SU1759487A1 - Клеть кварто - Google Patents

Abstract

Использование: преимущественно в толстолистовых станах. Сущность: клеть кварто снабжена С-образными, охватывающими подушки 5 и 23 верхнего рабочего и опорного валков т гами 22, в нижних част х 26 которых размещены цилиндры 28 уравновешивани  верхнего рабочего валка, а верхние части 21 сцеплены с балкой 17 уравновешивани  верхнего опорного валка через сухари 20, при этом в стойках 1 станин выполнены вертикальные пазы 25 дл  т г 22. Это позвол ет упростить и облегчить подушки верхних опорных валков при одновременном ускорении перевалки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно в толстолистовых станах.

Клети кварто толстолистовых станов обычно реверсивные, а вес опорных валков большой, то важно обеспечить надежное прижатие рабочего валка к опорному, чтобы получить соответствующую силу трени  на контактной линии рабочих и опорных валков дл  вращени  опорного валка без проскальзывани  при реверсе рабочих валков. И именно в этот момент происходит переустановка раствора валков нажимным винтом , т.е. работа пары винт-гайка по времени совпадает с максимальным усилием прижати  рабочего валка к опорному создаваемым гидроцилиндрами уравновешивани  рабочего валка. Дл  того, чтобы это усилие прижати  не передавалось на пару винт- гайка и тем самым способствовало бы ее долговечности, гидроцилиндры уравновешивани  рабочих валков располагают таким образом в клет х толстолистовых станов,

чтобы их усили  замыкалось только на подшипники рабочих и опорных валков.

Кроме того клети кварто толстолистовых станов имеют большой раствор между рабочими валками (свыше 400 мм), что также определ ет положение гидроцилиндров уравновешивани  в клет х, как опорного валка, так рабочего. Дл  удовлетворени  вышеуказанных условий гидроцилиндр уравновешивани  верхнего опорного валка располагаетс  в верхней части станины, а гидроцилиндры уравновешивани  рабочего валка располагаетс  между выступами опорной и рабочей подушек (см. НИИИН- ФОРМТЯЖМАШ 7-65-2, с. 24-25, фиг. 7а).

Известна современна  клеть толстолистового стана (см. прилагаемую копию проспекта фирмы Nannesmann Demag Sack GmbH) включающа  станины, в проемах которых размещены валки с подушками, нажимное устройство, четыре цилиндра уравновешивани  верхних валков с подушками , расположенные в верхней траверзе, св зывающей станины клети, и взаимодействующие с подушками верхнего опорного

VJ

СЛ О J 00

XI

валка через балку уравновешивани , соединенную со штоками упом нутых выше гидроцилиндров .

Подушки верхнего опорного валка имеют уши, а станины в зоне нижнего рабочего валка имеют выступы. Уши подушек верхнего опорного валка и выступы станин образуют направл ющие проемы, в которых размещены подушки рабочих валков. Цилиндры уравновешивани  рабочих валков размещены: нижнего в выступах станин, верхнего - в ушах подушек верхнего опорного валка. При такой компоновке усилие уравновешивани  верхнего рабочего валка с подушками замыкаетс  на подшипники рабочих и опорных валков и не передаетс  на винт нажимного устройства, что увеличивает долговечность пары винт-гайка.

В описанной клети большой раствор валков (свыше 400 мм) обеспечивают только гидроцилиндры расположенные в верхней траверзе, а гидроцилиндры, расположенные в ушах опорных подушек имеют малый ход, т.к. они не принимают участи  в установке зазора между рабочими валками и служат только дл  уравновешивани  верхнего рабочего валка с подушками.

При замене комплекта рабочих валков с подушками, совместынм действием нажимного устройства и цилиндров уравновешивани  верхних валков с подушками, расположенных в верхней траверзе, верхние опорный и рабочий валки поднимаютс  на высоту, достаточнгую дл  установки про- ставок между верхними и нижними подушками рабочих валков. Затем давление в гидроцилиндрах, расположенных в ушах подушек верхнего опорного валка, сбрасываетс  и подушки верхнего рабочего валка опускаютс  на проставки, образу  зазор между образующими бочек верхних опорного и рабочего валков, после чего комплект рабочих валков с подушками извлекаетс  из клети.

При замене комплекта опорных валков с подушками в направл ющие проемы рабочих подушек (образованные ушами верхней опорной подушки и выступами станин)заво- дитс  проставка, затем гидроцилиндрами уравновешивани  опорного валка, расположенными в верхней траверзе, подушки верхнего опорного валка опускаютс  на проставку, далее дополнительным ходом этих же гидроцилиндров концевые участки балки уравновешивани  опорного валка устанавливаютс  по отношению к подушкам верхнего опорного валка с зазором. После отсоединени  трубопроводов от цилиндров уравновешивани  верхнего рабочего валка с подушками, расположенных в ушах подушек верхнего опорного валка, комплект опорных валков с подушками извлекаетс  из клети вместе с упом нутыми гидроцилиндрами .

Недостатком описанной конструкции

клети  вл етс  повышенна  ее металлоемкость и трудоемкость изготовлени  за счет наличи  у подушек верхнего опорного валка такого сложного по геометрии элемента, как

0 уши, необходимые в данной компоновке клети дл  образовани  направл ющего проема дл  подушек верхнего рабочего валка, а также дл  размещени  в них цилиндров уравновешивани  верхнего рабочего валка

5 с подушками. Кроме того, т.к. дл  нормальной работы клети кроме основного комплекта валков с подушками необходимо иметь и сменные комплекты, которые дают возможность осуществл ть ремонт и ревизию вал0 ков с подушками без остановки стана, то наличие в подушках верхнего опорного валка упом нутых ушей - направл ющих и гидроцилиндров уравновешивани  верхнего рабочего комплекта увеличивает массу и

5 сменных комплектов, и металлоемкость клети в целом.

Другим недостатком  вл етс  то, что при перевалках опорных валков требуетс  отсоедин ть трубопроводы рабочей жидко0 сти от цилиндров, расположенных в ушах подушек верхнего опорного валка. А эти дополнительные операции при перевалках привод т к увеличению эксплуатационных издержек за счет увеличени  численности

5 персонала по обслуживанию клети или за счет увеличени  времени на перевалку валков , что приводит к снижению производительности стана.

Целью изобретени   вл етс  снижение

0 металлоемкости клети толстолистового стана и эксплуатационных издержек за счет уменьшени  количества операций при перевалках валков.

Указанна  цель достигаетс  тем, что

5 клеть снабжена С-образными охватывающими подушки верхних рабочего и опорного валков т гами, в нижних част х которых размещены цилиндры уравновешивани  верхнего рабочего валка, а верхние - сцеплены

0 с балкой уравновешивани  опорного валка; в стойках станин выполнены вертикальные пазы, в которых размещены упом нутые т ги; сцепление верхней части т г с балкой уравновешивани  опорного валка выполне5 но через сухари.

Признак, характеризующий взаимодействие подушек верхнего рабочего валка с подушками верхнего опорного валка, отсутствует в клети кварто, прин той за прототип . Следовательно, этот признак  вл етс 

новым. Таким образом, за вл ема  клеть кварто  вл етс  новым техническим (соответствует критерию новизны).

Предложенна  клеть кварто имеет преимущество перез известными клет ми кварто толстолистовых станов (усилие уравновешивани  верхнего комплекта рабочего валка с подушками не передаетс  на нажимной винт и большой раствор рабочих валков) в том, что:

-направл ющий проем дл  подушек верхнего рабочего валка образован не ушами подушек верхнего опорного валка, а т гами , которые  вл ютс  принадлежностью клети и при перевалке валков остаютс  в клети;

-гидроцилиндры уравновешивани  верхнего рабочего валка с подушками размещены не в подушках верхнего опорного валка, а в т гах, которые при перевалке остаютс  в клети.

Таким образом, отпала необходимость в ушах подушек верхнего опорного валка и в размещении гидроцилиндров уравновешивани  верхней комплекта рабочего валка в подушках, что позволит выполн ть подушки верхнего опорного валка как основного комплекта, так и смешанного с меньшей массой, с меньшей трудоемкостью и тем самым снизить металлоемкость и трудоемкость клети в целом.

Кроме того отпала необходимость в отсоединении гидроподводо от гидроцилиндров при перевалке валков, что сокращает операции при перевалках валков и снижает тем самым эксплуатационные издержки.

Таким образом, за вл ема  клеть кварто может быть признана изобретением, т.к.  вл етс  новой, обладающей существенными отличи ми и обеспечивает положительный эффект.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство , разрез; на фиг. 2 - разрез А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Клеть кварто содержит станины 1, в проемах 2 которых размещены верхний 3 и ниж- ний 4 опорные валки с подушками соответственно 5 и 6. Станины 1 имеют выступы 7, которые образуют направл ющий проем 8 дл  подушек 9 нижнего рабочего валка 10. В выступах 7 станины 1 размещены цилиндры 11 дл  прижати  нижнего рабочего валка 10 к нижнему опорному валку 4 через выступы нижних подушек 9.

В верхней части станины 1 установлена траверза 12 их св зывающа , на которой размещен цилиндр 13 уравновешивани  верхнего опорного валка 3. К плунжеру 14

гидроцилиндра 13 шарнирно прикреплено коромысло 15, которое двум  серьгами 16 соединено с балкой 17 уравновешивани  верхнего опорного валка 3. Кон,цевые опорные участки 18 балки 17 взаимодействуют с выступами 19 подушек 5 верхнего опорного валка 3. С балкой 17 через цилиндрические сухари 20 сцеплены своими верхними част ми 2U -образные т ги 22, охватыва  подуш0 ки 23 и 5 верхних рабочих 24 и опорного 3 валков. Тело С Образных т г 22 размещено в вертикальных пазах 25 станин 1, при этом в нижних част х 26 упом нутых т г 22, которые образуют направл ющий проем 27 д л

5 подушек23 верхнего рабочего далка 24, размещены гидроцилиндры 28 дл  уравновешивани  верхнего рабочего валка 24 с подушками 23 ч. 29.

Нажимное устройство 30 размещено на

0 верхних поперечинах 31 станин 1 и включает нажимные винты 32 и гайки 33.

Клеть кварто работает следующим образом .

Установка требуемого раствора между

5 рабочими валками 10 и 24 осуществл етс  совместным действием нажимного устройства 30 и гидроцилиндра 13 уравновешивани  верхнего опорного валка 3., Подушки 5 верхнего опорного валка 3 прижимаютс  к

0 нажимным винтам 33 под действием усили , развиваемого цилиндром 13 через коромысла 15, серьги 16, балки 17 и концевые опорные участки 18 на выступы 19 подушек 5 верхнего опорного валка 3. При этом верх5 ний рабочий валок 24 посто нно прижимаетс  к верхнему опорному валку 3 под действием усили , развиваемого гидроцилиндрами 28 через выступы 29 верхних подушек 23, а реактивное усилие

0 гидроцилиндров 28 передаетс  через Ј -образные т ги 22 на балку 17 уравновешивани  верхнего опорного валка 3 через сухари 20 и не передаетс  на нажимные винты 33. Прокатка металла осуществл етс  меж5 ду вращающимис  рабочими валками 10 и 24.

При замене комплекта рабочих валков 10 и 24 с подушками 9 и 23, совместным действием нажимного устройства 30 и гид0 роцилиндра 13 уравновешивани  верхнего опорного валка 3 верхние опорный 3 и рабочий 24 валки с подушками 5 и 23 и Г-образные т ги 22 поднимаютс  на высоту, достаточную дл  установки проставок меж5 ду верхними 23 и нижними 9 подушками рабочих валков 10, 24. Затем давление в гидроцилиндрах 28 сбрасываетс  и подушки 23 верхнего рабочего валка 24 опускаютс  на проставки, образу  зазор между образующими бочек верхних опорного 3 и

рабочего 24 валков, после чего комплект рабочих валков 10, 24 с подушками 9, 23 извлекаетс  из клети.

При замене комплекта опорных валков 3, 4 с подушками 5, 6 в направл ющие про- емы 8,27 образованные выступами 7 станин 1 и нижними част ми 26 -образных т г 22 заводитс  проставка, затем гидроцилиндром 13 подушки 5 верхнего опорного валка 3 опускаютс  на проставку, далее дополни- тельным ходом этого же гидроцилиндра концевые опорные участки 18 балки устанавливаютс  с зазором по отношению к выступам 19 подушек 5 и комплект опорных валков 3, 4 с подушками 5, 6 извлекаетс  из клети. При этом цилиндры 28 уравновешивани  верхнего рабочего валка 24 остаютс  в клети как ее принадлежность.

Завалка сменных комплектов валков с подушками производитс  в обратной после- довательности.

Така  конструкци  прокатной клети кварто толстолистового стана позвол ет устранить р д технических противоречий и сочетает опорные подушки простой геометрической формы, стационарно расположенные в клети цилиндры уравновешивани  верхнего рабочего валка, исключает нагружение пары винт - гайка усили ми упом нутых цилиндров. Кроме того, несмот- р  на наличие в клети такого сложного элемента , как Ј -образные т ги, срок службы

которых соизмерим со сроком службы клети , сокращаютс  эксплуатационные издержки за счет расходовани , в клети в процессе ее эксплуатации менее металлоемких и сложных подушек опорых валков простой конфигурации.

Claims (3)

1.Клеть кварто преимущественно толстолистового стана, содержаща  станины, в проемах которых размещены рабочие и опорные валки с подушками, нажимное устройство , цилиндры уравновешивани  рабочих и верхнего опорного валков, а также балку уравновешивани  верхнего опорного валка, отличающа с  тем, что, с целью снижени  металлоемкости и эксплуатационных издержек за счет уменьшени  количества операпий при перевалках валков, она снабжена С -образными охватывающими подушки верхних рабочего и опорного валков т гами, в нижних част х которых размещены цилиндры уравновешивани  верхнего рабочего валка, а верхние сцеплены с балкой уравновешивани  опорного валка.

2.Клеть поп, 1, отличающа с  тем, что в стойках станин выполнены вертикальные пазы, в которых размещены упом нутые т ги.

3.Клеть по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена сухар ми, установленными между верхней частью т г и балкой уравновешивани  опорного валка.

,30

Фиг.З

23 26 г

Фиг. 1j

Фиг. ff

22 i