CN101213028A - 泡沫喷射器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可防止水的侵入而不会妨碍外部空气的导入的泡沫喷射器。此泡沫喷射器包括:装卸自如地固定保持在容器口部的底板(1),该底板具有直立在顶壁(1a)的上表面的中空颈部(1b);泵(2),悬垂保持在所述底板的下表面且具有分别独立地将容器内的内容物和外部空气吸引、加压并排出的两个排出路径;以及附喷嘴的按压头(5),利用以底板(1)的中空颈部(1b)作为引导的按下和解除此按下所造成的恢复动作来使泵(2)运作,使经由所述两个排出路径而分别排出的内容物及外部空气彼此混合而变成泡沫状后向外部喷出,并且,在所述按压头(5)中,设置着包围底板1的中空颈部(1b)且向下方打开的盖(5b),在此盖(5b)的最下端及中空颈部(1b)的最上端的至少一者上配置有密封构件(9),所述密封构件(9)在按压头5的初始姿势下,使在所述盖(5b)的最下端与所述中空颈部(1b)的最上端之间形成的间隙阻塞。
Description
技术领域
本发明是关于一种可适用于化妆品、盥洗用品、食品及其他各种领域的泡沫喷射器,此泡沫喷射器适合使洁面膏或发乳等变成微细的泡沫而喷出。
背景技术
存在如下所述的填充有洁面膏或发乳等的容器,其考虑到了省略内容物的起泡动作以方便使用的观点而安装有一种泡沫喷射器,此泡沫喷射器仅利用按下按压头的排出操作即可使内容物变成泡沫。
所述泡沫喷射器采用如下构造:在固定保持在容器口部的底板上设置着由单一的气缸构成的泵,在所述单一的气缸内装入了分别同心串联配置的进行内容物的吸引、加压、排出的活塞以及进行空气的吸引、加压、排出的活塞,通过按下设置在此底板上的按压头而使泵的各活塞运作,从而分别在各气缸内对内容物和空气进行吸引、加压,并在泵出口侧的合流空间内使所述内容物和空气彼此混合后通过网环等发泡构件,由此使内容物变成泡沫状而喷出到外部(例如,参照日本专利特开平7-315463号公报)。
然而,先前的泡沫喷射器中,为了在按下按压头时能够以顶盖与中空颈部不接触的方式进行平滑的喷出动作,且为了有效地将外部空气导入到对空气进行加压的泵内,而在所述顶盖与中空颈部之间形成着间隙,因此,当在浴室等有水的场所使用泡沫喷射器时,在导入外部空气时无法避免水通过此间隙而侵入到泡沫喷射器内。
侵入到泡沫喷射器内的水会积存在用来对空气进行加压的气缸中,使得经此气缸加压的空气的送给量减少,从而成为导致空气与内容物的混合比例产生变动的原因,而且有以下问题,即,当本应仅送给空气时也会将所积存的水送给,从而无法喷出微细的泡沫。
发明内容
本发明的课题在于提出一种能够可靠地防止水的侵入而可导入必要且充分量的外部空气的新颖的泡沫喷射器。
本发明是一种泡沫喷射器,包括:装卸自如地固定保持在容器口部的底板,该底板具有直立在顶壁的上表面的中空颈部;泵,悬垂保持在所述底板的下表面,且具有分别独立地将容器内的内容物和外部空气吸引、加压并排出的两个排出路径;以及附喷嘴的按压头,利用以底板的中空颈部作为引导的按下和解除此按下所造成的恢复动作来使泵运作,使经由所述两个排出路径而分别排出的内容物及外部空气彼此混合而变成泡沫状后向外部喷出,所述泡沫喷射器的特征在于:
在所述按压头中,设置有包围底板的中空颈部且向下方打开的盖,在此盖的最下端及中空颈部的最上端的至少一者上配置有密封构件,所述密封构件在按压头的初始姿势下,使在所述盖的最下端与所述中空颈部的最上端之相互间形成的间隙阻塞,以阻止水从外部侵入。所述密封构件可使用薄的弹性片,此薄的弹性片保持在盖的最下端及中空颈部的最上端的至少一者上,且与前端或前端部的上下表面的任一者相接触。所述密封构件优选弹性体、橡胶等软质材料。
在未向按压头施加任何力的初始姿势(按压头的盖的最下端位于中空颈部的最上端的状态)下,中空颈部的最上端与盖的最下端之间由密封构件阻塞,因此水不会侵入到喷射器内。
附图说明
图1是表示本发明的泡沫喷射器的实施方式的图。
图2是图1所示的泡沫喷射器的主要部分放大图。
图3是表示具有一般构造的泡沫喷射器的结构的图。
图4是表示按下图1所示的泡沫喷射器的按压头的状态的图。
图5是表示本发明的泡沫喷射器的其他实施方式中的主要部分的图。
图6是表示本发明的泡沫喷射器的其他实施方式中的主要部分的图。
图7是表示本发明的泡沫喷射器的其他实施方式中的主要部分的图。
图8(a)及图8(b)是表示本发明的泡沫喷射器的其他实施方式中的主要部分的图。
1:底板 1a:顶壁
1a′、1b′:环状凸部 1b:中空颈部
2:泵 2a:小径筒部
2b:大径筒部 2c:活塞
2d:弹簧 2e:提升阀
2f:中空心轴 2g:活塞
3:吸引管 4:阀
5:按压头 5a:中空杆
5b:盖 6:喷环
7:发泡构件(网环) 8:套管
9:密封构件 9a:基部
9b:弹性片 S:气缸
A:排出路径 B:排出路径
c、δ:间隙 P:合流空间
r:加强筋
具体实施方式
以下,利用附图来更具体地说明本发明。
图1是利用剖面来表示本发明的泡沫喷射器的实施方式的图。图中,1是可通过螺固(screw cramp)或者咬边(undercut)而固定保持在容器口部的底板。在此底板1的顶壁1a的上表面中央,以直立的状态设置着中空颈部1b。
而且,2是悬垂在底板1的下表面并伸入容器口部内的泵。此泵2是由单一的气缸S构成,所述气缸S是将具有与吸引容器内的内容物的吸引管3连接的开口h的小径筒部2a、和与此小径筒部2a相连的大径筒部2b一体组合而成的。
在气缸S的小径筒部2a中配置着:可在此小径筒部2a的内部滑动的活塞2c;弹性支撑此活塞2c的弹簧2d;在前端具有阀体的提升阀(poppet)2e;及具有与此提升阀2e的阀体扣合的阀座且在前端按压活塞2c的中空心轴2f,由此构成内容物的吸引、加压、排出机构。
而且,在大径筒部2b中配置着活塞2g,由此构成空气的吸引、加压、排出机构,上述活塞2g与中空心轴2f的开始移动相隔些许时间差而开始移动,并且配合此中空心轴2f的移动而可在所述大径筒部2b内部滑动。
在所述小径筒部2a中受到吸引、加压的内容物沿着图1箭头的排出路径A而向泵的出口侧(中空心轴2f的最上端)排出,另一方面,在大径筒部2b中受到吸引、加压的空气沿着图1箭头的排出路径B而向泵2的出口侧排出。
而且,4是设置在活塞2g中且仅在此活塞2g吸气时打开的阀,5是附喷嘴的按压头。
在按压头5中,形成有喷嘴与中空心轴2f彼此相连的通道,并且此通道中,中空心轴2f的后端部与活塞2g的后端部相接触,从而可对所述中空心轴2f的后端部和活塞2g的后端部进行按压,所述按压头5中具有中空杆5a,此中空杆5a在所述通道中划分形成内容物与空气的合流空间P,在中空杆5a的外侧,设置着包围底板1的中空颈部1b且向下方打开的盖5b。
而且,6是配置在按压头5的通道内的喷环,7是与喷环6邻接配置且贴附着使混合有空气的内容物变成微细的泡沫的网(mesh)的发泡构件(网环),8是配置在泵2与按压头5之相互间的用于防止逆流的套管,9是密封构件,此密封构件嵌合保持在按压头5的盖5b最下端的内侧内壁面上,使在所述盖5b的最下端与中空颈部1b的最上端之相互间形成的间隙阻塞,从而阻止水从外部侵入。如图2的放大图所示,此密封构件9由基部9a和薄的弹性片9b构成,所述弹性片9b悬臂式支撑于所述基部9a,且所述弹性片9b的前端部的上表面是与中空颈部1b的最上端外侧面的环状凸部1b′的下表面接触。例如可选择由PE(聚乙烯树脂(polyethylene resin),尤其是低密度聚乙烯(Low-Density Polyethylene,LDPE))、烯烃系·苯乙烯系·酯系等的各种弹性体及橡胶等软材质构成的密封构件9,其中,尤为适合的是由弹性体、橡胶等构成的密封构件。
图3是例示先前的一般构造的泡沫喷射器的截面的图。此构造的喷射器中,为了在按下按压头5时能够以盖5b与中空颈部1b不接触的方式进行平滑的喷出动作,而必须确保所述盖5b与中空颈部1b之相互间具有一定程度的间隙c,因此无法避免水从此间隙侵入。
本发明的喷射器,在按压头5处于初始姿势时,利用密封构件9来使中空颈部1b与盖5b之间可靠地阻塞,从而使得水不会轻易地从外部侵入。
在通过按下按压头5来喷出内容物时,其状况如图4所示,由于在盖5b与中空颈部1b之间存在着间隙δ,因此可以稳定地将适量的空气导入大径筒部2b及容器内。
当解除在所述图4所示的状态下附加到按压头5的按压力时,利用弹簧2d的恢复力而分别推回活塞2c、中空心轴2f、按压头5、活塞2g,此时,小径筒部2a内成为负压,因此通过吸引管3及开口h而将内容物吸引到此小径筒部2a内,另一方面,在大径筒部2b中,通过吸气路径而将空气导入到此大径筒部2b的内部。
在按压头5恢复到如图1所示的初始姿势后,当再次按下按压头5时,提升阀2e的下端与小径筒部2a下部内表面接触而密封,当小径筒部2a内被加压到规定的压力时,提升阀2e的阀体打开,使内容物通过排出路径A而排出到泵2的出口侧的合流空间P。此时,大径筒部2b内的空气通过排出路径B而同样排出到合流空间P,从而在气液混合的状态下,内容物通过喷环6、发泡构件7而变成泡沫后从喷嘴喷出到外部,利用按压头5的这样的按压及此按压的恢复动作,使内容物变成泡沫而连续喷出。
本发明中表示了以下实施例,即,配置在盖5b的最下端的密封构件9如图2所示,使薄的弹性片9b与设置在中空颈部1b的最上端外侧面上的环状凸部1a′的下表面接触,但如下情况也可适用:如图5所示,利用加强筋r来实现弹性片9b的加强的情况;如图6所示,使弹性片9b的前端与环状凸部1a′接触的情况;或者如图7所示,将基部9a和弹性片9b设为不同的构件而使所述弹性片9b插入成形在所述基部9a上的情况。就成形方面而言,只要材质没有较大问题,则也可以使密封构件9与盖5b一体成形,可以适当选择咬边嵌合、黏接·熔接等固定方法。此外,还可以采用图5所示的例中的拆除加强筋r而使弹性片9b容易弹性变形的形状。
图8(a)、图8(b)是表示下述构造的图,即,使密封构件9的弹性片9b一直与中空颈部1b接触,而与按压头5的初始姿势、按下姿势无关。
所述图8(a)、图8(b)所示构造的泡沫喷射器,即使在按下按压头5时,盖5b与中空颈部1b之间也被密封,因而密封效果极高。然而,在这样的构造中,由于有可能会妨碍将空气导入大径筒部2b及容器内,所以此弹性片9b可容易地发生弹性变形,以使得在按下按压头5及所述按压头5恢复时能够导入外部空气。
而且,虽未图示,但除了所述各实施例之外,还可采用如下结构:将嵌合保持在按压头5的盖5b的最下端内侧壁面上的密封构件9配置在中空颈部1b的最上端外侧,并在盖5b的最下端内侧壁面上形成环状凸部;或者在盖5b及中空颈部1b这两者上配置由软材质构成的密封构件。
此外,密封构件9的形状只要是可使间隙阻塞且可弹性变形的形状,则不限于所述各实施例所示的形状。
[产业上的可利用性]
本发明可提供一种使水不会从盖与底板的中空颈部之间侵入的泡沫喷射器。
Claims (3)
1.一种泡沫喷射器,包括:装卸自如地固定保持在容器口部的底板,该底板具有直立在预壁的上表面的中空颈部;泵,悬垂保持在所述底板的下表面,且具有分别独立地将容器内的内容物和外部空气吸引、加压并排出的两个排出路径;以及附喷嘴的按压头,利用以底板的中空颈部作为引导的按下和解除此按下所造成的恢复动作来使泵运作,使经由所述两个排出路径而分别排出的内容物及外部空气彼此混合而变成泡沫状后向外部喷出,
所述泡沫喷射器的特征在于:
在所述按压头中,设置有包围底板的中空颈部且向下方打开的盖,在此盖的最下端及中空颈部的最上端的至少一者上配置有密封构件,所述密封构件在按压头的初始姿势下,使在所述盖的最下端与所述中空颈部的最上端之相互间形成的间隙阻塞,以阻止水从外部侵入。
2.如权利要求1所述的泡沫喷射器,其特征在于:
所述密封构件是薄的弹性片,此薄的弹性片保持在盖的最下端及中空颈部的最上端的至少一者上,且与前端或前端部的上下表面的任一者相接触。
3.如权利要求1或2所述的泡沫喷射器,其特征在于:
所述密封构件由弹性体、橡胶等软质材料构成。
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