RU2297890C1 - Рабочая клеть стана холодной прокатки труб - Google Patents
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2297890C1 RU2297890C1 RU2005128643/02A RU2005128643A RU2297890C1 RU 2297890 C1 RU2297890 C1 RU 2297890C1 RU 2005128643/02 A RU2005128643/02 A RU 2005128643/02A RU 2005128643 A RU2005128643 A RU 2005128643A RU 2297890 C1 RU2297890 C1 RU 2297890C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- housing
- cartridge
- rolling
- mill
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области трубопрокатного производства и касается усовершенствования рабочей клети стана холодной прокатки труб. Рабочая клеть стана холодной прокатки содержит подвижную силовую станину с опорными рельсами и подвижную кассету, состоящую из корпуса, рабочих валков с подшипниковыми опорами в подушках и средства для осевой настройки валков. Подушки подшипниковых опор хотя бы одного рабочего валка снабжены хвостовиками, неподвижно соединенными между собой стяжкой, установленной в корпусе кассеты с возможностью вращения и продольного перемещения и имеющей на боковых поверхностях с двух сторон вырезы с клиновыми скосами, взаимодействующими со средством осевой настройки валков, выполненным в виде клиньев, расположенных между скосами на стяжке и стенкой корпуса кассеты. Изобретение обеспечивает повышение производительности и быстроходности стана за счет снижения динамических нагрузок путем уменьшения веса подвижной кассеты. 2 ил.
Description
Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается усовершенствования рабочей клети стана холодной прокатки труб.
Известна рабочая клеть стана холодной прокатки труб (см. а.с. №223025, кл. 7а, 16/01), содержащая силовую станину с опорными рельсами и подвижную кассету, в станине которой на осях установлены корпусы с рабочими и опорными валками.
Недостаток известной конструкции заключается в том, что наличие корпусов с рабочими и опорными валками существенно увеличивает массу подвижной каретки. Увеличение подвижных масс рабочей клети приводит к необходимости снижения быстроходности, то есть снижению производительности стана.
Из известных клетей станов холодной прокатки труб наиболее близкой по технической сущности является рабочая клеть, описанная в патенте США №3211027, кл. 72-208, 1965 г. Известная рабочая клеть стана холодной прокатки труб содержит силовую станину с опорными рельсами и подвижную кассету, состоящую из корпуса и рабочих валков с подшипниковыми опорами в подушках и средствами для осевой настройки валков.
Недостаток известной конструкции заключается в том, что для установки подушек подшипниковых опор рабочих валков в корпусе кассеты выполнены окна, образованные двумя вертикальными стойками и горизонтальными перемычками. Такое исполнение кассеты увеличивает ее массу. Увеличение подвижных масс рабочей клети приводит к необходимости снижения быстроходности, то есть снижению производительности стана.
Задача настоящего изобретения состоит в создании рабочей клети стана холодной прокатки труб, обеспечивающей повышение быстроходности и увеличение производительности стана.
Поставленная задача достигается тем, что в рабочей клети стана холодной прокатки, содержащей подвижную силовую станину с опорными рельсами и подвижную кассету, состоящую из корпуса и рабочих валков с подшипниковыми опорами в подушках и средство для осевой настройки валков, согласно изобретению подушки подшипниковых опор хотя бы одного рабочего валка снабжены хвостовиками, неподвижно соединенными между собой стяжкой, установленной в корпусе кассеты с возможностью вращения и продольного перемещения и имеющей на боковых поверхностях с двух сторон вырезы с клиновыми скосами, взаимодействующими со средством осевой настройки валков, выполненного в виде клиньев, расположенных между скосами на стяжке и стенкой корпуса кассеты.
Такое выполнение рабочей клети стана холодной прокатки труб позволяет уменьшить массу корпуса кассеты и за счет этого повысить быстроходность и производительность стана.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:
на фиг.1 изображена рабочая клеть стана холодной прокатки труб, продольный разрез по линии прокатки;
на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1.
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб содержит подвижную силовую станину 1 с опорными рельсами 2 и подвижную кассету 3, состоящую из корпуса 4, рабочих валков 5, подшипников 6, подушек 7 и 8, стяжки 9, гаек 10, клиньев 11 и 12, винтов 13 и 14. Подушки 7 и 8 имеют хвостовики 15 и 16 с отверстиями под установку стяжки 9.
После установки стяжки 9 в отверстия корпуса 4 кассеты 3 хвостовики 15 и 16 подушек 7 и 8 устанавливаются на ее концевые шейки и закрепляются с помощью гаек 10. Стяжка 9 устанавливается в корпусе 4 с возможностью вращения и продольного перемещения. В средней части стяжки 9 на ее боковых поверхностях с двух сторон выполнены вырезы с клиновыми скосами "Б" и "В", направленными навстречу друг другу.
Между скосом "Б" и корпусом 4 установлен вилкообразный клин 11. Между скосом "В" и корпусом 4 установлен вилкообразный клин 12. Клинья 11 и 12 соединены со стяжкой 9 с помощью винтов 13 и 14, ввернутых в резьбовые отверстия в стяжке 9.
В процессе работы стана кассета 3 перемещается по станине 1, валки 5, перекатываясь по опорным рельсам 2, осуществляют деформацию трубы.
Для получения качественного проката необходима настройка положения валков 5 относительно друг друга и линии прокатки. С этой целью стяжка 9 с закрепленными на ней подушками 7 и 8 и валком 5 на подшипниках 6, смонтированных в этих подушках, перемещается в поперечном направлении с помощью клиньев 11 и 12. При этом один из клиньев, к примеру, 11 с помощью винта 13 перемещается в направлении от оси стяжки 9 до тех пор, пока между клином 11 и скосом "Б" не образуется зазор, величина которого не меньше, чем требуемая величина перемещения валка 5 до совпадения его ручья с линией прокатки.
После этого клин 12 с помощью винта 14 перемещается в направлении, противоположном перемещению клина 11, и перемещает стяжку 9 до тех пор, пока ручей валка 5 не совпадет с линией прокатки. Затем клин 11 перемещается с помощью винта 13 до контакта со скосом "Б".
Выполнение рабочей клети описанным образом позволяет уменьшить вес корпуса кассеты, снизить, таким образом, динамические нагрузки, возникающие при перемещении кассеты, и повысить за счет этого быстроходность и производительность стана.
Claims (1)
- Рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая подвижную силовую станину с опорными рельсами и подвижную кассету, состоящую из корпуса, рабочих валков с подшипниковыми опорами в подушках и средство для осевой настройки валков, отличающаяся тем, что подушки подшипниковых опор, по крайней мере, одного рабочего валка выполнены с хвостовиками, неподвижно соединенными между собой стяжкой, установленной в корпусе кассеты с возможностью вращения и продольного перемещения, и имеющей на боковых поверхностях с двух сторон вырезы с клиновыми скосами, взаимодействующими со средством осевой настройки валков, выполненным в виде клиньев, расположенных между скосами на стяжке и стенкой корпуса кассеты.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005128643/02A RU2297890C1 (ru) | 2005-09-15 | 2005-09-15 | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005128643/02A RU2297890C1 (ru) | 2005-09-15 | 2005-09-15 | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2297890C1 true RU2297890C1 (ru) | 2007-04-27 |
Family
ID=38106863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005128643/02A RU2297890C1 (ru) | 2005-09-15 | 2005-09-15 | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2297890C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2694440C1 (ru) * | 2018-10-05 | 2019-07-15 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб |
| RU2710058C2 (ru) * | 2018-06-14 | 2019-12-24 | Государственное бюджетное учреждение здравоохранения "Многопрофильный центр лазерной медицины" (ГБУЗ "МЦЛМ") | Способ оптимизации показаний к ИАГ-лазерному витреолизису плавающих помутнений |
-
2005
- 2005-09-15 RU RU2005128643/02A patent/RU2297890C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2710058C2 (ru) * | 2018-06-14 | 2019-12-24 | Государственное бюджетное учреждение здравоохранения "Многопрофильный центр лазерной медицины" (ГБУЗ "МЦЛМ") | Способ оптимизации показаний к ИАГ-лазерному витреолизису плавающих помутнений |
| RU2694440C1 (ru) * | 2018-10-05 | 2019-07-15 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20110132055A1 (en) | Rolling device | |
| US5596899A (en) | Mill housings for cluster mills | |
| US4631948A (en) | Roll stand with braced and offset working rolls | |
| RU2297890C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
| CN102989774B (zh) | 组合式三辊连轧机 | |
| CN1876263A (zh) | 万能空间自位型高刚度轧机 | |
| CA2463075A1 (en) | Rolling device | |
| US6519994B1 (en) | Rolling stand with crossing back-up and/or working rolls | |
| CN111054761B (zh) | 一种轧机抑振装置及其使用方法 | |
| US3098404A (en) | Universal rolling mill | |
| JP4733629B2 (ja) | ロールスタンドおよびロールスタンドの調整方法 | |
| GB1354427A (en) | Rolling mill stand having a laterally withdrawable roll set | |
| KR850004021A (ko) | 지지롤러를 사용하여 지지할 수 있는 작업롤을 가지는 압연스탠드 | |
| RU2286219C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
| WO2012155853A1 (zh) | 轧机机架 | |
| RU2352410C2 (ru) | Четырехвалковый многоклетьевой прокатный стан | |
| JP5247541B2 (ja) | 形鋼用多列圧延装置 | |
| PL367037A1 (en) | X-h rolling method for parallel-flange steel sections (supports) | |
| JP5861670B2 (ja) | 圧延機ロールのシフトロール化装置、圧延機ロールのシフトロール化方法及び圧延機 | |
| RU2330738C2 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
| JPS58215207A (ja) | 形鋼圧延機 | |
| CN216126311U (zh) | 一种可调节线材轧制机构及线材轧制机 | |
| SU1121079A1 (ru) | Рабоча клеть формовочного стана | |
| RU2487771C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
| RU2204448C2 (ru) | Прокатная клеть |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090916 |