CN110818489A - 一种冲施型生物有机肥的制备方法 - Google Patents

一种冲施型生物有机肥的制备方法 Download PDF

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种冲施型生物有机肥的制备方法，包括以下步骤：(1)按重量百分比选取以下原料：糖渣20％、菌渣20％、药渣30％、烟渣20％、牛粪5％和腐殖酸5％；(2)将选取的原料混合后堆放发酵，堆放发酵的温度达到60℃‑70℃后进行槽式发酵至腐熟；(3)将腐熟后的混合料进行脱水处理；(4)将脱水后的混合料进行粉碎；(5)配制菌液；(6)活化菌液；(7)将混合粉料与活化菌液进行复合搅拌，充分搅拌后即得冲施型生物有机肥。本发明采用糖渣、菌渣、烟渣和药渣作为主要原料，实现了变废为宝，有效提高了资源利用率，降低了生产的成本，同时制得的生物有机肥施用方法简单、肥效好。

Description

一种冲施型生物有机肥的制备方法
技术领域
本发明属于肥料生产技术领域，具体涉及一种冲施型生物有机肥的制备方法。
背景技术
肥料在我国粮食生产中占有非常重要的地位，目前市场上的肥料可以归结为两类，一是化肥，另一种是化肥与有机肥相结合的复合肥。化肥长期使用使土壤肥力下降，肥料利用率降低，土壤结构遭到破坏，造成土壤板结。复合肥里面除含有氮、磷、钾以及微量元素外，还含有有机质。这些肥的中心目的是提供全面的化学元素，但没有考虑改善土壤环境中的微生物与微营养结构。
冲施肥是一种常用于农作物或植物栽培的追肥方法，其基本的做法是将肥料溶于水后，随水冲施到作物栽培田里。一般的冲施肥大体上分三种类型，一是含氨基酸型，二是含腐植酸型，三是含大量元素型(氮、磷、钾)。
现有的生物有机冲施肥都是采用购买微生物菌种和有机物进行配制。而在制糖、食用菌栽培、烟草生产、药物提取等行业内均存在大量的生产废料；糖渣是制糖工业的副产品，制糖后存留大量糖渣；菌渣为食用菌废料，即栽培食用菌后的培养料，食用菌成熟后会留有大量的菌渣；烟渣是工业化生产香烟的下脚料经过粉碎而成，在香烟生产中会产生大量的烟渣；药渣是是用溶剂萃取药物后剩下的不溶性残渣；这些大量的废料需要妥善处理，而这些废料中又含有生物有机肥制备所需的微生物菌种和有机物，因此提出一种采用这些废料制备生物有机肥的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种冲施型生物有机肥的制备方法，它采用糖渣、菌渣、药渣、烟渣作为主料，实现了资源再利用，有效提高了资源利用率，并且降低了生产的成本，且制备的肥料肥效好。
本发明所采用的技术方案是：一种冲施型生物有机肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量百分比选取以下原料：糖渣20％、菌渣20％、药渣30％、烟渣20％、牛粪5％和腐殖酸5％；
(2)将步骤(1)中选取的原料混合后形成混合料，并将混合料堆放发酵5-7天，在堆放发酵的温度达到60℃-70℃后转入槽式发酵槽内进行槽式发酵，槽式发酵18-20天后使混合料完全腐熟；
(3)将腐熟后的混合料进行脱水处理，脱水后混合料的含水率为28％-30％；
(4)将脱水后的混合料进行粉碎，粉碎后得到190目-210目的混合粉料备用；
(5)配制菌液，按重量比为1:1:20的比例将菌素、面粉和水进行配比，配比混合后得到菌液；
(6)将配制好的菌液在33℃-38℃、pH值为3.4-3.6的密闭环境中活化处理72小时，得到活化菌液；
(7)将混合粉料与活化菌液进行复合搅拌，充分搅拌后即得冲施型生物有机肥。
作为优选，步骤(4)中的粉碎采用超微粉碎机粉碎。
作为优选，步骤(5)中的菌素包括哈茨木霉、棘孢木霉、苏云金芽孢杆菌、侧孢短芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、细黄链霉菌中的一种或多种。
作为优选，步骤(7)中混合粉料与活化菌液按200:1的比例混合。
本发明所述药渣通过在合盛生物购买；
本发明所述糖渣通过四川省眉山市前锋糖厂购买；
本发明所述烟渣通过眉山烤烟厂购买；
本发明所述菌渣在菌农处购买。
本发明的有益效果在于：
(1)采用糖渣，糖渣内含蛋白质达30％以上，同时因其富含大量纤维素能使土壤疏松；
(2)采用菌渣，菌渣富含有机质、有机酸、氮、磷、钾和多种微量元素、尤其是菌渣中的蛋白质含量高，可以为肥料提供必要的养分；
(3)采用烟渣，烟渣含有丰富的有机质、氨基酸、生物钾等元素，适用于农场、林场、茶场、果场等植物的根部施肥驱虫及杀虫，其中钾含量非常高，是生产制造有机肥极好的肥料原料；
(4)采用药渣，药渣除含有大量粗蛋白质、粗脂肪、纤维素、木质素、半纤维素、矿物质、氨基酸外，还含有油脂、糖类、维生素以及氮、磷、铁、钾以及各种微量元素，可以提供必要的养分。此外，药渣还含一些未知的促生长物质，可以促进农作物的生长；
(5)通过将腐熟后的混合料进行超微粉碎，增大粉料细度，降低杂质含量，同时更细的混合粉料更能溶解于水，作物更利于吸收提高肥料的利用率，减少用肥成本；
(6)冲施型水溶性生物有机肥施用方法十分简便，它可以随着灌溉水包括喷灌方式进行灌溉时施肥，既节约了水，又节约了肥料，而日还节约了劳动力，这在劳动力成本日益高涨的今天使用水溶性肥料的效益是显而易见的。
本发明采用糖渣、菌渣、烟渣和药渣作为主要原料，实现了变废为宝，有效提高了资源利用率，降低了生产的成本，同时制得的生物有机肥施用方法简单、肥效好。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例
本实施例提供的冲施型生物有机肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量百分比选取糖渣20％、菌渣20％、药渣30％、烟渣20％、牛粪5％和腐殖酸5％；
(2)将选取的糖渣、菌渣、药渣、烟渣、牛粪和腐殖酸装入混合搅拌机中，通过混合搅拌机搅拌2h至均匀混合后形成混合料，将混合料倒出堆放在一起形成发酵堆，堆放发酵5-7天，并在堆放发酵的温度达到60℃-70℃后转入槽式发酵槽内进行槽式发酵，槽式发酵18-20天后使混合料完全腐熟；
(3)将腐熟后的混合料通过醇化池蒸发水分进行脱水处理，脱水后混合料的含水率为28％-30％；
(4)将脱水后的混合料采用超微粉碎机进行粉碎，粉碎后得到190目-210目的混合粉料备用；
(5)配制菌液，按重量比为1:1:20的比例将菌素、面粉和水进行配比，配比混合后得到菌液；所述菌素包括哈茨木霉、棘孢木霉、苏云金芽孢杆菌、侧孢短芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、细黄链霉菌中的一种或多种；
(6)将配制好的菌液在33℃-38℃、pH值为3.4-3.6的密闭发酵罐中活化处理72小时，得到活化菌液；
(7)将混合粉料与活化菌液按200:1的比例混合后进行复合搅拌，充分搅拌后即得冲施型生物有机肥。
传统生产工艺对材料未进行充分粉碎，产成品颗粒度大，未完全腐熟的杂质过多，而经过超微粉碎之后细度更大，基本无杂质；并且通过超微粉碎之后更能溶解与水，作物更利于吸收提高肥料的利用率，减少用肥成本。
冲施型生物有机肥为水溶性肥料，其施用方法十分简便，它可以随着灌溉水包括喷灌方式进行灌溉时施肥，既节约了水，又节约了肥料，而日还节约了劳动力，这在劳动力成本日益高涨的今天使用水溶性肥料的效益是显而易见的。
以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种冲施型生物有机肥的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按重量百分比选取以下原料：糖渣20％、菌渣20％、药渣30％、烟渣20％、牛粪5％和腐殖酸5％；
(2)将步骤(1)中选取的原料混合后形成混合料，并将混合料堆放发酵5-7天，在堆放发酵的温度达到60℃-70℃后转入槽式发酵槽内进行槽式发酵，槽式发酵18-20天后使混合料完全腐熟；
(3)将腐熟后的混合料进行脱水处理，脱水后混合料的含水率为28％-30％；
(4)将脱水后的混合料进行粉碎，粉碎后得到190目-210目的混合粉料备用；
(5)配制菌液，按重量比为1:1:20的比例将菌素、面粉和水进行配比，配比混合后得到菌液；
(6)将配制好的菌液在33℃-38℃、pH值为3.4-3.6的密闭环境中活化处理72小时，得到活化菌液；
(7)将混合粉料与活化菌液进行复合搅拌，充分搅拌后即得冲施型生物有机肥。
2.根据权利要求1所述的一种冲施型生物有机肥的制备方法，其特征在于：步骤(4)中的粉碎采用超微粉碎机粉碎。
3.根据权利要求1所述的一种冲施型生物有机肥的制备方法，其特征在于：步骤(5)中的菌素包括哈茨木霉、棘孢木霉、苏云金芽孢杆菌、侧孢短芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、细黄链霉菌中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种冲施型生物有机肥的制备方法，其特征在于：步骤(7)中混合粉料与活化菌液按200:1的比例混合。
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