CN210449480U - 一种自动进料的中药粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动进料的中药粉碎机，涉及中药药材加工的技术领域，解决了在药材粉碎时人工上料的带来的生产效率低的技术问题。其包括运送药材的输送组件、和输送组件连接的动力件、设置在输送组件上料端的储料组件和转动连接在输送组件下料端的连接组件，所述连接组件和粉碎机的储料斗搭接。本实用新型具有在粉碎药材前自动化、高效进料的技术效果。

Description

一种自动进料的中药粉碎机

技术领域

本实用新型涉及中药药材加工的技术领域，尤其是涉及一种自动进料的中药粉碎机。

背景技术

在中药药材加工的过程中，需要对有些药材进行粉碎操作，最常使用的粉碎机。

如图1所示，目前市场上出售的中药粉碎机包括储料斗51、粉碎装置52以及与粉碎装置52出料口连通的取料件；所述粉碎装置52出料口处设置有容纳取料件的阻尘箱54，阻尘箱54的一侧设置有用于清除粉屑装置工作时产生的粉屑的清洁装置55，清洁装置55包括与阻尘箱连通的吸尘柜，吸尘柜内设置有用于滤尘的布袋除尘机构。

但是这种粉碎机在使用的过程中，采用纯人工进料的方式，需要单独的一个工人站在储料斗一侧，不断地将需要粉碎的药材添加进储料斗内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：首先，药材的粉碎需要一个单独的工人在药材粉碎期间一直投入精力，人工进料，这样的方式费时费人力，带来的结果是生产成本高、效率低；其次由于进行的工序是粉碎药材，免不了会在工作环境中出现粉尘，而工人长时间在这样的环境中工作不利于工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动进料的中药粉碎机，具有自动化、高效进料的技术优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动进料的中药粉碎机，包括粉碎装置和设置在粉碎装置上方的储料斗，还包括运送药材的输送组件、和输送组件连接的动力件、设置在输送组件上料端的储料组件以及转动连接在输送组件下料端的连接组件，所述连接组件和粉碎机的储料斗搭接。

通过采用上述技术方案，药材从储料组件中进入到输送组件，被输送组件运输到连接组件，最终到达粉碎机的储料斗。通过控制输送组件的输送速度来控制进料速度，通过连接组件的设置实现药材的准确进入储料斗中，整个装置的设置避免了人工进料过程中操作低效的问题，具有高效、准确进料的技术优势。而将连接组件与输送组件转动连接，当需要输送药材时，转动连接组件，使得连接组件和粉碎机的储料斗搭接，实现药材的输送；当不需要进行药材粉碎的时候，转动连接组件，使得连接组件和储料斗脱离，及时停止药材的输送。

本实用新型进一步设置为：所述输送组件包括传送带支架和固接在传送带支架上的传送带，所述传送带支架上固接有挡板，所述挡板设置在传送带的两侧。

通过采用上述技术方案，传送带将药材运送到粉碎机的储料斗，同时挡板的设置防止药材在运输过程中的掉落。

本实用新型进一步设置为：所述传送带的上料端高于下料端。

通过采用上述技术方案，便于药材在传送带上靠近粉碎机一端的下料。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括和所述挡板转动连接的送料板和驱动所述送料板转动连接的驱动件，所述驱动件的两端分别和送料板、传送带支架固接。

通过采用上述技术方案，通过驱动件提供动力，实现对送料板的转动；而送料板的设置为药材在从传送带到储料斗的运输提供中间转换的平台。同时，当需要进行药材粉碎的时候，驱动件驱动送料板，使之与储料斗搭接；当不需要进行药材粉碎的时候，及时驱动驱动件，使得送料板和储料斗脱离。操作简单、具有时效性。

本实用新型进一步设置为：所述储料组件包括物料斗和与所述储料斗可拆卸连接的挂接件，所述挂接件包括固接在所述传送带支架上的水平挂杆和一端与所述水平挂杆固接的挂钩，所述物料斗上固接有挂环，所述挂环与所述挂钩的另一端钩接。

通过采用上述技术方案，当物料斗内的药材粉碎完、需要添加新的药材的时候，便于将物料斗取下，操作方便高效。

本实用新型进一步设置为：所述物料斗的出料口与传送带抵接，所述物料斗的出料口的沿着药材传输的方向开设有药材输出口。

通过采用上述技术方案，使得药材在物料斗的出料口处只有唯一的一个出口，避免了药材在物料斗的出料口处的遗漏，高效地将药材全部运输到粉碎机处进行粉碎。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为气缸，所述气缸的伸缩杆和送料板固接，所述气缸的另一端和传送带支架固接。

通过采用上述技术方案，气缸结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述动力件为电机，所述电机和传送带的辊轴传动连接。

通过采用上述技术方案，电机的设置实现对传送带的电动控制。

本实用新型进一步设置为：所述输送组件的下方固接有承接整个自动进料装置的移动架，所述移动架的下端固接有脚轮。

通过采用上述技术方案，实现了整个装置的可移动，使得装置可以用于不同粉碎机的药材的传输，实用性更高。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过粉碎机的储料斗处设置自动进料装置，具有高效、准确、自动化地对粉碎机进料的技术优势；

2.通过输送组件上挡板的设置，防止药材在运输过程中的掉落，进一步完善了运输过程；

3.通过储料组件的设置，实现了药材方便高效的添加。

附图说明

图1是现有技术中的粉碎机的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是输送组件的结构示意图。

图中，1、输送组件；11、传送带支架；111、挡板；112、竖直杆；12、传送带；2、动力件；21、电机；3、储料组件；31、物料斗；311、挂环；312、药材输出口；32、挂接件；321、水平挂杆；322、挂钩； 4、连接组件；41、送料板；42、驱动件； 5、粉碎机；51、储料斗；52、粉碎装置；53、取料袋；54、阻尘箱；55、清洁装置；6、移动架；61、脚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，为本实用新型公开的一种自动进料的中药粉碎机，包括粉碎装置52和设置在粉碎装置52上方的储料斗51，还包括运输装置，运输装置包括运送药材的输送组件1、和输送组件1连接的动力件2、设置在输送组件1上料端的储料组件3和转动连接在输送组件1下料端的连接组件4，连接组件4和粉碎机5的储料斗51搭接。药材从储料组件3中进入到输送组件1，被输送组件1运输到连接组件4，最终到达粉碎机5的储料斗51。通过控制输送组件1的输送速度来控制进料速度，通过连接组件4的设置实现药材的准确进入储料斗51中，整个装置的设置避免了人工进料过程中操作低效的问题。

进一步地，本实用新型的自动进料装置设置在移动架6上，移动架6的下端固接有脚轮61；优选地，脚轮61选择为万向轮，进一步地，万向轮上设置有锁定扣。当需要自动进料装置时，打开锁定扣；当将自动进料装置移动至目的位置的时候，关闭锁定扣，使得自动进料装置固定在目的位置。

移动架6上估固接有输送组件1，输送组件1包括传送带支架11和传送带12。具体地，传送带支架11设置在传送带12下方，传送带支架11通过螺栓固接在移动架6上。传送带12的辊轴和传送带支架11转动连接；传送带支架11上焊接有挡板111，挡板111设置在传送带12的两侧，挡板111竖直向上延伸出一段距离，当传送带12上有药材的时候，挡板111的设置避免了药材在运输过程中掉落至地上。

优选地，传送带12的上料端高于下料端，便于药材在传送带12上靠近粉碎机5一端的下料。

如图3所示，传送带12的上料端设置有储料组件3。储料组件3包括物料斗31和与物料斗31可拆卸连接的挂接件32。具体地，挂接件32包括固接在传送带支架11上的水平挂杆321和一端与水平挂杆321固接的挂钩322。传送带12上料端的传送带支架11的一侧焊接有竖直杆112，水平杆焊接在竖直杆112的一端，水平杆上焊接有挂钩322，进一步地，挂钩322设置有两组，分别和固接在物料斗31的两侧的挂环311钩接。当物料斗31内的药材粉碎完、需要添加新的药材的时候，便于将物料斗31取下，操作方便高效。

进一步地，物料斗31的出料口与传送带12抵接；更进一步地，物料斗31的出料口的朝着药材传输的方向开设有药材输出口312，药材输出口312为长方形。药材在物料斗31的出料口处只有唯一的一个出口，药材在物料斗31的出料口处的只能通过药材输出口312被传送带12高效地全部运输到粉碎机5处。

进一步地，如图3所示，连接组件4设置在传送带12的下料端，包括和挡板111转动连接的送料板41和驱动送料板41转动连接的驱动件42，进一步地，驱动件42为气缸，气缸的伸缩杆一端和送料板41底面固接，气缸的另一端和传送带支架11固接。通过气缸为挡板111的转动提供动力，气缸结构简单，操作方便。

如图2所示，当需要输送药材时，控制气缸的伸缩杆收缩，使得送料板41和粉碎机5的储料斗51搭接，实现药材的输送；当不需要进行药材粉碎的时候，控制气缸的伸缩杆伸长，使得送料板41和储料斗51脱离，及时停止药材的输送。

优选地，如图3所示，驱动传送带12转动的动力件2为电机21，电机21的输出端和传送带12的辊轴转动连接。通过电机21实现对传送带12的电动控制。

本实施例的实施原理为：于物料斗31内放置待要粉碎的药材，将物料斗31通过挂钩322挂接在水平挂杆321上；同时驱动气缸，使得气缸的伸缩杆收缩，挡板111与粉碎机5的储料斗51搭接；随后打开电机21，驱动传送带12运动，物料斗31内的物料随着传送带12的转动而不断从药材输出口312处被运输出去，直至落到储料斗51内；随后打开粉碎装置52，将药材粉碎。当需要将本实用新型的运输装置运用到其他的粉碎设备上的时候，将脚轮61的锁定扣打开，将运输装置运送到相应的粉碎设备上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动进料的中药粉碎机，包括粉碎装置(52)和设置在粉碎装置(52)上方的储料斗(51)，其特征在于：所述中药粉碎机(5)还包括运送药材的输送组件(1)、和输送组件(1)连接的动力件(2)、设置在输送组件(1)上料端的储料组件(3)以及转动连接在输送组件(1)下料端的连接组件(4)，所述连接组件(4)和中药粉碎机(5)的储料斗(51)搭接。

2.根据权利要求1所述的一种自动进料的中药粉碎机，其特征在于：所述输送组件(1)包括传送带支架(11)和固接在传送带支架(11)上的传送带(12)，所述传送带支架(11)上固接有挡板(111)，所述挡板(111)设置在传送带(12)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动进料的中药粉碎机，其特征在于：所述传送带(12)的上料端高于下料端。

4.根据权利要求2所述的一种自动进料的中药粉碎机，其特征在于：所述连接组件(4)包括和所述挡板(111)转动连接的送料板(41)、驱动所述送料板(41)转动连接的驱动件(42)，所述驱动件(42)的两端分别和送料板(41)、传送带支架(11)固接。

5.根据权利要求2所述的一种自动进料的中药粉碎机，其特征在于：所述储料组件(3)包括物料斗(31)和与所述物料斗(31)可拆卸连接的挂接件(32)，所述挂接件(32)包括固接在所述传送带支架(11)上的水平挂杆(321)和一端与所述水平挂杆(321)固接的挂钩(322)，所述物料斗(31)上固接有挂环(311)，所述挂环(311)与所述挂钩(322)的另一端钩接。

6.根据权利要求5所述的一种自动进料的中药粉碎机，其特征在于：所述物料斗(31)的出料口与传送带(12)抵接，所述物料斗(31)的出料口的沿着药材传输的方向开设有药材输出口(312)。

7.根据权利要求4所述的一种自动进料的中药粉碎机，其特征在于：所述驱动件(42)为气缸，所述气缸的伸缩杆和送料板(41)固接，所述气缸的另一端和传送带支架(11)固接。

8.根据权利要求2所述的一种自动进料的中药粉碎机，其特征在于：所述动力件(2)为电机(21)，所述电机(21)和传送带(12)的辊轴传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动进料的中药粉碎机，其特征在于：所述输送组件(1)的下方固接有承接整个自动进料装置的移动架(6)，所述移动架(6)的下端固接有脚轮(61)。

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