CN2930890Y - 自动分筛清选机 - Google Patents
自动分筛清选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2930890Y CN2930890Y CN 200620030731 CN200620030731U CN2930890Y CN 2930890 Y CN2930890 Y CN 2930890Y CN 200620030731 CN200620030731 CN 200620030731 CN 200620030731 U CN200620030731 U CN 200620030731U CN 2930890 Y CN2930890 Y CN 2930890Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sieve
- frame
- handler
- material feeding
- feeding box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 25
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 241000478345 Afer Species 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
自动分筛清选机，机架上分别设置进料箱、风机、筛子、电机、传动轮，在进料箱下方设有上筛，通过挂柱挂在机架的上横架上，下筛设于上筛的下方，通过支架活动固定于设于机架中部的支柱上，上、下筛下部均设有挡板、排杂口，上筛和下筛的边框上设有挂轴，挂轴通过连杆分别与上、下偏心轴连接，上、下偏心轴上均设有齿轮，齿轮通过链条连接，在进料箱下部设有风道，与风箱及风机相通，在机架前部设有电动上料器。电动上料器由横向运料器与纵向运料器组成；电动上料器的支架通过液压升降杆支撑。具有以下优点：自动上料，效率高；工作平稳，震动小，噪音低；清选效果好；装袋方便；移动灵活，可实现整机自动前进或倒退。
Description
技术领域：
本实用新型涉及粮食清选机械，进一步为自动筛选的粮食清选机械。
背景技术：
在粮食购销过程中，往往需要对粮食进行清选。为解决清选机械存在的工作效率不高、噪音大、移动较困难等缺陷，本人于2006年1月8日提出的“分筛清选机”实用新型申请(申请号为200620029779.0)，公开了一种粮食分筛清选机，其清选效果好、效率高、震动小、移动灵活，但是，其仍存在着需手动加料，自动化程度不高的缺陷。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、清选效率高的粮食自动分筛清选机。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的：自动分筛清选机，机架上分别设置进料箱、风机、筛子、电机、传动轮，在进料箱下方设有上筛，通过挂柱挂在机架的上横架上，下筛设于上筛的下方，通过支架活动固定于设于机架中部的支柱上，上、下筛下部均设有挡板、排杂口，上筛和下筛的边框上设有挂轴，挂轴通过连杆分别与上、下偏心轴连接，上、下偏心轴上均设有齿轮，齿轮通过链条连接，在进料箱下部设有风道，与风箱及风机口相通，其特点是：在机架前部设有电动上料器。
电动上料器由横向运料器与纵向运料器组成；电动上料器的支架通过液压升降杆支撑。
本实用新型具有以下优点：1、全自动上料，自动化程度高，效率大为提高；2、震动小，噪音低。上、下筛运动相位差为π，振动相互抵消，从而使整机震动幅度大为减少，工作平稳，噪音低；3、清选效果好。在两层筛子与风机的作用下，可进行较为彻底地清选；4、装袋方便。可方便地完成粮食的上送装袋，而且因为下部有托台，可实现边走边清选；5、移动灵活。通过机载电动机带动，可轻松地实现整机自动前进或倒退。
(四)附图说明：图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型A向结构示意图；图3为本实用新型B向部分结构示意图；图4为本实用新型底部结构示意图。
(五)具体实施方式：以下结合实施例对实用新型作进一步描述：
实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，机架(1)由三角铁或方钢管组成，呈长方体框架，上部设有进料箱(2)，进料箱的上部为挡料板(3)，挡料板分上、下两部分，下部A向视呈三角形，这是为了便于上料，而有意制成后高前低(所述的前后结构以图1为准，下同)，上部为挡料板的封盖，后部封闭，前部留一开口，以便进料；进料箱俯视呈长方形，进料箱下部左右(所述的左右结构以图1为准，下同)两侧向中央收缩，前后呈长方形进料口(4)，主轴(5)与进料口平行，并靠近进料口的一侧，通过主轴的旋转，可促进进料箱内的粮食下落。
在进料箱下方设有上筛(6)，用于筛除大于粮食粒度的杂物，上筛四角固定于挂杆(7)的下端，挂杆上端通过挂柱(8)悬挂在机架的上横架上，上筛由前至后向下倾斜，倾角可设为3-7°，优选为4-6°。上筛后部的一侧设有上筛排杂口(9)，上筛不能漏下的较大的颗粒，便通过上筛排杂口落向上筛排杂筒(10)，上筛排杂筒下可放置收集器，将杂物收集起来。
上筛下部设有挡板(11)，挡板为由左右两边至中央下垂的两个平板，板与板之间留有一定的长方形空隙，可使粮食通过上筛孔相对集中下落至下筛(12)。
下筛设于上筛的下方，用于筛除小于粮食粒度的杂物，下筛通过支架(13)固定于支柱(14)上，下筛孔较细，确保粮食不下落，下筛由前至后向下倾斜，倾角可以为7-11°，优选为8-10°，下筛边框延伸至后机架外，当本实用新型工作时，下筛将粮食震动从此处抖落，进入出粮口(15)，出粮口设置为倒“Y”形，在分叉处设有控制挡板，可挡住其中之一的通口，扳动控制挡板，可以两处装袋，也可一处装袋。在此下方可设置一个收集器(或麻袋)，将粮食收集。为提高效率，方便用户，在出粮口的下方设置有托台(16)，托台可固定于机架上，收集器(可以是麻袋等)可放置于托台上，从而本机可实现边行走边清选装袋。
下筛下部设有挡板(17)，档板呈长方形的漏斗状，可使较细的颗粒通过筛孔下落时，相对集中地落向下筛的下部中央的下筛排杂口，通过排杂筒(18)向外排放。
在下筛后端部，设有一控制盒，盒与筛连接部有一控制门，通过开关，可控制门开启的大小，从而控制筛选的不同程度。较轻的部分通过盒上部进入设在控制盒后部的排杂槽，排杂槽在控制盒后由右向左倾斜向下，末端连接回收槽(19)，从而可将较轻的未脱净的玉米芯排向回收槽。回收槽纵向呈后高前低，可将从下筛遗漏的粮食再返回本实用新型的前部，从而进入第二循环清选，确保筛选粮食不遗漏。
上筛和下筛的边框上均设有挂轴(20)，通过连杆(21)分别与上偏心轴(22)和下偏心轴(23)连接，上偏心轴、下偏心轴皆通过轴承座及轴承(24)固定于机架上，上偏心轴、下偏心轴上均设有齿轮(25)，齿轮通过链条(26)连接，上偏心轴与下偏心轴相对，两者运动相位差为π，即当上偏心轴转至下方时，下偏心轴转至上方；当上偏心轴转至左方时，下偏心轴转至右方。这样，上筛与下筛振动相位差始终为π，上筛与下筛振动对整机的影响相互抵消，从而使整机震动减小，噪音降低。
在上筛上方、紧临进料箱下部的右侧，设有风道(27)，风道呈长条形并斜向上，与风箱(28)及风机(29)的风机口(30)相通，风箱使用时盖好上盖，风箱上与风道相邻处设有漏道(31)和风板(32)，风板与风道斜向一致或基本一致，在两者的结合下，漏道可将进入风道上升的较重物体漏下，进入收集箱(33)；较轻的物体则在风机的作用下，进入风机口，并通过出风口(34)吹出；收集箱下部为活动底，活动底可以方便地打开与关闭，便于收集物的排放。
在机架后右侧上部设有电机A(35)，电机A的动力轮通过皮带连接轮A(36)的一个槽，轮A固定于主轴的后端，轮A内侧设有同轴小径轮，轮A另一个槽通过皮带与风机动力轮(37)连接，风机动力轮带动风机转动。风机动力轮设有大小不同直径的两轮，当需要大风力时，通过皮带将风机动力轮的小径轮与轮A连接，风机转速相对较快，风力加大；当需要小风力时，通过皮带将风机动力轮的大径轮与轮A内侧同轴小轮连接，风机转速相对较慢，风力较小。
在主轴的前端设有轮B(38)，轮B通过皮带与轮C(39)连接，轮C固定于上偏心轴的一端。
当电机A工作时，一方面带动轮A转动，进而带动轮B、轮C及上下偏心轴转动，筛子开始工作；另一方面带动风机动力轮转动，从而风机开始工作。
在本机的前部，设置有电动上料器，上料器由横向运料器与纵向运料器组成，横向运料器其两侧各设有一个侧架板(40)，侧架板之间通过前后若干(本实施例为3根)水平连接杆(41)连接固定，2个侧架板通过轴承座及轴承固定横向螺旋轴(42)，横向螺旋轴由旋转轴(42-1)与固定其上的螺旋面(42-2)组成，在横向螺旋轴的后面设有挡料板(43)，挡料板呈弧形，与螺旋轴相配合，回收槽的前端开口处置于挡料板上，使粮食从回收槽落向本机前部。
电机B(44)固定于电机A下部的机架上，电机B动力轮通过皮带与过桥轮(45)右大轮(45-1)连接，右小轮(45-2)与右大轮同轴，通过皮带与设置于机架前部的轮D(46)连接；在横向运料器的右侧的挡料板的后面，设置有轮支架(47)，轮支架上的轴承座及轴承与侧架板上的轴承座及轴承固定有传动轴(48)，传动轴的左端固定轮E(49)、右端固定轮F(50)，轮F设在侧架板的右外侧，在轮F前侧下方，设有轮G(51)，轮G固定于横向螺旋轴的右端侧架板的外侧。
当电机B工作时，通过皮带的作用，依次带动过桥轮及轮D、E、F、G，从而使横向螺旋轴转动，在挡料板的配合下，将粮食从两侧向中央集中。
在横向运料器的中央，向后上方竖立一个纵向运料器，其运料筒(52)为圆柱状，内置有纵向螺旋轴(53)，运料筒的上下两个端面均设有轴承座及轴承，用于固定于纵向螺旋轴，纵向螺旋轴由旋转轴(53-1)与固定其上的螺旋面(53-2)组成，纵向螺旋轴上端穿出运料筒的端面，连接一个纵向螺旋轴轮(54)，在运料筒上端部一侧，通过电机支架(55)固定电机C(56)，通过皮带电机C动力轮与纵向螺旋轴轮连接，在运料筒的上端部的后面连接进料管(57)。
当电机C工作时，纵向螺旋轴开始旋转，从而使下部的粮食在纵向螺旋轴与运料筒的作用下，从下部上升到上部，并从进料管进入进料箱。
横向运料器与纵向运料器形成一个整体，由运料器支架(58)活动固定于本机的前部，运料器支架有以下结构：两个竖支杆(58-1)分别置于本机架的前部，竖支杆上下通过2个横支杆(58-2)连接，横支杆与运料筒之间通过4个(2个在上，2个在下)纵支杆(58-3)连接，在中部设有一个斜支杆(58-4)，上部连接着上横支杆，下部连接着运料筒，机架前部设有两个纵向的升降槽(59)，竖支杆置于升降槽内，可在升降槽内上下移动。
本机设有液压升降杆(60)，液压升降杆下端固定于机架上，上端固定支撑于运料器支架的横支杆上，通过液压的作用，可使运料器整体向上升高，从而确保本机正常工作。液压升降杆通过油管(61)与液压泵(62)相连接，液压泵轮通过皮带连接过桥轮左小轮(45-3)，并在过桥轮左小轮带动下工作，启动液压泵，可实现液压升降杆的升降。在液压升降杆的后部设有变速箱(63)，变速箱上设有传动轮H(64)，轮H通过皮带与过桥轮左大轮(45-4)连接，从而可在电机B的带动下运动，并驱动变速箱。变速箱控制驱动轮轴(65)，驱动轮轴通过轴承及轴承座固定于机架前下部，在驱动轮轴的两端设有两个承重驱动轮(66)，承重驱动轮主要用于承重及驱动本机。
机架的后下部设有转向轮(67)，主要用于转向，通过万向节及连接板(68)与机架连接，从而便于整机的移动，在机架的周围相应部位设有防护板(69)。
本机设有变速箱操纵杆和液压泵操纵杆，变速箱操纵杆和液压泵操纵杆置于防护板外，操作液压泵操纵杆可实现液压升降杆的升降，操作变速箱操纵杆可实现整机的前进和倒退。
本实用新型可用于玉米、大豆、小麦等粮食的清选，清选时，可选择不同孔径的筛子。
Claims (10)
1、自动分筛清选机，机架上分别设置进料箱、风机、筛子、电机、传动轮，在进料箱下方设有上筛，通过挂柱挂在机架的上横架上，下筛设于上筛的下方，通过支架活动固定于设于机架中部的支柱上，上、下筛下部均设有挡板、排杂口，上筛和下筛的边框上设有挂轴，挂轴通过连杆分别与上、下偏心轴连接，上、下偏心轴上均设有齿轮，齿轮通过链条连接，在进料箱下部设有风道，与风箱及风机口相通，其特征在于：在机架前部设有电动上料器。
2、根据权利要求1所述的自动分筛清选机，其特征在于：电动上料器由横向运料器与纵向运料器组成。
3、根据权利要求2所述的自动分筛清选机，其特征在于：横向运料器与纵向运料器形成一个整体，横向运料器其两侧各设有一个侧架板，侧架板之间通过水平连接杆连接固定，侧架板通过轴承座及轴承固定横向螺旋轴，在横向螺旋轴的后面设有挡料板；在横向运料器的中央，向后上方竖立一个纵向运料器，其运料筒内置有纵向螺旋轴，运料筒的上下两个端面均设有轴承座及轴承，用于固定于纵向螺旋轴，纵向螺旋轴上端穿出运料筒的端面，连接一个纵向螺旋轴轮，通过皮带与固定于运料筒上端一侧的电机C轮连接，在运料筒上端部的后面连接进料管。
4、根据权利要求3所述的自动分筛清选机，其特征在于：电动上料器由运料器支架活动固定于本机前部，运料器支架置于液压升降杆上端，机架前部设有两个纵向的升降槽，运料器支架的竖支杆置于升降槽内。
5、根据权利要求4所述的自动分筛清选机，其特征在于：液压升降杆通过油管与液压泵相连接，液压泵轮通过皮带连接过桥轮左小轮，在液压升降杆的后部设有变速箱，变速箱的传动轮H通过皮带与过桥轮左大轮连接，变速箱控制驱动轮轴，在驱动轮轴的两端设有两个承重驱动轮，机架的后下部设有转向轮，通过万向节及连接板与机架连接，变速箱操纵杆和液压泵操纵杆置于防护板外。
6、根据权利要求3所述的自动分筛清选机，其特征在于：在下筛后端，设有一控制盒，盒与筛连接部有一控制门，控制盒后部设有排杂槽，排杂槽在控制盒外由右向左倾斜向下，末端连接回收槽，回收槽纵向呈后高前低，回收槽的前端开口处置于挡料板上。
7、根据权利要求3所述的自动分筛清选机，其特征在于：下筛边框延伸至后机架外，出粮口设置为倒“Y”形，在分叉处设有控制挡板，在出粮口的下方设置有托台，托台可固定于机架上。
8、根据权利要求3所述的自动分筛清选机，其特征在于：进料箱下部左右两侧向中央收缩，呈长方形进料口，主轴与进料口平行，并靠近进料口的一侧；在进料箱下部左侧，设有风道，风道斜向上，与风箱并风机相通，风箱上与风道相邻处设有漏道和风板，风板与风道斜向一致或基本一致。
9、根据权利要求3所述的自动分筛清选机，其特征在于：风机轮设有大小不同直径的两轮，分别与轮A及其内侧同轴小轮相配合。
10、根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的自动分筛清选机，其特征在于：上筛由前至后向下倾斜，倾角为3-7°；下筛由前至后向下倾斜，倾角为7-11°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620030731 CN2930890Y (zh) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | 自动分筛清选机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620030731 CN2930890Y (zh) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | 自动分筛清选机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2930890Y true CN2930890Y (zh) | 2007-08-08 |
Family
ID=38347390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620030731 Expired - Fee Related CN2930890Y (zh) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | 自动分筛清选机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2930890Y (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102814279A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 山东省农业科学院农产品研究所 | 桔梗种子精选机 |
| CN103143505A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-06-12 | 王兴刚 | 联杆振动式多漏管冬枣自动筛选设备 |
| CN103416169A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-12-04 | 华中农业大学 | 一种风筛式清选装置试验台 |
| CN106890721A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-27 | 海盐鸿强五金制造有限公司 | 一种可移动五金碎料机 |
| CN107442419A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-12-08 | 许昌县东和畜牧养殖专业合作社 | 一种农业豆类粮食筛选装置 |
| CN108910545A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 陈铿然 | 收花生装置 |
| CN110961347A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-07 | 河北工业大学 | 一种机械工程用沙石分拣装置 |
-
2006
- 2006-07-17 CN CN 200620030731 patent/CN2930890Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102814279A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 山东省农业科学院农产品研究所 | 桔梗种子精选机 |
| CN103416169A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-12-04 | 华中农业大学 | 一种风筛式清选装置试验台 |
| CN103416169B (zh) * | 2012-12-05 | 2015-07-15 | 华中农业大学 | 一种风筛式清选装置试验台 |
| CN103143505A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-06-12 | 王兴刚 | 联杆振动式多漏管冬枣自动筛选设备 |
| CN106890721A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-27 | 海盐鸿强五金制造有限公司 | 一种可移动五金碎料机 |
| CN107442419A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-12-08 | 许昌县东和畜牧养殖专业合作社 | 一种农业豆类粮食筛选装置 |
| CN108910545A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 陈铿然 | 收花生装置 |
| CN110961347A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-07 | 河北工业大学 | 一种机械工程用沙石分拣装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207288245U (zh) | 一种用于种子的除尘机械设备 | |
| CN104261151A (zh) | 手推式晒场作物收集机的清扫方法及清扫装置和手推式晒场作物收集机 | |
| CN111346808A (zh) | 一种环保的谷物筛分用圆筒筛 | |
| CN108380339B (zh) | 建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置 | |
| CN209663756U (zh) | 一种具有除杂功能的农业用稻谷分选机 | |
| CN208960017U (zh) | 一种研磨效果好的变性淀粉生产加工用磨料装置 | |
| CN104607389A (zh) | 多筒组合式螺旋筛清粮机 | |
| CN207446732U (zh) | 一种花生除杂设备 | |
| CN108442293A (zh) | 一种树叶清理车 | |
| CN107413641A (zh) | 一种链条运转匀料清理机构 | |
| CN203668187U (zh) | 污泥处理系统中的干扰物分离装置 | |
| CN219602689U (zh) | 一种公路施工用可调节方向的沙土转移机构 | |
| CN219648105U (zh) | 一种种子清选车 | |
| CN217222396U (zh) | 可变角度的环保振溜筛 | |
| CN109080031A (zh) | 一种往复旋转式塑料颗粒筛选机及其筛选方法 | |
| CN107670989A (zh) | 一种二级清选机 | |
| CN202803626U (zh) | 一种双比重复式谷物清选机 | |
| CN200963626Y (zh) | 振动筛与比重筛上下设置的复式谷物清选机 | |
| CN209359063U (zh) | 一种收割机粮仓用谷粒分选装置 | |
| CN208357243U (zh) | 一种谷物清选装置 | |
| CN201913074U (zh) | 气吸喂料比重复式清选机 | |
| CN202773467U (zh) | 半喂入式脱粒扬场清选机 | |
| CN207430710U (zh) | 一种二级清选装置 | |
| CN110420849A (zh) | 一种粮食加工用风选机 | |
| CN220986177U (zh) | 一种筛分收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |