EA011871B1 - Двухкатковая машина для измельчения слоистых материалов - Google Patents

Abstract

Чтобы двухкатковая машина, в частности роликовый пресс для измельчения зернистых материалов с двумя подвижно закрепленными, противоположно установленными, разделенными воронкой катками (11, 12), спроектировать так, чтобы встроенные гидравлические цилиндры, при помощи которых передается сила давления катков, не должны были опираться о тяжеловесный машинный корпус, который затрудняет замену катков, например, для их ремонта, согласно изобретению предлагается гидравлические цилиндры (15, 16) установить так, чтобы они захватывали как емкости для хранения (14) одного из катков (12), так и противоположные емкости (13) другого катка (11) и образовывали замкнутую систему размола под давлением без создания отягощенного мощностью давления катков корпуса машины.

Description

Изобретение представляет собой двухкатковую машину для обработки давлением слоистого материала, в частности роликовый пресс для измельчения, компактирования или брикетирования, с двумя вращающимися, подвижно установленными, приводящими друг друга в движение и разделенными воронкой катками, из которых по меньшей мере один представляет собой установленный поперечно по отношению к воронке подвижный съемный каток, причем емкость для хранения своими верхней и нижней сторонами примыкает к поверхности скольжения консолей машины, со вставкой гидравлических цилиндров для прижимания одного из катков к противоположному.

При перемалывании катками так называемого слоистого материала, отдельные куски или частицы попавшего путем трения в скважину материала, такого как цементное сырье или цементная крошка, руда или что-либо подобное в виде прессованного, что значит, сжатого между плоскостями обоих катков брикета материала, при помощи высокого давления размельченного и спрессованного, причем можно говорить не только о размоле путем вращения катков, но и о спрессовывании при помощи роликового пресса. В известных в настоящее время роликовых прессах, например DE 10018271 А1, один из двух катков закреплен жестко и опирается непосредственно на одну из сторон корпуса машины, тогда как другой каток, который является съемным, упирается в гидравлический цилиндр, что и образует давление роликового пресса. При этом гидравлические цилиндры, которые оказывают давление на контейнер внешнего катка, опираются на массивные боковые части корпуса машины. Корпус машины образует закрытую силовую систему, что значит, что возникающие при спрессовывании при помощи роликов высокие радиальные мощности каткового давления или же мощности размола должны происходить в закрытом пространстве корпуса машины, который из-за этого становится тяжелым и дорогим. К тому же, со стороны пользователя такого измельчающего роликового пресса существует потребность ремонтных работ, чтобы по возможности легко и просто монтировать и демонтировать катки, для чего приходится разбирать тяжеловесный корпус машины, чтобы получить доступ к каткам для их замены.

В основе изобретения лежит задача двухкатковую машину, особенно роликовый пресс описанного выше рода, оборудовать так, чтобы корпус машины был простым и легким по весу, что делало бы возможным простой монтаж и демонтаж катков.

Эта задача решена путем изобретения двухкатковой машины в соответствии с п.1 формулы. Преимущества данного изобретения изложены ниже.

При применении предлагаемой двухкатковой машины, в частности роликового пресса для слоистого материала, задействованы гидравлические цилиндры, при помощи которых мощность прессующих валиков для осуществления давления на находящийся в воронке материал, подлежащий измельчению, происходит не в тяжеловесном корпусе машины, а гидравлические цилиндры расположены так, что захватывают как емкости для хранения одного из катков, так и расположенные напротив емкости другого катка, таким образом, что в образовании замкнутых размолочно-прессующих мощностей корпуса машины нет необходимости. Это значит, что радиальные перемалывающие мощности захватывают непосредственно обе расположенных друг против друга емкости для хранения. При этом в первом варианте изобретения гидравлические цилиндры могут располагаться поперечно по отношению к воронке между двумя противоположными емкостями катков, а именно служить общим цилиндром, который, таким образом, объединяет противоположные емкости для хранения и оба катка для размола. При таком решении гидравлические цилиндры вместе с контейнерами образуют замкнутую силовую систему, которая делает ненужным тяжеловесный корпус машины. В качестве корпуса достаточно существующих консолей машины с их поверхностью скольжения, на которых контейнеры для хранения крепятся подвижно и могут воспринимать возникающие в процессе вращения осевые мощности.

Согласно второму варианту изобретения вместо сквозного цилиндра или же цилиндра, осуществляющего давление, могут применяться гидравлические цилиндры, которые примыкают к емкостям для хранения одного из катков, к которым могут быть прижаты прилегающие к воронке внешние стороны, и силы давления через расположенный поперечно по отношению к воронке сквозной стержень могут передаваться на противоположную емкость. При этом решении гидравлические цилиндры и цилиндры, осуществляющие давление вместе со сквозной штангой, также образуют замкнутую силовую систему, воспринимающую радиальные размалывающие мощности.

В соответствии с изобретением двухкатковая машина, в принципе, в любом случае остается с одной стороны открытой. В случае перегрузки необходимые для устранения съемного катка действия осуществляются беспрепятственно. Конечные части корпуса машины снимаются, и катки, например, для ремонта без длительного разбора корпуса машины могут быть заменены, то есть демонтированы и вновь смонтированы.

Если гидравлические цилиндры устроены как цилиндры двойного действия, они не могут применяться как для приведения в движение силы давления катка, так и, наоборот, для устранения средства давления, так же, как и для разъединения обоих катков.

Особое преимущество дает применение обоих катков как установленных поперечно по отношению к скважине съемных катков, посредством чего оба катка подвергаются равномерной нагрузке, и износ поверхности обоих катков также происходит равномерно. Оба катка могут держаться на позиционных цилиндрах, закрепленных на консолях машины, которые могут центровать воронку к середине машины. В целях центровки, однако, при независимом движении обоих катков существует возможность организо- 1 011871 вать работу гидравлических цилиндров как цилиндров с двумя колбами, с двумя независимыми друг от друга отделенными давлением рабочими областями, которые также захватывают оба противоположных контейнера.

Обе емкости контейнера для хранения одного из двух размалывающих катков могут крепиться как своими примыкающими к воронке внешними сторонами так и при помощи соединительных элементов, например направляющей штанги, к какой-либо части корпуса машины, например консоли, так, что этот каток тогда будет жестко закреплен. Эти элементы располагаются вне замкнутой системы и мешают свободному движению обоих катков вместе с емкостями для хранения по поверхности скольжения консолей машины.

Изобретение и его дальнейшие свойства и преимущества будут подробнее пояснены при помощи представленных здесь схематически в виде фигур примеров выполнения.

Фиг. 1 - вид спереди на первый вариант соответствующей изобретению двухкатковой машины, например роликового пресса;

фиг. 2 - вид спереди фиг. 1 с выдвинутым с правой стороны катком; фиг. 3 - вид со стороны на фиг. 1;

фиг. 4 - вид спереди на второй вариант расположения емкостей для хранения и гидравлических цилиндров для приведения в движение силы давления катка.

Роликовый пресс согласно фиг. 1 более не имеет никакого закрытого машинного корпуса для применения силы давления каткового пресса, но корпус состоит, в сущности, только из двух поперечно расположенных по отношению к воронке консолей 10, верхние части которых и образуют поверхность скольжения. Обе они установлены подвижно, приводят друг друга в движение и разделены воронкой. Катки 11, 12 в приведенном примере образуют расположенные поперечно по отношению к воронке подвижные части. Оба катка 11, 12 с обоих концов закреплены в емкостях для хранения 13, 14, которые своими нижними и верхними сторонами закреплены на поверхностях скольжения консолей 10 и 10а.

Катки 11 и 12 могут свободно перемещаться со своими емкостями для хранения 13 и 14 по поверхностям скольжения консоли 10, поперечно по отношению к воронке. Верхний путь скольжения емкостей 13, 14 обозначен 10а. Соединительный элемент между верхней и нижней консолями 10 на фиг. 3 обозначен 10b. Сила давления катков применительно к воронке для измельчения материала на приведенном примере на фиг. 1 показана вместе с четырьмя гидравлическими цилиндрами, из которых на виде спереди фиг. 1 видны оба гидравлических цилиндра 15 и 16, которые непосредственно соединяют расположенные противоположно друг другу емкости для хранения 13 и 14. Это значит, как и показано на фиг. 3, что оба конца 17 и 18 верхнего гидравлического цилиндра 15 закреплены на шарнирах так же, как и у нижнего гидравлического цилиндра 16, и соединены с противоположно закрепленными емкостями для хранения 13 и 14. Вместо обоих гидравлических цилиндров 15 и 16 на передней стороне катка может также быть установлен один единственный центральный гидравлический цилиндр.

Согласно фиг. 1 гидравлические цилиндры 15, 16 расположены так, что они захватывают как емкости для хранения 14 катка 12, так и противоположные емкости катка 11 при образовании закрытой силовой системы размола так, что становится ненужным отягощенный оборудованием для размола тяжелый машинный корпус. При противоположно установленном оборудовании для размола гидравлические цилиндры 15, 16, если они в итоге работают как сдвоенные, могут также быть установлены для разъединения обоих катков.

На фиг. 2 показано, как, например, правый каток 11 вместе с емкостями для хранения 13 с правой стороны через корпус машины беспрепятственно вынимают с консоли 10.

Для того чтобы между противоположными емкостями для хранения 13, 14 закрытая силовая система давления для размола по скользящей поверхности консоли 10 не могла съезжать в сторону, катки удерживают позиционными цилиндрами 20, которые закреплены на консоли машины 10 и на трубах гидравлических цилиндров 16 или же на другой подходящей для этого строительной детали системы, чтобы при помощи позиционных цилиндров 20 иметь возможность центровать систему в середину машины также во время ее работы. Выполняющие регулирующие функции позиционные цилиндры 20 могут служить одновременно гидропневматическими компонентами для смягчения возникающих вибраций или толчков.

Если емкости для хранения 13, 14 на загруженной стороне свободны, форма емкостей может быть устроена таким образом, чтобы обеспечить оптимальное распределение нагрузки на встроенные в катки емкости.

Согласно варианту фиг. 4 гидравлические цилиндры устроены как плоские цилиндры давления 22, которые на емкостях 14 катка 12 могут быть установлены на примыкающих к воронке внешних стенках и сила их давления через поперечно расположенные по отношению к воронке сквозные штанги 23, 24 переносится на противоположные емкости 13 другого катка 11. При этом плоские цилиндры давления 22 опираются на траверс 25, который закреплен на внешних концах сквозных штанг 23, 24, а внутренние концы, в свою очередь, прикреплены к противоположной емкости 13 другого катка 11. При этом варианте изобретения также становится ненужным корпус машины, который бы принимал на себя силу давления катков.

Claims (8)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Двухкатковая машина для обработки давлением зернистых материалов, в частности роликовый пресс для слоистых материалов, их измельчения или же компактирования или брикетирования с двумя подвижно установленными, приводящими друг друга в движение и отделенными друг от друга воронкой катками (11, 12), из которых по меньшей мере один оборудован как поперечно установленный по отношению к воронке подвижный съемный каток (12), причем емкости для хранения (13, 14) их нижними и верхними сторонами закреплены на поверхности скольжения консоли машины с установкой гидравлических цилиндров для прижимания одного из катков (12) к противоположному катку (11), отличающаяся тем, что гидравлические цилиндры (15, 16, 22) расположены так, что они захватывают как емкости для хранения (14) одного катка (12), так и противоположные емкости другого катка (11) при образовании закрытой системы размола под давлением без замкнутого, отягощенного радиальными мощностями давления катков машинного пространства.
2. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что гидравлические цилиндры являются общими цилиндрами (15, 16), расположенными поперечно по отношению к воронке между противоположными емкостями для хранения (13, 14) катков (11, 12).
3. 3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что гидравлические цилиндры являются цилиндрами давления (22) и расположены на емкостях для хранения (14) одного катка (12), к которым могут быть прижаты примыкающие к воронке внешние стороны, и сила их давления передается через расположенные поперечно к воронке сквозные штанги (23, 24) на противоположные емкости для хранения (13) другого катка (11).
4. 4. Машина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что гидравлические цилиндры (15, 16, 22) устроены как сдвоенные и могут применяться для разъединения обоих катков (11, 12).
5. 5. Машина по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что оба катка (12, 11) устроены как поперечно расположенные по отношению к воронке съемные катки.
6. 6. Машина по п.5, отличающаяся тем, что оба катка (12, 11) удерживаются закрепленными на консолях машины (10) позиционными цилиндрами (20), чтобы центровать воронку к середине машины.
7. 7. Машина по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что рабочие гидравлические цилиндры (15, 16, 22) устроены как гидравлические цилиндры с двойными колбами, с двумя не зависящими друг от друга подвергающимися давлению рабочими пространствами и колбами, которые захватывают противоположные емкости для хранения (13, 14).
8. 8. Машина по п.1, отличающаяся тем, что емкости для хранения катка могут при помощи направляющей штанги быть жестко закреплены на одной из частей машины, например консоли (10).