CN107279743A - 一种大麦若叶青汁粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工领域，特别涉及一种大麦若叶青汁粉及其制备方法，大麦若叶青汁粉以大麦若叶为主要成分，富含天然维生素、叶绿素、食物纤维、活性酵素及矿物质等；以猕猴桃果肉和海藻酸钠作为辅助，猕猴桃果肉富含钙、钾、硒、锌、锗微量元素等，对大麦若叶中的叶绿素起到护色的作用，制得的青汁粉色泽鲜艳；海藻酸钠分子可均匀地分布在体系中团簇表面，使得体系更加稳定，团簇之间更加润滑，制得的青汁粉细腻、口感佳、吸收良好；本发明的制备方法采用低温榨汁、低温干燥和气流超微粉碎机，制备过程不产生高温，可很好地保留原料原有的营养成分和色泽；采用气流超微粉碎机还能降低能耗、使产品更加细腻。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，特别涉及一种大麦若叶青汁粉及其制备方法。
背景技术
大麦若叶是大麦生长到20-30公分的幼苗，富含天然维生素、叶绿素、食物纤维、活性酵素及矿物质等。这些物质虽然在人体内总的比例不高，但是却参与了人体一些重要的生命活动，比如能量代谢、细胞的修复、酸碱的平衡、各种激素类生成、免疫细胞的维护等等。
中国专利CN2007100243677公开了一种大麦若叶青汁粉的制备方法，用割取的大麦苗叶做原料，经筛选、清洗、晾干、打汁、烘干、粉碎、高温灭菌、包装等工序制备而成，该方法的打汁过程是将洁净、干燥的大麦苗进行打汁，并滤除其中大麦麦苗的粗纤维，因此制备出的大麦若叶青汁粉中有益于人体的食物纤维含量很低；且制备过程中经高温处理后，大麦若叶青汁粉中的活性酵素、维生素等容易失活。
大麦若叶中的叶绿素结构不稳定，容易分解变成褐色，现有技术中，常用铜离子代替镁离子来保持绿色，但铜离子为重金属离子，可能对人体产生潜在的危害。
发明内容
本发明解决现有技术中存在的大麦若叶青汁粉食物纤维含量低、易变色的技术问题。
为解决上述问题，本发明的技术方案如下：
一种大麦若叶青汁粉，包括以下重量份的原料，
大麦若叶：18-36份；
猕猴桃果肉：2-6份；
海藻酸钠：0.5-2份。
猕猴桃除含有猕猴桃碱、蛋白水解酶、单宁果胶和糖类等有机物，以及钙、钾、硒、锌、锗等微量元素和人体所需17种氨基酸外，还含有丰富的维生素C、葡萄酸、果糖、柠檬酸、苹果酸、脂肪。
海藻酸钠是一种高粘性的高分子化合物，它与淀粉、纤维素等的不同之处，是它具有羧基，是β-D-甘露糖醛酸的醛基以苷键形成的高聚糖醛酸，它形成的水溶液具有其他类似物难于获得的柔软性、均一性及其他优良特性；海藻酸钠是人体不可缺少的一种饮食纤维，具有独特营养，可结合有机物，降低血清和肝脏中的胆固醇，抑制总脂肪和总脂肪酸浓度上升，还可以改善营养物质的消化与吸收，同时还有抑制放射性锶、镉等有害元素在体内的吸收。
优选地，所述大麦若叶青汁粉包括以下重量份的原料，
大麦若叶：24份；
猕猴桃果肉：4份；
海藻酸钠：1份。
一种大麦若叶青汁粉的制备方法，包括以下步骤：
S1、超声清洗大麦若叶；
S2、将大麦若叶和猕猴桃果肉低温榨汁；
S3、向步骤二所得混合物中加入海藻酸钠溶液，剧烈搅拌；
S4、将步骤三所得混合物投入均质机，进行均质处理30-60分钟；
S5、将步骤三所得混合物放入真空冷冻干燥机进行真空冻干；
S6、将步骤四所得固体初步碾碎后，加入气流超微粉碎机制得青汁粉。
向大麦若叶中加入猕猴桃果肉，利用猕猴桃中富含的钙、钾、硒、锌、锗等微量元素，对大麦若叶中的叶绿素起到护色的作用；另外猕猴桃本身具备营养价值也可进一步提升大麦若叶青汁粉的保健效果；海藻酸钠的加入，使得大麦若叶、猕猴桃体系分散均匀，混合物料加入均质机后，海藻酸钠分子均匀地分布在体系中团簇表面，使得体系更加稳定，团簇之间更加润滑；混合物料进入真空冷冻干燥机后，除去多余的水分，形成多孔结构；气流超微粉碎机将具备特殊润滑性的多孔结构粉碎成细腻、色泽鲜艳的青汁粉。
优选地，所述大麦若叶青汁粉的制备方法，步骤三中海藻酸钠溶液的浓度为0.001g/L-0.006g/L。海藻酸钠溶液的浓度选择至关重要，浓度过低，无法起到润滑和稳定作用，制得的青汁粉颗粒大；浓度过高，物料过于黏稠，不利于分散均匀，且破碎困难，能耗高。
优选地，所述大麦若叶青汁粉的制备方法，步骤四中均质机的工作参数为：压力为100-120MPa。
优选地，所述大麦若叶青汁粉的制备方法，步骤五真空冻干的工序为：先将所述混合物放入干燥仓，温度设置为-60--70℃，30-40分钟后抽真空，真空度为40-50Pa，6-8小时后开始升华干燥，温度设置为50-60℃，时间为4-6小时，升华干燥后进行解析干燥，直至除去99％以上的水分后干燥结束。选择温和的干燥条件，极大程度地保留大麦若叶、猕猴桃原本的营养成分和良好的色泽。
优选地，所述大麦若叶青汁粉的制备方法，步骤六中气流超微粉碎机的工作参数为：工作压力为6kg/m2、频率40-50Hz条件下进行超微粉碎6-8小时。
优选地，所述大麦若叶青汁粉的制备方法制得的青汁粉为1000-1600目。使得食用纤维微粒化，能明显改善口感和吸收性。
相对于现有技术，本发明的优点如下，
本发明的大麦若叶青汁粉，以大麦若叶为主要成分，富含天然维生素、叶绿素、食物纤维、活性酵素及矿物质等；以猕猴桃果肉和海藻酸钠作为辅助，猕猴桃果肉含有猕猴桃碱、蛋白水解酶、单宁果胶和糖类等有机物，以及钙、钾、硒、锌、锗微量元素等，对大麦若叶中的叶绿素起到护色的作用，制得的青汁粉色泽鲜艳；海藻酸钠本身是一种人体不可缺少的饮食纤维，具有独特营养，另外，其分子可均匀地分布在体系中团簇表面，使得体系更加稳定，团簇之间更加润滑，制得的青汁粉细腻、口感佳、吸收良好；
本发明的大麦若叶青汁粉的制备方法采用低温榨汁、低温干燥和气流超微粉碎机，制备过程不产生高温，可很好地保留原料原有的营养成分和色泽；采用气流超微粉碎机还能降低能耗、使产品更加细腻；本制备方法工艺简单、原料价格相对低廉，可广泛用于工业生产。
具体实施方式
实施例1：
一种大麦若叶青汁粉的制备方法：
原料重量比
大麦若叶：18份；
猕猴桃果肉：2份；
海藻酸钠：0.5份。
S1、超声清洗大麦若叶；
S2、将大麦若叶和猕猴桃果肉低温榨汁；
S3、向步骤二所得混合物中加入浓度为0.001g/L海藻酸钠溶液，剧烈搅拌；
S4、将步骤三所得混合物投入均质机，压力为110MPa，进行均质处理45分钟，处理时间对产品最终影响不大，30分钟以上即可；
S5、将步骤四所得混合物放入真空冷冻干燥机进行真空冻干；具体步骤为先将所述混合物放入干燥仓，温度设置为-65℃，35分钟后抽真空，真空度为45Pa，7小时后开始升华干燥，温度设置为55℃，时间为5小时，升华干燥后进行解析干燥，直至除去99％以上的水分后干燥结束。
S6、将步骤五所得固体初步碾碎后，加入气流超微粉碎机粉碎，工作压力为6kg/m2、频率40-50Hz条件下进行超微粉碎6-8小时；制得青汁粉为1000目，颜色为鲜绿色。
实施例2：
一种大麦若叶青汁粉的制备方法：
原料重量比
大麦若叶：24份；
猕猴桃果肉：4份；
海藻酸钠：1份。
S1、超声清洗大麦若叶；
S2、将大麦若叶和猕猴桃果肉低温榨汁；
S3、向步骤二所得混合物中加入浓度为0.003g/L海藻酸钠溶液，剧烈搅拌；
S4、将步骤三所得混合物投入均质机，压力为110MPa，进行均质处理45分钟，处理时间对产品最终影响不大，30分钟以上即可；
S5、将步骤四所得混合物放入真空冷冻干燥机进行真空冻干；具体步骤为先将所述混合物放入干燥仓，温度设置为-65℃，35分钟后抽真空，真空度为45Pa，7小时后开始升华干燥，温度设置为55℃，时间为5小时，升华干燥后进行解析干燥，直至除去99％以上的水分后干燥结束。
S6、将步骤五所得固体初步碾碎后，加入气流超微粉碎机粉碎，工作压力为6kg/m2、频率40-50Hz条件下进行超微粉碎6-8小时；制得青汁粉为1600目，颜色为鲜绿色。
实施例3：
一种大麦若叶青汁粉的制备方法：
原料重量比
大麦若叶：36份；
猕猴桃果肉：6份；
海藻酸钠：2份。
S1、超声清洗大麦若叶；
S2、将大麦若叶和猕猴桃果肉低温榨汁；
S3、向步骤二所得混合物中加入浓度为0.006g/L海藻酸钠溶液，剧烈搅拌；
S4、将步骤三所得混合物投入均质机，压力为110MPa，进行均质处理45分钟，处理时间对产品最终影响不大，30分钟以上即可；
S5、将步骤四所得混合物放入真空冷冻干燥机进行真空冻干；具体步骤为先将所述混合物放入干燥仓，温度设置为-65℃，35分钟后抽真空，真空度为45Pa，7小时后开始升华干燥，温度设置为55℃，时间为5小时，升华干燥后进行解析干燥，直至除去99％以上的水分后干燥结束。
S6、将步骤五所得固体初步碾碎后，加入气流超微粉碎机粉碎，工作压力为6kg/m2、频率40-50Hz条件下进行超微粉碎6-8小时；制得青汁粉为1300目，颜色为鲜绿色。
实施例4：
一种大麦若叶青汁粉的制备方法：
原料重量比
大麦若叶：24份；
猕猴桃果肉：4份；
海藻酸钠：1份。
S1、超声清洗大麦若叶；
S2、将大麦若叶和猕猴桃果肉低温榨汁；
S3、向步骤二所得混合物中加入浓度为0.0001g/L海藻酸钠溶液，剧烈搅拌；
S4、将步骤三所得混合物投入均质机，压力为110MPa，进行均质处理45分钟，处理时间对产品最终影响不大，30分钟以上即可；
S5、将步骤四所得混合物放入真空冷冻干燥机进行真空冻干；具体步骤为先将所述混合物放入干燥仓，温度设置为-65℃，35分钟后抽真空，真空度为45Pa，7小时后开始升华干燥，温度设置为55℃，时间为5小时，升华干燥后进行解析干燥，直至除去99％以上的水分后干燥结束。
S6、将步骤五所得固体初步碾碎后，加入气流超微粉碎机粉碎，工作压力为6kg/m2、频率40-50Hz条件下进行超微粉碎6-8小时；制得青汁粉为180目，颜色为青褐色。
实施例5：
一种大麦若叶青汁粉的制备方法：
原料重量比
大麦若叶：24份；
猕猴桃果肉：4份；
海藻酸钠：1份。
S1、超声清洗大麦若叶；
S2、将大麦若叶和猕猴桃果肉低温榨汁；
S3、向步骤二所得混合物中加入浓度为0.01g/L海藻酸钠溶液，剧烈搅拌；
S4、将步骤三所得混合物投入均质机，压力为110MPa，进行均质处理45分钟，处理时间对产品最终影响不大，30分钟以上即可；
S5、将步骤四所得混合物放入真空冷冻干燥机进行真空冻干；具体步骤为先将所述混合物放入干燥仓，温度设置为-65℃，35分钟后抽真空，真空度为45Pa，7小时后开始升华干燥，温度设置为55℃，时间为5小时，升华干燥后进行解析干燥，直至除去99％以上的水分后干燥结束。
S6、将步骤五所得固体初步碾碎后，加入气流超微粉碎机粉碎，工作压力为9kg/m2、频率70Hz条件下进行超微粉碎15小时；制得青汁粉为320目，颜色为绿色。
需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种大麦若叶青汁粉，其特征在于，包括以下重量份的原料，
大麦若叶：18-36份；
猕猴桃果肉：2-6份；
海藻酸钠：0.5-2份。
2.如权利要求1所述的大麦若叶青汁粉，其特征在于，包括以下重量份的原料，
大麦若叶：24份；
猕猴桃果肉：4份；
海藻酸钠：1份。
3.如权利要求1所述的大麦若叶青汁粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、超声清洗大麦若叶；
S2、将大麦若叶和猕猴桃果肉低温榨汁；
S3、向步骤二所得混合物中加入海藻酸钠溶液，剧烈搅拌；
S4、将步骤三所得混合物投入均质机，进行均质处理30-60分钟；
S5、将步骤四所得混合物放入真空冷冻干燥机进行真空冻干；
S6、将步骤五所得固体初步碾碎后，加入气流超微粉碎机制得青汁粉。
4.如权利要求3所述的大麦若叶青汁粉的制备方法，其特征在于，所述步骤三中海藻酸钠溶液的浓度为0.001g/L-0.006g/L。
5.如权利要求4所述的大麦若叶青汁粉的制备方法，其特征在于，所述步骤四中均质机的工作参数为：压力为100-120MPa。
6.如权利要求5所述的大麦若叶青汁粉的制备方法，其特征在于，所述步骤五真空冻干的工序为：先将所述混合物放入干燥仓，温度设置为-60—70℃，30-40分钟后抽真空，真空度为40-50Pa，6-8小时后开始升华干燥，温度设置为50-60℃，时间为4-6小时，升华干燥后进行解析干燥，直至除去99％以上的水分后干燥结束。
7.如权利要求6所述的大麦若叶青汁粉的制备方法，其特征在于，所述步骤六中气流超微粉碎机的工作参数为：工作压力为6kg/m2、频率40-50Hz条件下进行超微粉碎6-8小时。
8.如权利要求7所述的大麦若叶青汁粉的制备方法，其特征在于，所述青汁粉为1000-1600目。
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