CN106631434A - 一种番茄人工育苗基质及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种番茄人工育苗基质及其制备方法，属于育苗基质技术领域。所述番茄人工育苗基质，由重量百分比分别为49％的料渣、49‑50％的水和1‑2％的生物发酵菌剂制成，其中，所述料渣由重量百分比分别为20‑30％的桑枝屑、20‑30％的甘蔗屑、32‑50％的细沙、2‑4％的鸡粪和2‑4％的尿素制成。本发明还公开了上述番茄人工育苗基质的制备方法。本发明的番茄人工育苗基质腐熟周期短、可以提高育苗成活率，使用方便，且制备方法简单，成本低廉，市场前景广阔，适合规模化生产。

Description

一种番茄人工育苗基质及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种番茄人工育苗基质及其制备方法，属于育苗基质技术领域。

背景技术

番茄(Solanum lycopersicum)，为茄科属草本植物，包括有限生长型、半有限生长型和无限生长型。条件适宜时可多年生长。其品种繁多、生长期长，深受人们喜爱，是我国种植面积较大的蔬菜种类之一。

桑枝是桑树剪梢、下伐时产生的多余枝梢，是蚕桑业生产中的废弃物，含有丰富的蛋白质和氮，还含有钙、磷、钾等矿物质，含纤维素、木质素、生物碱等特殊成分，将桑枝变废为宝，实现资源最大化利用以及可持续发展，提高蚕桑业经济效益。

甘蔗渣是甘蔗制糖时压榨后的渣滓，其化学成分与木材相似.甘蔗渣中纤维素占蔗渣总干质量的30％～40％半纤维素占蔗渣总干质量的20％左右。我国两广一带蔗渣资源丰富，其作为基质运用的潜力巨大。发酵后的甘蔗渣营养成分比发酵前高一倍，含有粗蛋白，还含有钙、磷、钾等矿物质，与蛭石、珍珠岩、泥炭、田园土等基质按一定的比例混合，可以改善其单一基质在理化性状上对植物生产的影响。因此，在番茄基质育苗中可使用甘蔗渣代替草炭。

沙子是通透性极好的介质，其参入鸡粪或生物秸秆后可改善基质通透性，调节基质的水汽热调节能力。沙子介质本身过松，透气较好，但有机质分解快，保水保肥能力差，养分容易流失，温度变化也快，不宜直接作为基质使用。

我国是一个农业大国，肥料生产还存在一定缺口，并且由于土壤的过度耕作，导致土壤肥力和有机质含量下降。随着农业科学技术的发展，生产中为了延长生长季节，提高土壤复种指数，番茄的种植多以育苗移栽为主。育苗基质包括无机基质、有机基质和复合基质，单一基质在理化性状上对植物有影响，不能提供植物全面的生长需求，因此研发复合基质是当前形势的需求。如何高效利用工农废弃物开发基质育苗，降低生产成本又是科研工作者开发复合育苗基质需要考来的关键问题。

申请号为CN201310249202.5，授权公告号为CN103342596B的中国发明专利《一种番茄育苗基质及其制备方法》公开的是一种利用纸泥、菇渣及沙子配制的番茄育苗基质。申请号为CN201410233843.6，申请公布号为CN103975793A的中国发明专利《番茄育苗基质》公开了一种番茄育苗基质，它是由以下体积百分比的原料制成：玉米秸秆30～50％、杀菌药渣5～12％、牛粪15～30％、草炭10～20％、蛭石10～30％，余量为保水剂，并经原料粉碎、配料、发酵腐熟和混合的步骤制作而成。该方法需要配置杀菌药渣，程序繁琐，取材不方便，成本高，影响基质的广泛使用。目前以桑枝屑作番茄育苗基质原料还未见报道。

发明内容

本发明的目的之一，是提供一种番茄人工育苗基质。本发明的番茄人工育苗基质腐熟周期短、可以提高育苗成活率，使用方便，成本低廉。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种番茄人工育苗基质，由重量百分比分别为49％的料渣、49-50％的水和1-2％的生物发酵菌剂制成，其中，所述料渣由重量百分比分别为20-30％的桑枝屑、20-30％的甘蔗屑、32-50％的细沙、2-4％的鸡粪和2-4％的尿素制成。

目前现有的育苗基质原料分类腐熟，所需发酵条件不一，种植户难掌控。现有基质在常温下发酵时间7天以上达到腐熟，腐熟周期长。本发明的番茄人工育苗基质原料统一发酵，加入生物发酵菌剂后，腐熟时间缩短为5-7天，腐熟周期短。本发明的番茄人工育苗基质，能有效促进番茄幼苗生长。本发明没有使用草炭，可以降低对草炭基质的依赖，缓解了草炭的开采压力及造成的环境压力。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述番茄人工育苗基质由重量百分比分别为49％的料渣、49.5％的水和1.5％的生物发酵菌剂制成，其中，所述料渣由重量百分比分别为25％的桑枝屑、25％的甘蔗屑、44％的细沙、3％的鸡粪和3％的尿素制成。

更进一步，所述生物菌剂是秸秆腐熟剂，有效活菌数为200亿/g。

本发明的目的之二，是提供上述番茄人工育苗基质的制备方法。本发明的制备方法简单，沿用传统的覆盖薄膜堆腐，所有原料按配比混合即可，不分先后，主要原料为生产中丢弃的废物，废物回收，价格低廉，因此本发明的基质成本低，市场前景广阔，适合规模化生产。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种番茄人工育苗基质的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料粉碎：将采收桑叶后的新鲜桑枝，粉碎，得到桑枝屑；将甘蔗渣粉碎，得到甘蔗屑；

(2)配料：取重量百分比为20-30％的步骤(1)得到的桑枝屑、重量百分比为20-30％的步骤(1)得到的甘蔗屑，加入重量百分比为2-4％的鸡粪、重量百分比为2-4％的尿素，充分混合，得到料渣；取重量百分比为49％的上述料渣，加入重量百分比为49-50％的水，混合均匀后，调整PH至6-7，然后再加入重量百分比为1-2％的生物发酵菌剂，混合均匀后，得到发酵物；

(3)发酵腐熟：将发酵物堆作一团，盖上塑料薄膜堆腐，发酵5-7天后，铺开降温后，再进行粉碎，过筛，得到腐熟发酵料；

(4)混合：将步骤(3)制得的腐熟发酵料，加入重量百分比为30-50％的细沙，混合均匀后，即得所述番茄人工育苗基质。

本发明的制备方法简单，沿用传统的覆盖薄膜堆腐，所有原料按配比混合即可，不分先后，主要原料为生产中丢弃的废物，废物回收，价格低廉，因此本发明的基质成本低，市场前景广阔，适合规模化生产。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，步骤(1)所述桑枝屑的粒径为1-4mm，所述甘蔗屑的粒径为1-4mm。

采用上述进一步的有益效果是：桑枝屑和甘蔗屑采用上述粒径，堆腐时充分吸收水分，增加透气性，腐熟充分。

进一步，步骤(2)所述桑枝屑的重量百分比为25％，所述甘蔗屑的重量百分比为25％，所述鸡粪的重量百分比为3％，所述尿素的重量百分比为3％，所述水的重量百分比为49.5％，所述生物发酵菌剂的重量百分比为1.5％。

进一步，步骤(2)所述生物菌剂是秸秆腐熟剂，有效活菌数为200亿/g。

采用上述进一步的有益效果是：秸秆腐熟剂能使桑枝、蔗渣等有机废弃物快速腐熟，使桑枝、蔗渣中所含的有基质、磷、钾等元素是植物生长所需的营养，并产生大量有益微生物，刺激作物生产，提高土壤基质，增强植物抗逆性，减少化肥使用量，改善作物品质，实现农业的可持续发展。

进一步，步骤(3)所述发酵的温度为62-68℃，所述过筛的粒径为1-4mm。

采用上述进一步的有益效果是：采用上述发酵温度为，不会致死有益微生物，有益微生物在堆肥过程中能够产生消化酶来分解堆肥中的有机质和纤维素类碳水化合物。在堆肥过程中添加生物发酵菌剂以补充原始菌种，并加强对有机质的分解以便利用纤维素和农业固体废物生产腐殖质堆肥。铺开降温是为了消除在堆腐中产生的有毒气体。过筛采用上述粒径，保肥能力强，透气性良好，利于幼苗根系生产发育。成苗率高，不烧苗，定植后无缓苗期，利于作物生产平衡，利于产量增加。

进一步，步骤(4)所述细沙的重量百分比为44％。

本发明的有益效果：

(1)本发明对桑枝屑、甘蔗渣进行发酵腐熟处理后，与沙子按比例混合形成复合基质配方。本发明对桑枝屑、甘蔗渣发酵腐熟处理的方法是添加适量鸡粪、尿素同时发酵，满足发酵过程中微生物所需碳原和氮原。本发明基质中富含全氮、全磷、速效磷、速效钾营养成分，能有效促进番茄幼苗生长。本发明没有使用草炭，可以降低对草炭基质的依赖，缓解了草炭的开采压力及造成的环境压力。

(2)桑枝屑、甘蔗渣与沙子配制成的番茄育苗基质，能够改善基质理化性状，减少单一基质的不良反应，促进番茄的生长，减少草炭的使用量，能够在保证番茄商品品质的前提下降低生产成本，实现了桑枝、甘蔗渣的资源化利用，具有明显的社会效益、经济效益和生态效益。

(3)与目前番茄育苗基质配方相比，该发明不仅能满足番茄生长要求，且植株生长一致，出苗成活率高。由于桑枝、甘蔗渣来源广泛，不仅很大程度上缓解了草炭的使用压力，同时有效地利用了桑枝屑、甘蔗渣，降低了生产成本，提高了经济效益和环境效益。

(4)本发明的制备方法简单，成本低廉，市场前景广阔，适合规模化生产。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

本实施例的一种番茄人工育苗基质，由重量百分比分别为49％的料渣、49％的水和2％的生物发酵菌剂制成，其中，所述料渣由重量百分比分别为20％的桑枝屑、30％的甘蔗屑、46％的细沙、2％的鸡粪和2％的尿素制成，其中，所述生物菌剂是康源绿洲生物科技(北京)有限公司的如金秸秆腐熟剂，有效活菌数为200亿/g。

上述番茄人工育苗基质的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料粉碎：将采收桑叶后的新鲜桑枝，粉碎成1-4mm，得到桑枝屑；将甘蔗渣粉碎成1-4mm，得到甘蔗屑；

(2)配料：取重量百分比为20％的步骤(1)得到的桑枝屑、重量百分比为30％的步骤(1)得到的甘蔗屑，加入重量百分比为2％的鸡粪、重量百分比为2％的尿素，充分混合，得到料渣；取重量百分比为49％的上述料渣，加入重量百分比为49％的水，混合均匀后，调整PH至6-7，然后再加入重量百分比为2％的生物发酵菌剂，混合均匀后，得到发酵物；

(3)发酵腐熟：将发酵物堆作一团，盖上塑料薄膜堆腐，62-68℃发酵5-7天后，铺开降温后，再进行粉碎，过1-4mm筛，得到腐熟发酵料；

(4)混合：将步骤(3)制得的腐熟发酵料，加入重量百分比为46％的细沙，混合均匀后，即得所述番茄人工育苗基质。

实施例2

本实施例的一种番茄人工育苗基质，由重量百分比分别为49％的料渣、49.5％的水和1.5％的生物发酵菌剂制成，其中，所述料渣由重量百分比分别为25％的桑枝屑、25％的甘蔗屑、44％的细沙、3％的鸡粪和3％的尿素制成，其中，所述生物菌剂是康源绿洲生物科技(北京)有限公司的如金秸秆腐熟剂，有效活菌数为200亿/g。

上述番茄人工育苗基质的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料粉碎：将采收桑叶后的新鲜桑枝，粉碎成1-4mm，得到桑枝屑；将甘蔗渣粉碎成1-4mm，得到甘蔗屑；

(2)配料：取重量百分比为25％的步骤(1)得到的桑枝屑、重量百分比为25％的步骤(1)得到的甘蔗屑，加入重量百分比为3％的鸡粪、重量百分比为3％的尿素，充分混合，得到料渣；取重量百分比为49％的上述料渣，加入重量百分比为49.5％的水，混合均匀后，调整PH至6-7，然后再加入重量百分比为1.5％的生物发酵菌剂，混合均匀后，得到发酵物；

(3)发酵腐熟：将发酵物堆作一团，盖上塑料薄膜堆腐，62-68℃发酵5-7天后，铺开降温后，再进行粉碎，过1-4mm筛，得到腐熟发酵料；

(4)混合：将步骤(3)制得的腐熟发酵料，加入重量百分比为44％的细沙，混合均匀后，即得所述番茄人工育苗基质。

实施例3

本实施例的一种番茄人工育苗基质，由重量百分比分别为49％的料渣、50％的水和1％的生物发酵菌剂制成，其中，所述料渣由重量百分比分别为24％的桑枝屑、20％的甘蔗屑、50％的细沙、4％的鸡粪和2％的尿素制成，其中，所述生物菌剂是康源绿洲生物科技(北京)有限公司的如金秸秆腐熟剂，有效活菌数为200亿/g。

上述番茄人工育苗基质的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料粉碎：将采收桑叶后的新鲜桑枝，粉碎成1-4mm，得到桑枝屑；将甘蔗渣粉碎成1-4mm，得到甘蔗屑；

(2)配料：取重量百分比为24％的步骤(1)得到的桑枝屑、重量百分比为20％的步骤(1)得到的甘蔗屑，加入重量百分比为4％的鸡粪、重量百分比为2％的尿素，充分混合，得到料渣；取重量百分比为49％的上述料渣，加入重量百分比为50％的水，混合均匀后，调整PH至6-7，然后再加入重量百分比为1％的生物发酵菌剂，混合均匀后，得到发酵物；

(3)发酵腐熟：将发酵物堆作一团，盖上塑料薄膜堆腐，62-68℃发酵5-7天后，铺开降温后，再进行粉碎，过1-4mm筛，得到腐熟发酵料；

(4)混合：将步骤(3)制得的腐熟发酵料，加入重量百分比为50％的细沙，混合均匀后，即得所述番茄人工育苗基质。

实施例4

本实施例的一种番茄人工育苗基质，由重量百分比分别为49％的料渣、50％的水和1％的生物发酵菌剂制成，其中，所述料渣由重量百分比分别为30％的桑枝屑、30％的甘蔗屑、32％的细沙、4％的鸡粪和4％的尿素制成，其中，所述生物菌剂是康源绿洲生物科技(北京)有限公司的如金秸秆腐熟剂，有效活菌数为200亿/g。

上述番茄人工育苗基质的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料粉碎：将采收桑叶后的新鲜桑枝，粉碎成1-4mm，得到桑枝屑；将甘蔗渣粉碎成1-4mm，得到甘蔗屑；

(2)配料：取重量百分比为30％的步骤(1)得到的桑枝屑、重量百分比为30％的步骤(1)得到的甘蔗屑，加入重量百分比为4％的鸡粪、重量百分比为4％的尿素，充分混合，得到料渣；取重量百分比为49％的上述料渣，加入重量百分比为50％的水，混合均匀后，调整PH至6-7，然后再加入重量百分比为1％的生物发酵菌剂，混合均匀后，得到发酵物；

(3)发酵腐熟：将发酵物堆作一团，盖上塑料薄膜堆腐，62-68℃发酵5-7天后，铺开降温后，再进行粉碎，过1-4mm筛，得到腐熟发酵料；

(4)混合：将步骤(3)制得的腐熟发酵料，加入重量百分比为32％的细沙，混合均匀后，即得所述番茄人工育苗基质。

实施例5

本实施例的一种番茄人工育苗基质，由重量百分比分别为49％的料渣、49％的水和2％的生物发酵菌剂制成，其中，所述料渣由重量百分比分别为30％的桑枝屑、20％的甘蔗屑、44％的细沙、2％的鸡粪和4％的尿素制成，其中，所述生物菌剂是康源绿洲生物科技(北京)有限公司的如金秸秆腐熟剂，有效活菌数为200亿/g。

上述番茄人工育苗基质的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料粉碎：将采收桑叶后的新鲜桑枝，粉碎成1-4mm，得到桑枝屑；将甘蔗渣粉碎成1-4mm，得到甘蔗屑；

(2)配料：取重量百分比为30％的步骤(1)得到的桑枝屑、重量百分比为20％的步骤(1)得到的甘蔗屑，加入重量百分比为2％的鸡粪、重量百分比为4％的尿素，充分混合，得到料渣；取重量百分比为49％的上述料渣，加入重量百分比为49％的水，混合均匀后，调整PH至6-7，然后再加入重量百分比为2％的生物发酵菌剂，混合均匀后，得到发酵物；

(3)发酵腐熟：将发酵物堆作一团，盖上塑料薄膜堆腐，62-68℃发酵5-7天后，铺开降温后，再进行粉碎，过1-4mm筛，得到腐熟发酵料；

(4)混合：将步骤(3)制得的腐熟发酵料，加入重量百分比为44％的细沙，混合均匀后，即得所述番茄人工育苗基质。

对比试验

选用完全营养基质(内含幼苗培育所需的各种营养成份且比例适宜)为对照例。从市场随机采购的山东省寿光裕璟农业科技有限公司生产的瓜菜育苗基质(长效全营养型基质)。

将实施例1-5、对照例配制的番茄育苗基质用于番茄育苗，相同条件下(塑料简易大棚，基本能够保证在试验期间为供试材料提供一个相对稳定的适宜生长环境)，出苗率统计详见表1，番茄幼苗(30d)生长情况详见表2。

表1出苗率统计表

	出苗率％
		实施例1	95.84
实施例2	100.00
		实施例3	98.65
实施例4	98..27
		实施例5	96.12
对照例	100.00

通过表1可以看出，实施例1至实施例5的出苗率都达到95％以上，且实施例2与对照的出苗率一样，达到了100.00％，说明实施例基质中的营养成分能满足番茄幼苗的生长，尤其是实施例2的营养配比更合适番茄苗的生长需要。

表2番茄幼苗(30d)生长情况表

	茎粗(cm)	株高(cm)	叶片数(片)
				实施例1	2.19	9.97	3.9
实施例2	2.34	10.20	4.0
				实施例3	2.30	10.11	3.9
实施例4	2.28	10.28	3.9
				实施例5	2.24	10.03	3.9
对照例	2.31	10.17	4.0

通过表2可以看出，实施1至实施例5的番茄茎粗、株高与叶片数，均接近对照例，实施例2的指标甚至等于或者超过对照例。由此可见，本发明番茄育苗基质的幼苗形态综合指标较好，且与现有技术中的全营养基质育苗无显著差异，实施例均不使用草炭，可以降低对草炭基质的依赖，缓解草炭的开采压力及造成的环境压力。同时变废为宝，有效地利用了桑枝屑、甘蔗屑，降低了生产成本，提高了经济效益和环境效益，并且方法操作简易，便于农户掌握，为农民种植番茄直接节约经济成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种番茄人工育苗基质，其特征在于，由重量百分比分别为49％的料渣、49-50％的水和1-2％的生物发酵菌剂制成，其中，所述料渣由重量百分比分别为20-30％的桑枝屑、20-30％的甘蔗屑、32-50％的细沙、2-4％的鸡粪和2-4％的尿素制成。

2.根据权利要求1所述的一种番茄人工育苗基质，其特征在于，所述番茄人工育苗基质由重量百分比分别为49％的料渣、49.5％的水和1.5％的生物发酵菌剂制成，其中，所述料渣由重量百分比分别为25％的桑枝屑、25％的甘蔗屑、44％的细沙、3％的鸡粪和3％的尿素制成。

3.根据权利要求1或2所述的一种番茄人工育苗基质，其特征在于，所述生物菌剂是秸秆腐熟剂，有效活菌数为200亿/g。

4.一种番茄人工育苗基质的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)原料粉碎：将采收桑叶后的新鲜桑枝，粉碎，得到桑枝屑；将甘蔗渣粉碎，得到甘蔗屑；

(2)配料：取重量百分比为20-30％的步骤(1)得到的桑枝屑、重量百分比为20-30％的步骤(1)得到的甘蔗屑，加入重量百分比为2-4％的鸡粪、重量百分比为2-4％的尿素，充分混合，得到料渣；取重量百分比为49％的上述料渣，加入重量百分比为49-50％的水，混合均匀后，调整PH至6-7，然后再加入重量百分比为1-2％的生物发酵菌剂，混合均匀后，得到发酵物；

(3)发酵腐熟：将发酵物堆作一团，盖上塑料薄膜堆腐，发酵5-7天后，铺开降温后，再进行粉碎，过筛，得到腐熟发酵料；

(4)混合：将步骤(3)制得的腐熟发酵料，加入重量百分比为30-50％的细沙，混合均匀后，即得所述番茄人工育苗基质。

5.根据权利要求4所述的一种番茄人工育苗基质的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述桑枝屑的粒径为1-4mm，所述甘蔗屑的粒径为1-4mm。

6.根据权利要求4所述的一种番茄人工育苗基质的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述桑枝屑的重量百分比为25％，所述甘蔗屑的重量百分比为25％，所述鸡粪的重量百分比为3％，所述尿素的重量百分比为3％，所述水的重量百分比为49.5％，所述生物发酵菌剂的重量百分比为1.5％。

7.根据权利要求4所述的一种番茄人工育苗基质的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述生物菌剂是秸秆腐熟剂，有效活菌数为200亿/g。

8.根据权利要求4所述的一种番茄人工育苗基质的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述发酵的温度为62-68℃，所述过筛的粒径为1-4mm。

9.根据权利要求4所述的一种番茄人工育苗基质的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述细沙的重量百分比为44％。