JP2002127439A - インクジェットヘッドのキャッピング方法 - Google Patents
インクジェットヘッドのキャッピング方法Info
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- JP2002127439A JP2002127439A JP2000326408A JP2000326408A JP2002127439A JP 2002127439 A JP2002127439 A JP 2002127439A JP 2000326408 A JP2000326408 A JP 2000326408A JP 2000326408 A JP2000326408 A JP 2000326408A JP 2002127439 A JP2002127439 A JP 2002127439A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- head
- jet head
- capping
- cleaning liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッドをゴムシートに押し当てるだけのキャ
ッピング方法であっては、ヘッドなどの表面で固まった
インクが経年的に溜まっていき、正確なキャッピングが
できなくなってしまう場合があり、その信頼性に欠ける
ものであった。こうして、前記ノズルにインクが固まり
目詰まりを起こしてしまうと、そのインクの固まりを排
出させるために、大量の高価なインクで押し流さなけれ
ばならず、その費用はおろか、時間も費やしてしまって
いた。 【解決手段】 インクジェットヘッドを洗浄剤に浸漬さ
せ、次いで、その浸漬させた状態でインキを吐出させ、
次いで、インクジェットヘッドをキャップ素材に当接さ
せたインクジェットのキャッピング方法。
ッピング方法であっては、ヘッドなどの表面で固まった
インクが経年的に溜まっていき、正確なキャッピングが
できなくなってしまう場合があり、その信頼性に欠ける
ものであった。こうして、前記ノズルにインクが固まり
目詰まりを起こしてしまうと、そのインクの固まりを排
出させるために、大量の高価なインクで押し流さなけれ
ばならず、その費用はおろか、時間も費やしてしまって
いた。 【解決手段】 インクジェットヘッドを洗浄剤に浸漬さ
せ、次いで、その浸漬させた状態でインキを吐出させ、
次いで、インクジェットヘッドをキャップ素材に当接さ
せたインクジェットのキャッピング方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットヘ
ッドのキャッピング方法に関する。
ッドのキャッピング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、インクジェットプリンタの発展は
めざましく、多色化、高速化、広幅化されてきている。
描画メディアも従来の紙だけでなく塩ビシートやクロス
など多様化している。これらのメディアに描画できるよ
うにインクは染料から顔料へ、水性以外にも油性や溶剤
系へと多様化している。しかし、水性インクに比べて、
油性インクや溶剤インクなどは揮発性が高く、固着する
までの時間が早いため、これらのインクを使用するプリ
ンタでは、長時間の放置における目詰まりを防ぐために
キャッピングを行っている。そのキャッピングの具体的
な手段としては、インクジェットヘッドのノズルをゴム
シートなどに押し当てる方法や、インクジェットヘッド
を覆うようにして空気を遮断し、インクの固化を防ぐ方
法などがある。
めざましく、多色化、高速化、広幅化されてきている。
描画メディアも従来の紙だけでなく塩ビシートやクロス
など多様化している。これらのメディアに描画できるよ
うにインクは染料から顔料へ、水性以外にも油性や溶剤
系へと多様化している。しかし、水性インクに比べて、
油性インクや溶剤インクなどは揮発性が高く、固着する
までの時間が早いため、これらのインクを使用するプリ
ンタでは、長時間の放置における目詰まりを防ぐために
キャッピングを行っている。そのキャッピングの具体的
な手段としては、インクジェットヘッドのノズルをゴム
シートなどに押し当てる方法や、インクジェットヘッド
を覆うようにして空気を遮断し、インクの固化を防ぐ方
法などがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】広幅なプリンタの場
合、ヘッドとメディアがぶつからないようにヘッドとメ
ディアの間を広めに空けて描画している。このとき、ヘ
ッドから吐出したインクの一部は、ヘッドが移動して発
生するような微妙な風の影響で舞い上がってしまう。そ
して、その舞い上がったインクは、ヘッドの周辺やノズ
ルの近傍に付着し、その部分で固まってしまう危険性が
あった。このような場合において、前記従来技術の前
者、即ち、ヘッドをゴムシートに押し当てるだけのキャ
ッピング方法であっては、ヘッドなどの表面で固まった
インクが経年的に溜まっていき、正確なキャッピングが
できなくなってしまう場合があり、その信頼性に欠ける
ものであった。また、後者の空気を遮断する場合も同様
にキャッピングができなくなってしまう場合があった。
こうして、前記ノズルにインクが固まり目詰まりを起こ
してしまうと、そのインクの固まりを排出させるため
に、大量の高価なインクで押し流さなければならず、そ
の費用はおろか、時間も費やしてしまっていた。また、
インクの特性によっては、目詰まりを起こした時点でヘ
ッドを交換しなければならないものもあった。尚、プリ
ンタの高速化にともない、ヘッドのノズル数も増加傾向
にあり、ノズル数が多くなるほど、インクの目詰まりの
恐れが顕著となり、もって、前述した問題も著しく顕著
なものとなる。
合、ヘッドとメディアがぶつからないようにヘッドとメ
ディアの間を広めに空けて描画している。このとき、ヘ
ッドから吐出したインクの一部は、ヘッドが移動して発
生するような微妙な風の影響で舞い上がってしまう。そ
して、その舞い上がったインクは、ヘッドの周辺やノズ
ルの近傍に付着し、その部分で固まってしまう危険性が
あった。このような場合において、前記従来技術の前
者、即ち、ヘッドをゴムシートに押し当てるだけのキャ
ッピング方法であっては、ヘッドなどの表面で固まった
インクが経年的に溜まっていき、正確なキャッピングが
できなくなってしまう場合があり、その信頼性に欠ける
ものであった。また、後者の空気を遮断する場合も同様
にキャッピングができなくなってしまう場合があった。
こうして、前記ノズルにインクが固まり目詰まりを起こ
してしまうと、そのインクの固まりを排出させるため
に、大量の高価なインクで押し流さなければならず、そ
の費用はおろか、時間も費やしてしまっていた。また、
インクの特性によっては、目詰まりを起こした時点でヘ
ッドを交換しなければならないものもあった。尚、プリ
ンタの高速化にともない、ヘッドのノズル数も増加傾向
にあり、ノズル数が多くなるほど、インクの目詰まりの
恐れが顕著となり、もって、前述した問題も著しく顕著
なものとなる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、インクジェッ
トヘッドを洗浄剤に浸漬させ、次いで、その浸漬させた
状態でインキを吐出させ、次いで、インクジェットヘッ
ドをキャップ素材に当接させたことを要旨とする。
トヘッドを洗浄剤に浸漬させ、次いで、その浸漬させた
状態でインキを吐出させ、次いで、インクジェットヘッ
ドをキャップ素材に当接させたことを要旨とする。
【０００５】
【作用】インクジェットヘッドの表面は、洗浄液で洗浄
され、また、ノズル内も洗浄液で満たされる。
され、また、ノズル内も洗浄液で満たされる。
【０００６】
【実施例】１例を図１〜図３に示し説明する。インクジ
ェットプリンタのメンテナンスエリアには、インクジェ
ットヘッド１が位置している。符号２は、そのインクジ
ェットヘッド１にインクを供給するチューブであって、
そのチューブ２には、開閉可能な栓３が設けられてい
る。勿論、その栓３は、電気的制御によって開閉するも
のである。また、前記インクジェットヘッド１は、図示
せずの昇降装置によって上下動可能なものとなってお
り、後述する容器に対して接近・離隔可能となってい
る。前記メンテナンスエリアには、前述の容器４が配置
されており、その容器４には、洗浄液５が蓄えられてい
る。また、容器４には、洗浄液５が供給される注入口６
と、排出口７が設けられている。尚、その排出口７は、
洗浄液５が排出し易いように容器４の底面部に設けられ
ているが、完全に排出するために、前記容器４を傾斜さ
せて配置しても良い。勿論、排出口７の側が低くなるよ
うに配置するのである。符号６ａ、７ａは、前記注入口
６や排出口７を開閉する栓である。
ェットプリンタのメンテナンスエリアには、インクジェ
ットヘッド１が位置している。符号２は、そのインクジ
ェットヘッド１にインクを供給するチューブであって、
そのチューブ２には、開閉可能な栓３が設けられてい
る。勿論、その栓３は、電気的制御によって開閉するも
のである。また、前記インクジェットヘッド１は、図示
せずの昇降装置によって上下動可能なものとなってお
り、後述する容器に対して接近・離隔可能となってい
る。前記メンテナンスエリアには、前述の容器４が配置
されており、その容器４には、洗浄液５が蓄えられてい
る。また、容器４には、洗浄液５が供給される注入口６
と、排出口７が設けられている。尚、その排出口７は、
洗浄液５が排出し易いように容器４の底面部に設けられ
ているが、完全に排出するために、前記容器４を傾斜さ
せて配置しても良い。勿論、排出口７の側が低くなるよ
うに配置するのである。符号６ａ、７ａは、前記注入口
６や排出口７を開閉する栓である。
【０００７】また、前記容器４の底面には、前記インク
ジェットヘッド１のノズル部（図示せず）が接触するゴ
ム状シート部材などからなるキャップ素材８が取り付け
られている。このゴム状シート部材の１例としては、シ
リコーンゴムやフッ素ゴム、エチレンプロピレンゴムな
どが挙げられる。また、前記洗浄液５は、使用するイン
クの成分と同じものが好ましい。インクジェットヘッド
１に内在するインクを希釈させる効果がある。具体的に
は、前記洗浄液５が溶剤系の場合には、セルソルブ系溶
剤などが好ましい例である。
ジェットヘッド１のノズル部（図示せず）が接触するゴ
ム状シート部材などからなるキャップ素材８が取り付け
られている。このゴム状シート部材の１例としては、シ
リコーンゴムやフッ素ゴム、エチレンプロピレンゴムな
どが挙げられる。また、前記洗浄液５は、使用するイン
クの成分と同じものが好ましい。インクジェットヘッド
１に内在するインクを希釈させる効果がある。具体的に
は、前記洗浄液５が溶剤系の場合には、セルソルブ系溶
剤などが好ましい例である。
【０００８】次に、動作について説明する。描画終了
後、キャッピングを行うときには、栓６ａを開き、容器
４内に洗浄液５を注入口２から注ぎ込む（図１参照）。
次いで、前記インクジェットヘッド１のチューブ２の栓
３を閉鎖すると共に、インクジェットヘッド１を下降さ
せ、前記洗浄液５に浸漬させ、中間位置で前記下降動作
を停止させる。この時、洗浄液５によって、インクジェ
ットヘッド１の周辺部の付着したインクが溶かされ洗浄
される（図２参照）。ここで、前記の洗浄を確実となす
ために、前記容器４の周りに超音波発生機を設置しても
良い。容器４と共に、洗浄液も振動させることで、イン
クジェットヘッド１に付着したインクを容易に溶解する
ことができ、もって、確実に洗浄することができる。次
いで、前記インクジェットヘッド１から数秒間インクを
吐出することで、インクジェットヘッド内のインクと洗
浄液の間に滞っている空気を排出することができる。こ
れにより、洗浄液は、インクジェットヘッド内に浸透す
ることになる。ここで、前記インクジェットヘッド１を
更に下降させ、その底面を前記キャップ素材８の上面に
接触させる。接触と言うよりは、若干、押圧する程度に
接触させる。これで、インクジェットヘッド１のキャッ
ピングが完了するが、最後に、栓７ａを開き、排出口７
から汚れた洗浄液５を排出する（図３参照）。
後、キャッピングを行うときには、栓６ａを開き、容器
４内に洗浄液５を注入口２から注ぎ込む（図１参照）。
次いで、前記インクジェットヘッド１のチューブ２の栓
３を閉鎖すると共に、インクジェットヘッド１を下降さ
せ、前記洗浄液５に浸漬させ、中間位置で前記下降動作
を停止させる。この時、洗浄液５によって、インクジェ
ットヘッド１の周辺部の付着したインクが溶かされ洗浄
される（図２参照）。ここで、前記の洗浄を確実となす
ために、前記容器４の周りに超音波発生機を設置しても
良い。容器４と共に、洗浄液も振動させることで、イン
クジェットヘッド１に付着したインクを容易に溶解する
ことができ、もって、確実に洗浄することができる。次
いで、前記インクジェットヘッド１から数秒間インクを
吐出することで、インクジェットヘッド内のインクと洗
浄液の間に滞っている空気を排出することができる。こ
れにより、洗浄液は、インクジェットヘッド内に浸透す
ることになる。ここで、前記インクジェットヘッド１を
更に下降させ、その底面を前記キャップ素材８の上面に
接触させる。接触と言うよりは、若干、押圧する程度に
接触させる。これで、インクジェットヘッド１のキャッ
ピングが完了するが、最後に、栓７ａを開き、排出口７
から汚れた洗浄液５を排出する（図３参照）。
【０００９】
【発明の効果】本発明は、インクジェットヘッドを洗浄
剤に浸漬させ、次いで、その浸漬させた状態でインキを
吐出させ、次いで、インクジェットヘッドをキャップ素
材に当接させたので、インクジェットヘッド周辺部の汚
れや、ノズルの目詰まりを防止することができる。
剤に浸漬させ、次いで、その浸漬させた状態でインキを
吐出させ、次いで、インクジェットヘッドをキャップ素
材に当接させたので、インクジェットヘッド周辺部の汚
れや、ノズルの目詰まりを防止することができる。
【図１】本発明を示す概略図。
【図２】動作を示す概略図。
【図３】動作を示す概要図
１ インクジェットヘッド ２ チューブ ３ 栓 ４ 容器 ５ 洗浄剤 ６ 注入口 ６ａ 栓 ７ 排出口 ７ａ 栓 ８ キャップ素材
Claims (1)
- 【請求項１】 インクジェットヘッドを洗浄剤に浸漬さ
せ、次いで、その浸漬させた状態でインキを吐出させ、
次いで、インクジェットヘッドをキャップ素材に当接さ
せたことを特徴とするインクジェットのキャッピング方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000326408A JP2002127439A (ja) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | インクジェットヘッドのキャッピング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000326408A JP2002127439A (ja) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | インクジェットヘッドのキャッピング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002127439A true JP2002127439A (ja) | 2002-05-08 |
Family
ID=18803597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000326408A Pending JP2002127439A (ja) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | インクジェットヘッドのキャッピング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002127439A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007336015A (ja) * | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Ricoh Co Ltd | 画像処理装置 |
| JP2008100405A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Ricoh Co Ltd | 液体吐出装置 |
| JP2008539077A (ja) * | 2005-04-25 | 2008-11-13 | ライトレックス コーポレーション | プリントヘッドメンテナンスステーション |
| WO2011040146A1 (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-07 | コニカミノルタＩｊ株式会社 | インクジェット記録装置及びそのメンテナンス方法 |
| KR101085845B1 (ko) * | 2004-08-20 | 2011-11-22 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 다이 코터의 도공방법 및 이 방법에 의해 제작된포토리소그래피용 펠리클 |
| CN102442068A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 北大方正集团有限公司 | 喷头清洗装置及其工作方法 |
| WO2012067149A1 (ja) * | 2010-11-17 | 2012-05-24 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェット記録装置 |
| US20120299993A1 (en) * | 2010-02-13 | 2012-11-29 | Daniel Steuer | Printer cleaning method |
| JP2014141032A (ja) * | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Fujifilm Corp | 液体供給装置、液滴吐出装置、並びに液体充填方法 |
| JP2015027657A (ja) * | 2012-09-18 | 2015-02-12 | 株式会社リコー | 液体吐出ヘッドの清掃方法、清掃装置及び微粒子製造装置 |
| JP2016132142A (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | インクジェット記録装置、及び、ノズル洗浄方法 |
-
2000
- 2000-10-26 JP JP2000326408A patent/JP2002127439A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101085845B1 (ko) * | 2004-08-20 | 2011-11-22 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 다이 코터의 도공방법 및 이 방법에 의해 제작된포토리소그래피용 펠리클 |
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| JP2012106408A (ja) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェット記録装置 |
| CN103221219A (zh) * | 2010-11-17 | 2013-07-24 | 株式会社御牧工程 | 喷墨打印装置 |
| CN103221219B (zh) * | 2010-11-17 | 2015-06-10 | 株式会社御牧工程 | 喷墨打印装置 |
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| US10268131B2 (en) | 2012-09-18 | 2019-04-23 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaner for cleaning droplet ejector, and particulate material production apparatus using the cleaner |
| JP2014141032A (ja) * | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Fujifilm Corp | 液体供給装置、液滴吐出装置、並びに液体充填方法 |
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