CN101152795A - 喷墨打印机墨盒再生方法 - Google Patents

Abstract

本发明是喷墨打印机墨盒再生方法，其方案一是在墨盒灌墨前，先卸除其盒盖，然后拆除其内部隔板将储墨腔和闲置腔合为一腔，之后把合格多孔纤维材料装入所得腔室中，装回盒盖。其方案二是先卸除墨盒盒盖和储墨腔内的多孔纤维材料，随后屏蔽打印头喷嘴，拆除墨盒内部隔板，撕除墨盒内部打印头前端的滤网，其后解除打印头屏蔽措施，超声波清洗所得墨盒盒体和打印头，去离子水冲洗盒体内腔和打印头，晾干或吹干，把合格滤网和海绵装回原位，安装盒盖，得到再生品。该方法回收的墨盒容墨效率有较大提高，墨盒回收率达到百分之五十五以上。

Description

喷墨打印机墨盒再生方法

技术领域

本发明涉及喷墨打印机墨盒再生方法，特别是针对打印头与墨水容器一体化设置，其内部设置有闲置空间的喷墨打印机废旧墨盒的再生方法。

背景技术

喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流道将墨水输运至打印头，在打印信号的驱动下将墨水自打印头喷嘴喷射至纸张等记录介质上来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机包括压电式喷墨打印机和热气泡式喷墨打印机。

压电式喷墨打印机，其打印头的上下两侧各设置有一块压电晶体。压电晶体受打印信号控制，产生变形，挤压喷嘴中的墨水形成液滴，并自喷嘴喷射至纸面上，形成一个记录点。

热气泡式喷墨打印机的打印头结构与压电式喷墨打印机相似。其差别是，它在打印头的喷嘴中设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到与喷嘴对应的加热电极上。加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水瞬间迅速汽化，形成气泡。气泡膨胀占据喷嘴内部空间，所产生的压力把墨水从喷嘴内挤出，使其形成一个个细微的从喷嘴中喷出的墨滴。电脉冲消失后，墨水蒸气凝聚，喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。打印头内产生的负压引导墨水盒内的墨水流入喷嘴所在的墨道。

在结构上，喷墨打印机墨盒包括两种类型。一种是墨盒与打印头合一的一体化结构；一种是墨盒与打印头分离的分体式结构。一体化结构的墨盒内既包括打印头也包括墨水。分体式结构的墨盒与打印头相互分离。墨盒仅用于盛装墨水。打印头则设置于打印机字车上。为防止墨水中的杂质或悬浮碎屑堵塞喷嘴，这两种喷墨打印机墨盒均在喷嘴至储墨腔之间的墨道或供墨腔内设置有滤网，以过滤去除墨水中的垢屑。

在正确、合理地使用打印机的前提下，还应当尽量避免墨水蒸发、干涸，以免干结墨垢阻塞喷嘴。然而，对于一体化结构的墨盒，自墨盒上机至墨水耗尽期间，喷嘴都基本裸露在空气中，喷嘴至滤网之间墨腔内的墨水通过喷嘴向外蒸发，容易干涸，形成块状墨垢。在墨水耗尽之后，墨盒喷嘴以及喷嘴至滤网之间的墨腔基本处于干燥状态，墨水结垢极为突出。这种现象在使用染料型或颜料型墨水的黑色墨盒中较普遍，其中由于颜料型墨水所含颗粒物直径较大致使结垢现象尤为严重。常见的墨垢清除方式是用清洗液浸泡和/或超声波清洗喷嘴的方法来溶解滤网下的墨垢。但由于喷嘴孔径细至φ20微米和滤网孔径更细至约φ10微米的缘故，以及染料型墨水或颜料型墨水具有很高的着色力、遮盖力、化学稳定性、耐光性等性能，在干燥状态下表现出与纸张等记录介质或墨盒内壁良好的附着特性，以致常规的清洗液浸泡和/或超声清洗无法将该墨腔内和喷嘴口内的残留墨垢彻底清除，最终影响再生墨盒的品质。

参见图1、2、3，是一种习知的喷墨打印机墨盒。该墨盒外形大体呈长方体，它由多个侧壁相互连接、包围形成。其中空的内部由隔板分断为两个互不连通的腔室1、2。腔室1是整体封闭的闲置腔体，一般情况下，它不发挥任何功用，仅仅是为节约原材料而设置的空腔。腔室2内部设置有多孔压缩材料例如海绵，通过海绵盛装墨水。墨盒的侧壁之一处于敞开状态，所形成的敞口由盒盖3封闭。在同敞口相对的侧壁上，向外凸伸出一个平台4。该平台4上开设有一个连通腔室2的通孔，该通孔由带有相应电路的打印头5予以封闭。贴装打印头5后，经过墨水灌注和加装盒盖3等环节，就可以得到具有实际应用价值的喷墨打印机墨盒。这种墨盒，在其墨水耗尽之后，不但墨水结垢现象严重，且由于其腔室1是独立的密封腔体，占据了墨盒的一部分有效空间，导致其墨水贮藏量下降，影响用户的使用效益。

发明内容

本发明目的是提供一种能够扩展其储藏空间以有效提高其墨水贮藏量的喷墨打印机墨盒再生方法。

本发明第二个目的在于提供一种可以有效清除其储墨腔和喷嘴内残留墨垢，同时可有效提高其墨水贮量的喷墨打印机墨盒再生方法。

根据上述第一个发明目的，本发明的喷墨打印机墨盒再生方法，包括向墨盒内灌入墨水。其中在向墨盒内灌入墨水之前依次实施以下工艺步骤，首先卸除墨盒盒盖，然后拆除墨盒内部的隔板将储墨腔和闲置腔合并为一个腔室，之后把合格多孔纤维材料装入所得腔室中，装回盒盖。

前述喷墨打印机墨盒再生方法，最好是在卸除墨盒盒盖后拆除墨盒内部的隔板之前取出储墨腔内的多孔纤维材料。

根据上述第二个发明目的，本发明的喷墨打印机墨盒再生方法，包括如下顺序的工艺步骤：

①卸除墨盒盒盖，取出储墨腔内的多孔纤维材料例如海绵等，

②屏蔽打印头喷嘴，使其同外部环境例如大气、液体等保持隔离状态，

③拆除墨盒内部的隔板将储墨腔和闲置腔合并为一个腔室，

④撕除位于墨盒内部打印头前端的滤网，解除步骤②屏蔽措施，采用40～80℃的清洗液或去离子水浸泡所得墨盒盒体和打印头1～2小时，

⑤采用1000～2000赫兹的超声波清洗步骤④所得墨盒盒体和打印头1～2小时后，去离子水冲洗盒体内腔和打印头，晾干或吹干所得盒体和打印头，

⑥把合格的滤网，例如全新的滤网或者经过清洁处理的滤网，装配到步骤④所说的滤网原位置，随后把同步骤③所得腔室适配的合格多孔纤维材料例如海绵等装入该腔室中，装回盒盖，即可得到性能接近全新墨盒的再生品。对该再生品进一步灌注墨水后，就可应用于实际打印操作。

较好地，前述喷墨打印机墨盒再生方法，其步骤②述及的屏蔽措施是采用静电胶粘接于打印头喷嘴上并把打印头喷嘴的外表面全部覆盖。

较佳地，前述喷墨打印机墨盒再生方法，其步骤⑥述及的滤网装配通过采用化学粘接剂完成滤网的粘接。

前述喷墨打印机墨盒再生方法，还可以选择其步骤⑥述及的滤网装配是通过熔解滤网原位置的墨盒壁后安装滤网随即经冷却后实现合格滤网的粘接。

对应于本发明目的一的墨盒回收方法，由于消除了现有墨盒内部用于分隔形成闲置腔室的隔板，排除了墨盒内部不产生有效作用的构件，使储墨腔和闲置腔合并为一个具有储藏墨水功能的腔室后，原先闲置腔占据的闲置空间成为用于储藏墨水的有效容积，这样就有效地提高了墨盒的储墨容量。

相应于本发明目的二的墨盒回收方法较之现有技术单纯的清洗液浸泡或超声波清洗方式，通过撕除滤网，使位于打印头至储墨腔之间的输墨管道处于暴露的状态，从而将干结于供墨腔、输墨管道内部或打印头附近腔体内的墨垢置于超声清洗的直接作用之下，并把清洗后的残液直接由输墨管道抽出，因此，对于碎化后粒径较大的难溶物也能达到很好的清除效果，使回收或再生产品的品质得到明显提高。此外，剔除现有墨盒内部用于分隔形成闲置腔室的隔板，排除了墨盒内部不产生有效作用的构件，使储墨腔和闲置腔合并为一个具有储藏墨水功能的腔室后，可以有效地提高墨盒的储墨容量。经实际测量回收或再生产品的打印效果，本法回收或再生的墨盒的合格率提高到55％以上。

图面说明

图1现有墨盒结构分解示意图一。

图2现有墨盒结构分解示意图二。

图3现有墨盒透视图。

图4本发明回收的墨盒剖视图。

具体实施方式

实施例一

如图1、2、3所示，是应用本发明回收方法的喷墨打印机墨盒1。在结构上，该墨盒外形大体呈长方体，它由多个侧壁相互连接、包围形成。其中空的内部由隔板7分断为两个互不连通的腔室1、2。腔室1是整体封闭的闲置腔体。腔室2内部设置有多孔压缩材料例如海绵，通过海绵的吸附作用盛装墨水。墨盒的侧壁之一处于敞开状态，所形成的敞口与腔室1、2相通，或者说所形成的敞口就是腔室1、2的一个开口，该敞口最终由盒盖3封闭，进而获得密封的腔室1、2。在同敞口相对的侧壁上，向外部凸伸出一个平台4。该平台4上开设有一个连通腔室2的通孔，该通孔由带有相应柔性电路的打印头5予以封闭。柔性电路是指以柔软的塑料薄膜为基片，通过印刷方式在该基片上形成的相应电路。在空间位置上，平台4以及其上的打印头5位于同腔室2对应的侧壁上，或者说，凸伸出平台4的侧壁就是腔室2的侧壁。因此从墨盒内部观测，平台4构成了腔室2的一部分。腔室2是用于盛装墨水的储墨腔，其内设置有相应的负压产生机构(未予图示)，例如海绵等多孔材料。与打印头5的墨水需求特性例如墨水的连续供应要求等相适应，在腔室2内部相应于平台4的部分设置有墨水输运管路6。墨水输运管路6朝向腔室2的端口由滤网予以覆盖。

对照附图1、2、3回收这种墨盒时，首先用切刀之类的工具打开墨盒盒盖3，取出储墨腔室2内的海绵。随即采用静电胶粘接于打印头5的喷嘴上并把打印头喷嘴外表面全部覆盖，使其同外部环境例如大气、液体等保持隔离状态。随后采用车床或铣床铣除墨盒内部用于分离储墨腔2和闲置腔1的隔板，将储墨腔2和闲置腔1合并为一个腔室。随后撕去墨水输运管路6朝向腔室2的端口上的滤网601和打印头5喷嘴上的静电胶。之后，采用温度40～80℃的市售清洗液或去离子水分别浸泡所得到的墨盒盒体和盒盖3，浸泡1～2小时。然后采用频率1000～2000赫兹的超声波清洗所得墨盒盒体和盒盖3，清洗1～2小时后，用去离子水冲洗盒体内部的储墨腔和与储墨腔相通的墨水输运管路6，抽吸打印头5。最后把全新的滤网或者经过去离子水清洗处理的滤网，采用市售粘接剂粘接或焊接的方式装配到墨水输运管路6朝向腔室2的端口，随后把适应于所得腔室形状的全新或经去离子水清洗的海绵装入该腔室中，装回盒盖，即可得到性能接近于全新墨盒的再生品。对该再生品进一步灌注墨水后，就可应用于实际打印操作。采用该法回收的墨盒产品合格率达到55％以上。

见图4，是本发明喷墨打印机墨盒回收方法所回收墨盒的剖视图。其中，习知墨盒的隔板7已经被铣除，墨盒的整个内腔均成为用于容纳墨水的储墨腔。在储墨腔的整个横断面上均覆盖了海绵8。

参见表1，是本发明喷墨打印机墨盒回收方法所回收墨盒的产品性能。

表1

试验批次	清洗液	浸泡温度(℃)	超声频率(赫兹)	粘接剂(品牌)	废旧墨盒数量(个)	合格墨盒数量(个)
							1	天威牌	40	1000	KT990	100	56
2	天威牌	60	1400	210胶水	200	116
							3	天然牌	70	1700	KT990	100	55
4	天然牌	80	2000	210胶水	300	167

实施例二

对照附图1、2、3回收墨盒时，首先用切刀之类的工具打开墨盒盒盖3，取出储墨腔室2内的海绵。

随后采用车床或铣床铣除墨盒内部用于分离储墨腔2和闲置腔1的隔板7，将储墨腔2和闲置腔1合并为一个腔室。

随后把适应于所得腔室形状的全新海绵装入前述所得腔室中，装回盒盖，即可得到性能基本接近于全新墨盒的再生品。对该再生品进一步灌注墨水后，就可应用于实际打印操作。

见图4，是本发明喷墨打印机墨盒回收方法所回收墨盒的剖视图。其中，习知墨盒的隔板7已经被铣除，墨盒的整个内腔均成为用于容纳墨水的储墨腔。在储墨腔的整个横断面上均覆盖了海绵8。

Claims (6)

1.喷墨打印机墨盒再生方法，包括向墨盒内灌入墨水，其特征是在向墨盒内灌入墨水之前依次实施以下工艺步骤，首先卸除墨盒盒盖，然后拆除墨盒内部的隔板将储墨腔和闲置腔合并为一个腔室，之后把合格多孔纤维材料装入所得腔室中，装回盒盖。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印机墨盒再生方法，其特征是在卸除墨盒盒盖后拆除墨盒内部的隔板之前取出储墨腔内的多孔纤维材料。

3.喷墨打印机墨盒再生方法，包括如下顺序工艺步骤：

①卸除墨盒盒盖，取出储墨腔内的多孔纤维材料，

②屏蔽打印头喷嘴，

③拆除墨盒内部的隔板将储墨腔和闲置腔合并为一个腔室，

④撕除位于墨盒内部打印头前端的滤网，解除步骤②屏蔽措施，采用40～80℃的清洗液或去离子水浸泡所得墨盒盒体和打印头1～2小时，

⑤采用1000～2000赫兹的超声波清洗步骤④所得墨盒盒体和打印头1～2小时后，去离子水冲洗盒体内腔和打印头，晾干或吹干所得盒体和打印头，

⑥把合格的滤网装配到步骤④所述的滤网原位置，随后把同步骤③所得腔室适配的合格多孔纤维材料装入该腔室中，装回盒盖。

4.根据权利要求3所述的喷墨打印机墨盒再生方法，其特征在于步骤②所述屏蔽措施是采用静电胶粘接于所述打印头喷嘴上并把所述打印头喷嘴的外表面全部覆盖。

5.根据权利要求3或4所述的喷墨打印机墨盒再生方法，其特征在于步骤⑥所述滤网装配采用化学粘接剂完成。

6.根据权利要求3或4所述的喷墨打印机墨盒再生方法，其特征在于步骤⑥所述滤网装配是通过熔解所述滤网原位置的墨盒壁后安装滤网随即经冷却后实现所述合格滤网的粘接。

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