CN201941262U

CN201941262U - 一种可与回收墨盒组合的墨水容器

Info

Publication number: CN201941262U
Application number: CN2011200231811U
Authority: CN
Inventors: 宋发明; 何永刚
Original assignee: Print Rite Unicorn Image Products Co Ltd
Current assignee: Print Rite Unicorn Image Products Co Ltd
Priority date: 2011-01-25
Filing date: 2011-01-25
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2021-01-25

Abstract

本实用新型提供了一种可与回收墨盒组合的墨水容器，所述墨水容器包括复数个可分别容纳于所述回收墨盒的复数个回收墨盒腔体内的墨仓，所述复数个墨仓相互分隔并且彼此之间形成有可与所述回收墨盒内的隔板相适配的间隙，每个墨仓内部分别具有储存墨水的墨腔，每个墨仓的底部分别设有可与相应回收墨盒腔体内的导墨口相连通的出墨口。该墨水容器安装至回收墨盒时，墨仓与回收墨盒腔体相匹配，而墨仓之间的间隙则与回收墨盒内的隔板相匹配，无需将该回收墨盒内的隔板切除，从而避免了机械加工对回收墨盒特别是其打印头的影响，保证了产品的合格率。

Description

一种可与回收墨盒组合的墨水容器

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷墨打印机的墨水容器，特别是一种可与回收墨盒组合的墨水容器。

背景技术

喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流道将墨水输运至打印头，在打印信号的驱动下将墨水自打印头喷嘴喷射至纸张等记录介质上来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机包括压电式喷墨打印机和热气泡式喷墨打印机。

压电式喷墨打印机，是在其打印头输墨管道的上下两侧各设置有一块压电晶体。压电晶体受打印信号控制，产生收缩或膨胀变形，挤压输墨管道中的墨水形成液滴，并自喷嘴喷射至纸面上，形成一个记录点。

热气泡式喷墨打印机的打印头结构与压电式喷墨打印机相似。其差别是，它在打印头喷嘴附近的输墨管道中设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到与喷嘴对应的加热电极上。加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水瞬间迅速汽化，形成气泡。气泡膨胀占据喷嘴内部空间，所产生的压力把墨水从喷嘴内挤出，使其形成一个个细微的从喷嘴中喷出的墨滴。电脉冲消失后，墨水蒸气凝聚，输墨管道内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。墨水喷射后形成的负压引导墨盒内的墨水流入喷嘴所在的墨道。

在结构上，喷墨打印机墨盒包括两种类型。一种是墨盒与打印头合一的一体式结构；一种是墨盒与打印头分离的分体式结构。一体化结构的墨盒既包括打印头也包括墨水储藏室。分体式结构的墨盒其墨水储藏室与打印头之间相互分离。墨盒仅用于盛装墨水。打印头则设置于打印机字车上。为防止墨水中的杂质或悬浮碎屑堵塞喷嘴，这两种喷墨打印机墨盒均在喷嘴至储墨腔之间的墨道或供墨腔内设置有滤网，使墨水流经滤网时被过滤去除墨水中的垢屑。

图1至图3示出了一种习知的回收墨盒1，该墨盒为包含打印头的一体式结构的喷墨打印机墨盒，图中仅示出回收墨盒1的主体部分，未示出其盒盖部分。该回收墨盒1具有大致呈长方体的壳体104，该壳体104的内部由呈“T”字形的隔板113分隔成三个互不连通的回收墨盒腔体101、102、103，三个回收墨盒腔体101、102、103的底部分别设有带滤网的导墨口107、108、109，三个导墨口107、108、109分别通过设置于壳体104中的墨水通道同打印头105上的喷嘴110、111、112一一对应地连通，从而将回收墨盒腔体101、102、103内的墨水分别引流到喷嘴110、111、112。

在中国发明专利申请CN200910214445中公开了一种墨盒再生方法，该方法是通过对上述回收墨盒1进行加工，然后将一个新制造的墨水盒安装到加工后的回收墨盒1内，形成一个组合式墨盒。这种方法由于需要去除壳体104内的隔板113，另外还需要对壳体104的侧壁进行加工，导致整个加工工序较多。另外，壳体104上还设置有电路板和喷嘴，加工回收墨盒1时容易导致其损坏，从而导致产品合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种可与回收墨盒组合的墨水容器，组合时无需对该回收墨盒进行加工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下的技术方案：设计一种可与回收墨盒组合的墨水容器，所述回收墨盒具有壳体以及由隔板所分成的复数个回收墨盒腔体，每个回收墨盒腔体的底部分别设有一个将墨水引流到打印头喷嘴的导墨口，所述墨水容器包括复数个可分别容纳于所述复数个回收墨盒腔体内的墨仓，所述复数个墨仓相互分隔并且彼此之间形成有可与所述隔板相适配的间隙，每个墨仓内部分别具有储存墨水的墨腔，每个墨仓底部分别设有可与相应回收墨盒腔体内的导墨口相连通的出墨口。

进一步的技术方案为，所述复数个墨仓通过一个共同的顶壁连成一体，所述顶壁上形成有分别对应所述墨仓的复数个开口，所述顶壁的上方设置有将所述复数个开口相互隔离的面盖，该面盖上具有与所述复数个开口分别连通的复数个导气口。

优选地，所述墨腔内设有海绵。

优选地，所述出墨口处设有出墨口海绵。

优选地，所述墨仓有三个。

优选地，所述间隙呈“T”字形。

优选地，所述墨仓呈长方体。

本实用新型的有益效果在于：该墨水容器主要由复数个相互分隔的墨仓构成，墨仓之间具有间隙，该墨水容器安装至回收墨盒时，墨仓与回收墨盒腔体相匹配，而墨仓之间的间隙则与回收墨盒内的隔板相匹配，无需将该回收墨盒内的隔板切除，从而避免了机械加工对回收墨盒特别是其打印头的影响，保证了产品的合格率。

附图说明

图1是应用于本实用新型的一种回收墨盒的结构示意图。

图2是图1所示回收墨盒的俯视立体图。

图3是图1所示回收墨盒的仰视立体图。

图4是本实用新型的一种墨水容器与回收墨盒组合后的结构示意图。

图5是图4所示组合机构的零件分解图。

图6是图5当中的墨水容器的仰视立体图。

具体实施方式

参见图4至图6，本实用新型的一种墨水容器2可直接与图1所示的回收墨盒1组合使用。该墨水容器2由盒体3和面盖4组成，该盒体3具有三个相互分隔的呈长方体的墨仓31、32、33，三个墨仓31、32、33之间形成“T”字形的间隙38，三个墨仓31、32、33的顶部通过一个共同的顶壁34连成一体。每个墨仓的内部分别具有储存墨水的墨腔，墨腔内可设置海绵等负压形成部件。每个墨仓的底部分别设有相应的出墨口311、321、331，出墨口处可设置出墨口海绵。

参见图5，顶壁34上形成有分别对应墨仓31、32、33的三个开口35、36、37，面盖4设置在顶壁34的上方，并将三个开口35、36、37相互隔离，该面盖4上具有与三个开口35、36、37分别连通的三个导气口41、42、43。

当墨水容器2安装至回收墨盒1时，墨水容器2的三个墨仓31、32、33分别与回收墨盒1的三个回收墨盒腔体101、102、103相适配，三个墨仓31、32、33之间的间隙38与回收墨盒1内的隔板113相适配，即，墨仓31容纳于回收墨盒腔体101内，墨仓32容纳于回收墨盒腔体102，墨仓33容纳于回收墨盒腔体103，而隔板113容纳于间隙38内。三个墨仓31、32、33的出墨口311、321、331分别与相应的回收墨盒腔体101、102、103内的导墨口107、108、109相连通。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，墨水容器的墨仓数量可以是两个，还可以是三个以上，墨仓的形状还可以是长方体以外的其它几何形状，墨仓之间的间隙也不限于“T”字形，它可以根据回收墨盒内的隔板的实际形状进行设计。以上这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种可与回收墨盒组合的墨水容器，所述回收墨盒具有壳体以及由隔板所分成的复数个回收墨盒腔体，每个回收墨盒腔体的底部分别设有一个将墨水引流到打印头喷嘴的导墨口，其特征在于：所述墨水容器包括复数个可分别容纳于所述复数个回收墨盒腔体内的墨仓，所述复数个墨仓相互分隔并且彼此之间形成有可与所述隔板相适配的间隙，每个墨仓内部分别具有储存墨水的墨腔，每个墨仓底部分别设有可与相应回收墨盒腔体内的导墨口相连通的出墨口。

2.根据权利要求1所述的墨水容器，其特征在于：所述复数个墨仓通过一个共同的顶壁连成一体，所述顶壁上形成有分别对应所述墨仓的复数个开口，所述顶壁的上方设置有将所述复数个开口相互隔离的面盖，该面盖上具有与所述复数个开口分别连通的复数个导气口。

3.根据权利要求1所述的墨水容器，其特征在于：所述墨腔内设有海绵。

4.根据权利要求1所述的墨水容器，其特征在于：所述出墨口处设有出墨口海绵。

5.根据权利要求1至4任一项所述的墨水容器，其特征在于：所述墨仓有三个。

6.根据权利要求5所述的墨水容器，其特征在于：所述间隙呈“T”字形。

7.根据权利要求5所述的墨水容器，其特征在于：所述墨仓呈长方体。