CN104149492A - 一种喷墨打印机墨盒的回收方法及回收的墨盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷墨打印机墨盒的回收方法及回收的墨盒。所述墨盒包括墨水容器和喷墨头，所述喷墨头处设有喷墨板，在所述喷墨板上形成多个喷孔，喷所述墨板附近存在突起，所述墨盒的回收方法包括以下步骤：（1）往墨水容器重新填充墨水；（2）密封喷孔，所述步骤（2）为以避开所述突起的方式将一张密封膜与喷墨板粘贴。密封膜能实现完全密封喷孔，即喷墨板与密封膜之间不存在空隙。从而有效地避免了现有技术中回收墨盒打印断线的技术问题。

Description

一种喷墨打印机墨盒的回收方法及回收的墨盒

技术领域

本发明涉及一种喷墨打印机墨盒的回收方法及回收的墨盒。

背景技术

喷墨打印机通常使用墨盒作为供墨源，经由墨水流路将墨水运输到喷墨头，根据打印机传输的信号进行操作，将墨水从喷墨头的喷墨板喷射至纸张的记录介质上来形成字符或者图形的记录。

目前，喷墨打印机墨盒包括两种类型。一种是喷墨头与墨水容器一体化结构的墨盒；一种是喷墨头与墨水容器分体化结构的墨盒。一体化结构的墨盒既包括喷墨头又包括墨水储藏室。分体式结构的墨盒其墨水储藏室与喷墨头相互分离。而且这两种类型的墨盒大多都设置有记录墨盒信息的电路基板。

对于一体化结构的墨盒，其新出厂的产品都灌有一定量的墨水。随着打印的消耗之后，这种墨盒中的墨水最后会基本耗尽。如果盒内的墨水用完以后不予以回收处理或者重新灌墨，这种产品就会成为无用的空壳。然而这并不意味着这种墨盒的喷墨头以及墨水容器已经达到所设计的技术寿命，所以不加以利用显然是一种浪费。此外，把这种空墨盒简单地丢弃或者焚毁，将会造成严重的环境污染。因此，应该对有潜在利用价值的空盒进行回收处理。

在现有技术中，对于一体化结构的墨盒回收方法，通常在墨盒重新灌墨完毕以后，直接用密封膜与喷墨板粘贴，以密封喷墨板。但是，上述一体化结构的墨盒在喷墨板附近的位置会利用粘合材料来保护电路基板电路的一端，这些粘合材料在该位置形成了突起。因此，如果用密封膜与喷墨板粘贴时，同时与该突起粘贴的话，在该突起附近会造成喷墨板与密封膜之间产生空隙。当温度上升时，空隙中的空气会进入喷孔，引起墨盒的打印断线的现象。

发明内容

本发明涉及一种喷墨打印机墨盒的回收方法，以解决现有墨盒的回收方法回收的墨盒容易出现打印断线的的技术问题。

为了解决上述问题，本发明采取的技术方案是：

一种喷墨打印机墨盒的回收方法，所述墨盒包括墨水容器和喷墨头，所述喷墨头处设有喷墨板，在所述喷墨板上形成多个喷孔，所述喷墨头具有突起，所述墨盒的回收方法包括以下步骤：

（1）往墨水容器重新填充墨水；

（2）密封所述多个喷孔，

其特征是，所述步骤（2）为以避开所述突起的方式将一张密封膜与喷墨板粘贴。

所述以避开所述突起的方式为所述密封膜的尺寸在所述突起的对应位置处覆盖不到所述突起。

所述以避开所述突起的方式为所述密封膜的尺寸在所述突起的对应位置处覆盖到所述突起,所述密封膜在所述突起的对应位置设置有与所述突起相匹配的开口,所述突起在所述开口位置处伸出所述密封膜。

所述多个喷孔呈矩阵排列，每一列所述喷孔沿一个第一方向延伸，所述突起从所述喷墨板所在的一个平面上突出，所述突起沿与所述第一方向垂直的一个第二方向延伸，所述密封膜呈多边形，所述避开突起的方式是将所述密封膜最靠近所述突起的一个边缘以大致平行于所述第二方向的方式粘贴密封膜。

所述密封膜为静电胶材料或者橡胶材料或者硅胶材料。

本发明还提供上述喷墨打印机墨盒的回收方法回收的墨盒，包括墨水容器和喷墨头，所述喷墨头处设有喷墨板，在所述喷墨板上形成多个喷孔，喷所述墨板附近存在突起，其特征是，所述墨水容器内设置又重新填充的墨水，所述喷墨板上粘贴有避开所述突起且密封所述多个喷孔的密封膜。

所述以避开所述突起的方式为所述密封膜的尺寸在所述突起的对应位置处覆盖不到所述突起。

所述以避开所述突起的方式为所述密封膜的尺寸在所述突起的对应位置处覆盖到所述突起,所述密封膜在所述突起的对应位置设置有与所述突起相匹配的开口,所述突起在所述开口位置处伸出所述密封膜。

所述多个喷孔呈矩阵排列，每一列所述喷孔沿一个第一方向延伸，所述突起从所述喷墨板所在的一个平面上突出，所述突起沿与所述第一方向垂直的一个第二方向延伸，所述密封膜呈多边形，所述避开突起的方式是将所述密封膜最靠近所述突起的一个边缘以大致平行于所述第二方向的方式粘贴密封膜。

所述密封膜为静电胶材料或者橡胶材料或者硅胶材料。

采用上述回收方法以后，由于密封喷孔时是以避开突起的方式将一张密封膜与喷墨板粘贴，密封膜能实现完全密封喷孔，即密封膜与喷墨板之间不存在空隙。从而有效地避免了现有技术中回收墨盒打印断线的技术问题。

附图说明

图1为采用本发明的墨盒的示意图；

图2 为本发明的回收方法的流程图；

图3为本发明实施例1粘贴密封膜动作的示意图；

图4为本发明的墨盒在粘贴密封膜后其喷墨板处的截面图；

图5为本发明实施例2粘贴密封膜动作的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明涉及的实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述。

实施例1：

如图1所示为本发明涉及的墨盒示图，墨盒1的盒体2由墨水容器和喷墨头组成，盒体2还具有多个端面，包括一个前端面21、一个后端面22、一个上端面23、一个下端面24以及两个侧面25，后端面22通过连接面与下端面24连接。其中前端面21的方向与后端面22的方向相反，上端面23的方向与下端面24的方向相反。

盒体2的下端面24设有一个长方形的喷墨板3，喷墨板3上的喷孔区域31形成多个呈矩阵排列的圆形喷孔310。如图4所示为其中一列喷孔310（图中虚线表示该列中未显示的那部分喷孔310）的截面图，该列喷孔310沿第一方向a延伸。喷孔区域31的长度D1等于位于一列喷孔310两端的两个喷孔310其圆周上的点沿第一方向a上的最远距离。所述喷孔310用于将盒体2内部的墨水喷射到盒体2的外部，从而配合打印装置的打印操作。

如图1所示，墨盒1还设有一个软体电路基板4，电路基板的触点部分41设置在盒体2的前端面21；电路基板电路结点部分42设置在盒体2的下端面24。即电路基板上电路的一端为与打印装置侧多个电路连接的多个触点410；电路基板上电路的另一端则经过喷墨板3周围的位置，并延伸到喷墨头的内部。在喷墨板3周围设有电路的位置涂上粘合材料，以保护该部分电路，由此形成突起420,其中突起420从喷墨板3所在的下端面24突出，且在高度方向h上处于比喷墨板3更高的位置。因此，墨盒1的喷墨板3周围具有突起420，喷墨板3上的喷孔310位于突起420的一侧。

本实施例中，墨盒1具有两个相对的突起420，且在下端面24上均沿一个第二方向b延伸。如图4所示，喷孔310位于左边的突起420的右侧，并位于右边突起420的左侧，其中两个突起420沿第一方向c的距离为D2。

在现有技术中，对于具有较长的喷墨板3的喷墨头，其喷墨板3长度约为25mm，喷孔310的直径为3-20μm。在喷孔区域31中，相邻的两个喷孔310的圆心之间距离约为20μm，一列喷孔数为1000个。即喷孔区域31的长度D1最大值约为20mm，占喷墨板3长度的80%。对于较短的喷墨板3的喷墨头，其喷墨板3的长度约为10mm。在喷孔区域31中，相邻的两个喷孔310的圆心之间距离约为75μm，一列喷孔数为100个。即喷孔区域31的长度D1最大值约为7.5mm，占喷墨板3长度的75%。

一种用于密封盒体2下端面24的喷墨板3的密封膜5,该密封膜可以为任意形状，如多边形。根据本实施例，该密封膜5呈正四边形，具有一个第三方向c和一个第四方向d。通过粘合剂将该密封膜5与喷墨板3粘贴，以密封喷墨板3上的喷孔310，可以防止盒体2内部的墨水在墨盒1使用之前往盒体2外部泄漏。可选地，所述密封膜为静电胶、橡胶片或硅胶片。本实施例中的密封膜5采用的是静电胶，其表面覆盖了一层粘合剂，用于粘贴。

对于上述一体化结构的墨盒1，其新出厂的产品都灌有一定量的墨水。在使用该墨盒1之前，需要把密封膜5撕掉，以使喷孔310处于打开状态。随着打印的消耗之后，这种墨盒1中的墨水最后会基本耗尽。

如图2所示，回收上述结构的空墨盒时，通常包括以下步骤：（1）清洗墨盒1；（2）往盒体2重新填充墨水；（3）粘贴密封膜5以密封喷孔310。

该粘贴方式是指以避开突起420的方式将密封膜5粘贴在喷墨板3上。如图3所示，根据本实施例的实施方案，上述避开突起420的方式是指将密封膜5中最靠近突起420的边缘以大致平行于第二方向b的方式朝箭头S的方向粘贴密封膜5。粘贴完成后，密封膜5覆盖了下端面24的一个区域R，区域R具有一个沿第四方向d的宽度D3。

如图4所示，一方面，区域R的宽度D3小于或者等于两个突起420之间的距离D2，对于两个突起420中的任意一个，密封膜5覆盖的区域R仅位于该突起420具有喷孔310的一侧，即密封膜5的尺寸在突起420的对应位置覆盖不到该突起420；另一方面，区域R的宽度D2大于或等于喷孔区域31的长度D1，即区域R的宽度为喷墨板3长度的80%以上，因此能够密封喷墨板3上的所有喷孔310。这样，密封膜5并没有粘贴到两个突起420的位置，且与喷墨板3形成完全密封状态，避免了回收墨盒打印断线的问题。

实施例2：

如图5所示，本实施例涉及的墨盒1的结构与实施例1描述的墨盒结构相同。

如图2所示，回收上述结构的空墨盒时，通常包括以下步骤：（1）清洗墨盒1；（2）往盒体2重新填充墨水；（3）粘贴密封膜5以密封喷孔310。

该粘贴方式是指以避开突起420的方式将密封膜5朝箭头S的方向粘贴在喷墨板3上。如图5所示，根据本实施例的实施方案，密封膜5覆盖的区域R不仅位于该突起420具有喷孔310的一侧，即密封膜5的尺寸在突起420的对应位置覆盖到该突起420。在密封膜5上设置了开口，该开口为两个通孔520，且通孔520的尺寸大于或等于突起420的尺寸。在粘贴密封膜5时，两个突起420穿过相应的通孔520伸出密封膜5，即密封膜5不与该突起420粘贴。此外，两个通孔520沿第一方向a之间的距离大于或等于喷孔区域31的长度D1。

当然，此方案并不限于上述实施例，根据墨盒结构的不同，如喷墨板周围只有一个突起或者有不止两个的突起，如该突起不是沿同一方向延伸，或者不延伸而形成球状，又如该密封膜呈其它形状，或者其开口不设置为通孔，而是设置为缺口，只要是以避开该突起的方式将密封膜粘贴在喷墨板上，从而使密封膜与喷墨板形成完全密封状态。像这样的回收方法也包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种喷墨打印机墨盒的回收方法，所述墨盒包括墨水容器和喷墨头，所述喷墨头处设有喷墨板，在所述喷墨板上形成多个喷孔，所述喷墨头具有突起，所述墨盒的回收方法包括以下步骤：

（1）往墨水容器重新填充墨水；

（2）密封所述多个喷孔，

其特征是，所述步骤（2）为以避开所述突起的方式将一张密封膜与喷墨板粘贴。

2.如权利要求1所述喷墨打印机墨盒的回收方法，其特征是，所述以避开所述突起的方式为所述密封膜的尺寸在所述突起的对应位置处覆盖不到所述突起。

3.如权利要求1所述喷墨打印机墨盒的回收方法，其特征是，所述以避开所述突起的方式为所述密封膜的尺寸在所述突起的对应位置处覆盖到所述突起,所述密封膜在所述突起的对应位置设置有与所述突起相匹配的开口,所述突起在所述开口位置处伸出所述密封膜。

4.如权利要求2所述喷墨打印机墨盒的回收方法，其特征是，所述多个喷孔呈矩阵排列，每一列所述喷孔沿一个第一方向延伸，所述突起从所述喷墨板所在的一个平面上突出，所述突起沿与所述第一方向垂直的一个第二方向延伸，所述密封膜呈多边形，所述避开突起的方式是将所述密封膜最靠近所述突起的一个边缘以大致平行于所述第二方向的方式粘贴密封膜。

5.如权利要求1-4所述任一喷墨打印机墨盒的回收方法，其特征是，所述密封膜为静电胶材料或者橡胶材料或者硅胶材料。

6.一种权利要求1-5所述任一喷墨打印机墨盒的回收方法回收的墨盒，包括墨水容器和喷墨头，所述喷墨头处设有喷墨板，在所述喷墨板上形成多个喷孔，喷所述墨板附近存在突起，其特征是，所述墨水容器内设置又重新填充的墨水，所述喷墨板上粘贴有避开所述突起且密封所述多个喷孔的密封膜。

7.如权利要求6所述喷墨打印机墨盒的回收方法回收的墨盒，其特征是，所述以避开所述突起的方式为所述密封膜的尺寸在所述突起的对应位置处覆盖不到所述突起。

8.如权利要求6所述喷墨打印机墨盒的回收方法回收的墨盒，其特征是，所述以避开所述突起的方式为所述密封膜的尺寸在所述突起的对应位置处覆盖到所述突起,所述密 封膜在所述突起的对应位置设置有与所述突起相匹配的开口,所述突起在所述开口位置处伸出所述密封膜。

9.如权利要求6所述喷墨打印机墨盒的回收方法回收的墨盒，其特征是，所述多个喷孔呈矩阵排列，每一列所述喷孔沿一个第一方向延伸，所述突起从所述喷墨板所在的一个平面上突出，所述突起沿与所述第一方向垂直的一个第二方向延伸，所述密封膜呈多边形，所述避开突起的方式是将所述密封膜最靠近所述突起的一个边缘以大致平行于所述第二方向的方式粘贴密封膜。

10.如权利要求6-9所述任一喷墨打印机墨盒的回收方法回收的墨盒，其特征是，所述密封膜为静电胶材料或者橡胶材料或者硅胶材料。