发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便快捷的干粉泵,在民用方面,可以用来装盛爽身粉或者痱子粉、化妆用粉末等各种干粉,在工业方面,也可以用来装盛染色粉末等各种干粉。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种干粉泵,其包括有:
一瓶体,瓶体内腔用来装盛粉末;
一盖子,连接在瓶体口部上,并形成活塞腔;
一活塞,由头帽带动从而可上下滑动地限位安装在活塞腔中,形成空气压缩机构;
一弹性元件,使活塞具有复位趋势;
其特征在于:
一单向阀设置在瓶体口部中,单向阀的进气口与活塞腔连通,而单向阀的出气口与瓶体内腔连通;
一中空的输送管,上端与头帽上的喷口连通,而下端穿过瓶体口部延伸到瓶底附近处,直接或者间接地与瓶体内腔连通。
作为改进,所述的输送管至少包括了一中空的活塞杆,中空的活塞杆与活塞连接在一起,中空的活塞杆密封地穿过盖子,并且活塞杆上端与头帽上的喷口连通,而活塞杆下端直接或者间接地与混合粉末、气流的容置座连通,容置座进粉口再与瓶体内腔连通;
而单向阀的出气口通过连接管与容置座连通。这样利用容置座,容易将干粉和气流充分混合,利用气流夹带,通过活塞杆,从头帽上的喷口喷出。
作为改进,所述的容置座和活塞杆之间设置有活塞杆驱动的将瓶体内粉末拨入容置座中的拨粉机构,促进粉末更加容易地被气流携带到头帽上去。
作为具体实施方案之一,所述的拨粉机构包括有中空的、与容置座连接的齿轮座、齿轮和齿轮连杆;
活塞杆的中下部是可滑动地插入到齿轮座空腔中;
齿轮连杆上端与活塞杆中下部连接,而齿轮连杆下端与齿轮上部是可转动地偏心连接在一起,
齿轮是可转动地安装在齿轮座下端的开口部位或者容置座的开口部位。它利用活塞杆驱动的齿轮将瓶体内粉末拨入到容置座中去,便于气流和干粉混合。
进一步改进,所述的齿轮是在环形轮盘的圆周面上分布设置了多个计量凹槽,达到定量喷粉的要求,使用方便。
最为优选,所述的齿轮座下端的开口部位或者容置座的开口部位对合形成总开口,齿轮圆弧形外轮廓与总开口的上下部位是呈现圆弧面配合,且间隙控制在0.01~1mm范围内,齿轮和总开口之间在宽度方向上的间隙控制在0.01~1mm范围内,以减少容置座中气流携带干粉冲出,提高喷粉效果。
非常好的改进,所述的齿轮其计量凹槽之间的隔板在头帽压下或者弹起状态下,上下隔板能阻挡在齿轮座下端的开口部位和容置座的开口部位上,形成基本密封面,使从单向阀过来的压缩空气气流与容置座中的干粉充分混合,减少从开口部位漏出的气体量,提高喷粉效果。
所述的齿轮连杆上端与活塞杆下部是卡接连接。
所述的齿轮连杆下端与齿轮上部是用销子连接。
所述的齿轮是通过两侧的轴销可转动地安装在齿轮座两侧的开口轴孔中或者容置座两侧的开口轴孔中。
所述的单向阀通过连接管连接到容置座中。这些结构措施都是为了便于生产组装。
进一步改进,所述的活塞外圆周面上开有环形凹槽,内衬可上下滑动的密封圈,实现与活塞腔的滑动密封,对应地,在环形凹槽下壁面开有实现外界空气进入到活塞腔中去的回气口。便于空气压缩机构压缩空气和回气。
进一步改进,所述的头帽侧面设置有定位凸条,对应地,在盖子上布置有定位凹槽,而且头帽和活塞杆是可转动连接,当头帽旋转到定位凸条与盖子的定位凹槽对准状态下,活塞杆上端的喷口与头帽上的喷口连通。只有对准状态下,头帽才可以压下,方便使用。
作为具体实施方案之二,所述的拨粉机构包括中空的连接管座、拨爪和连杆;
活塞杆的中下部是可滑动地插入到固定在瓶体中的连接管座空腔中;
连杆上端与活塞杆中下部连接,而连杆下端与拨爪侧部是可转动地连接在一起,
拨爪中部是可转动地铰接在连接管座下端的开口部位或者容置座的开口部位。
与现有技术相比,本发明的优点在于:结构合理实用,容易使粉末和气体混合喷出干粉泵,不容易堵塞,密封性能良好,操作使用方便,轻便,便于携带,而且可以达到计量使用效果,在民用方面,可以用来装盛爽身粉或者痱子粉、化妆用粉末等干粉,在工业方面,也可以用来装盛染色粉等干粉,能够改变人们使用习惯,避免粉末广泛地接触外界空气,延长保质期,不容易倾倒出来,更加科学和卫生。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例子1,如图1-3所示意,一种干粉泵,其包括有瓶体1、盖子2、活塞3、弹性元件、活塞杆4、单向阀5、齿轮座6、容置座7、齿轮8、齿轮连杆9等主要部件,其中瓶体1是中空的,其内腔用来装盛粉末如爽身粉或者痱子粉,一般瓶体不能全部来装粉末,需要留出部分空间,为了便于瓶体内干粉尽量用完,瓶体1底部是内凹弧形,瓶体1底部套接连接在瓶体底座上,盖子2通过螺纹连接安装在瓶体1上部,盖子2和瓶体1口部之间内衬密封圈10,达到密封连接效果,同时,盖子2上部形成活塞腔2.2,活塞腔2.2的大小与活塞3是配合的,盖子2外表面开有环形卡槽2.1,对应地,锥台形的盖子罩11里侧面成型出环形卡条11.1,通过卡条与卡槽的卡接连接,使盖子罩11卡接连接在盖子2外周面上,盖子罩11顶部带有内凸的环形凸条11.2,形成对活塞3的限位安装,防止它脱离活塞腔2.2,活塞3由头帽12带动从而可上下滑动地安装在活塞腔2.2中,形成空气压缩机构,弹性元件如大弹簧13支撑在活塞3和盖子2之间,使活塞3始终保持具有复位趋势,活塞3外圆周面上开有一环形凹槽3.1,环形凹槽3.1宽度大于密封圈3.2的宽度,环形凹槽3.1下壁面开有回气口3.3与环形凹槽3.1的侧壁槽3.4配合,使内衬的密封圈3.2可上下滑动地安装在环形凹槽3.1内,既实现了与活塞腔2.2的滑动密封,同时实现外界空气通过回气口3.3进入到活塞腔2.2中去的回气功能,中空的活塞杆4与活塞3连接在一起,本实施例子中,活塞杆4和活塞3做成一体件,活塞杆4上端与头帽2上的喷口连通,活塞杆4下端向下延伸通过瓶体口部上的盖子2,可滑动地插入到在瓶体中的中空的齿轮座6中,而齿轮座6上端是紧配合固定在盖子2下部连接部位,活塞杆4在靠近瓶口部位位置开环形凹槽4.1,内衬O形圈,实现活塞杆4与瓶口上盖子2之间的滑动密封,活塞杆4下端是锥形进口4.2,靠近该锥形进口的活塞杆4外圆周面开环形凹槽4.3,内衬密封O形圈,实现活塞杆4与齿轮座6之间的滑动密封,齿轮座6下端外周还开有一环形卡槽6.1,对应地,容置座7内侧开有卡条7.1,通过卡接连接固定在齿轮座6上,齿轮座6侧面开口6.2,容置座7侧面也开口7.2,与齿轮座侧面的开口6.2对合,形成总开口,并且,在齿轮座6侧面开口的两侧设置有开口轴孔6.3,另有一用来拨粉的齿轮8,它在环形轮盘的圆周面上分布设置了多个计量凹槽8.1,齿轮8通过两侧的轴销8.2可转动地安装在齿轮座6两侧的开口轴孔6.3中,齿轮8圆弧形外轮廓与总开口的上下部位是呈现圆弧面配合,且间隙控制在0.01~1mm范围内,优选0.1~0.05mm,齿轮8和总开口之间在宽度方向上的间隙控制在0.01~1mm范围内,优选0.1~0.05mm,齿轮座内另有一齿轮连杆9,齿轮连杆9呈现大体倒U形,齿轮连杆9上端与活塞杆4下部的卡槽4.4卡接连接起来,齿轮连杆9下端与齿轮8上部是用销子13可转动地偏心连接起来,从而在容置座7和活塞杆4之间设置了活塞杆驱动的将瓶体内粉末拨入容置座中的拨粉机构,将瓶体内的粉末不断地拨到容置座7中去,齿轮计量凹槽8.1之间的隔板8.3在头帽压下或者弹起状态下,上下隔板8.3能阻挡在齿轮座下端的开口部位和容置座的开口部位上,形成基本密封面。另有一单向阀5设置在瓶体1口部,单向阀5的进气口与活塞腔2.2连通,而单向阀5的出气口通过连接管14间接地与容置座7连通,使容置座7成为混合粉末、气流的容置座7,容置座开口7.2成为进粉口,与瓶体1内腔连通。单向阀5采用单向阀体5.1、钢珠5.2和小弹簧5.3组成的传统结构的单向阀结构,单向阀体5.1插接固定在盖子2下面的连接座上,对应地,单向阀体5.1中设置了钢珠5.2和小弹簧5.3,通过连接管14,使钢珠5.2和小弹簧5.3安装在单向阀体5.1中,与进气孔配合密封。另外头帽12侧面成型有定位凸条12.1,对应地,在盖子2上布置有定位凹槽2.3,头帽12和活塞杆4是通过套接连接而实现可转动的连接,当头帽12旋转到定位凸条12.1与盖子的定位凹槽2.3对准状态下,活塞杆4上端的喷口与头帽12上的水平喷口连通,而其他位置是不连通的。
其工作原理是这样的:旋转头帽12向ON方向打开,到位时,头帽12旋转到定位凸条12.1与盖子2的定位凹槽2.3对准状态下,人手按动头帽12,克服弹簧的弹性力量,通过活塞杆4带动活塞3向下运动,活塞3外周上的密封圈,在盖子2内壁摩擦力量作用下,向上滑动,直至顶在活塞外面的环形凹槽3.1顶面,实现与盖子2内壁之间的滑动密封,形成空气压缩机构,盖子2内的气体被压向底部,通过瓶体口部的单向阀5,通过单向阀的进气孔,气压打开钢球,由连接管14通向容置座7,同时,活塞杆4中下部连接着齿轮连接杆9,向下运动带动齿轮8做半圆周动运,通过齿轮的计量槽8.1把瓶体1内放置的干粉带入容置座7内,在这里,气体与干粉行成混合体,随着气流通过齿轮座6、中空的活塞杆4,冲到头帽12的喷口,从头帽的喷口喷出,供人使用;相反,人手松开头帽12,头帽12在弹簧的作用下复位,通过活塞杆4带动活塞3向上运动,活塞3外周上的密封圈,在盖子2内壁摩擦力量作用下,向下滑动,直至顶在活塞外面的环形凹槽3.1底面,此时,外界的空气通过回气口3.3进入到活塞腔2.2中补充空气,因为活塞腔2.2内的空气气压偏小,使单向阀5关闭,使活塞腔2.2内的空气不会通过单向阀5、连接管14输送到容置座7,活塞杆4连接着齿轮连接杆9,向上运动也带动齿轮8做反向半圆周动运,通过齿轮的计量槽8.1将干粉拨入到容置座7内,补充干粉,为下一次使用做准备,头帽12复位后,可以旋转头帽12向OFF方向90度,达到关闭效果。
实施例子2,如图7-8,其拨粉机构包括中空的连接管座6’、拨爪8’和连杆9’,活塞杆4的中下部是可滑动地插入到固定在瓶体1中的连接管座6’空腔中,连杆9’上端与活塞杆4中下部连接,而连杆9’下端与拨爪8’侧部是可转动地连接在一起,拨爪8’中部是可转动地铰接在连接管座6’下端的开口部位或者容置座的开口部位,其他与实施例子是类似的,其也能起到一定的拨粉效果,但是对气流密封阻挡作用就没有上面实施例子那样理想。