CN109649859B - 一种手持按压干粉喷出器 - Google Patents

Abstract

一种手持按压干粉喷出器，涉及包装技术领域，其包括瓶体、设置在瓶体内的进粉座、连接进粉座的打气泵以及安装在打气泵上的按压头帽，打气泵包括泵体以及活动连接于泵体的活塞，泵体设有气腔，气腔中固定设置有出粉管，出粉管的底端穿过气腔的底部并延伸至瓶体中，气腔的底部还连接有进气管，进气管的底端延伸至瓶体中，活塞通过第一弹簧与泵体连接，活塞的底部伸入到气腔中并可沿气腔上下活动，活塞上设有连通气腔与外部大气的进气口，活塞中设有连通出粉管的储粉腔，储粉腔的顶端开口并设有出粉阀。本发明可在较大程度上保持每次按压的干粉喷出量在固定的范围，并且可便于在其外部设计包装外壳。

Description

一种手持按压干粉喷出器

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其指一种手持按压干粉喷出器。

背景技术

在日用化妆品包装、食品包装、医药包装等领域，经常需要使用具有盒、瓶、罐等外形的包装器具来灌装干性粉末，尤其在一些领域中还需要将包装外壳设计得具有美感性。在日常生活中，人们往往需要从这些包装器具中取用定量的干性粉末来使用，但目前市面上很少有能够满足每次都能定量取用干性粉末的包装器具，而且大多的包装器具都是依靠使用者的按压力道大小来决定取用量的多少的，这种方式一般都容易导致取用过量而产生浪费的问题。

发明内容

本发明所要解决的问题是，提供一种手持按压干粉喷出器，通过按压使干粉喷出，可在较大程度上保持每次按压的干粉喷出量在固定的范围，并且可便于在其外部设计包装外壳。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种手持按压干粉喷出器，包括用于盛装干粉状的料品的瓶体、设置在瓶体内的进粉座、连接进粉座的打气泵以及安装在打气泵上用于喷出干粉的按压头帽。

所述打气泵包括与瓶体可拆卸连接的泵体以及活动连接于泵体的活塞，所述泵体设有气腔，所述气腔中固定设置有出粉管，所述出粉管的底端穿过气腔的底部并延伸至瓶体中，所述气腔的底部还连接有进气管，所述进气管的底端延伸至瓶体中，所述活塞通过第一弹簧与泵体连接，所述活塞的底部伸入到气腔中并可沿气腔上下活动，所述活塞的外壁与气腔的内壁之间设有环形密封圈，所述活塞上设有连通气腔与外部大气的进气口，所述进气口设有仅可在活塞向上回位时打开的回气单向阀，所述活塞中设有连通出粉管的储粉腔，所述储粉腔的顶端开口并设有出粉阀，所述出粉阀的底部安装在出粉管上，当所述活塞向下活动时，所述出粉阀与活塞产生相对位移从而可使储粉腔的顶端开口打开。

所述按压头帽安装在活塞上，所述按压头帽中设有供干粉喷出的出料通道，所述出料通道的底端与储粉腔的顶端开口连通，所述按压头帽中连接有传动杆，所述传动杆的底端向下依次穿过出料通道和储粉腔并伸入到出粉管的下部。

所述进粉座设置有连通出粉管的进粉腔以及连通进气管的进气腔，所述进粉腔与进气腔相互连通，所述进气腔的入口处设有仅可使气体从进气管流入到进气腔的进气单向阀，所述进粉座的一侧设有用于供料品从瓶体内进入进粉腔的进粉口，所述进粉座上铰接有一个挖粉勺，所述挖粉勺的两端分别设有勺体和受力部，所述进粉座的底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧呈压缩状态且其顶部向上抵靠住受力部，在所述第二弹簧的作用力下，所述勺体可盖住进粉口。

按压所述按压头帽，可使所述活塞向下活动，并使所述传动杆的底端向下推抵受力部，从而使所述勺体向上翻转打开进粉口，并使所述第二弹簧压缩，与此同时，所述进气单向阀以及出粉阀打开，所述气腔中的气体依次经过进气管、进气腔、进粉腔、出粉管、储粉腔后再通过出料通道喷出；松开所述按压头帽，所述第二弹簧推顶受力部，使所述勺体向下翻转盖住进粉口，从而将料品从瓶体内挖入进粉腔，与此同时，所述进气单向阀以及出粉阀闭合，所述活塞在向上活动的过程中使气腔内部形成负压，所述回气单向阀打开，外部气体通过所述进气口补充到气腔中；再次按压并松开所述按压头帽，所述气腔中的气体依次经过进气管、进气腔和进粉腔后带动进粉腔中的料品通过出粉管进入到储粉腔中；往后每次按压所述按压头帽，所述进气单向阀和出粉阀打开，所述储粉腔的空间压缩，料品通过出料通道往外喷出。

进一步地，所述出粉管的顶端插入到储粉腔中，所述出粉阀包括套设于传动杆的阀身以及连接阀身的上端部和下端部，所述下端部抵靠于出粉管的上端，所述下端部的外沿卡设于储粉腔内壁与出粉管外壁之间形成密封，所述下端部设有多个连通出粉管与储粉腔的进粉孔，所述上端部呈喇叭状向外张开抵靠住储粉腔顶端开口的内壁面，所述出料通道的内径大于上端部的外径，当所述活塞向下运动时，所述储粉腔的空间逐渐压缩，所述上端部移动到出料通道中，从而使得所述储粉腔的顶端开口与出料通道连通。

更进一步地，所述进气口位于活塞下部的侧壁上，所述回气单向阀包括贴靠于活塞下部内壁并堵住进气口的弹性密封圈，所述弹性密封圈的底部与活塞的底部设有相配合的台阶面，当所述活塞向下运动时，所述弹性密封圈保持堵住进气口，当所述活塞向上运动时，所述进气单向阀关闭，所述气腔中形成负压，所述弹性密封圈受大气压力作用产生形变而向内收紧，从而使气体从所述进气口进入到气腔中。

更进一步地，所述泵体的上端环形设置有活塞座压盖，所述活塞的外壁上设有可向上抵靠住活塞座压盖的台阶，在所述第一弹簧的作用下，所述台阶可向上抵靠住活塞座压盖。

优选地，所述进气单向阀包括空心且底端开口的圆台体以及固定连接于圆台体顶部的安装部，所述安装部卡设在进气管的底端与进气腔的入口处，所述圆台体的底端向外张开并抵靠住进气腔入口的内壁面，当所述活塞向下运动时，气体进入所述进气管，此时所述圆台体受力产生形变向内收紧从而使进气腔的入口打开。

更优选地，所述勺体上设有可供料品通过的通孔。

更优选地，所述打气泵和按压头帽上套设有可拆卸的外罩。

更优选地，所述泵体与瓶体螺纹连接。

更优选地，所述瓶体采用PET材料制成。

更优选地，所述第一弹簧和第二弹簧均采用不锈钢材料制成。

本发明的有益效果在于：干粉状的料品可装入瓶体中，按动并松开按压头帽，可使传动杆做往复运动，从而使得挖粉勺产生挖粉的动作，将瓶体中的料品挖入到进粉腔中，二次按压并松开，活塞将气腔中的气体压入到进粉座内，气体可带动料品向上从出粉管进入到储粉腔中，而挖粉勺再次将料品挖入到进粉腔中，往后每次按动按压头帽，都可使储粉腔中的料品均匀喷出，而进粉腔中的料品再次填入到储粉腔中待下次按压喷出，由于挖粉勺在动作时可在较大程度上保证每次挖入进粉腔中的料品量大小均匀，因此每次从按压头帽喷出的料品量大小也能保持得较为均匀，故本产品可在较大程度上保持每次按压的干粉喷出量在固定的范围，实用性很好，避免过度浪费，另外由于本产品的结构巧妙，可集成设置在瓶体上，采用市面上的通用瓶装的形状大小也可实现，因此可便于在本产品的外部设计包装外壳，满足用户的需求。

附图说明

图1为本发明实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中摘掉外罩后按动按压头帽时的结构示意图；

图3为图1中A处结构的放大示意图（活塞回位过程中进气口打开时）；

图4为实施例中出粉阀的结构示意图；

图5为实施例中进气单向阀的结构示意图；

图6为实施例中进粉座的结构示意图；

图7为实施例中挖粉勺的结构示意图。

附图标记为：

1——瓶体 2——进粉座 2a——进粉腔

2b——进气腔 2c——挖粉勺 2c1——勺体

2c2——受力部 2c3——通孔 2d——第二弹簧

2e——进气单向阀 3——按压头帽 3a——出料通道

4——泵体 4a——气腔 4b——出粉管

4c——进气管 4d——环形密封圈 5——活塞

5a——储粉腔 5b——出粉阀 5b1——进粉孔

5c——进气口 5d——弹性密封圈 6——第一弹簧

7——传动杆 8——活塞座压盖 9——外罩。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-7所示，一种手持按压干粉喷出器，包括用于盛装干粉状的料品的瓶体1、设置在瓶体1内的进粉座2、连接进粉座2的打气泵以及安装在打气泵上用于喷出干粉的按压头帽3。

上述打气泵包括与瓶体1可拆卸连接的泵体4以及活动连接于泵体4的活塞5，泵体4设有气腔4a，气腔4a中固定设置有出粉管4b，出粉管4b的底端穿过气腔4a的底部并延伸至瓶体1中，气腔4a的底部还连接有进气管4c，进气管4c的底端延伸至瓶体1中，活塞5通过第一弹簧6与泵体4连接，活塞5的底部伸入到气腔4a中并可沿气腔4a上下活动，活塞5的外壁与气腔4a的内壁之间设有环形密封圈4d，活塞5上设有连通气腔4a与外部大气的进气口5c，进气口5c设有仅可在活塞5向上回位时打开的回气单向阀，活塞5中设有连通出粉管4b的储粉腔5a，储粉腔5a的顶端开口并设有出粉阀5b，出粉阀5a的底部安装在出粉管4b上，当活塞5向下活动时，出粉阀5a与活塞5产生相对位移从而可使储粉腔5a的顶端开口打开。

按压头帽3安装在活塞5上，按压头帽3中设有供干粉喷出的出料通道3a，出料通道3a的底端与储粉腔5a的顶端开口连通，按压头帽3中连接有传动杆7，传动杆7的底端向下依次穿过出料通道3a和储粉腔5a并伸入到出粉管4b的下部。

进粉座2设置有连通出粉管4b的进粉腔2a以及连通进气管4c的进气腔2b，进粉腔2a与进气腔2b相互连通，进气腔2b的入口处设有仅可使气体从进气管4c流入到进气腔2b的进气单向阀2e，进粉座2的一侧设有用于供料品从瓶体1内进入进粉腔2a的进粉口，进粉座2上铰接有一个挖粉勺2c，挖粉勺2c的两端分别设有勺体2c1和受力部2c2，进粉座2的底部连接有第二弹簧2d，第二弹簧2d呈压缩状态且其顶部向上抵靠住受力部2c2，在第二弹簧2d的作用力下，勺体2c1可盖住进粉口。

上述实施方式提供的手持按压干粉喷出器在使用前，干粉状的料品可装入瓶体1中，按动并松开按压头帽3，可使传动杆7做往复运动，从而使得挖粉勺2c产生挖粉的动作，将瓶体1中的料品挖入到进粉腔2a中，具体地，活塞5向下活动可使传动杆7的底端向下推抵受力部2c2，从而使勺体2c1向上翻转打开进粉口，并使第二弹簧2d压缩，与此同时，进气单向阀2e以及出粉阀5b打开，气腔4a中的气体被向下压入进气管4c后依次经过进气腔2b、进粉腔2a、出粉管4b、储粉腔5a后再通过出料通道3a喷出，松开按压头帽3，第二弹簧2d推顶受力部2c2，使勺体2c1向下翻转盖住进粉口，从而将料品从瓶体1内挖入进粉腔2a，与此同时，进气单向阀2e以及出粉阀5b闭合，活塞5在向上活动的过程中使气腔4a内部形成负压，回气单向阀打开，外部气体通过进气口5c补充到气腔4a中。

二次按压并松开按压头帽3，活塞5将气腔4a中的气体压入到进粉座2内，气体可带动料品向上从出粉管4b进入到储粉腔5a中，而挖粉勺2c再次将料品挖入到进粉腔2a中，往后每次按动按压头帽3，都可使储粉腔5a中的料品均匀喷出，而进粉腔2a中的料品再次填入到储粉腔5a中待下次按压喷出，由于挖粉勺2c在动作时可在较大程度上保证每次挖入进粉腔2a中的料品量大小均匀，因此每次从按压头帽3喷出的料品量大小也能保持得较为均匀，故本产品可在较大程度上保持每次按压的干粉喷出量在固定的范围，实用性很好，避免过度浪费，另外由于本产品的结构巧妙，可集成设置在瓶体1上，采用市面上的通用瓶装的形状大小也可实现，因此可便于在本产品的外部设计包装外壳，满足用户的需求。

进一步，出粉管4b的顶端插入到储粉腔5a中，如图4所示，出粉阀5b包括套设于传动杆7的阀身以及连接阀身的上端部和下端部，下端部抵靠于出粉管4b的上端，下端部的外沿卡设于储粉腔5a内壁与出粉管4b外壁之间形成密封，下端部设有多个连通出粉管4b与储粉腔5a的进粉孔5b1，上端部呈喇叭状向外张开抵靠住储粉腔5a顶端开口的内壁面，出料通道3a的内径大于上端部的外径，当活塞5向下运动时，如图2所示，储粉腔5a的空间逐渐压缩，上端部移动到出料通道3a中，从而使得储粉腔5a的顶端开口与出料通道3a连通。

再进一步，如图3所示，进气口5c位于活塞5下部的侧壁上，回气单向阀包括贴靠于活塞5下部内壁并堵住进气口5c的弹性密封圈5d，弹性密封圈5d的底部与活塞5的底部设有相配合的台阶面，当活塞5向下运动时，弹性密封圈5d保持堵住进气口5c，当活塞5向上运动时，进气单向阀2e关闭，气腔4a中形成负压，弹性密封圈5d受大气压力作用产生形变而向内收紧，从而使气体从进气口5c进入到气腔4a中。

再进一步，泵体4的上端环形设置有活塞座压盖8，活塞5的外壁上设有可向上抵靠住活塞座压盖8的台阶，在第一弹簧6的作用下，台阶可向上抵靠住活塞座压盖8。

作为优选地，如图5所示，进气单向阀2e包括空心且底端开口的圆台体以及固定连接于圆台体顶部的安装部，安装部卡设在进气管4c的底端与进气腔2b的入口处，圆台体的底端向外张开并抵靠住进气腔2b入口的内壁面，当活塞5向下运动时，气体进入进气管4c，此时圆台体受力产生形变向内收紧从而使进气腔2b的入口打开。

作为更优选地，如图7所示，可在勺体2c1上设置可供料品通过的通孔2c3，这样在勺体2c1向上翻转时，可便于勺体2c1上方的料品直接向下穿过通孔2c3落到勺体2c1的内侧，便于快速在勺体2c1的内侧堆积新的料品，待勺体2c1向下翻转时便可将这些料品挖入到进粉腔2a中。

作为更优选地，打气泵和按压头帽3上套设有可拆卸的外罩9。

另外，在本实施例中，泵体4与瓶体1螺纹连接，可方便进行拆卸，从而便于补充和更换瓶体1内的干粉状料品；瓶体1则采用PET材料制成，强度好、无毒、质量轻；第一弹簧6和第二弹簧2d均采用不锈钢材料制成，可使整个产品具有较长的使用寿命。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。

Claims (5)

1.一种手持按压干粉喷出器，其特征在于：包括用于盛装干粉状的料品的瓶体（1）、设置在瓶体（1）内的进粉座（2）、连接进粉座（2）的打气泵以及安装在打气泵上用于喷出干粉的按压头帽（3）；

所述打气泵包括与瓶体（1）可拆卸连接的泵体（4）以及活动连接于泵体（4）的活塞（5），所述泵体（4）设有气腔（4a），所述气腔（4a）中固定设置有出粉管（4b），所述出粉管（4b）的底端穿过气腔（4a）的底部并延伸至瓶体（1）中，所述气腔（4a）的底部还连接有进气管（4c），所述进气管（4c）的底端延伸至瓶体（1）中，所述活塞（5）通过第一弹簧（6）与泵体（4）连接，所述活塞（5）的底部伸入到气腔（4a）中并可沿气腔（4a）上下活动，所述活塞（5）的外壁与气腔（4a）的内壁之间设有环形密封圈（4d），所述活塞（5）上设有连通气腔（4a）与外部大气的进气口（5c），所述进气口（5c）设有仅可在活塞（5）向上回位时打开的回气单向阀，所述活塞（5）中设有连通出粉管（4b）的储粉腔（5a），所述储粉腔（5a）的顶端开口并设有出粉阀（5b），所述出粉阀（5b）的底部安装在出粉管（4b）上，当所述活塞（5）向下活动时，所述出粉阀（5b）与活塞（5）产生相对位移从而可使储粉腔（5a）的顶端开口打开；

所述按压头帽（3）安装在活塞（5）上，所述按压头帽（3）中设有供干粉喷出的出料通道（3a），所述出料通道（3a）的底端与储粉腔（5a）的顶端开口连通，所述按压头帽（3）中连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的底端向下依次穿过出料通道（3a）和储粉腔（5a）并伸入到出粉管（4b）的下部；

所述进粉座（2）设置有连通出粉管（4b）的进粉腔（2a）以及连通进气管（4c）的进气腔（2b），所述进粉腔（2a）与进气腔（2b）相互连通，所述进气腔（2b）的入口处设有仅可使气体从进气管（4c）流入到进气腔（2b）的进气单向阀（2e），所述进粉座（2）的一侧设有用于供料品从瓶体（1）内进入进粉腔（2a）的进粉口，所述进粉座（2）上铰接有一个挖粉勺（2c），所述挖粉勺（2c）的两端分别设有勺体（2c1）和受力部（2c2），所述进粉座（2）的底部连接有第二弹簧（2d），所述第二弹簧（2d）呈压缩状态且其顶部向上抵靠住受力部（2c2），在所述第二弹簧（2d）的作用力下，所述勺体（2c1）可盖住进粉口；

按压所述按压头帽（3），可使所述活塞（5）向下活动，并使所述传动杆（7）的底端向下推抵受力部（2c2），从而使所述勺体（2c1）向上翻转打开进粉口，并使所述第二弹簧（2d）压缩，与此同时，所述进气单向阀（2e）以及出粉阀（5b）打开，所述气腔（4a）中的气体依次经过进气管（4c）、进气腔（2b）、进粉腔（2a）、出粉管（4b）、储粉腔（5a）后再通过出料通道（3a）喷出；松开所述按压头帽（3），所述第二弹簧（2d）推顶受力部（2c2），使所述勺体（2c1）向下翻转盖住进粉口，从而将料品从瓶体（1）内挖入进粉腔（2a），与此同时，所述进气单向阀（2e）以及出粉阀（5b）闭合，所述活塞（5）在向上活动的过程中使气腔（4a）内部形成负压，所述回气单向阀打开，外部气体通过所述进气口（5c）补充到气腔（4a）中；再次按压并松开所述按压头帽（3），所述气腔（4a）中的气体依次经过进气管（4c）、进气腔（2b）和进粉腔（2a）后带动进粉腔（2a）中的料品通过出粉管（4b）进入到储粉腔（5a）中；往后每次按压所述按压头帽（3），所述进气单向阀（2e）和出粉阀（5b）打开，所述储粉腔（5a）的空间压缩，料品通过出料通道（3a）往外喷出；

所述勺体（2c1）上设有可供料品通过的通孔（2c3），所述瓶体（1）采用PET材料制成，所述第一弹簧（6）和第二弹簧（2d）均采用不锈钢材料制成。

2.根据权利要求1所述的手持按压干粉喷出器，其特征在于：所述出粉管（4b）的顶端插入到储粉腔（5a）中，所述出粉阀（5b）包括套设于传动杆（7）的阀身以及连接阀身的上端部和下端部，所述下端部抵靠于出粉管（4b）的上端，所述下端部的外沿卡设于储粉腔（5a）内壁与出粉管（4b）外壁之间形成密封，所述下端部设有多个连通出粉管（4b）与储粉腔（5a）的进粉孔（5b1），所述上端部呈喇叭状向外张开抵靠住储粉腔（5a）顶端开口的内壁面，所述出料通道（3a）的内径大于上端部的外径，当所述活塞（5）向下运动时，所述储粉腔（5a）的空间逐渐压缩，所述上端部移动到出料通道（3a）中，从而使得所述储粉腔（5a）的顶端开口与出料通道（3a）连通。

3.根据权利要求2所述的手持按压干粉喷出器，其特征在于：所述进气口（5c）位于活塞（5）下部的侧壁上，所述回气单向阀包括贴靠于活塞（5）下部内壁并堵住进气口（5c）的弹性密封圈（5d），所述弹性密封圈（5d）的底部与活塞（5）的底部设有相配合的台阶面，当所述活塞（5）向下运动时，所述弹性密封圈（5d）保持堵住进气口（5c），当所述活塞（5）向上运动时，所述进气单向阀（2e）关闭，所述气腔（4a）中形成负压，所述弹性密封圈（5d）受大气压力作用产生形变而向内收紧，从而使气体从所述进气口（5c）进入到气腔（4a）中。

4.根据权利要求3所述的手持按压干粉喷出器，其特征在于：所述泵体（4）的上端环形设置有活塞座压盖（8），所述活塞（5）的外壁上设有可向上抵靠住活塞座压盖（8）的台阶，在所述第一弹簧（6）的作用下，所述台阶可向上抵靠住活塞座压盖（8）。

5.根据权利要求4所述的手持按压干粉喷出器，其特征在于：所述进气单向阀（2e）包括空心且底端开口的圆台体以及固定连接于圆台体顶部的安装部，所述安装部卡设在进气管（4c）的底端与进气腔（2b）的入口处，所述圆台体的底端向外张开并抵靠住进气腔（2b）入口的内壁面，当所述活塞（5）向下运动时，气体进入所述进气管（4c），此时所述圆台体受力产生形变向内收紧从而使进气腔（2b）的入口打开。