CN101211026A - 显示器基板、包括该基板的液晶显示设备及其修补方法 - Google Patents

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Abstract

一种显示器基板，包括：在基板上形成的信号线；从信号线接收驱动信号的连接焊盘；沿基板外围形成的至少一条修补线；在第一位置处与信号线重叠的第一辅助修补线，两者之间设置有绝缘层；在第二位置处与信号线重叠的第二辅助修补线，两者之间设置有绝缘层；以及将第二辅助修补线与所述至少一条修补线相连的连接线。

Description

显示器基板、包括该基板的液晶显示设备及其修补方法
本申请要求2006年12月27日递交的韩国专利申请No.10-2006-0134680的优先权，将其全部内容一并在此作为参考。
技术领域
本发明涉及一种液晶显示器(LCD)设备，更具体地涉及包括显示器基板的液晶显示器(LCD)设备，并且涉及一种修补显示器基板的方法。
背景技术
液晶显示器(LCD)通过使用电场控制具有介电各向异性的液晶的光透射率来显示图像。LCD设备包括显示图像的液晶面板、驱动液晶面板的面板驱动器、以及向液晶面板提供光的背光单元。
液晶面板包括其中形成滤色器阵列的滤色器基板和其中形成TFT阵列的薄膜晶体管(TFT)基板。滤色器基板和TFT基板彼此结合，之间插入有液晶。滤色器基板包括接收公共电压的公共电极。TFT基板包括排列成矩阵并且接收数据电压的多个像素电极。TFT基板包括用于单独地驱动多个像素电极的多个薄膜晶体管TFT、用于顺序地导通TFT的栅极线、以及向TFT提供数据电压的数据线。
例如，因为包括在TFT基板上所形成的栅极线和数据线的信号线具有小于几个微米的较窄宽度，可能出现断开。TFT基板包括用于修补断开信号线的修补线。修补线可以沿TFT基板的外围形成为与信号线重叠的环形形状。修补线使用对于修补线和信号线之间的重叠部分进行激光焊接，来向断开的信号线提供信号。然而，在修补线和断开的信号线的修补过程中使用至少五个修补点。当修补点的数目增加时，减小了修补的成功率，并且提供给断开信号线的信号受到由于修补点中产生的接触电阻导致的RC延迟的影响。由于RC延迟，可能在修补的信号线附近使图像质量恶化。
发明内容
本发明的实施例提出了一种显示器基板、一种包括所述显示器基板的液晶显示器(LCD)设备及其修补方法，其中减少了修补点的数目，以改善修补过程之后的修补可靠性，并且减小了所修补的信号线的RC延迟。
根据本发明的示范性实施例，显示器基板包括：在基板上形成的信号线；从信号线接收驱动信号的连接焊盘；沿基板外围形成的至少一条修补线；在第一位置处与信号线重叠的第一辅助修补线，两者之间设置有绝缘层；在第二位置处与信号线重叠的第二辅助修补线，两者之间设置有绝缘层；以及将第二辅助修补线与所述至少一条修补线相连的连接线。
在修补过程期间，第一辅助修补线和第二辅助修补线可以与信号线相连。
信号线可以包括：提供栅极导通和栅极截止电压的栅极线；以及与栅极线交叉的数据线，两者之间设置有绝缘层。
显示器基板还可以包括设置在像素区中并且与栅极线和数据线相连的TFT、以及与TFT相连的像素电极。
修补线可以由与相同平面上的栅极线相同的金属构成。
第一和第二辅助修补线可以由与相同平面上的修补线相同的金属构成。
连接线可以由与相同平面上的数据线和像素电极的至少一个相同的金属构成。
连接焊盘可以包括与栅极线相连的栅极连接焊盘及与数据线相连的数据连接焊盘。
多个数据连接焊盘可以组成数据连接焊盘块。
第一辅助修补线可以和与每一个数据连接焊盘块相连的数据线交叉，并且第一辅助修补线的一端可以与任意一个数据连接焊盘块中所包括的修补连接焊盘相连，且第一辅助修补线的另一端可以是浮置状态。
第二辅助修补线可以和与每一个数据连接焊盘块相连的数据线交叉，处于浮置状态。
可以将第一和第二辅助修补线分别设置为与修补线相同的数目。
TFT基板还可以包括从第一辅助修补线延伸的伪线(dummy line)。
伪线可以与修补线交叉。
根据本发明的示范性实施例，液晶显示器(LCD)设备包括：液晶面板、与液晶面板的连接焊盘相连并且向液晶面板的信号线提供驱动信号的面板驱动器、以及其中形成与第一修补线相连的第二修补线的电路板，其中液晶面板包括：第一基板，第一基板包括在基板上形成的信号线，从信号线接收驱动信号的连接焊盘，沿基板的外围形成的第一修补线，在第一位置处与信号线重叠的第一辅助修补线，两者之间设置有绝缘层，在第二位置处与信号线重叠的第二辅助修补线，两者之间设置有绝缘层，以及将第二辅助修补线与第一修补线相连的连接线；以及第二基板，面对第一基板，之间插入了液晶。
在修补过程期间，第一辅助修补线和第二辅助修补线可以与信号线相连。
面板驱动器可以包括：栅极驱动电路，向栅极线提供栅极导通电压和栅极截止电压；数据驱动电路，向数据线提供数据电压；以及带载封装，用于安装数据驱动电路，其中带载封装的一侧与连接焊盘相连，而带载封装的另一侧与电路板相连。
连接焊盘可以包括与栅极线相连的栅极连接焊盘以及与数据线相连的数据连接焊盘，并且其中多个数据连接焊盘组成了与任意一个带载封装相连的数据连接焊盘块。
第一和第二辅助修补线可以和与每一个数据连接焊盘块相连的数据线交叉。
第一辅助修补线可以和与在数据连接焊盘块中形成的数据连接焊盘的至少一个相邻形成的修补连接焊盘相连。
电路板可以包括第三辅助修补线，用于在修补过程中将第二修补线和第一辅助修补线相连。
第一修补线的数目可以与第二修补线以及第一至第三辅助修补线的数目相同。
根据本发明的示范性实施例，用于修补液晶显示器设备的方法包括：向第一基板的信号线提供驱动信号以检测断开的信号线；焊接与断开的信号线的第一部分重叠的第一辅助修补线；焊接与断开的信号线的第二部分重叠的第二辅助修补线；将在第一基板上形成的第一修补线对分；将其中形成第二修补线的电路板与液晶面板相连以将第一修补线与第二修补线相连；将第二修补线和与断开的信号线相连的第一辅助修补线相连；以及与断开的第一修补线相对应地切割第二修补线。
该方法还可以包括沿第一基板的基板切割线切割第一基板的一侧，以将在基板切割线和第一基板边缘之间形成的第一修补线和虚线与第一基板分离；以及组合面对第一基板的第二基板，以形成液晶面板。
将第二修补线和与断开的信号线相连的第一辅助修补线相连可以包括：将与断开的信号线相连的第三辅助修补线与第二修补线相连。
附图说明
根据结合附图的以下描述，可以更详细地理解本发明的示范性实施例，其中：
图1是根据本发明示范性实施例的LCD设备的平面图；
图2是根据本发明示范性实施例的LCD设备的TFT基板的平面图；
图3是图2中的区域A的放大图；
图4是根据本发明的示范性实施例沿图3中的I-I’线得到的截面图；
图5是根据本发明示范性实施例的图2中的区域B的放大图；
图6是根据本发明示范性实施例沿图5中的II-II’线得到的截面图；
图7是根据本发明示范性实施例的图2中的区域B的放大图；
图8是根据本发明示范性实施例沿图7中的III-III’线得到的截面图；以及
图9是根据本发明示范性实施例在修补过程之后的LCD设备的平面图。
具体实施方式
在下文中参考附图更加全面地描述本发明，附图中示出了本发明的实施例。然而，本发明可以按照许多不同的形式实现，并且不应该将其解释为局限于这里阐述的实施例。
图1是根据本发明示范性实施例的LCD设备的平面图。
参考图1，LCD设备包括液晶面板10、栅极驱动电路50、数据驱动电路70、数据印刷电路板(PCB)20以及数据带载封装(TCP)60。液晶面板10显示图像，并且其上形成第一修补线100。栅极驱动电路50和数据驱动电路70向液晶面板10的信号线GL和DL提供驱动信号。数据印刷电路板(PCB)20包括第二修补线200、定时控制器30和电源单元40。数据带载封装(TCP)60与数据PCB 20相连，并且与液晶面板10相连。数据TCP 60安装数据驱动电路70。
数据PCB 20包括电源单元40和定时控制器30。电源单元40向栅极驱动电路50和数据驱动电路70提供电源信号。定时控制器30提供控制信号。数据PCB 20包括与第一修补线100相连的第二修补线200和第三辅助修补线240。在修补过程期间，第三辅助修补线240将液晶面板10的第一辅助修补线120与第二修补线200相连。
电源单元40向栅极驱动电路50提供栅极导通电压和栅极截止电压，并且向数据驱动电路70提供模拟驱动电压。
定时控制器30产生栅极开始脉冲、栅极移位时钟和栅极输出控制信号。定时控制器30向栅极驱动电路50提供栅极开始脉冲、栅极移位时钟和栅极输出控制信号。定时控制器30向数据驱动电路70提供包括数据开始脉冲、数据移位时钟和极性控制信号的数据控制信号。定时控制器30向数据驱动电路70提供从外部接收到的数字数据信号。
第二修补线200可以按照与在薄膜晶体管(TFT)基板11上排列的第一修补线100相同的数目设置。第二修补线200与第一修补线100相连以形成闭合回路。第三辅助修补线240的一侧与数据TCP 60相连，而其另一侧与第二修补线200相连，使得将向第一辅助修补线120施加的数据电压提供给第二修补线200。在本发明的示范性实施例中，在修补过程期间第二辅助修补线130可以选择性地与第二修补线200相连。
数据PCB 200与安装数据驱动电路70的数据TCP 60一侧电连接。
数据TCP 60包括提供信号的图案。在示范性实施例中，与数据PCB20的左右两端相连的数据TCP 60包括将第一修补线100与第二修补线200相连的信号图案。每一个数据TCP 60包括将第一辅助修补线120与第三辅助修补线240相连的信号图案。数据TCP 60的另一侧与在液晶面板10的一侧上形成的数据连接焊盘块180(图2)相连。数据TCP 60的另一侧与信号图案、数据连接焊盘82和修补连接焊盘122(图3)电连接。
液晶面板10包括TFT阵列、其中形成第一修补线100以修补TFT阵列的信号线GL和DL的第一基板11、以及面对第一基板11并且之间插入液晶的第二基板12。可以将第一基板11称为TFT基板11，并且可以将第二基板12称为滤色器基板12。
滤色器基板12包括防止光泄漏的黑矩阵、在像素区排列用于显示色彩的滤色器、以及面对在TFT基板11上形成的像素电极90以产生垂直电场的公共电极。
可以通过在TFT基板11上形成的像素电极90和在滤色器基板12上形成的公共电极之间产生的垂直电场来驱动具有介电各向异性的液晶，以控制光透射率。
图2是根据本发明示范性实施例的TFT基板的平面图。图3是根据本发明示范性实施例的图2中的区域A的放大图。图4是根据本发明的示范性实施例沿图3中区域A的I-I’线得到的截面图。
参考图2、3和4，TFT基板11包括：在基板15上的显示区中排列的信号线GL和DL；与信号线GL和DL相连的TFT；与TFT相连的像素电极90；设置在基板15的外围的非显示区中的第一修补线100；与信号线GL和DL的一侧重叠并且在修补过程期间与之相连的第一辅助修补线120；与信号线GL和DL的另一侧重叠并且在修补过程期间与之相连的第二辅助修补线130；以及将第二辅助修补线130与第一修补线100相连的连接线140。
信号线GL和DL排列在显示区中。像素电极90形成于显示区中。信号线GL和DL包括提供栅极导通和栅极截止电压的栅极线GL以及与栅极线GL交叉以提供数据电压的数据线DL。
连接焊盘51和82包括在栅极线GL的一端上形成的栅极连接焊盘51和在数据线DL的一端上形成的数据连接焊盘82。栅极连接焊盘51可以与栅极驱动电路50直接相连，或者与安装栅极驱动电路50的TCP相连。数据连接焊盘82可以与数据驱动电路70直接相连，或者与安装数据驱动电路70的数据TCP 60相连。数据连接焊盘82通过第一接触孔81与数据线DL的一端相连。在示范性实施例中，数据连接焊盘82可以包括在与一个驱动电路相连的一个数据连接焊盘块180中。每一个数据驱动电路70向约300至约600条数据线DL提供数据电压。为了高分辨率，使用多个数据驱动电路70。因此，数据连接焊盘82可以包括在与成捆的约300至约600条数据线DL相连的数据连接焊盘块180中。每一个数据驱动电路70或数据TCP 60与数据连接焊盘块180相连。
修补连接焊盘122形成于第一辅助修补线120的一端上，并且通过暴露出第一辅助修补线120的第二接触孔121与第一辅助修补线120相连。在示范性实施例中，栅极连接焊盘51、数据连接焊盘82和修补连接焊盘122由与相同平面上的像素电极90相同的金属层形成。
栅极线GL和数据线DL彼此交叉。TFT与栅极线GL和数据线DL相连。像素电极90与TFT相连。通过从栅极线GL提供的栅极导通电压来导通TFT，以向像素电极90提供从数据线DL施加的数据电压。在示范性实施例中，第一基板11可以包括存储电极，用于在一帧的时间段期间维持提供给像素电极90的数据电压。
参考图3和4，TFT包括与栅极线GL相连的栅电极71、与数据线DL相连的源电极72、面对源电极72并且与像素电极90相连的漏电极73；以及与栅电极71重叠的半导体层75，之间设置了栅极绝缘层74以在源电极72和漏电极73之间形成沟道。TFT包括欧姆接触层76，用于在源和漏电极72和73与半导体层75之间形成欧姆接触。TFT响应于施加到栅极线GL的栅极导通电压，向像素电极90提供施加到数据线DL的数据电压。
参考图4，像素电极90形成于覆盖TFT的钝化层77上，并且经由穿透钝化层77的像素接触孔91与漏电极73相连。当从TFT提供数据电压时，像素电极90通过相对于在滤色器基板12上形成的公共电极(未示出)的电压差来驱动液晶，因此控制光透射率。像素电极90可以由诸如氧化铟锡(ITO)或氧化铟锌(IZO)之类的透明导电金属材料构成。
第一修补线100沿TFT基板11的外围的非显示区形成环形形状。多条第一修补线100可以彼此平行地形成。在示范性实施例中，两条第一修补线100可以如图2所示地形成。第一修补线100可以由与相同平面上的栅极线GL相同的金属构成。
第一辅助修补线120和与数据连接焊盘块180相连的数据线DL重叠。第一辅助修补线120和与一个数据连接焊盘块180中所包括的数据连接焊盘82相连的数据线DL重叠。第一辅助修补线120的一侧处于浮置状态，并且其另一侧通过第二接触孔121与修补连接焊盘122相连。
在示范性实施例中，将第一辅助修补线120设置为与第一修补线100相同的数目。当数据线D断开L时，可以对第一辅助修补线120和数据线DL之间的重叠部分进行激光焊接，以将断开的数据线与第一辅助修补线120电连接。第一辅助修补线120由与相同平面上的栅极线GL相同的金属构成。因为第一辅助修补线120与数据线DL交叉，之间设置了栅极绝缘层74，所以在修补过程中对第一辅助修补线120和数据线DL之间的交叉进行激光焊接。这样，将修补点减少为1。
图5是根据本发明示范性实施例的图2中区域B的放大图。图6是根据本发明示范性实施例的沿图5中的II-II’线得到的截面图。
参考图5和6，排列第二辅助修补线130和第一修补线100。第二辅助修补线130与数据线DL交叉，处于浮置状态。第二辅助修补线130可以由与栅极线GL相同的金属构成，与数据线GL绝缘。第二辅助修补线130与数据线DL交叉，之间插入栅极绝缘层74。第二辅助修补线130包括在一个数据连接焊盘块180中。在示范性实施例中，可以将第二辅助修补线130设置为与第一修补线100相同的数目。当数据线DL断开时，可以对第二辅助修补线130和数据线DL之间的重叠部分进行激光焊接，使得第二辅助修补线130与数据线DL相连。
第二辅助修补线130通过连接线140与第一修补线100相连。连接线140通过在第一修补线100上形成的第三接触孔143与第一修补线100电连接，并且通过在第二辅助修补线130上形成的第四接触孔141与第二辅助修补线130电连接。第三和第四接触孔143和141穿透栅极绝缘层74和钝化层77。连接线140可以由与像素电极90相同的透明金属层构成。例如，如果第一修补线100和第二辅助修补线130的数目大于2，每一条第一修补线100可以分别与每一条第二辅助修补线130相连。在示范性实施例中，连接线140可以与第一修补线100和第二辅助修补线130交叉。连接线140可以通过诸如第三和第四接触孔143和141之类的接触孔与第一修补线100和第二辅助修补线130相连。
参考图7和图8，连接线140可以由与数据线DL相同的金属构成。在本发明的示范性实施例中，将连接线140排列在第二辅助修补线130和第一修补线100之间，并且通过桥接电极142与其电连接。暴露出连接线140的一端的第五接触孔144通过桥接电极142与在第一修补线100上形成的第三接触孔143相连，使得连接线140与第一修补线100电连接。暴露出连接线140的另一端的另一第五接触孔144通过另一桥接电极142与在第二辅助修补线130上形成的第四接触孔141相连，使得连接线140与第二辅助修补线130电连接。暴露出连接线140的第五接触孔144穿透钝化层77。桥接电极142可以由与像素电极90相同的透明导电层构成。
图2中所示的伪线260从数据连接焊盘82与数据线DL相连的一侧延伸到第一修补线100。伪线260与第一修补线100交叉，之间插入栅极绝缘层74和钝化层77的至少一个。在修补过程中，例如通过激光焊接将伪线260与第一修补线100相连。在制造液晶面板10时，随后去除伪线260。
TFT基板11通过检测处理，检测数据线DL的断开。TFT基板11向数据连接焊盘82施加测试信号，并且测量测试信号以基于检测到的信号确定断开。对第一辅助修补线120和断开的数据线DL之间的交叉进行激光焊接。对第二辅助修补线130和断开的数据线DL之间的交叉进行激光焊接。随后，位于数据连接焊盘82的顶部并且与第一修补线100交叉的伪线260与第一修补线100电连接，以向断开的数据线DL两侧提供数据电压。参考图9，将第一修补线100沿激光切割线270断开，以向其两侧提供修补信号即数据电压。例如，如果与每一个数据TCP 60相连的数据连接焊盘块180相连的每一条数据线DL断开，激光切割线270在基板15中部切断第一修补线100。当断开的数据线DL集中于左侧或右侧时，可以将第一修补线切断以对分所修补的数据线DL的数目。当与第一数据连接焊盘块180相连的两条数据线DL以及与第一数据连接焊盘块180相邻的第二数据连接焊盘块180的相连的至少一条数据线DL断开时，可以基于与两条断开的数据线DL相连的数据连接焊盘块180切断第一修补线100。
在数据线DL的断开测试之后，沿图2所示的基板切割线250切割TFT基板11。去除了在基板切割线250和基板15的外围之间形成的第一修补线100和伪线260。
将TFT基板11与其中形成滤色器阵列的滤色器基板12组合。可以在组合这两个基板11和12之前将液晶设置在这两个基板之间。可选地，可以在组合了这两个基板11和12之后将液晶注入到这两个基板之间。
安装数据驱动电路70的数据TCP 60与液晶面板10的一侧相连。数据TCP 60的另一侧与数据PCB 20相连。在数据PCB 20上形成的第二修补线200的一侧与在数据PCB 20的一端上排列的数据TCP 60的信号图案相连。第二修补线200的一侧可以与在TFT基板11上形成的第一修补线100的一侧相连。第二修补线200的另一侧通过在数据PCB 20的另一端上排列的数据TCP 60的电信号图案与第一修补线100的另一侧相连。沿与TFT基板11的激光切割线270相对应的激光切割线280断开在数据PCB 20上形成的第二修补线200。第三辅助修补线240将第一辅助修补线120与第二修补线200相连。因此，在提供两条第一修补线100时，可以对四条断开的数据线DL进行修补。
根据示范性实施例，可以按照上述实质相同的方式修补断开的栅极线。可以通过利用与数据线相同的金属构成第一和第二辅助修补线，来执行对于断开的栅极线的修补过程。
在示范性实施例中，可以通过利用与修补线相同的金属构成第一辅助修补线、并且提供将第二辅助修补线与修补线相连的连接线，来减少修补点的数目。
因此，根据减少的修补点可以减少修补过程时间和接触电阻，因此防止了由于修补的信号线的RC延迟导致的显示缺陷。
根据本发明的示范性实施例，因为减小了修补点的数目，因此增加了修补成功率。
尽管已经参考附图描述了本发明的说明性实施例，但是应当理解的是本发明不应局限于这些具体的实施例，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，本领域普通技术人员可以对此进行各种其他改变和修改。所述这些改变和修改应包括在所附权利要求所限定的本发明范围内。

Claims (25)

1.一种显示器基板，包括：
在基板上形成的信号线；
从所述信号线接收驱动信号的连接焊盘；
沿所述基板外围形成的至少一条修补线；
在第一位置处与所述信号线重叠的第一辅助修补线，两者之间设置有绝缘层；在第二位置处与所述信号线重叠的第二辅助修补线，两者之间设置有绝缘层；以及
将所述第二辅助修补线与所述至少一条修补线相连的连接线。
2.根据权利要求1所述的显示器基板，其中在修补过程期间，所述第一辅助修补线和所述第二辅助修补线与所述信号线相连。
3.根据权利要求2所述的显示器基板，其中所述信号线包括：提供栅极导通和栅极截止电压的栅极线；以及与所述栅极线交叉的数据线，两者之间设置有绝缘层。
4.根据权利要求3所述的显示器基板，其中所述显示器基板还包括设置在像素区中并且与所述栅极线和数据线相连的薄膜晶体管、以及与所述薄膜晶体管相连的像素电极。
5.根据权利要求4所述的显示器基板，其中所述修补线由与相同平面上的栅极线相同的金属构成。
6.根据权利要求5所述的显示器基板，其中所述第一和第二辅助修补线由与相同平面上的所述修补线相同的金属构成。
7.根据权利要求6所述的显示器基板，其中所述连接线由与相同平面上的所述数据线和所述像素电极的至少一个相同的金属构成。
8.根据权利要求7所述的显示器基板，其中所述连接焊盘包括与所述栅极线相连的栅极连接焊盘及与所述数据线相连的数据连接焊盘。
9.根据权利要求8述的显示器基板，其中多个数据连接焊盘组成数据连接焊盘块。
10.根据权利要求9所述的显示器基板，其中所述第一辅助修补线和与每一个所述数据连接焊盘块相连的数据线交叉，并且所述第一辅助修补线的一端与任意一个数据连接焊盘块中所包括的修补连接焊盘相连，且所述第一辅助修补线的另一端是浮置状态。
11.根据权利要求10所述的显示器基板，其中所述第二辅助修补线和与每一个数据连接焊盘块相连的数据线交叉，处于浮置状态。
12.根据权利要求11所述的显示器基板，其中将所述第一和第二辅助修补线分别设置为与所述修补线相同的数目。
13.根据权利要求12所述的显示器基板，还包括从所述第一辅助修补线延伸的伪线。
14.根据权利要求13所述的显示器基板，其中所述伪线与所述修补线交叉。
15.一种液晶显示器设备，包括：
液晶面板；
面板驱动器，与液晶面板的连接焊盘相连，并且向液晶面板的信号线提供驱动信号；以及
电路板，其中形成与第一修补线相连的第二修补线，
其中所述液晶面板包括：
第一基板，所述第一基板包括：
在基板上形成的信号线；
从所述信号线接收驱动信号的连接焊盘；
沿所述基板的外围形成的第一修补线；
在第一位置处与所述信号线重叠的第一辅助修补线，两者之间设置有绝缘层；
在第二位置处与所述信号线重叠的第二辅助修补线，两者之设置有绝缘层；以及
将所述第二辅助修补线与所述第一修补线相连的连接线；
以及
第二基板，面对所述第一基板，之间插入有液晶。
16.根据权利要求15所述的液晶显示器设备，其中在修补过程期间，所述第一辅助修补线和所述第二辅助修补线与所述信号线相连。
17.根据权利要求16所述的液晶显示器设备，其中所述面板驱动器包括：
栅极驱动电路，向栅极线提供栅极导通电压和栅极截止电压；
数据驱动电路，向数据线提供数据电压；以及
带载封装，用于安装所述数据驱动电路，其中所述带载封装的一侧与所述连接焊盘相连，而所述带载封装的另一侧与所述电路板相连。
18.根据权利要求17所述的液晶显示器设备，其中所述连接焊盘包括：
与栅极线相连的栅极连接焊盘；以及
与数据线相连的数据连接焊盘，并且其中多个数据连接焊盘组成了与任意一个带载封装相连的数据连接焊盘块。
19.根据权利要求18所述的液晶显示器设备，其中所述第一和第二辅助修补线和与每一个数据连接焊盘块相连的数据线交叉。
20.根据权利要求19所述的液晶显示器设备，其中所述第一辅助修补线和与在数据连接焊盘块中形成的数据连接焊盘的至少一个相邻形成的修补连接焊盘相连。
21.根据权利要求20所述的液晶显示器设备，其中所述电路板包括第三辅助修补线，用于在修补过程中将所述第二修补线和所述第一辅助修补线相连。
22.根据权利要求21所述的液晶显示器设备，其中所述第一修补线的数目与第二修补线以及第一至第三辅助修补线的数目相同。
23.一种用于修补液晶显示器设备的方法，包括：
向第一基板的信号线提供驱动信号以检测断开的信号线；
焊接与断开的信号线的第一部分重叠的第一辅助修补线；
焊接与断开的信号线的第二部分重叠的第二辅助修补线；
将在第一基板上形成的第一修补线对分；
将其中形成第二修补线的电路板与液晶面板相连以将第一修补线与第二修补线相连；
将第二修补线和与断开的信号线相连的第一辅助修补线相连；以及
与断开的第一修补线相对应地切割第二修补线。
24.根据权利要求23所述的方法，还包括：
沿第一基板的基板切割线切割第一基板的一侧，以将在基板切割线和第一基板边缘之间形成的第一修补线和伪线与第一基板分离；以及
组合面对第一基板的第二基板，以形成液晶面板。
25.根据权利要求24所述的方法，其中将第二修补线和与断开的信号线相连的第一辅助修补线相连包括：将与断开的信号线相连的第三辅助修补线与第二修补线相连。
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