CN104119110A

CN104119110A - 一种酒糟生物有机肥的生产方法

Info

Publication number: CN104119110A
Application number: CN201310151077.4A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: XINYI HANLING BIO-ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: XINYI HANLING BIO-ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2013-04-27
Filing date: 2013-04-27
Publication date: 2014-10-29

Abstract

本发明公开了一种酒糟生物有机肥的生产方法，该方法属于酿酒副产品综合利用领域；本发明以酒糟、玉米秸秆、杂草、瓜藤、花生壳、锯木屑、淀粉渣、霉变饲料、鸡鸭粪便、有机肥发酵剂、除臭剂、生物固氮菌、纤维分解菌、有机磷分解菌、氨化菌、解磷菌、解钾菌、磷素活化剂为原料，通过有机原料的粉碎、发酵，鸡鸭粪便的发酵降解，脱水、造粒、烘干等工序制得成品，产品酒糟生物有机肥施入土壤后，可有效改善使用化肥造成的土壤板结，改良土壤的理化性状，提高土壤孔隙度，通透交换性，增加有益菌和土壤微生物种群，连年施用后能够促进作物生长，降低重茬作物的病情指数，大大缓解连作障碍，是一种新型环保肥料。

Description

一种酒糟生物有机肥的生产方法

技术领域

本发明属于酿酒副产品综合利用领域，尤其涉及一种以酒糟为主要原料生产生物有机肥的方法。

背景技术

酒糟是生产白酒的副产品，在生产过程中，高粱、小麦、大麦等谷物经锤磨和加酶制剂的方法萃取出糖，再经酵母发酵后用蒸馏法回收白酒，提取白酒后沉淀的残渣就是酒糟，酒糟的成分是纤维、蛋白质、脂肪、氨基酸、维生素和矿物质，其中蛋白质含量最多约30%左右。由于酒曲发酵过程中微生物大量繁殖和积累，酒糟中氨基酸的构成及种类比较平衡，基本上是全价的，酒糟中矿物质含量也很丰富，尤其是钙、铁等微量元素含量极高。由于１吨谷物生产白酒后要产出约300千克的酒糟，这些酒糟如直接抛弃，将造成污染，如直接作为饲料使用，其潜能则没有得到最大的发挥。酒糟的用途很多，不仅可以用来生产高档饲料，亦可用于生产肥料。本发明是一种以酒糟为主要原料，生产生物有机肥的方法，生物有机肥是一种以农家肥为基础发展起来的新型肥料，把畜禽粪便用快速分解菌降解，并利用在其发酵过程中产生的高温，杀死有害病原菌及蛔虫卵，将酒糟和其它有机物发酵后和其混合，把不稳定的物质转化成较稳定的腐殖质而成为生物有机肥料。本发明以酒糟、玉米秸秆、杂草、瓜藤、花生壳、锯木屑、淀粉渣、霉变饲料、鸡鸭粪便、有机肥发酵剂、除臭剂、生物固氮菌、纤维分解菌、有机磷分解菌、氨化菌、解磷菌、解钾菌、磷素活化剂为原料，通过有机原料的粉碎、发酵，鸡鸭粪便的发酵降解，脱水、造粒、烘干等工序制得成品，该方法具有生产工艺简单、发酵条件温和、无污水废气排放等优点。产品酒糟生物有机肥施入土壤后，可有效改善使用化肥造成的土壤板结，改良土壤的理化性状，提高土壤孔隙度，通透交换性，增加有益菌和土壤微生物种群，连年施用后能够促进作物生长，降低重茬作物的病情指数，大大缓解连作障碍，是一种新型环保肥料。

发明内容

本发明主要解决的问题是提供一种批量生产酒糟生物有机肥的方法，该方法以粉碎机、发酵池、发酵槽、掺混机、造粒机、烘干机为设备，通过有机原料粉碎、发酵，鸡鸭粪便的发酵降解，全部原料的掺混、造粒、烘干等工序制得成品，本发明使用的原料重量配比为：酒糟20-22%、玉米秸秆15%、杂草9%、瓜藤5%、花生壳15%、锯木屑3%、淀粉渣5%、霉变饲料5%、有机肥发酵剂1%、鸡鸭粪便18-20%、除臭剂1%、生物固氮菌0.1%、纤维分解菌0.2%、有机磷分解菌0.2%、氨化菌0.1%、解磷菌0.1%、解钾菌0.1%、磷素活化剂0.2%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种酒糟生物有机肥的生产方法，其特征是由以下步骤构成：

（1）将配方量的鸡鸭粪便送入发酵槽，加入配方量的生物固氮菌、纤维分解菌、有机磷分解菌、氨化菌、解磷菌、解钾菌、磷素活化剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵14-16天，然后加入配方量的除臭剂，掺混均匀除臭后储存待用。

（2）将配方量的酒糟、玉米秸秆、杂草、瓜藤、花生壳、锯木屑、淀粉渣、霉变饲料、有机肥发酵剂送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水用掺混机械混合均匀后密封发酵16-18天。

（3）将发酵后的有机肥出池进行晾晒，晾至水分≤25%后，送入掺混机和发酵后鸡鸭粪便掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为35℃-37℃，烘干后得到成品。

（4）该酒糟生物有机肥的使用方法是：作为基肥使用，亩施800千克。

上述步骤（1）所述的发酵槽内鸡鸭粪便的发酵时间为15天；

上述步骤（2）所述的发酵池的有机肥的发酵时间为17天；

上述步骤（3）所述的烘干机内的温度为36℃。

本发明的有益效果是：提供了一种生产酒糟生物有机肥的方法，该方法具有工艺简单、发酵条件温和、无污水废气排放等优点，该肥料施入土壤后，可有效改良土壤的理化性状，提高土壤孔隙度，通透交换性及植物成活率，增加有益菌和土壤微生物种群，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，是一种新型环保肥料。

具体实施方式

实施例1

将占总量为20%的鸡鸭粪便去除杂质后送入发酵槽，加入占总量为0.1%的生物固氮菌、0.2%的纤维分解菌、0.2%的有机磷分解菌、0.1%的氨化菌、0.1%的解磷菌、0.1%的解钾菌、0.2%的磷素活化剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵14-16天，加入占总量为1%的除臭剂，掺混均匀除臭后储存待用；将占总量为20%的酒糟、15%的玉米秸秆、9%的杂草、5%的瓜藤、15%的花生壳、3%的锯木屑、5%的淀粉渣、5%的霉变饲料、1%的有机肥发酵剂送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水用掺混机械混合均匀后密封发酵16-18天；将发酵后有机肥出池进行晾晒，晾至水分≤25%后，送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为35℃-37℃，烘干后得到成品。

实施例2

将占总量为19%的鸡鸭粪便去除杂质后送入发酵槽，加入占总量为0.1%的生物固氮菌、0.2%的纤维分解菌、0.2%的有机磷分解菌、0.1%的氨化菌、0.1%的解磷菌、0.1%的解钾菌、0.2%的磷素活化剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵14-16天，加入占总量为1%的除臭剂，掺混均匀除臭后储存待用；将占总量为21%的酒糟、15%的玉米秸秆、9%的杂草、5%的瓜藤、15%的花生壳、3%的锯木屑、5%的淀粉渣、5%的霉变饲料、1%的有机肥发酵剂送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水用掺混机械混合均匀后密封发酵16-18天；将发酵后的有机肥分别出池进行晾晒，晾至水分≤25%后，送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为35℃-37℃，烘干后得到成品。

实施例3

将占总量为18%的鸡鸭粪便去除杂质后送入发酵槽，加入占总量为0.1%的生物固氮菌、0.2%的纤维分解菌、0.2%的有机磷分解菌、0.1%的氨化菌、0.1%的解磷菌、0.1%的解钾菌、0.2%的磷素活化剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵14-16天，加入占总量为1%的除臭剂，掺混均匀除臭后储存待用；将占总量为22%的酒糟、15%的玉米秸秆、9%的杂草、5%的瓜藤、15%的花生壳、3%的锯木屑、5%的淀粉渣、5%的霉变饲料、1%的有机肥发酵剂送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水用掺混机械混合均匀后密封发酵16-18天；将发酵后的有机肥分别出池进行晾晒，晾至水分≤25%后，送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为35℃-37℃，烘干后得到成品。

Claims

1.一种酒糟生物有机肥的生产方法，其原料配方按重量百分比计算，包括：酒糟20-22%、玉米秸秆15%、杂草9%、瓜藤5%、花生壳15%、锯木屑3%、淀粉渣5%、霉变饲料5%、有机肥发酵剂1%、鸡鸭粪便18-20%、除臭剂1%、生物固氮菌0.1%、纤维分解菌0.2%、有机磷分解菌0.2%、氨化菌0.1%、解磷菌0.1%、解钾菌0.1%、磷素活化剂0.2%；其特征是：步骤（1）将配方量的鸡鸭粪便送入发酵槽，加入配方量的生物固氮菌、纤维分解菌、有机磷分解菌、氨化菌、解磷菌、解钾菌、磷素活化剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵14-16天，然后加入配方量的除臭剂，掺混均匀除臭后储存待用；步骤（2）将配方量的酒糟、玉米秸秆、杂草、瓜藤、花生壳、锯木屑、淀粉渣、霉变饲料、有机肥发酵剂送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水用掺混机械混合均匀后密封发酵16-18天；步骤（3）将发酵后的有机肥出池进行晾晒，晾至水分≤25%后，送入掺混机和发酵后鸡鸭粪便掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为35℃-37℃，烘干后得到成品。

2.如权利要求1所述的一种酒糟生物有机肥的生产方法，其步骤（1）的特征是：所述的发酵槽内鸡鸭粪便的发酵时间为15天。

3.如权利要求1所述的一种酒糟生物有机肥的生产方法，其步骤（2）的特征是：所述的发酵池内有机肥的发酵时间为17天。

4.如权利要求1所述的一种酒糟生物有机肥的生产方法，其步骤（3）的特征是：所述的烘干机内的烘干温度为36℃。

5.一种酒糟生物有机肥的施用方法是：作为农作物基肥使用，亩施800千克。