CN109894183A - 一种大米加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大米加工设备，包括底板，所述底板上端面设置有立柱和支撑立杆，所述立柱和支撑立杆之间固设有斜板，所述斜板内设置有带动大米进行上料的上料装置，上料装置下方设置有用于对大米进行去壳加工的大米去壳装置，本发明设备结构简单，采用了上料装置和大米去壳装置，实现了将带壳大米进行自动化的上料过程，且采用便于拆卸及维修的结构设计，且利用转向相同的滚筒对大米进行高效去壳，且实现高效的壳质分离，有效的提高了设备加工效果，且便于人员进行维修与安装，降低了人员的负担及使后续加工其他种类大米更为方便不会参入其他杂质。

Description

一种大米加工设备

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体是一种大米加工设备。

背景技术

大米在加工过程中，首先需要将大米壳去掉，以回收其中的米粒，现有的设备具有无法实现自动的将大米进行自动投放，每次都需要人工参与将大米投放入大米加工设备内，实现米壳与大米的分离，这在很大的程度上降低了生产效率，且使设备不利于进行大批量的加工，且传统的大米加工设备具有噪声较大且在设备进行清理时较为困难，容易在设备内部积累较多的脏污杂质，使设备工作效率降低，且增加了设备维修的难度与风险，不便于人员进行拆卸，且在进行连续加工时，在新加工好的大米内会积累其他杂质，会增加后续的清理工序，使人员不得不花时间去清理杂质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种大米加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种大米加工设备，包括底板，所述底板上端面设置有立柱和支撑立杆，所述立柱和支撑立杆之间固设有斜板，所述斜板内设置有带动大米进行上料的上料装置，上料装置下方设置有用于对大米进行去壳加工的大米去壳装置，从而利用上述装置实现了大米的高效去壳加工。

进一步的技术方案，上料装置包括与所述斜板转动配合连接且前后对称的转筒，所述转筒也设置于所述斜板左右侧，所述转筒由电机驱动转动，左右侧的所述转筒外表面动力连接设置有输送带，所述输送带外侧设置有用于装纳大米的装载组件，装载组件正下方靠近所述斜板的位置设置有用于维持装载组件进行稳定运行的支架组件，从而利用上述组件实现了设备自动的将大米上料的过程。

进一步的技术方案，装载组件包括储箱，所述储箱内设置有开口的装纳腔，所述装纳腔上侧通过顶盖封闭，所述顶盖与所述储箱通过螺栓固定，所述顶盖内设置有若干横杆，从而利用所述横杆防止大米袋跑出所述装纳腔并且利用所述横杆的间隔设计使大米更好的倾倒。

进一步的技术方案，支架组件包括用户所述斜板上下端面固定的若干连接杆，远离所述斜板的所述连接杆端面固设有导轨，所述导轨外表面滑动的设置有与所述储箱相对的滑块，所述滑块与所述储箱之间固设有支撑块，所述滑块通过连接结构与所述输送带固定连接，从而利用连接结构使所述输送带在运行后带动所述滑块进行移动进而带动所述储箱进行移动。

进一步的技术方案，连接结构包括固设于所述滑块端面的连接片，所述连接片与所述输送带固定，从而利用所述输送带运行后带动所述导轨进行运行，使所述储箱进行移动后便于所述储箱内的大米倾倒。

进一步的技术方案，大米去壳装置包括与所述底板固定的底箱，所述底箱内设置有开口朝上的开口腔，所述开口腔上方设置有用于将大米进行去壳且将废料回收的去壳组件，去壳组件下方设置有驱动去壳组件进行分离以便于维修的驱动组件，驱动组件上侧设置有便于将大米进行收集的大米收集组件，从而利用上述组件实现了大米高效去壳及回收。

进一步的技术方案，去壳组件包括左右对称的顶箱，左侧的所述顶箱右端面固设有装卡板，左侧的所述顶箱左端面固设有配合座，所述配合座内设置有开口的配合腔，所述配合腔与所述装卡板滑动配合连接，所述顶箱内设置有开口的内腔，所述内腔下端壁内连通设置有开口朝下的下落腔，所述下落腔一侧端壁内连通设置有转筒腔，所述转筒腔前后端壁之间转动的设置有加压轮，所述加压轮前侧设置有位于所述顶箱内的动力腔，所述动力腔内转动的设置有左右对称的内转杆，所述内转杆与所述加压轮动力连接，所述内转杆外表面固设有通过皮带动力连接的带轮，所述顶箱前端面固设有驱转电机，所述驱转电机与其中一个所述内转杆动力连接，右侧的所述内腔下方设置与所述下落腔连通的通风腔，所述通风腔有端壁内设置有电机驱动的风扇，与所述通风腔相对的所述下落腔一侧设置有用于装纳大米壳的收纳结构，所述顶箱下端面固设有内螺纹块，所述内螺纹块与所述开口腔下端壁滑动配合连接，从而利用收纳结构将大米壳装载。

进一步的技术方案，收纳结构包括与所述下落腔连通且位于左侧的所述顶箱内的排出腔，所述排出腔左端壁内连通设置有连接口，所述连接口左侧套接固定有装纳袋，从而利用所述风扇产生的流动气流将大米壳吹入所述装纳袋内。

进一步的技术方案，驱动组件包括固设于所述底箱右端面且前后对称的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述开口腔左端壁转动配合连接，前后侧的所述驱动电机的输出轴分别与左右侧的所述内螺纹块螺纹配合连接，所述内螺纹块内设置有左右贯穿的通孔，左侧的所述内螺纹块内的所述通孔位于前侧，且前侧的所述驱动电机的输出轴穿过位于前侧的所述通孔，右侧的所述内螺纹块内的所述通孔位于后侧，且后侧的所述驱动电机的输出轴穿过位于后侧的所述通孔，从而利用所述驱动电机分别驱动左右侧的所述内螺纹块进行移动。

进一步的技术方案，大米收集组件包括放置于所述开口腔下端面的放置平台，所述放置平台位于所述顶箱下方，所述放置平台上端面放置有储箱，所述储箱内设置有开口朝上的储存腔，从而利用所述储存腔装纳大米。

本发明的有益效果是：当设备进行工作时，所述转筒开始工作后转动，使所述转筒在所述输送带的驱动下使所述输送带带动所述连接片和滑块沿着所述导轨外表面进行运行，由于所述导轨和滑块的滑动配合连接使所述滑块滑动更为稳定，使所述储箱在以所述导轨的形状为轨迹进行运转时更为高效，在所述储箱运动到右侧时，由于产生翻转，使所述储箱翻转后再重力的作用下使所述装纳腔内的带壳大米进入到所述内腔内，此时所述风扇开始工作且所述驱转电机工作后驱动所述内转杆转动，由于所述带轮通过皮带动力连接则所述内转杆均进行转动，使所述加压轮在所述转筒腔内转动，且所述加压轮的转动方向同向，使在所述下落腔内形成一个摩擦挤压的形式，带壳大米在落入到所述加压轮之间时被挤压掉壳，由于重力作用，使大米直接沿着所述下落腔落入到所述储存腔内，所述风扇产生的高速流动空气经过所述通风腔、下落腔和排出腔时，将大米壳吹入到所述装纳袋内，在所述装纳袋装满大米壳后，将所述装纳袋拆卸更换即可，且在所述储存腔内装填满大米后将所述储箱更换即可，上述结构使大米去壳效果上升，且将大米壳进行高效分离，有效杜绝了其他杂质，在对设备进行拆卸维护时，需要将左右侧的所述顶箱，彼此分开，则所述驱动电机分别驱动所述内螺纹块进行运动，由于所述驱动电机分别驱动所述内螺纹块进行移动，则使所述内螺纹块之间彼此远离，使所述内螺纹块带动左右侧的所述顶箱分离，此时对设备内部进行维修及处理杂质即可，此结构使设备进行维护除杂及维修更为方便。

本发明设备结构简单，采用了上料装置和大米去壳装置，实现了将带壳大米进行自动化的上料过程，且采用便于拆卸及维修的结构设计，且利用转向相同的滚筒对大米进行高效去壳，且实现高效的壳质分离，有效的提高了设备加工效果，且便于人员进行维修与安装，降低了人员的负担及使后续加工其他种类大米更为方便不会参入其他杂质。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种大米加工设备内部整体结构示意图；

图2为图1中加压轮的A-A方向示意图；

图3为图1中顶盖的B方向示意图；

图4为图1中储箱的C-C方向示意图；

图5为图1中底箱的D-D方向示意图；

图6为图1中顶箱的E方向示意图；

图中，底板101、立柱102、输送带103、转筒104、导轨105、连接杆106、支撑块107、装纳腔109、顶盖111、储箱112、滑块113、内腔114、加压轮115、转筒腔116、风扇118、驱动电机120、开口腔121、底箱122、顶箱123、通风腔124、储存腔125、储箱126、内螺纹块127、放置平台128、排出腔129、连接口130、装纳袋131、下落腔132、斜板133、支撑立杆134、驱转电机201、动力腔203、内转杆204、带轮205、横杆301、连接片401、通孔501、装卡板601、配合腔602、配合座603。

具体实施方式

如图1-图6所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种大米加工设备，包括底板101，所述底板101上端面设置有立柱102和支撑立杆134，所述立柱102和支撑立杆134之间固设有斜板133，所述斜板133倾斜30°，所述斜板133内设置有带动大米进行上料的上料装置，上料装置下方设置有用于对大米进行去壳加工的大米去壳装置，从而利用上述装置实现了大米的高效去壳加工。

有益地，其中，上料装置包括与所述斜板133转动配合连接且前后对称的转筒104，所述转筒104也设置于所述斜板133左右侧，所述转筒104由电机驱动转动，左右侧的所述转筒104外表面动力连接设置有输送带103，所述输送带103外侧设置有用于装纳大米的装载组件，装载组件正下方靠近所述斜板133的位置设置有用于维持装载组件进行稳定运行的支架组件，从而利用上述组件实现了设备自动的将大米上料的过程。

有益地，其中，装载组件包括储箱112，所述储箱112内设置有开口的装纳腔109，所述装纳腔109上侧通过顶盖111封闭，所述顶盖111与所述储箱112通过螺栓固定，所述顶盖111内设置有若干横杆301，从而利用所述横杆301防止大米袋跑出所述装纳腔109并且利用所述横杆301的间隔设计使大米更好的倾倒。

有益地，其中，支架组件包括用户所述斜板133上下端面固定的若干连接杆106，远离所述斜板133的所述连接杆106端面固设有导轨105，所述导轨105外表面滑动的设置有与所述储箱112相对的滑块113，所述滑块113与所述储箱112之间固设有支撑块107，所述滑块113通过连接结构与所述输送带103固定连接，从而利用连接结构使所述输送带103在运行后带动所述滑块113进行移动进而带动所述储箱112进行移动。

有益地，其中，连接结构包括固设于所述滑块113端面的连接片401，所述连接片401与所述输送带103固定，从而利用所述输送带103运行后带动所述导轨105进行运行，使所述储箱112进行移动后便于所述储箱112内的大米倾倒。

有益地，其中，大米去壳装置包括与所述底板101固定的底箱122，所述底箱122内设置有开口朝上的开口腔121，所述开口腔121上方设置有用于将大米进行去壳且将废料回收的去壳组件，去壳组件下方设置有驱动去壳组件进行分离以便于维修的驱动组件，驱动组件上侧设置有便于将大米进行收集的大米收集组件，从而利用上述组件实现了大米高效去壳及回收。

有益地，其中，去壳组件包括左右对称的顶箱123，左侧的所述顶箱123右端面固设有装卡板601，左侧的所述顶箱123左端面固设有配合座603，所述配合座603内设置有开口的配合腔602，所述配合腔602与所述装卡板601滑动配合连接，所述顶箱123内设置有开口的内腔114，所述内腔114下端壁内连通设置有开口朝下的下落腔132，所述下落腔132一侧端壁内连通设置有转筒腔116，所述转筒腔116前后端壁之间转动的设置有加压轮115，所述加压轮115前侧设置有位于所述顶箱123内的动力腔203，所述动力腔203内转动的设置有左右对称的内转杆204，所述内转杆204与所述加压轮115动力连接，所述内转杆204外表面固设有通过皮带动力连接的带轮205，所述顶箱123前端面固设有驱转电机201，所述驱转电机201与其中一个所述内转杆204动力连接，右侧的所述内腔114下方设置与所述下落腔132连通的通风腔124，所述通风腔124有端壁内设置有电机驱动的风扇118，与所述通风腔124相对的所述下落腔132一侧设置有用于装纳大米壳的收纳结构，所述顶箱123下端面固设有内螺纹块127，所述内螺纹块127与所述开口腔121下端壁滑动配合连接，从而利用收纳结构将大米壳装载。

有益地，其中，收纳结构包括与所述下落腔132连通且位于左侧的所述顶箱123内的排出腔129，所述排出腔129左端壁内连通设置有连接口130，所述连接口130左侧套接固定有装纳袋131，从而利用所述风扇118产生的流动气流将大米壳吹入所述装纳袋131内。

有益地，其中，驱动组件包括固设于所述底箱122右端面且前后对称的驱动电机120，所述驱动电机120的输出轴与所述开口腔121左端壁转动配合连接，前后侧的所述驱动电机120的输出轴分别与左右侧的所述内螺纹块127螺纹配合连接，所述内螺纹块127内设置有左右贯穿的通孔501，左侧的所述内螺纹块127内的所述通孔501位于前侧，且前侧的所述驱动电机120的输出轴穿过位于前侧的所述通孔501，右侧的所述内螺纹块127内的所述通孔501位于后侧，且后侧的所述驱动电机120的输出轴穿过位于后侧的所述通孔501，从而利用所述驱动电机120分别驱动左右侧的所述内螺纹块127进行移动。

有益地，其中，大米收集组件包括放置于所述开口腔121下端面的放置平台128，所述放置平台128位于所述顶箱123下方，所述放置平台128上端面放置有储箱126，所述储箱126内设置有开口朝上的储存腔125，从而利用所述储存腔125装纳大米。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备进行工作之前，将所述顶盖111拆卸掉，将装有带壳大米装入所述装纳腔109内并且由于所述顶盖111内设置的所述横杆301使大米袋子不会跑出所述装纳腔109且使大米能够高效排出。

当设备进行工作时，所述转筒104开始工作后转动，使所述转筒104在所述输送带103的驱动下使所述输送带103带动所述连接片401和滑块113沿着所述导轨105外表面进行运行，由于所述导轨105和滑块113的滑动配合连接使所述滑块113滑动更为稳定，使所述储箱112在以所述导轨105的形状为轨迹进行运转时更为高效，在所述储箱112运动到右侧时，由于产生翻转，使所述储箱112翻转后再重力的作用下使所述装纳腔109内的带壳大米进入到所述内腔114内，此时所述风扇118开始工作且所述驱转电机201工作后驱动所述内转杆204转动，由于所述带轮205通过皮带动力连接则所述内转杆204均进行转动，使所述加压轮115在所述转筒腔116内转动，且所述加压轮115的转动方向同向，使在所述下落腔132内形成一个摩擦挤压的形式，带壳大米在落入到所述加压轮115之间时被挤压掉壳，由于重力作用，使大米直接沿着所述下落腔132落入到所述储存腔125内，所述风扇118产生的高速流动空气经过所述通风腔124、下落腔132和排出腔129时，将大米壳吹入到所述装纳袋131内，在所述装纳袋131装满大米壳后，将所述装纳袋131拆卸更换即可，且在所述储存腔125内装填满大米后将所述储箱126更换即可，上述结构使大米去壳效果上升，且将大米壳进行高效分离，有效杜绝了其他杂质，在对设备进行拆卸维护时，需要将左右侧的所述顶箱123，彼此分开，则所述驱动电机120分别驱动所述内螺纹块127进行运动，由于所述驱动电机120分别驱动所述内螺纹块127进行移动，则使所述内螺纹块127之间彼此远离，使所述内螺纹块127带动左右侧的所述顶箱123分离，此时对设备内部进行维修及处理杂质即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种大米加工设备，包括底板，所述底板上端面设置有立柱和支撑立杆，所述立柱和支撑立杆之间固设有斜板，所述斜板内设置有带动大米进行上料的上料装置，上料装置下方设置有用于对大米进行去壳加工的大米去壳装置。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工设备，其特征在于：上料装置包括与所述斜板转动配合连接且前后对称的转筒，所述转筒也设置于所述斜板左右侧，所述转筒由电机驱动转动，左右侧的所述转筒外表面动力连接设置有输送带，所述输送带外侧设置有用于装纳大米的装载组件，装载组件正下方靠近所述斜板的位置设置有用于维持装载组件进行稳定运行的支架组件。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工设备，其特征在于：装载组件包括储箱，所述储箱内设置有开口的装纳腔，所述装纳腔上侧通过顶盖封闭，所述顶盖与所述储箱通过螺栓固定，所述顶盖内设置有若干横杆。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工设备，其特征在于：支架组件包括用户所述斜板上下端面固定的若干连接杆，远离所述斜板的所述连接杆端面固设有导轨，所述导轨外表面滑动的设置有与所述储箱相对的滑块，所述滑块与所述储箱之间固设有支撑块，所述滑块通过连接结构与所述输送带固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种大米加工设备，其特征在于：连接结构包括固设于所述滑块端面的连接片，所述连接片与所述输送带固定。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工设备，其特征在于：大米去壳装置包括与所述底板固定的底箱，所述底箱内设置有开口朝上的开口腔，所述开口腔上方设置有用于将大米进行去壳且将废料回收的去壳组件，去壳组件下方设置有驱动去壳组件进行分离以便于维修的驱动组件，驱动组件上侧设置有便于将大米进行收集的大米收集组件。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工设备，其特征在于：去壳组件包括左右对称的顶箱，左侧的所述顶箱右端面固设有装卡板，左侧的所述顶箱左端面固设有配合座，所述配合座内设置有开口的配合腔，所述配合腔与所述装卡板滑动配合连接，所述顶箱内设置有开口的内腔，所述内腔下端壁内连通设置有开口朝下的下落腔，所述下落腔一侧端壁内连通设置有转筒腔，所述转筒腔前后端壁之间转动的设置有加压轮，所述加压轮前侧设置有位于所述顶箱内的动力腔，所述动力腔内转动的设置有左右对称的内转杆，所述内转杆与所述加压轮动力连接，所述内转杆外表面固设有通过皮带动力连接的带轮，所述顶箱前端面固设有驱转电机，所述驱转电机与其中一个所述内转杆动力连接，右侧的所述内腔下方设置与所述下落腔连通的通风腔，所述通风腔有端壁内设置有电机驱动的风扇，与所述通风腔相对的所述下落腔一侧设置有用于装纳大米壳的收纳结构，所述顶箱下端面固设有内螺纹块，所述内螺纹块与所述开口腔下端壁滑动配合连接。

8.根据权利要求1所述的一种大米加工设备，其特征在于：收纳结构包括与所述下落腔连通且位于左侧的所述顶箱内的排出腔，所述排出腔左端壁内连通设置有连接口，所述连接口左侧套接固定有装纳袋。

9.根据权利要求1所述的一种大米加工设备，其特征在于：驱动组件包括固设于所述底箱右端面且前后对称的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述开口腔左端壁转动配合连接，前后侧的所述驱动电机的输出轴分别与左右侧的所述内螺纹块螺纹配合连接，所述内螺纹块内设置有左右贯穿的通孔，左侧的所述内螺纹块内的所述通孔位于前侧，且前侧的所述驱动电机的输出轴穿过位于前侧的所述通孔，右侧的所述内螺纹块内的所述通孔位于后侧，且后侧的所述驱动电机的输出轴穿过位于后侧的所述通孔。

10.根据权利要求1所述的一种大米加工设备，其特征在于：大米收集组件包括放置于所述开口腔下端面的放置平台，所述放置平台位于所述顶箱下方，所述放置平台上端面放置有储箱，所述储箱内设置有开口朝上的储存腔。