CN105685982A - 一种大麦若叶青汁粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大麦若叶青汁粉的加工方法，其加工方法如下：（1）预处理：选料，清洗；（2）制取大麦若叶青汁：切碎，护色，冻结，解冻，一次榨汁，二次榨汁，离心；（3）制取大麦若叶青汁粉：均质，喷雾干燥制粉；本发明能有效减少产品中的残余纤维，利于人体吸收，同时便于降低工艺难度和高温造成的组分破坏，提高产品营养价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种大麦若叶青汁粉的加工方法，属于食料制备技术领域。
背景技术
大麦若叶是大麦生长到20~30公分的幼苗，大麦若叶青汁是一种均衡含有人体所需六大基本营养素及几十种微量元素、具有显著排毒功效，并可营养细胞的高碱性纯天然健康食品。
现有技术中的大麦若叶青汁粉，普遍采用将大麦若叶加热烘干后粉碎成细粉的方式制得，然而这种加工方法，使大麦若叶青汁粉产品中残余纤维较多，从而影响人体对青汁中的营养的吸收，同时加工时的温度要求较高，不适宜的温度易破坏热敏性物质，如SOD活性酶等多种抗氧成份和植物蛋白质，造成钙、钾等大量矿物质碱性离子离解，使青汁粉的碱性度降低，从而影响产品的营养价值。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种大麦若叶青汁粉的加工方法，能有效减少产品中的残余纤维，利于人体吸收，同时便于降低工艺难度和高温造成的组分破坏，提高产品营养价值。
本发明是通过如下的技术方案予以实现的：
一种大麦若叶青汁粉的加工方法，其加工方法如下：
（1）预处理
①选料：选取长度为23~28cm的优质大麦若叶，剔除大麦若叶中病虫和腐烂部分；
②清洗：将选料后的大麦若叶置于盐含量为35~45g/L的盐水中浸泡10~15min，随后至于清水中震荡清洗5~10min，再漂洗2~3次即可；
（2）制取大麦若叶青汁
①切碎：将清洗后的大麦若叶投入切碎机切碎成2~5cm；
②护色：将切碎后的大麦若叶放于异VC钠、柠檬酸和水的混合溶液中浸泡10~15min，进行护色处理；
③冻结：将护色后的大麦若叶取出，置于尺寸为520mm*280mm的料盘上，铺设厚度达50mm，随后放置于温度为-30~-20℃的冷冻室内，控制降温速度为10℃/h，进行降温冻结8~10h；
④解冻：将冻结后的大麦若叶取出，至于室温下解冻；
⑤一次榨汁：将解冻后的大麦若叶至于装有超声波震荡器的压榨机中，开启超声波震荡器和压榨机，进行一次榨汁，并收集此时榨出的一次汁液；
⑥二次榨汁：向压榨机中投入体积为一次榨汁后剩余物料体积2~2.3倍的清水，开启超声波震荡器和压榨机，进行二次榨汁，并收集此时榨出的二次汁液；
⑦离心：将一次汁液和二次汁液混合，投入离心罐，控制转速过5000~8000r/min离心10~15min，取上层清夜得大麦若叶青汁；
（3）制取大麦若叶青汁粉
①均质：将大麦若叶青汁投入均质机，控制均质机压力为80~100MPa,进行均质处理10~15min；
②干燥制粉：将均质处理后的大麦若叶青汁送入喷雾干燥机中，控制喷雾干燥机的进风速度为40~80rpm，进风温度为150~180℃，出风温度为60~90℃，雾化器转速为12000~18000rpm，进行喷雾干燥制得大麦若叶青汁粉。
上述一种大麦若叶青汁粉的加工方法，其中，所述异VC钠、柠檬酸和水的混合溶液中，异VC钠、柠檬酸和水的质量比为1:30:100。
上述一种大麦若叶青汁粉的加工方法，其中，所述超声波震荡器的频率和声强分别是1MHZ~3MHZ和6~9W/cm2。
本发明的有益效果为：
本发明选用23~28cm的优质大麦若叶，保证提取此时期的幼苗所含各种营养素最为丰富，清洗去泥沙后，切碎后便于青汁提取，以异VC钠、柠檬酸和水的混合溶液作为护色溶液对大麦若叶进行护色处理，保护大麦若叶提取色泽，以冻干和解冻的冻融法实现大麦若叶破壁，随后通过一次榨汁和二次榨汁榨取大麦若叶青汁，过滤离心以除去残渣和部分纤维，再将榨取的大麦若叶青汁进行均质处理，对物料可进行超细分散，能起到防止青汁的分层，改善青汁外观的作用，使其色泽更为鲜艳，香度更浓，口感更醇，再以喷雾干燥一次制粉，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，从而提高生产效率和产品纯度，有效保护了许多热敏性物成份的稳定性。
本发明采用先制取大麦若叶青汁，再制取大麦若叶青汁粉末，改变传统加热干燥和超微粉碎方式，有效减少了产品中的残余纤维，利于人体吸收，利于提高大麦若叶青汁粉末的可冲泡性，同时便于降低工艺难度和高温造成的组分破坏，提高产品营养价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。
实施例1
一种大麦若叶青汁粉的加工方法，其加工方法如下：
（1）预处理
①选料：选取长度为23~28cm的优质大麦若叶5kg，剔除大麦若叶中病虫和腐烂部分；
②清洗：将选料后的大麦若叶置于盐含量为40g/L的盐水中浸泡13min，随后至于清水中震荡清洗8min，再漂洗3次即可；
（2）制取大麦若叶青汁
①切碎：将清洗后的大麦若叶投入切碎机切碎成2~5cm；
②护色：将切碎后的大麦若叶放于异VC钠、柠檬酸和水的混合溶液中浸泡13min，进行护色处理，所述异VC钠、柠檬酸和水的混合溶液中，异VC钠、柠檬酸和水的质量比为1:30:100；
③冻结：将护色后的大麦若叶取出，置于尺寸为520mm*280mm的料盘上，铺设厚度达50mm，随后放置于温度为--22℃的冷冻室内，控制降温速度为10℃/h，进行降温冻结8h；
④解冻：将冻结后的大麦若叶取出，至于室温下解冻；
⑤一次榨汁：将解冻后的大麦若叶至于装有超声波震荡器的压榨机中，开启超声波震荡器和压榨机，进行一次榨汁，并收集此时榨出的一次汁液，；
⑥二次榨汁：向压榨机中投入体积为一次榨汁后剩余物料体积2.1倍的清水，开启超声波震荡器和压榨机，进行二次榨汁，并收集此时榨出的二次汁液，所述超声波震荡器的频率和声强分别是3MHZ和9W/cm2；
⑦离心：将一次汁液和二次汁液混合，投入离心罐，控制转速过7000r/min离心13min，取上层清夜得大麦若叶青汁；
（3）制取大麦若叶青汁粉
①均质：将大麦若叶青汁投入均质机，控制均质机压力为90MPa,进行均质处理12min；
②干燥制粉：将均质处理后的大麦若叶青汁送入喷雾干燥机中，控制喷雾干燥机的进风速度为80rpm，进风温度为170℃，出风温度为85℃，雾化器转速为14000rpm，进行喷雾干燥制得大麦若叶青汁粉769g。
实施例2
一种大麦若叶青汁粉的加工方法，其加工方法如下：
（1）预处理
①选料：选取长度为23~28cm的优质大麦若叶6kg，剔除大麦若叶中病虫和腐烂部分；
②清洗：将选料后的大麦若叶置于盐含量为35g/L的盐水中浸泡14min，随后至于清水中震荡清洗7min，再漂洗2次即可；
（2）制取大麦若叶青汁
（2）制取大麦若叶青汁
①切碎：将清洗后的大麦若叶投入切碎机切碎成2~5cm；
②护色：将切碎后的大麦若叶放于异VC钠、柠檬酸和水的混合溶液中浸泡12min，进行护色处理，所述异VC钠、柠檬酸和水的混合溶液中，异VC钠、柠檬酸和水的质量比为1:30:100；
③冻结：将护色后的大麦若叶取出，置于尺寸为520mm*280mm的料盘上，铺设厚度达50mm，随后放置于温度为-25℃的冷冻室内，控制降温速度为10℃/h，进行降温冻结8h；
④解冻：将冻结后的大麦若叶取出，至于室温下解冻；
⑤一次榨汁：将解冻后的大麦若叶至于装有超声波震荡器的压榨机中，开启超声波震荡器和压榨机，进行一次榨汁，并收集此时榨出的一次汁液；
⑥二次榨汁：向压榨机中投入体积为一次榨汁后剩余物料体积2倍的清水，开启超声波震荡器和压榨机，进行二次榨汁，并收集此时榨出的二次汁液，所述超声波震荡器的频率和声强分别是2MHZ和7W/cm2；
⑦离心：将一次汁液和二次汁液混合，投入离心罐，控制转速过6000r/min离心11min，取上层清夜得大麦若叶青汁13.5kg；
（3）制取大麦若叶青汁粉
①均质：将大麦若叶青汁投入均质机，控制均质机压力为80MPa,进行均质处理12min；
②干燥制粉：将均质处理后的大麦若叶青汁送入喷雾干燥机中，控制喷雾干燥机的进风速度为60rpm，进风温度为160℃，出风温度为75℃，雾化器转速为12000rpm，进行喷雾干燥制得大麦若叶青汁粉935g。
实施例3
一种大麦若叶青汁粉的加工方法，其加工方法如下：
（1）预处理
①选料：选取长度为23~28cm的优质大麦若叶4kg，剔除大麦若叶中病虫和腐烂部分；
②清洗：将选料后的大麦若叶置于盐含量为42g/L的盐水中浸泡12min，随后至于清水中震荡清洗9min，再漂洗3次即可；
（2）制取大麦若叶青汁
（2）制取大麦若叶青汁
①切碎：将清洗后的大麦若叶投入切碎机切碎成2~5cm；
②护色：将切碎后的大麦若叶放于异VC钠、柠檬酸和水的混合溶液中浸泡15min，进行护色处理，所述异VC钠、柠檬酸和水的混合溶液中，异VC钠、柠檬酸和水的质量比为1:30:100；
③冻结：将护色后的大麦若叶取出，置于尺寸为520mm*280mm的料盘上，铺设厚度达50mm，随后放置于温度为-30℃的冷冻室内，控制降温速度为10℃/h，进行降温冻结10h；
④解冻：将冻结后的大麦若叶取出，至于室温下解冻；
⑤一次榨汁：将解冻后的大麦若叶至于装有超声波震荡器的压榨机中，开启超声波震荡器和压榨机，进行一次榨汁，并收集此时榨出的一次汁液，；
⑥二次榨汁：向压榨机中投入体积为一次榨汁后剩余物料体积2.3倍的清水，开启超声波震荡器和压榨机，进行二次榨汁，并收集此时榨出的二次汁液，所述超声波震荡器的频率和声强分别是1MHZ和7W/cm2；
⑦离心：将一次汁液和二次汁液混合，投入离心罐，控制转速过8000r/min离心10min，取上层清夜得大麦若叶青汁；
（3）制取大麦若叶青汁粉
①均质：将大麦若叶青汁投入均质机，控制均质机压力为100MPa,进行均质处理15min；
②干燥制粉：将均质处理后的大麦若叶青汁送入喷雾干燥机中，控制喷雾干燥机的进风速度为50rpm，进风温度为160℃，出风温度为70℃，雾化器转速为18000rpm，进行喷雾干燥制得大麦若叶青汁粉597g。
本发明采用先制取大麦若叶青汁，再用冻干这种非加热的方式制取大麦若叶青汁粉末，改变传统加热干燥和超微粉碎方式，有效减少了产品中的残余纤维，利于人体吸收，利于提高大麦若叶青汁粉末的可冲泡性，同时便于降低工艺难度和高温造成的组分破坏，提高产品营养价值。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种大麦若叶青汁粉的加工方法，其特征为，其加工方法如下：
（1）预处理
①选料：选取长度为23~28cm的优质大麦若叶，剔除大麦若叶中病虫和腐烂部分；
②清洗：将选料后的大麦若叶置于盐含量为35~45g/L的盐水中浸泡10~15min，随后至于清水中震荡清洗5~10min，再漂洗2~3次即可；
（2）制取大麦若叶青汁
①切碎：将清洗后的大麦若叶投入切碎机切碎成2~5cm；
②护色：将切碎后的大麦若叶放于异VC钠、柠檬酸和水的混合溶液中浸泡10~15min，进行护色处理；
③冻结：将护色后的大麦若叶取出，置于尺寸为520mm*280mm的料盘上，铺设厚度达50mm，随后放置于温度为-30~-20℃的冷冻室内，控制降温速度为10℃/h，进行降温冻结8~10h；
④解冻：将冻结后的大麦若叶取出，至于室温下解冻；
⑤一次榨汁：将解冻后的大麦若叶至于装有超声波震荡器的压榨机中，开启超声波震荡器和压榨机，进行一次榨汁，并收集此时榨出的一次汁液；
⑥二次榨汁：向压榨机中投入体积为一次榨汁后剩余物料体积2~2.3倍的清水，开启超声波震荡器和压榨机，进行二次榨汁，并收集此时榨出的二次汁液；
⑦离心：将一次汁液和二次汁液混合，投入离心罐，控制转速过5000~8000r/min离心10~15min，取上层清夜得大麦若叶青汁；
（3）制取大麦若叶青汁粉
①均质：将大麦若叶青汁投入均质机，控制均质机压力为80~100MPa,进行均质处理10~15min；
②干燥制粉：将均质处理后的大麦若叶青汁送入喷雾干燥机中，控制喷雾干燥机的进风速度为40~80rpm，进风温度为150~180℃，出风温度为60~90℃，雾化器转速为12000~18000rpm，进行喷雾干燥制得大麦若叶青汁粉。
2.如权利要求1所述的一种大麦若叶青汁粉的加工方法，其特征为，所述异VC钠、柠檬酸和水的混合溶液中，异VC钠、柠檬酸和水的质量比为1:30:100。
3.如权利要求1所述的一种大麦若叶青汁粉的加工方法，其特征为，所述超声波震荡器的频率和声强分别是1MHZ~3MHZ和6~9W/cm2。
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