CN101142026A - 特别是用于粉碎物料层的双辊轧机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双辊轧机特别是辊式压制机用于物料层粉碎颗粒状的物料，包括两个旋转支承的、方向相反驱动且通过辊间隙互相分开的轧辊(11，12)，其如此设计，使得所使用的施加辊压力的液压缸不必再支撑在一重的机架上，该机架也使得例如在维修之时辊轮的更换更加困难，按本发明建议，液压缸(15，16)如此设置，使得它们在形成一本身封闭的破碎压力系统的情况下，相应地不但作用在其中一个轧辊(12)的轴承箱(14)上，而且相应地作用在另一个轧辊(11)的相应对置的轴承箱(13)上，而无需封闭的承载辊压力的机架。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于压力处理颗粒状的物料的双辊轧机，特别的用于物料层粉碎或压制及压块的辊式压制机，包括两个旋转支承的、方向相反驱动且通过辊间隙互相分开的轧辊，其中至少一个构成为横向于辊间隙可移动的浮动轧辊，轴承箱以其下侧和上侧支承在托架的滑动导轨中，通过使用液压缸用来将其中一个轧辊朝相对置的轧辊挤压。
背景技术
在用于进行所谓的物料层粉碎的辊式破碎机中，通过研磨进入辊间隙中的研磨物例如水泥物料、水泥烧结物、矿石或类似物的单个的块和颗粒在物料层上也就是说在一在两个辊表面之间挤压的材料散料装料装置上在使用高压的情况下挤压且相互粉碎，在此代替一辊式破碎机也称为辊式压制机。到目前为止已知的辊式压制机，例如在文献DE 100 18 271 A1中，两个轧辊之一构成为固定轧辊，其直接支撑在相对于机架的侧面部分上，而另一个轧辊作为浮动轧辊支撑在液压缸上，通过该液压缸施加辊压力。在此压紧在浮动轧辊的轴承箱的液压缸必须支撑在机架的实心的侧面部分上。机架形成一封闭的力系统，也就是说在辊式压制机的运行中出现的高的径向的辊压力或破碎力必须由本身封闭的机架承受，因此该机架是重的和昂贵的。为此，在此种类型的物料层粉碎的辊式压制机的操作者一方存在这样的需要，即维修目的等，轧辊能够以尽可能简单且快速的方式拆卸和重新组装，为此需要拆卸和/或相互铰接重的机架，以便使轧辊在其更换方面是能进行的。
发明内容
本发明的目的是，如此设计一种以上所述类型的双辊轧机特别是辊式压制机，机架简单和轻型地构造且实现轧辊的简单装配和拆卸。
该目的通过具有权利要求1中的特征的双辊轧机实现。本发明的有利的构造在从属权利要求中描述。
在按本发明的双辊轧机特别是用于物料层粉碎的辊式压制机中，施加用于压力加载在辊间隙中待粉碎物料的辊压力的液压缸不是支撑在重的机架上，而是所述液压缸如此设置，在形成一本身封闭的破碎压力系统中，使得所述液压缸相应地不仅作用在其中一个轧辊的轴承箱上，而且作用在另一个轧辊的相应对置的轴承箱上，从而封闭的承载辊压力的机架是可省去的。也就是说，径向的破碎力直接通过两个轧辊的相应对置相互连接的轴承箱承受。根据本发明的第一种变型方案液压缸可以横向于辊间隙设置在轧辊的相应相互对置的轴承箱之间，而且作为拉力缸，此拉力缸拉紧相对置的轴承箱并由此拉紧两个破碎轧辊。在此种方案中液压缸-拉力缸与轴承箱共同构成一封闭的力系统，此力系统使一重的机架是多余的。作为机架，具有滑动导轨的机器托架基本上是足够的，在滑动导轨上轴承箱以其下面和上面可滑动地支撑而且能够承受在轧辊运行中出现的轴向力。
根据本发明的第二种方案变型，但是代替拉力缸，液压缸也可以是压力缸，液压缸在其中一个轧辊的轴承箱上在其背向辊间隙的外侧压紧并且其挤压力通过横向于辊间隙的连杆传递到另一个轧辊的相应对置的轴承箱上。在此种方案变型中，液压-压力缸和轴承箱连同连杆再次构成用于承受径向粉碎力的封闭的力系统。
按本发明的双辊轧机在原理上至少是朝侧面开放。在过载的情况下浮动轧辊的必要的偏移运动不会被阻碍。由于机架的重的端部件取消，轧辊可以例如当维修时无需机架的费时的拆分进行替换，也就是说拆卸和装配。
液压缸分别设计为双作用的缸，其不但能用于施加辊压力，而且在逆向的压力介质加载时也用于使两个辊轮的相互移开。
特别有利的是，两个轧辊构成为横向于辊间隙可移动的浮动轧辊，由此两个轧辊平均加载且产生辊轮表面的均匀的磨损。两个轧辊可以由固定在机器托架的定位一液压缸保持，其能够使辊间隙朝机架中心对中。为了对中的目的，但也为了两个辊轮互相独立的移动存在此种可能性，即工作-液压缸设计为双活塞-液压缸，其带有两个相互独立的承载压力介质的工作腔和活塞，这些液压缸作用在相应对置的轴承箱上。
两个粉碎轧辊之一的两个轴承箱可以以其背向辊间隙的外侧但也通过连接元件例如一导杆铰接在一机架例如托架上，使得这些轧辊变为固定辊轮。这些导杆位于在本身封闭的粉碎压力系统外面且其再次只是阻碍两个轧辊连同在机器托架上的滑动导轨上的轴承箱的侧向的打滑。
附图说明
接下来借助于在附图中示意示出的实施例更详细地解释本发明及其他特征和优点。
其中：
图1：按本发明的双辊轧机例如辊式压制机的第一种方案变型的正视图；
图2：带有在右侧被拉开的轧辊的图1的正视图；
图3：图1的侧视图；
图4：轴承箱和用于施加辊压力液压缸的布置的第二种变型方案的正视图；
具体实施方式
根据图1中的辊式压制机没有本身封闭的用来承受辊压力的机架，但是框架主要仅由两个间隔开的横向于辊间隙的托架10组成，此托架的上侧具有平面的滑动导轨。两个旋转支承、方向相反驱动且通过辊间隙互相分开的轧辊11，12在此实施例中构成为横向于辊间隙的可移动的轧辊。两个轧辊11，12在其两端部支承在轴承箱13和14中，轴承箱以其下侧和上侧支承在托架10，10a的滑动导轨上。
两个轧辊11，12可通过其轴承箱13和14在托架10的滑动导轨上横向于辊间隙平移地来回滑动。轴承箱13，14的上侧的滑动导轨由附图标记10a表示。在上部的和下部的托架10，10a之间的连接元件在图3中由附图标记10b表示。用于压力加载位于辊间隙中的待粉碎物料的辊压力根据图1中的实施例由一共四个液压缸施加，其中在图1的正视图中可看到两个液压缸15和16，这两个液压缸直接地互相连接相对置的前面的轴承箱13和14。也就是说，如也从图3中看出，上面的液压缸15的两端17和18作为关节轴承，同样在下面的液压缸16上铰接分别相互对置的轴承箱13和14。代替两个液压缸15，16每个轧辊端面同样可仅设置一个单独的位于中间的液压缸。
根据图1液压缸15，16如下布置，它们每一个不但作用在轧辊12的轴承箱14处，而且每一个作用在另一个轧辊11的相对立的轴承箱13处在一封闭的破碎压力系统的结构中，使得通过辊压力承重的静荷重的机架是可省去的。在液压拉力缸15，16的对立的液压液供给中，当其被设计为双倍作用的缸体，缸体被设置为两个轧辊的拉伸。
图2示出，如右侧的轧辊11连同轴承箱13可向右侧无阻碍地通过机架在悬梁10上拉出。
因此在相应对置的轴承箱13，14之间构成的本身封闭的破碎压力系统在托架10的滑动导轨上不会侧向地打滑，轧辊由定位缸20保持，此定位缸固定在机器托架10上而且其作用在液压缸16的缸衬套处或作用在系统的其他合适的部件处，为了也在机器的运行期间能够通过操作定位缸20使系统相对于机架中心对中。承担控制功能的定位缸20同时是液压-气动的减震元件以便衰减在机器运行中产生的振动和冲击。
由于轴承箱13，14在负载端是自由的，因此轴承箱的形状可如下设计，保证优化的负载分配到相应的轴承箱上安装的滚动轴承上。
在图4的变型方案中液压缸被设计为平的压力缸22，此压力缸在其中一个轧辊12的轴承箱14上可在其背向辊间隙的外侧上压紧且其通过横向于辊间隙的连杆23，24将其压力传递到另一个轧辊11的相应对置的轴承箱13上。因此平的压力缸22相应地支撑在连接梁25上，此连接梁铰接在连杆23，24的外端上，其内端又铰接在另一个轧辊11的相应对置的轴承箱13上。同时在本发明的这种变型方案中省去必须承受辊压力的机架。
Claims (8)
1.用于压力处理颗粒状的物料的双辊轧机，特别是用于物料层粉碎或压制及压块的辊式压制机，包括两个可旋转支承的、方向相反驱动且通过辊间隙互相分开的轧辊(11，12)，其中至少一个构成为横向于辊间隙可移动的浮动轧辊(12)，其中轴承箱(13，14)以其下侧和上侧支承在机器托架(10，10a)的滑动导轨上，通过使用液压缸用来将其中一个轧辊(12)朝相对置的轧辊(11)挤压，其特征在于，液压缸(15，16，22)这样地设置，使得在形成一本身封闭的破碎压力系统的情况下，所述液压缸不但相应地作用在一个轧辊(12)的轴承箱(14)上，而且相应地作用在另一个轧辊(11)的相应对置的轴承箱(13)上，而无需封闭的承载径向辊压力的机架。
2.按权利要求1所述的双辊轧机，其特征在于，液压缸是拉力缸(15，16)，所述拉力缸横向于辊间隙设置在轧辊(11和12)的分别互相对置的轴承箱(13，14)之间。
3.按权利要求1所述的双辊轧机，其特征在于，液压缸是压力缸(22)，所述压力缸在其中一个轧辊(12)的轴承箱(14)上可在其背向辊间隙的外侧上压紧且所述压力缸通过横向于辊间隙定位的连杆(23，24)将其压力传递到在另一个轧辊(11)的相应对置的轴承箱(13)上。
4.按权利要求1至3之一所述的双辊轧机，其特征在于，液压缸(15，16，22)相应构成为双作用的缸且用于使两个轧辊(11，12)的相互移开。
5.按权利要求1至4之一所述的双辊轧机，其特征在于，两个轧辊(12，11)构成为横向于辊间隙可移动的浮动轧辊。
6.按权利要求5所述的双辊轧机，其特征在于，两个轧辊(12，11)由固定在机器托架(10)上的定位缸(20)保持，所述定位缸使辊间隙朝机架中心对中。
7.按上述权利要求之一的双辊轧机，其特征在于，工作-液压缸(15，16，22)设计为双活塞-液压缸，该双活塞-液压缸具有两个互相独立的可通过压力介质加载的工作腔和活塞，它们作用在分别对置的轴承箱(13，14)上。
8.按权利要求1所述的双辊轧机，其特征在于，作为固定轧辊的其中一个轧辊的轴承箱通过导杆铰接到机架例如托架(10)上。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080312 |