CN101152797A - 喷墨墨盒再生方法 - Google Patents

Abstract

本发明是喷墨打印机墨盒再生方法，首先使用切刀卸除墨盒盒盖，取出储墨腔内的多孔纤维材料。其中切刀沿预定方向运动。切刀的预定运动方向与墨盒盒盖和盒体之间的结合面保持一个预定夹角。撕除位于墨盒内部打印头前端的滤网，采用40～80℃的清洗液或去离子水浸泡所得墨盒盒体和打印头1～2小时，采用1000～2000赫兹的超声波清洗所得墨盒盒体和打印头1～2小时后，去离子水冲洗盒体内腔和打印头，晾干或吹干，把合格的滤网装配到滤网原位置，随后把合格多孔纤维材料装入盒体中，装回盒盖，得到再生品。该方法回收的墨盒回收率达到百分之六十以上。

Description

喷墨墨盒再生方法

技术领域

本发明涉及喷墨打印机墨盒再生方法，特别是针对打印头与墨水容器一体化设置，以盒盖和盒体相互粘合构成墨盒主体的废旧墨盒再生方法。

背景技术

喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流道将墨水输运至打印头，在打印信号的驱动下将墨水自打印头喷嘴喷射至纸张等记录介质上来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机包括压电式喷墨打印机和热气泡式喷墨打印机。

压电式喷墨打印机，其打印头的上下两侧各设置有一块压电晶体。压电晶体受打印信号控制，产生变形，挤压喷嘴中的墨水形成液滴，并自喷嘴喷射至纸面上，形成一个记录点。

热气泡式喷墨打印机的打印头结构与压电式喷墨打印机相似。其差别是，它在打印头的喷嘴中设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到与喷嘴对应的加热电极上。加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水瞬间迅速汽化，形成气泡。气泡膨胀占据喷嘴内部空间，所产生的压力把墨水从喷嘴内挤出，使其形成一个个细微的从喷嘴中喷出的墨滴。电脉冲消失后，墨水蒸气凝聚，喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。打印头内产生的负压引导墨水盒内的墨水流入喷嘴所在的墨道。

在结构上，喷墨打印机墨盒包括两种类型。一种是墨盒与打印头合一的一体化结构；一种是墨盒与打印头分离的分体式结构。一体化结构的墨盒内既包括打印头也包括墨水。分体式结构的墨盒与打印头相互分离。墨盒仅用于盛装墨水。打印头则设置于打印机字车上。为防止墨水中的杂质或悬浮碎屑堵塞喷嘴，这两种喷墨打印机墨盒均在喷嘴至储墨腔之间的墨道或供墨腔内设置有滤网，以过滤去除墨水中的垢屑。

在正确、合理地使用打印机的前提下，还应当尽量避免墨水蒸发、干涸，以免干结墨垢阻塞喷嘴。然而，对于一体化结构的墨盒，自墨盒上机至墨水耗尽期间，喷嘴都基本裸露在空气中，喷嘴至滤网之间墨腔内的墨水通过喷嘴向外蒸发，容易干涸，形成块状墨垢。在墨水耗尽之后，墨盒喷嘴以及喷嘴至滤网之间的墨腔基本处于干燥状态，墨水结垢极为突出。这种现象在使用染料型或颜料型墨水的黑色墨盒中较普遍，其中由于颜料型墨水所含颗粒物直径较大致使结垢现象尤为严重。常见的墨垢清除方式是用清洗液浸泡和/或超声波清洗喷嘴的方法来溶解滤网下的墨垢。但由于喷嘴孔径细至φ20微米和滤网孔径更细至约φ10微米的缘故，另一方面，染料型墨水或颜料型墨水具有很高的着色力、遮盖力、化学稳定性、耐光性等性能，在干燥状态下表现出与纸张等记录介质或墨盒内壁良好的附着特性，以致常规的清洗液浸泡和/或超声清洗无法将该墨腔内和喷嘴口内的残留墨垢彻底清除，最终影响再生墨盒的品质。

参见图1、2、3，是一种习知的喷墨打印机墨盒。该墨盒外形大体呈长方体，它由多个侧壁相互连接、包围形成腔室1。腔室1内部设置有多孔压缩材料例如海绵，通过海绵盛装墨水。墨盒的侧壁之一处于敞开状态，所形成的敞口由盒盖2封闭。在同敞口相对的侧壁上，向外凸伸出一个平台3。该平台3上开设有一个连通腔室1的通孔，该通孔由带有相应柔性电路的打印头4予以封闭。贴装打印头4后，经过墨水灌注和加装盒盖2等环节，就可以得到具有实际应用价值的喷墨打印机墨盒。这种墨盒，其盒盖2和盒体之间采用加热熔化两者之间结合面材料的方式进行盒盖2和盒体的装配，盒盖2和盒体之间的结合强度几乎达到一体化注塑成形的程度。因此，在其墨水耗尽之后，墨盒内部储墨腔中墨水结垢现象严重，而且，由于不易打开盒盖2和盒体之间的结合面，从而对回收利用这种墨盒造成极大的困难，影响用户的使用效益。

发明内容

本发明第一个目的是提供一种能够有效地打开盒盖和盒体之间的结合面且保持盒体同盒盖结合的结合面处于完好状态的喷墨打印机墨盒再生方法。

本发明第二个目的在于提供一种可以有效地清除其储墨腔和喷嘴内残留墨垢，同时可有效地打开盒盖和盒体之间的结合面，且能够保持盒体同盒盖结合的结合面处于完好状态的喷墨打印机墨盒再生方法。

根据上述第一个发明目的，本发明的喷墨打印机墨盒再生方法，包括向墨盒内灌入墨水。在向墨盒内灌入墨水之前，首先使用切刀卸除墨盒盒盖，随后取出储墨腔内的多孔纤维材料用合格多孔纤维材料替换，随即去离子水浸泡和冲洗所得墨盒盒体和打印头。前述切刀沿预定方向运动切割墨盒盒盖和盒体之间的结合部，该切刀预定运动方向与墨盒盒盖和盒体之间的结合面保持一个预定夹角。

前述喷墨打印机墨盒再生方法，其预定夹角的范围选择0～10°。

前述喷墨打印机墨盒再生方法，其预定夹角的范围最好是5～10°。

根据上述第二个发明目的，本发明的喷墨打印机墨盒再生方法，包括如下顺序的工艺步骤：

①使用切刀卸除墨盒盒盖，取出储墨腔内的多孔纤维材料。其中切刀沿预定方向运动。切刀的预定运动方向与墨盒盒盖和盒体之间的结合面保持一个预定夹角，

②撕除位于墨盒内部打印头前端的滤网，采用40～80℃的清洗液或去离子水浸泡步骤①所得墨盒盒体和打印头1～2小时，

③采用1000～2000赫兹的超声波清洗步骤②所得墨盒盒体和打印头1～2小时后，去离子水冲洗盒体内腔和打印头，晾干或吹干所得盒体和打印头，

④把合格的滤网装配到步骤②述及的滤网原位置，随后把合格多孔纤维材料装入盒体中，装回盒盖。

前述喷墨打印机墨盒再生方法，其预定夹角的范围可以是0～10°。

前述喷墨打印机墨盒再生方法，其预定夹角的范围最好是5～10°。

对应于发明目的一的喷墨打印机墨盒再生方法，把用于切除盒盖的切刀的运动方向设置成同墨盒盒盖和盒体之间的结合面保持一个预定夹角。如此，经过切刀切割后的墨盒，其盒盖和盒体之间的结合缝隙由于前述夹角的存在得以迅速扩大，达到盒盖同盒体平整地分离，而不会导致盒盖或盒体破损的目的。

相应于本发明目的二的墨盒回收方法较之现有技术单纯的清洗液浸泡或超声波清洗方式，通过撕除滤网，使位于打印头至储墨腔之间的输墨管道处于暴露的状态，从而将干结于供墨腔、输墨管道内部或打印头附近腔体内的墨垢置于超声清洗的直接作用之下，并把清洗后的残液直接由输墨管道抽出，因此，对于碎化后粒径较大的难溶物也能达到很好的清除效果，使回收或再生产品的品质得到明显提高。更重要的是，把用于切除盒盖的切刀的运动方向设置成同墨盒盒盖和盒体之间的结合面保持一个预定夹角。这样，经过切刀切割后的墨盒，其盒盖和盒体之间的结合缝隙由于前述夹角的存在得以迅速扩大，达到盒盖同盒体分离的目的。经实际测量回收或再生产品的打印效果，本法回收或再生的墨盒的合格率提高到60％许。

图面说明

图1现有墨盒结构分解示意图一。

图2现有墨盒结构分解示意图二。

图3现有墨盒透视图。

图4现有墨盒剖视图。

具体实施方式

实施例一

如图1、2、3所示，是应用本发明回收方法的喷墨打印机墨盒1。在结构上，该墨盒盒体外形大体呈长方体，它包括由多个侧壁相互连接、包围形成的中空腔室1。腔室1内部设置有多孔压缩材料例如海绵，通过海绵的吸附作用盛装墨水。墨盒的侧壁之一处于敞开状态，所形成的敞口与腔室1相通，或者说所形成的敞口就是腔室1的一个开口，该敞口最终由盒盖2封闭，进而获得密封的腔室1。在同敞口相对的侧壁上，向外部凸伸出一个平台3。该平台3上开设有一个连通腔室1的通孔，该通孔由带有相应电路的打印头4予以封闭。在空间位置上，平台3以及其上的打印头4位于同腔室1对应的侧壁上，或者说，凸伸出平台3的侧壁就是腔室1的侧壁。因此从墨盒内部观测，平台3构成了腔室1的一部分。腔室1是用于盛装墨水的储墨腔，其内设置有相应的负压产生机构(未予图示)，例如海绵等多孔材料。与打印头4的墨水需求特性如适当的墨水蓄存量和过滤渣滓等相适应，腔室1相应于平台3的部分设置有墨水输运管路5。墨水输运管路5朝向腔室1的端口由滤网予以覆盖。

对照附图1、2、3，回收这种墨盒时，首先用切刀之类的工具打开墨盒盒盖2，取出储墨腔室1内的海绵。亦即利用切刀插入缝隙的方式切割墨盒盒盖2和盒体之间的结合部，切割时在切刀运动方向与墨盒盒盖2和盒体之间的结合面之间保持0～10°的预定夹角。在切刀运动方向与墨盒盒盖2和盒体之间的结合面之间保持0°夹角的情况下，盒盖2和盒体之间由切刀的刀身厚度撑裂后分离；在切刀运动方向与墨盒盒盖2和盒体之间的结合面之间保持0°以外夹角的情况下，盒盖2和盒体之间由切刀的刀身厚度和运动夹角形成的分力撑裂后分离。随后撕去墨水输运管路5朝向腔室1的端口上的滤网。之后，采用温度40～80℃的市售清洗液或去离子水分别浸泡所得到的墨盒盒体和盒盖2，浸泡1～2小时。然后采用频率1000～2000赫兹的超声波清洗所得墨盒盒体和盒盖2，清洗1～2小时后，用去离子水冲洗盒体内部的储墨腔和与储墨腔相通的墨水输运管路5，在负压状态下抽吸打印头4。最后把全新的滤网或者经过去离子水清洗处理的滤网，采用市售粘接剂粘接或焊接的方式装配到墨水输运管路5朝向腔室1的端口，随后把适应于所得腔室形状的全新或经去离子水清洗的海绵装入该腔室中，装回盒盖，即可得到性能接近全新墨盒的再生品。对该再生品进一步灌注墨水后，就可应用于实际打印操作。采用该法回收的墨盒产品合格率达到60％以上。

见图4，是本发明喷墨打印机墨盒回收方法所回收墨盒的剖视图。其中，墨盒的整个内腔均用于容纳墨水。在储墨腔的整个横断面上均覆盖了海绵6。

参见表1，是本发明喷墨打印机墨盒回收方法所回收墨盒的产品性能。

实施例二

对照附图1、2、3，回收这种墨盒时，首先用切刀之类的工具打开墨盒盒盖2，取出储墨腔室1内的海绵，用去离子水浸泡和冲洗所得墨盒盒体和打印头4。亦即利用切刀插入缝隙的方式切割墨盒盒盖2和盒体之间的结合部，切割时在切刀运动方向与墨盒盒盖2和盒体之间的结合面之间保持0～10°的预定夹角。在切刀运动方向与墨盒盒盖2和盒体之间的结合面之间保持0°夹角的情况下，盒盖2和盒体之间由切刀的刀身厚度撑裂后分离；在切刀运动方向与墨盒盒盖2和盒体之间的结合面之间保持0°以外夹角的情况下，盒盖2和盒体之间由切刀的刀身厚度和运动夹角共同形成的分力撑裂后分离。

其后，把适应于所得储墨腔室1形状的全新海绵装入该腔室中，向储墨腔室1灌入墨水后装回盒盖，或者在装回盒盖后通过灌墨孔向储墨腔室1灌入墨水，即可得到性能接近全新墨盒的再生品。

见图4，是本发明喷墨打印机墨盒回收方法所回收墨盒的剖视图。其中，墨盒的整个内腔均用于容纳墨水。在储墨腔的整个横断面上均覆盖了海绵6。

表1  本发明喷墨打印机墨盒回收方法所回收墨盒的产品性能

试验批次	清洗液	浸泡温度(℃)	超声频率(赫兹)	粘接剂(品牌)	废旧墨盒数量(个)	合格墨盒数量(个)
							1	天威牌	40	1000	KT990	150	92
2	天威牌	55	1500	210胶水	200	126
							3	天然牌	65	1800	KT990	100	61
4	天然牌	80	2000	210胶水	300	185

Claims (6)

1.喷墨打印机墨盒再生方法，包括向墨盒内灌入墨水，其特征是在向墨盒内灌入墨水之前首先使用切刀卸除墨盒盒盖，随后取出储墨腔内的多孔纤维材料用合格多孔纤维材料替换，随即去离子水浸泡和冲洗所得墨盒盒体和打印头，所述切刀沿预定方向运动切割墨盒盒盖和盒体之间的结合部，所述切刀预定运动方向与所述墨盒盒盖和所述盒体之间的结合面保持一个预定夹角。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印机墨盒再生方法，其特征在于所述预定夹角的范围是0～10°。

3.根据权利要求2所述的喷墨打印机墨盒再生方法，其特征在于所述预定夹角的范围是5～10°。

4.喷墨打印机墨盒再生方法，包括如下顺序工艺步骤：

①使用切刀卸除墨盒盒盖，取出储墨腔内的多孔纤维材料，所述切刀沿预定方向运动切割墨盒盒盖和盒体之间的结合部，所述切刀预定运动方向与所述墨盒盒盖和所述盒体之间的结合面保持一个预定夹角，

②撕除位于墨盒内部打印头前端的滤网，采用40～80℃的清洗液或去离子水浸泡步骤①所得墨盒盒体和打印头1～2小时，

③采用1000～2000赫兹的超声波清洗步骤②所得墨盒盒体和打印头1～2小时后，去离子水冲洗盒体内腔和打印头，晾干或吹干所得盒体和打印头，

④把合格的滤网装配到步骤②所述的滤网原位置，随后把合格多孔纤维材料装入盒体中，装回盒盖。

5.根据权利要求4所述的喷墨打印机墨盒再生方法，其特征在于所述预定夹角的范围是0～10°。

6.根据权利要求5所述的喷墨打印机墨盒再生方法，其特征在于所述预定夹角的范围是5～10°。

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