RU2292968C1 - Рабочая клеть стана холодной прокатки труб - Google Patents

Рабочая клеть стана холодной прокатки труб Download PDF

Info

Publication number
RU2292968C1
RU2292968C1 RU2005119716/02A RU2005119716A RU2292968C1 RU 2292968 C1 RU2292968 C1 RU 2292968C1 RU 2005119716/02 A RU2005119716/02 A RU 2005119716/02A RU 2005119716 A RU2005119716 A RU 2005119716A RU 2292968 C1 RU2292968 C1 RU 2292968C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cover
cold rolling
working stand
rolling mill
base
Prior art date
Application number
RU2005119716/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Архипович Мироненко (RU)
Владислав Архипович Мироненко
Игорь Александрович Шубин (RU)
Игорь Александрович Шубин
Original Assignee
Владислав Архипович Мироненко
Игорь Александрович Шубин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владислав Архипович Мироненко, Игорь Александрович Шубин filed Critical Владислав Архипович Мироненко
Priority to RU2005119716/02A priority Critical patent/RU2292968C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2292968C1 publication Critical patent/RU2292968C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области трубопрокатного производства и предназначено для холодной прокатки труб. Рабочая клеть стана холодной прокатки труб содержит подвижную кассету и стационарную станину. Станина состоит из основания, вертикальных стоек и крышки с нажимными клиновыми механизмами, которые соединяют крышку со стойками поперечными штангами. Рабочая клеть снабжена четырьмя гидроцилиндрами, попарно смонтированными у вертикальных стоек между основанием и крышкой. Гидроцилиндры у одной из вертикальных стоек соединены с основанием и крышкой шарнирно, крышка смонтирована на поперечной штанге с возможностью вращения, а вторая поперечная штанга снабжена гидроцилиндром для ее продольного перемещения. Изобретение позволит увеличить производительность стана за счет сокращения времени на выполнение операций, связанных с извлечением кассеты, и повысить качество готовых труб за счет применения более эффективной системы уравновешивания. 3 ил.

Description

Известна конструкция рабочей клети (см. патент США №3199326, Кл. 72-198, 1962 г.), содержащая подвижную валковую кассету и стационарную силовую станину с опорными рельсами, воспринимающими усилия прокатки.
Недостаток известной конструкции состоит в том, что опорные рельсы установлены в стационарной силовой станине с клиновыми нажимными устройствами, смонтированными между станиной и опорными рельсами, поэтому, хотя стационарная станина выполнена достаточно массивной, прочность и жесткость ее значительно снижается из-за большого количества промежуточных деталей. Этот недостаток отрицательно сказывается на качестве прокатываемых труб.
Другим недостатком является то, что для извлечения кассеты в направлении, перпендикулярном оси прокатки, используется дополнительный механизм. Это приводит к увеличению затрат на изготовление стана.
Из известных конструкций рабочей клети наиболее близкой по технической сущности является рабочая клеть (см. а.с. СССР №365090, В 21 В 21/00, заявл. 28.06.71), содержащая подвижную валковую кассету и стационарную силовую станину. Силовая станина состоит из основания с вертикальными стойками и крышки, соединенной со стойками поперечными штангами и клиновыми нажимными механизмами.
Недостаток известной конструкции заключается в том, что для снятия крышки станины при извлечении кассеты при ремонтах и перевалках, операции по демонтажу штанг, клиновых нажимных механизмов и крышки осуществляются вручную, цеховыми транспортными средствами, что существенно увеличивает затраты времени на обслуживание рабочей клети и, таким образом, снижает производительность стана.
Другим недостатком известной конструкции является недостаточно эффективное пружинное уравновешивание для исключения зазоров в клиновом нажимном механизме, что снижает качество прокатываемых труб.
Задача настоящего изобретения состоит в создании рабочей клети стана холодной прокатки труб, обеспечивающей увеличение производительности стана и повышение качества готовых труб.
Поставленная задача достигается тем, что в рабочей клети стана холодной прокатки труб, содержащей подвижную кассету и стационарную станину с основанием, вертикальными стойками, крышкой и нажимными клиновыми механизмами, соединяющими крышку со стойками поперечными штангами, согласно изобретению, рабочая клеть снабжена четырьмя гидроцилиндрами, попарно смонтированными у вертикальных стоек между основанием и крышкой, при этом гидроцилиндры у одной из вертикальных стоек соединены с основанием и крышкой шарнирно, крышка смонтирована на поперечной штанге с возможностью вращения, а вторая поперечная штанга снабжена гидроцилиндром для ее продольного перемещения.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:
на фиг.1 изображена рабочая клеть стана холодной прокатки труб, продольный разрез по линии прокатки;
на фиг.2 и 3 - то же, поперечные разрезы по стойкам;
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб содержит подвижную кассету 1, стационарную станину 2, состоящую из основания 3, вертикальных стоек 4 и 5 и крышки 6. В крышке установлены нажимные клиновые механизмы 7 и 8 с клиньями 9 и 10. Крышка 6 соединена со стойками 4 и 5 поперечными штангами 11 и 12. У стойки 4 смонтированы гидроцилиндры 13 и 14, которые крепятся к станине 2 шарнирами 15 и 16, а к крышке 6 - шарнирами 17 и 18. На стойке 5 установлены два гидроцилиндра 19 и 20 подпора крышки 6. Во внутренней полости штанги 12 смонтирован гидроцилиндр 21, служащий для перемещения штанги 12.
При работе стана кассета 1 перемещается возвратно-поступательно, при этом усилие прокатки передается на стационарную станину 2. Технологический зазор между валками кассеты 1 регулируется с помощью нажимных механизмов 7 и 8 путем перемещения клиньев 9 и 10.
В процессе работы стана гидроцилиндры 13 и 14, 19 и 20 постоянно находятся под давлением, обеспечивая движение крышки 6 вверх до полного исключения зазоров во всех соединениях стоек 4 и 5 с крышкой 6 и клиновых нажимных механизмах 7 и 8.
При необходимости извлечения кассеты 1 (перевалка, ремонт) из станины 2 штанга 12 отводится из зоны стойки 5 при помощи гидроцилиндра 21, обеспечивая, таким образом, возможность свободного перемещения крышки 6 относительно стойки 4. Крышка 6, поворачиваясь на штанге 11 с помощью гидропилиндров 13 и 14, устанавливается в крайнее верхнее положение. Таким образом, обеспечивается доступ к кассете 1 во время выполнения операций по ее извлечению.
Использование предлагаемой конструкции рабочей клети с гидроцилиндрами 13, 14 и 19, 20 в качестве устройства уравновешивания позволяет исключить зазоры в силовой линии рабочей клети и за счет этого повысить качество прокатываемых труб.
Механизация операций при извлечении кассеты или ее валков позволяет сократить время простоев на выполнение вспомогательных операций и за счет этого повысить производительность стана.
Выполнение функций устройства для уравновешивания и устройства для подъема крышки одними и теми же гидроцилиндрами 13 и 14 позволяет сократить количество механизмов в рабочей клети и снизить затраты на изготовление стана.

Claims (1)

  1. Рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая подвижную кассету и стационарную станину с основанием, вертикальными стойками, крышкой и нажимными клиновыми механизмами, соединяющими крышку со стойками поперечными штангами, отличающаяся тем, что рабочая клеть снабжена четырьмя гидроцилиндрами, попарно смонтированными у вертикальных стоек между основанием и крышкой, при этом гидроцилиндры у одной из вертикальных стоек соединены с основанием и крышкой шарнирно, крышка смонтирована на поперечной штанге с возможностью вращения, а вторая поперечная штанга снабжена гидроцилиндром для ее продольного перемещения.
RU2005119716/02A 2005-06-27 2005-06-27 Рабочая клеть стана холодной прокатки труб RU2292968C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005119716/02A RU2292968C1 (ru) 2005-06-27 2005-06-27 Рабочая клеть стана холодной прокатки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005119716/02A RU2292968C1 (ru) 2005-06-27 2005-06-27 Рабочая клеть стана холодной прокатки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2292968C1 true RU2292968C1 (ru) 2007-02-10

Family

ID=37862501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005119716/02A RU2292968C1 (ru) 2005-06-27 2005-06-27 Рабочая клеть стана холодной прокатки труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2292968C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102036762B (zh) 纵向地轧制杆状体的相关的轧机和轧机机架
US20110132055A1 (en) Rolling device
RU2459676C1 (ru) Прокатное устройство
CA2484764A1 (en) Method and device for changing pairs of work rolls and/or pairs of backup rolls on rolling stands
JP5170920B2 (ja) 熱間圧延ロールスタンドのワークロールのためのブロック
JP2003535697A (ja) 成形材矯正機
RU2292968C1 (ru) Рабочая клеть стана холодной прокатки труб
JP5883950B2 (ja) 圧延スタンド
RU2429924C2 (ru) Направляющее устройство для подушек подшипников прокатных валков
RU2286219C1 (ru) Рабочая клеть стана холодной прокатки труб
CN101249519A (zh) 液压对中装置
RU2486020C1 (ru) Реверсивная клеть прокатного стана с вводной и выводной направляющими
US3610013A (en) Crown control for rolling mills
US4976127A (en) Double roller crossrolling mill for piercing and stretching of solid and hollow blocks
JP7189346B2 (ja) 圧延装置
RU2297890C1 (ru) Рабочая клеть стана холодной прокатки труб
RU2187397C2 (ru) Рабочая клеть дуо профилегибочного стана
RU2166396C2 (ru) Профилегибочный стан
RU2330738C2 (ru) Клеть профилегибочного стана
RU2013148C1 (ru) Механизм смены валков клети кварто
RU2283707C2 (ru) Рабочая клеть стана винтовой прокатки
RU2165331C2 (ru) Установка для получения непрерывнолитых деформированных заготовок
RU2174056C2 (ru) Устройство для прокатки изделий с переменным профилем
EP1500442B1 (de) Biegevorrichtung für die Walzen eines Mehrwalzengerüstes
RU2601842C2 (ru) Устройство для раскатки полых изделий на гидравлическом прессе

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090628