JP2002273278A - 合成樹脂製の蓄圧式液体噴出器 - Google Patents
合成樹脂製の蓄圧式液体噴出器Info
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- JP2002273278A JP2002273278A JP2001079793A JP2001079793A JP2002273278A JP 2002273278 A JP2002273278 A JP 2002273278A JP 2001079793 A JP2001079793 A JP 2001079793A JP 2001079793 A JP2001079793 A JP 2001079793A JP 2002273278 A JP2002273278 A JP 2002273278A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 分別回収が不要で、かつ、構成部材の少ない
簡素化された構造になる蓄圧式液体噴出器を提供する。 【解決手段】 吸引口４ａを液体の吸引時にのみ開放す
る逆止弁７と、ピストン５の外側にて液密状態を維持し
つつ摺動可能にかぶさるとともにピストンガイド６の端
部と係合する中空ステム８と、これの突端に適合して中
空ステム空間領域Ｍを通して流出する液体を外界に噴出
させるノズル９ａを有する押圧キャップ９と、これとベ
ース部材３との相互間に配置され中空ステムを介してピ
ストンガイドをピストンに押し当ててピストンの通路５
ａを閉状態に維持する第１の弾性部材１０との組合せに
て構成し、中空ステムとピストンとの相互間に、中空ス
テムと一体的に成形されピストンをピストンガイドに押
し当てるとともに液体の噴出圧力を調整する第２の弾性
部材１１を設け、各構成部材を全て合成樹脂とする。
簡素化された構造になる蓄圧式液体噴出器を提供する。 【解決手段】 吸引口４ａを液体の吸引時にのみ開放す
る逆止弁７と、ピストン５の外側にて液密状態を維持し
つつ摺動可能にかぶさるとともにピストンガイド６の端
部と係合する中空ステム８と、これの突端に適合して中
空ステム空間領域Ｍを通して流出する液体を外界に噴出
させるノズル９ａを有する押圧キャップ９と、これとベ
ース部材３との相互間に配置され中空ステムを介してピ
ストンガイドをピストンに押し当ててピストンの通路５
ａを閉状態に維持する第１の弾性部材１０との組合せに
て構成し、中空ステムとピストンとの相互間に、中空ス
テムと一体的に成形されピストンをピストンガイドに押
し当てるとともに液体の噴出圧力を調整する第２の弾性
部材１１を設け、各構成部材を全て合成樹脂とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蓄圧式液体噴出器
に関し、該噴出器を構成する部材点数を減らして組み込
み工程の簡便化、コスト削減を図るとともに、噴出器の
廃棄に際して材質毎の分別にかかる手間を省略しようと
するものである。
に関し、該噴出器を構成する部材点数を減らして組み込
み工程の簡便化、コスト削減を図るとともに、噴出器の
廃棄に際して材質毎の分別にかかる手間を省略しようと
するものである。
【０００２】
【従来の技術】化粧水やコロン、香水等の液体を微細噴
霧する噴出器としては、現在のところ、分散媒を加圧媒
体とともに容器に充てんした、いわゆるエアゾールタイ
プの噴出器が多用されている。ところで、この種の噴出
器は製造コストが嵩むうえ、分散媒を全て使いきった後
においても容器内には加圧媒体が残存していることが多
いため、その廃棄に際しては容器の穿孔にて加圧媒体を
排出しておくことが不可欠になっており、加圧媒体の大
気中への放出が環境破壊につながることも懸念される。
霧する噴出器としては、現在のところ、分散媒を加圧媒
体とともに容器に充てんした、いわゆるエアゾールタイ
プの噴出器が多用されている。ところで、この種の噴出
器は製造コストが嵩むうえ、分散媒を全て使いきった後
においても容器内には加圧媒体が残存していることが多
いため、その廃棄に際しては容器の穿孔にて加圧媒体を
排出しておくことが不可欠になっており、加圧媒体の大
気中への放出が環境破壊につながることも懸念される。
【０００３】このため、近年では、エアゾールタイプの
噴出器で使用されているような加圧媒体を必要とせず、
噴出ヘッドを複数回にわたって押圧することによって内
圧を高め、その圧力でもって内容物を噴射するようにし
た蓄圧式の噴出器が見直されてきており、この点に関す
る先行技術としては、特開平９−１０３７１８号公報に
開示のようなポンプ型スプレーが参照される。
噴出器で使用されているような加圧媒体を必要とせず、
噴出ヘッドを複数回にわたって押圧することによって内
圧を高め、その圧力でもって内容物を噴射するようにし
た蓄圧式の噴出器が見直されてきており、この点に関す
る先行技術としては、特開平９−１０３７１８号公報に
開示のようなポンプ型スプレーが参照される。
【０００４】しかしながら、蓄圧式の噴出器は、複数の
部材を組み合わせて構成されるものであって部品点数の
増加が避けられず、組み込みにかかる工数が嵩むこと、
また、部材の大半は合成樹脂からなっているが、一部分
（スプリング等の弾性部材や逆止弁等）に金属材料が使
用されており、構造によっては内容物が金属材料に直接
触れることもあって、この場合には金属材料と反応して
内容物の品質低下につながるうれいがあること、さら
に、噴出器は通常、使い捨てされるのが普通であり、そ
の廃棄に際して素材毎の分別回収が望まれるところ、分
解作業が必要になることから素材毎に分別して廃棄する
のに困難がある。
部材を組み合わせて構成されるものであって部品点数の
増加が避けられず、組み込みにかかる工数が嵩むこと、
また、部材の大半は合成樹脂からなっているが、一部分
（スプリング等の弾性部材や逆止弁等）に金属材料が使
用されており、構造によっては内容物が金属材料に直接
触れることもあって、この場合には金属材料と反応して
内容物の品質低下につながるうれいがあること、さら
に、噴出器は通常、使い捨てされるのが普通であり、そ
の廃棄に際して素材毎の分別回収が望まれるところ、分
解作業が必要になることから素材毎に分別して廃棄する
のに困難がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、部品
点数の削減を図るとともに、使用後にそのまま廃棄する
ことができる新規な合成樹脂製の蓄圧式液体噴出器を提
案するところにある。
点数の削減を図るとともに、使用後にそのまま廃棄する
ことができる新規な合成樹脂製の蓄圧式液体噴出器を提
案するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、容器内に通じ
る吸引口を有し該容器の口部にベース部材を介して固定
保持されるシリンダーと、このシリンダー内に配置され
その軸芯に沿う向きに貫通する通路を有するピストン
と、ピストンの通路を通して配置され該通路の開閉動作
を導くとともにシリンダー及びピストンと協働して液体
の吸引、加圧のための空間領域を形成するピストンガイ
ドと、シリンダーの吸引口を液体の吸引時にのみ開放す
る逆止弁と、ピストンの外側にて液密状態を維持しつつ
摺動可能にかぶさるとともにピストンガイドの端部と係
合する中空ステムと、この中空ステムの突端に適合して
該中空ステムの内部空間を通して流出する液体を外界に
噴出させるノズルを有する押圧キャップと、この押圧キ
ャップとベース部材との相互間に配置され中空ステムを
介してピストンガイドをピストンに押し当てて該ピスト
ンの通路を閉状態に維持する第１の弾性部材とを組合せ
た蓄圧式の液体噴出器であって、前記中空ステムとピス
トンとの相互間に、該中空ステムと一体的に成形され該
ピストンをピストンガイドに押し当てるとともに液体の
噴出圧力を調整する第２の弾性部材を設けたことを特徴
とする合成樹脂製の蓄圧式液体噴出器である。
る吸引口を有し該容器の口部にベース部材を介して固定
保持されるシリンダーと、このシリンダー内に配置され
その軸芯に沿う向きに貫通する通路を有するピストン
と、ピストンの通路を通して配置され該通路の開閉動作
を導くとともにシリンダー及びピストンと協働して液体
の吸引、加圧のための空間領域を形成するピストンガイ
ドと、シリンダーの吸引口を液体の吸引時にのみ開放す
る逆止弁と、ピストンの外側にて液密状態を維持しつつ
摺動可能にかぶさるとともにピストンガイドの端部と係
合する中空ステムと、この中空ステムの突端に適合して
該中空ステムの内部空間を通して流出する液体を外界に
噴出させるノズルを有する押圧キャップと、この押圧キ
ャップとベース部材との相互間に配置され中空ステムを
介してピストンガイドをピストンに押し当てて該ピスト
ンの通路を閉状態に維持する第１の弾性部材とを組合せ
た蓄圧式の液体噴出器であって、前記中空ステムとピス
トンとの相互間に、該中空ステムと一体的に成形され該
ピストンをピストンガイドに押し当てるとともに液体の
噴出圧力を調整する第２の弾性部材を設けたことを特徴
とする合成樹脂製の蓄圧式液体噴出器である。
【０００７】また、本発明は、容器内に通じる吸引口を
有し該容器の口部にベース部材を介して固定保持される
シリンダーと、このシリンダー内に配置されその軸芯に
沿う向きに貫通する通路を有するピストンと、ピストン
の通路を通して配置され該通路の開閉動作を導くととも
にシリンダー及びピストンと協働して液体の吸引、加圧
のための空間領域を形成するピストンガイドと、液体の
吸引、加圧のための空間領域内に配置されシリンダーの
吸引口を液体の吸引時にのみ開放する逆止弁と、ピスト
ンの外側にて液密状態を維持しつつ摺動可能にかぶさる
とともにピストンガイドの端部と係合する中空ステム
と、この中空ステムの突端に適合して該中空ステムの内
部空間を通して流出する液体を外界に噴出させるノズル
を有する押圧キャップとを組合せた蓄圧式の液体噴出器
であって、液体の吸引、加圧のための空間領域内に、ピ
ストンガイドと一体的に成形されその先端部をシリンダ
ーの底壁部分に係止させて該ピストンガイドをピストン
に押し当てて該ピストンの通路を閉状態に維持する第１
の弾性部材を設け、前記中空ステムとピストンとの相互
間に、該中空ステムと一体になり該ピストンをピストン
ガイドに押し当てるとともに液体の噴出圧力を調整する
第２の弾性部材を設けたことを特徴とする合成樹脂製の
蓄圧式液体噴出器であり、前記各構成部材は全て合成樹
脂にて成形するのが好ましい。
有し該容器の口部にベース部材を介して固定保持される
シリンダーと、このシリンダー内に配置されその軸芯に
沿う向きに貫通する通路を有するピストンと、ピストン
の通路を通して配置され該通路の開閉動作を導くととも
にシリンダー及びピストンと協働して液体の吸引、加圧
のための空間領域を形成するピストンガイドと、液体の
吸引、加圧のための空間領域内に配置されシリンダーの
吸引口を液体の吸引時にのみ開放する逆止弁と、ピスト
ンの外側にて液密状態を維持しつつ摺動可能にかぶさる
とともにピストンガイドの端部と係合する中空ステム
と、この中空ステムの突端に適合して該中空ステムの内
部空間を通して流出する液体を外界に噴出させるノズル
を有する押圧キャップとを組合せた蓄圧式の液体噴出器
であって、液体の吸引、加圧のための空間領域内に、ピ
ストンガイドと一体的に成形されその先端部をシリンダ
ーの底壁部分に係止させて該ピストンガイドをピストン
に押し当てて該ピストンの通路を閉状態に維持する第１
の弾性部材を設け、前記中空ステムとピストンとの相互
間に、該中空ステムと一体になり該ピストンをピストン
ガイドに押し当てるとともに液体の噴出圧力を調整する
第２の弾性部材を設けたことを特徴とする合成樹脂製の
蓄圧式液体噴出器であり、前記各構成部材は全て合成樹
脂にて成形するのが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明をより
具体的に説明する。図１は本発明に従う蓄圧式の噴出器
の構成を示したものである。図における番号１は内容物
を充てんする容器、２は容器１の口部である。
具体的に説明する。図１は本発明に従う蓄圧式の噴出器
の構成を示したものである。図における番号１は内容物
を充てんする容器、２は容器１の口部である。
【０００９】また、３は容器１内に通じる開口を有し、
口部２にねじ止めされる例で示したベース部材、４は容
器１の口部２にベース部材３を介して固定保持されるシ
リンダーである。このシリンダー４の底壁部分には内容
物を吸引管ｓを通して吸引する吸引口４ａが形成されて
いる。
口部２にねじ止めされる例で示したベース部材、４は容
器１の口部２にベース部材３を介して固定保持されるシ
リンダーである。このシリンダー４の底壁部分には内容
物を吸引管ｓを通して吸引する吸引口４ａが形成されて
いる。
【００１０】また、５はシリンダー４内に配置されるピ
ストンである。ピストン５はその軸芯に沿う向きに貫通
する通路５ａを有している。
ストンである。ピストン５はその軸芯に沿う向きに貫通
する通路５ａを有している。
【００１１】番号６はピストンガイドであり、このピス
トンガイド６はピストン５の通路５ａを通して配置され
ていて、該通路５ａの開閉動作を導くものであり、シリ
ンダー４及びピストン５と協働して液体の吸引、加圧の
ための空間領域（シリンダー室）Ｍを形成する。
トンガイド６はピストン５の通路５ａを通して配置され
ていて、該通路５ａの開閉動作を導くものであり、シリ
ンダー４及びピストン５と協働して液体の吸引、加圧の
ための空間領域（シリンダー室）Ｍを形成する。
【００１２】また、７はシリンダー４の吸引口４ａを内
容物の吸引時にのみ開放する逆止弁、８は中空ステムで
ある。中空ステム８はピストン５の外側にて液密状態を
維持しつつ摺動可能に覆いかぶさりピストンガイド６の
端部と係合している。
容物の吸引時にのみ開放する逆止弁、８は中空ステムで
ある。中空ステム８はピストン５の外側にて液密状態を
維持しつつ摺動可能に覆いかぶさりピストンガイド６の
端部と係合している。
【００１３】９は中空ステム８の突端に適合する押圧キ
ャップであって、この押圧キャップ９は中空ステム８の
内部空間８ａを通して流出する液体を外界に噴出させる
ノズル９ａを備えている。
ャップであって、この押圧キャップ９は中空ステム８の
内部空間８ａを通して流出する液体を外界に噴出させる
ノズル９ａを備えている。
【００１４】さらに、１０は押圧キャップ９とベース部
材３との相互間に配置され中空ステム８を介してピスト
ンガイド６をピストン５に押し当てて通路５ａを閉状態
に維持する第１の弾性部材、１１はピストン５をピスト
ンガイド６に押し当てるとともに液体の噴出圧力を調整
する第２の弾性部材であり、この第２の弾性部材１１は
中空ステム８と一体的に成形されたものからなってい
る。
材３との相互間に配置され中空ステム８を介してピスト
ンガイド６をピストン５に押し当てて通路５ａを閉状態
に維持する第１の弾性部材、１１はピストン５をピスト
ンガイド６に押し当てるとともに液体の噴出圧力を調整
する第２の弾性部材であり、この第２の弾性部材１１は
中空ステム８と一体的に成形されたものからなってい
る。
【００１５】上記の各構成部材は全て合成樹脂にて成形
できるものであり、金属材料との接触による内容物の品
質劣化がないのはもとより、材料毎の分別は全く不要に
なる。
できるものであり、金属材料との接触による内容物の品
質劣化がないのはもとより、材料毎の分別は全く不要に
なる。
【００１６】第１の弾性部材１０、第２の弾性部材１１
ともに、螺旋状のスプリングが適用できるが、所望の弾
性力を確保できるものであれば、形状はとくに限定され
ることはない。
ともに、螺旋状のスプリングが適用できるが、所望の弾
性力を確保できるものであれば、形状はとくに限定され
ることはない。
【００１７】図２に示すように、押圧キャップ９の上面
に荷重Ｆを付加して中空ステム８とともにピストン５を
押し下げ、これに引き続いて該荷重Ｆを取り除くと、第
１の弾性部材１０による復原力にて中空ステム８はピス
トン５とともに初期状態（図１）に戻ることになり、こ
の時、空間領域Ｍ内は減圧され、吸引管ｓ、吸引口４ａ
を経て該領域Ｍ内に容器１内の内容物が流入することに
なる。
に荷重Ｆを付加して中空ステム８とともにピストン５を
押し下げ、これに引き続いて該荷重Ｆを取り除くと、第
１の弾性部材１０による復原力にて中空ステム８はピス
トン５とともに初期状態（図１）に戻ることになり、こ
の時、空間領域Ｍ内は減圧され、吸引管ｓ、吸引口４ａ
を経て該領域Ｍ内に容器１内の内容物が流入することに
なる。
【００１８】この状態で、さらに押圧キャップ９の上面
に荷重を付加して中空ステム８とともにピストン５を押
し下げると、吸引口４ａは逆止弁７にて閉塞されるため
空間領域Ｍ内の圧力が上昇するとともに、ピストン５と
中空ステム８との関係につき、中空ステム８の内端８ｂ
が図３に示す如く、ピストン５の端面５ｂに突き当たる
まで通路５ａが開放され、その内圧のもとで内容物は中
空ステム８の内部空間８ａを通って押圧キャップ９のノ
ズル９ａから外界へと噴射されることになる。
に荷重を付加して中空ステム８とともにピストン５を押
し下げると、吸引口４ａは逆止弁７にて閉塞されるため
空間領域Ｍ内の圧力が上昇するとともに、ピストン５と
中空ステム８との関係につき、中空ステム８の内端８ｂ
が図３に示す如く、ピストン５の端面５ｂに突き当たる
まで通路５ａが開放され、その内圧のもとで内容物は中
空ステム８の内部空間８ａを通って押圧キャップ９のノ
ズル９ａから外界へと噴射されることになる。
【００１９】押圧キャップ９に対する荷重Ｆの付加を繰
り返し行うことにより、内容物は連続的に噴射されるこ
とになり、エアゾールタイプの噴出器において不可欠な
加圧媒体は必要ない。
り返し行うことにより、内容物は連続的に噴射されるこ
とになり、エアゾールタイプの噴出器において不可欠な
加圧媒体は必要ない。
【００２０】上掲図１に示した構成例において第２の弾
性部材１１を中空ステム８と一体的に成形した単一の部
材とすることができ、これによって部品点数を減らすこ
とができる。
性部材１１を中空ステム８と一体的に成形した単一の部
材とすることができ、これによって部品点数を減らすこ
とができる。
【００２１】図４は本発明に従う蓄圧式液体噴出器の他
の構成例を示したものである。この例は、図１に示した
第１の弾性部材１０をピストンガイド６と一体的に形成
してその先端部をシリンダー４の底壁部分の段部４ｂに
係止させた構造のものである。
の構成例を示したものである。この例は、図１に示した
第１の弾性部材１０をピストンガイド６と一体的に形成
してその先端部をシリンダー４の底壁部分の段部４ｂに
係止させた構造のものである。
【００２２】図４に示した噴出器はピストンガイド６と
第１の弾性部材１０を単一の部材とすることができるの
で、上掲図１に示した噴出器よりもさらに部品点数を減
らすことが可能であり、第１の弾性部材１０は内容物と
直接触れるけれども、合成樹脂による成形が可能なので
弾性部材として金属材料を適用する場合に懸念される内
容物の品質劣化のおそはない。
第１の弾性部材１０を単一の部材とすることができるの
で、上掲図１に示した噴出器よりもさらに部品点数を減
らすことが可能であり、第１の弾性部材１０は内容物と
直接触れるけれども、合成樹脂による成形が可能なので
弾性部材として金属材料を適用する場合に懸念される内
容物の品質劣化のおそはない。
【００２３】加えて、この種の噴出器は、第１の弾性部
材１０の外径を小さくすることができるので、噴出器全
体のサイズをコンパクトにできる利点がある。
材１０の外径を小さくすることができるので、噴出器全
体のサイズをコンパクトにできる利点がある。
【００２４】内容物の噴出要領については、上掲図１に
おいて説明した噴出器と何ら変わるところがない。
おいて説明した噴出器と何ら変わるところがない。
【００２５】ピストン５の通路５ａの開閉は、第２の弾
性部材１１の弾性力で支配されており、高い内圧のもと
で内容物を噴射する場合にはその値が高く設定される。
性部材１１の弾性力で支配されており、高い内圧のもと
で内容物を噴射する場合にはその値が高く設定される。
【００２６】噴出器を構成する各部材はインジェクショ
ン成形法を適用して作製することができるものであっ
て、成形法はとくに限定されない。
ン成形法を適用して作製することができるものであっ
て、成形法はとくに限定されない。
【００２７】合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ナイロン、ＡＢＳの他、耐薬品性に優れるポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）、ポリオキシメチレン（ＰＯ
Ｍ）などを使用することができる。
ロピレン、ナイロン、ＡＢＳの他、耐薬品性に優れるポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）、ポリオキシメチレン（ＰＯ
Ｍ）などを使用することができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、部品点数を削減できる
ので組み込み工程の簡便化、コストの削減を図ることが
できる。また、本発明によれば構成部材を全て合成樹脂
とするので噴出器の廃棄処分に際して材質毎の分別回収
を実施する必要がない。
ので組み込み工程の簡便化、コストの削減を図ることが
できる。また、本発明によれば構成部材を全て合成樹脂
とするので噴出器の廃棄処分に際して材質毎の分別回収
を実施する必要がない。
【図１】 本発明に従う蓄圧式液体噴出器の構成を示し
た図である。
た図である。
【図２】 図１に示した噴出器の噴射要領の説明図であ
る。
る。
【図３】 図１に示した噴出器の噴射要領の説明図であ
る。
る。
【図４】 本発明に従う蓄圧式液体噴出器の他の構成を
示した図である。
示した図である。
１ 容器 ２ 口部 ３ ベース部材 ４ シリンダー ４ａ 吸引口 ５ ピストン ５ａ 通路 ５ｂ 端面 ６ ピストンガイド ７ 逆止弁 ８ 中空ステム ８ａ 内部空間 ８ｂ 内端 ９ 押圧キャップ 10 第１の弾性部材 11 第２の弾性部材 ｓ 吸引管 Ｍ 空間領域（シリンダー室）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB01 PC03 PD11 PE04 PE08 3E084 AA04 AA12 AA24 AB01 BA02 DA01 DB12 FA09 FB01 GA01 GA08 GB01 GB12 GB14 KB06 LB02 LC06 LD22 LD26
Claims (3)
- 【請求項１】 容器内に通じる吸引口を有し該容器の口
部にベース部材を介して固定保持されるシリンダーと、
このシリンダー内に配置されその軸芯に沿う向きに貫通
する通路を有するピストンと、ピストンの通路を通して
配置され該通路の開閉動作を導くとともにシリンダー及
びピストンと協働して液体の吸引、加圧のための空間領
域を形成するピストンガイドと、シリンダーの吸引口を
液体の吸引時にのみ開放する逆止弁と、ピストンの外側
にて液密状態を維持しつつ摺動可能にかぶさるとともに
ピストンガイドの端部と係合する中空ステムと、この中
空ステムの突端に適合して該中空ステムの内部空間を通
して流出する液体を外界に噴出させるノズルを有する押
圧キャップと、この押圧キャップとベース部材との相互
間に配置され中空ステムを介してピストンガイドをピス
トンに押し当てて該ピストンの通路を閉状態に維持する
第１の弾性部材とを組合せた蓄圧式の液体噴出器であっ
て、 前記中空ステムとピストンとの相互間に、該中空ステム
と一体的に成形され該ピストンをピストンガイドに押し
当てるとともに液体の噴出圧力を調整する第２の弾性部
材を設けことを特徴とする合成樹脂製の蓄圧式液体噴出
器。 - 【請求項２】 容器内に通じる吸引口を有し該容器の口
部にベース部材を介して固定保持されるシリンダーと、
このシリンダー内に配置されその軸芯に沿う向きに貫通
する通路を有するピストンと、ピストンの通路を通して
配置され該通路の開閉動作を導くとともにシリンダー及
びピストンと協働して液体の吸引、加圧のための空間領
域を形成するピストンガイドと、液体の吸引、加圧のた
めの空間領域内に配置されシリンダーの吸引口を液体の
吸引時にのみ開放する逆止弁と、ピストンの外側にて液
密状態を維持しつつ摺動可能にかぶさるとともにピスト
ンガイドの端部と係合する中空ステムと、この中空ステ
ムの突端に適合して該中空ステムの内部空間を通して流
出する液体を外界に噴出させるノズルを有する押圧キャ
ップとを組合せた蓄圧式の液体噴出器であって、 液体の吸引、加圧のための空間領域内に、ピストンガイ
ドと一体的に成形されその先端部をシリンダーの底壁部
分に係止させて該ピストンガイドをピストンに押し当て
て該ピストンの通路を閉状態に維持する第１の弾性部材
を設け、 前記中空ステムとピストンとの相互間に、該中空ステム
と一体になり該ピストンをピストンガイドに押し当てる
とともに液体の噴出圧力を調整する第２の弾性部材を設
けたことを特徴とする合成樹脂製の蓄圧式液体噴出器。 - 【請求項３】 各構成部材が全て合成樹脂よりなる、請
求項１または２記載の蓄圧式液体噴出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001079793A JP2002273278A (ja) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | 合成樹脂製の蓄圧式液体噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001079793A JP2002273278A (ja) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | 合成樹脂製の蓄圧式液体噴出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003053591A1 (es) * | 2002-11-25 | 2003-07-03 | Saint-Gobain Calmar S.A. | Bomba de precompresión de altura reducida |
| FR2853697A1 (fr) * | 2003-04-11 | 2004-10-15 | Oreal | Pompe et recipient ainsi equipe |
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| JP2014240286A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | 株式会社三谷バルブ | 内容物放出用ポンプ機構およびこの内容物放出用ポンプ機構を備えたポンプ式製品 |
| JP2015206370A (ja) * | 2009-12-22 | 2015-11-19 | スミス アンド ネフュー インコーポレーテッド | 使い捨てポンプシステム及び結合器 |
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-
2001
- 2001-03-21 JP JP2001079793A patent/JP2002273278A/ja active Pending
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