RU2601842C2 - Устройство для раскатки полых изделий на гидравлическом прессе - Google Patents

Устройство для раскатки полых изделий на гидравлическом прессе Download PDF

Info

Publication number
RU2601842C2
RU2601842C2 RU2015109772/02A RU2015109772A RU2601842C2 RU 2601842 C2 RU2601842 C2 RU 2601842C2 RU 2015109772/02 A RU2015109772/02 A RU 2015109772/02A RU 2015109772 A RU2015109772 A RU 2015109772A RU 2601842 C2 RU2601842 C2 RU 2601842C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
press
rods
rolling
workpiece
holes
Prior art date
Application number
RU2015109772/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015109772A (ru
Inventor
Виктор Владимирович Марчук
Петр Павлович Кальченко
Олег Евгеньевич Марков
Сергей Владимирович Мартынов
Андрей Александрович Чучков
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Русполимет" (ПАО "Русполимет")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Русполимет" (ПАО "Русполимет") filed Critical Публичное акционерное общество "Русполимет" (ПАО "Русполимет")
Priority to RU2015109772/02A priority Critical patent/RU2601842C2/ru
Publication of RU2015109772A publication Critical patent/RU2015109772A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2601842C2 publication Critical patent/RU2601842C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K21/00Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для раскатки полых изделий типа крупногабаритных колец и обечаек на гидравлическом прессе. Устройство содержит вырезной боек, неподвижно смонтированный на столе пресса, закрепленные на подвижной траверсе пресса тяги и рабочий инструмент. Инструмент закреплен с двух сторон в нижней части тяг, которые выполнены с отверстиями. Между тягами с эксцентриситетом относительно вертикальной оси пресса расположена опорная оправка для кантовки заготовки в процессе раскатки. Опорная оправка установлена концевыми участками в отверстиях тяг с возможностью переустановки в зависимости от внутреннего диаметра раскатываемой полой заготовки. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей устройства и повышение надежности его работы. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области техники, а именно к обработке металлов давлением, и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов для раскатки полых изделий типа крупногабаритных колец и обечаек на гидравлических прессах.
Известно устройство для раскатки обечаек на прессе, содержащее подвижный боек, который соединяется с траверсой пресса посредством рычагов. Рычаги давят на подвижный боек, тем самым обжимая стенку пустотелой заготовки, которая противоположной стороной опирается на неподвижную цилиндрическую оправку (см. авт. свид. СССР №733837, кл. B21J 7/02, опубл. 1980).
Недостатком известного устройства является сложность кантовки заготовки на определенный угол. Более того, жесткие направляющие устройства не позволяют раскатывать толстостенные заготовки, а подвижный боек имеет ограничение хода за счет применения системы рычагов и не будет обеспечивать большие степени обжатия при раскатке.
Известно устройство для раскатки полых изделий на прессе, которое содержит тяги в виде П-образной стойки, прикрепленной к траверсе пресса. На опорных концах тяг закреплена оправка, в качестве рабочего инструмента. Устройство снабжено кантователем. Кантователь выполнен в виде консоли, жестко связанной с тягами, ограничителя хода и зажимного элемента. Ограничитель хода установлен на столе пресса. Зажимной элемент соединен с консолью посредством гибкой связи и установлен с возможностью взаимодействия с ограничителем хода. При обратном ходе траверсы пресса зажимной элемент зажимает заготовку. При дальнейшем ходе траверсы зажатая заготовка проворачивается на требуемый угол (см. авт. свид. СССР №1416256 А2, кл. В21K 1/38, опубл. 15.08.1989).
Недостатком известного устройства является то, что зажимной элемент кантователя работает в узком диапазоне высот колец, а также не обеспечивает надежный разжим заготовки при обратном ходе траверсы пресса.
В основу изобретения поставлена задача совершенствования известного устройства для раскатки полых изделий на гидравлическом прессе, содержащего вырезной боек, неподвижно смонтированный на столе пресса, и рабочий инструмент, жестко связанный с помощью тяг с подвижной траверсой пресса.
Предлагаемое устройство отличается от прототипа тем, что устройство для раскатки дополнительно имеет опорную оправку для кантовки заготовки в процессе ковки, которая расположена между стенками тяг с эксцентриситетом ε по отношению к вертикальной оси пресса, может выставляться на разный внутренний диаметр заготовки. При этом концевые участки опорной оправки размещают в противоположных отверстиях, выполненных в стенках тяг.
Технический результат предлагаемого изобретения - расширение технологических возможностей процесса изготовления колец и обечаек, а также повышение надежности работы устройства за счет совершенствования механизма поворота заготовки.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, на которых изображены:
- фиг. 1 - устройство для раскатки полых изделий на прессе, фронтальное сечение;
- фиг. 2 - устройство для раскатки полых изделий на прессе, вертикальное сечение.
Устройство состоит из вырезного бойка 1, опорной оправки 2, которая вставляется в отверстия 3, тяг 4 с закрепленным в них рабочим инструментом 5, который крепится с помощью клина 6. Крепления устройства и его работа происходит следующим образом. Сначала крепятся тяги 4 к подвижной траверсе 7 пресса. Далее крепится к столу пресса 8 нижний вырезной боек 1, расположенный большей стороной параллельно продольной оси пресса. Затем предварительно раскатанную или прошитую заготовку 9 устанавливают внешним диаметром на нижний вырезной боек 1. Нижний боек с заготовкой подается в рабочее пространство пресса с помощью стола. Далее устанавливают вдоль ширины заготовки на поверхность внутреннего ее диаметра рабочий инструмент 5 с помощью инструментального манипулятора и крепят клиньями 6 с двух сторон. После этого в заготовку 9 через отверстия 3 заводят опорную оправку 2 инструментальным манипулятором или с помощью крана. В таком состоянии устройство может быть использовано для раскатки заготовок.
При ходе траверсы пресса 7 вниз через тяги 4 и рабочий инструмент 5 передается усилие пресса на заготовку 9 со стороны внутренней поверхности. При ходе траверсы с тягами вверх в момент касания опорной оправки 2 с внутренней поверхностью заготовки происходит поворот кольца вокруг ее оси для дальнейшего обжатия стенки заготовки за счет эксцентриситета и силы тяжести поковки. При этом перед каждым следующим обжатием заготовки для восстановления заданного эксцентриситета (ε) заготовки в процессе подъема траверсы пресса вверх производят незначительное перемещение ее вдоль продольной оси пресса с помощью стола пресса.

Claims (1)

  1. Устройство для раскатки полых заготовок на гидравлическом прессе, содержащее вырезной боек, неподвижно смонтированный на столе пресса, закрепленные на подвижной траверсе пресса тяги и рабочий инструмент, закрепленный с двух сторон в нижней части тяг, отличающееся тем, что оно снабжено опорной оправкой для кантовки заготовки в процессе раскатки, расположенной между тягами с эксцентриситетом относительно вертикальной оси пресса, причем тяги выполнены с отверстиями, а опорная оправка установлена концевыми участками в упомянутых отверстиях тяг с возможностью переустановки в зависимости от внутреннего диаметра раскатываемой полой заготовки.
RU2015109772/02A 2015-03-19 2015-03-19 Устройство для раскатки полых изделий на гидравлическом прессе RU2601842C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015109772/02A RU2601842C2 (ru) 2015-03-19 2015-03-19 Устройство для раскатки полых изделий на гидравлическом прессе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015109772/02A RU2601842C2 (ru) 2015-03-19 2015-03-19 Устройство для раскатки полых изделий на гидравлическом прессе

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015109772A RU2015109772A (ru) 2016-10-10
RU2601842C2 true RU2601842C2 (ru) 2016-11-10

Family

ID=57122154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015109772/02A RU2601842C2 (ru) 2015-03-19 2015-03-19 Устройство для раскатки полых изделий на гидравлическом прессе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2601842C2 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2208734A1 (ru) * 1972-12-05 1974-06-28 Creusot Loire
SU567532A1 (ru) * 1975-03-19 1977-08-05 Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения /Цниитмаш/ Пресс дл раскатки обечаек
SU712185A1 (ru) * 1978-07-03 1980-01-30 Научно-производственное объединение по технологии машиностроения Устройство дл раскатки полых изделий на прессе
SU1416256A2 (ru) * 1986-10-17 1988-08-15 Краматорский Завод "Энергомашспецсталь" Устройство дл раскатки полых изделий на прессе
JP5023773B2 (ja) * 2007-04-04 2012-09-12 株式会社デンソー 硬化性樹脂組成物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2208734A1 (ru) * 1972-12-05 1974-06-28 Creusot Loire
SU567532A1 (ru) * 1975-03-19 1977-08-05 Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения /Цниитмаш/ Пресс дл раскатки обечаек
SU712185A1 (ru) * 1978-07-03 1980-01-30 Научно-производственное объединение по технологии машиностроения Устройство дл раскатки полых изделий на прессе
SU1416256A2 (ru) * 1986-10-17 1988-08-15 Краматорский Завод "Энергомашспецсталь" Устройство дл раскатки полых изделий на прессе
JP5023773B2 (ja) * 2007-04-04 2012-09-12 株式会社デンソー 硬化性樹脂組成物

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015109772A (ru) 2016-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008091176A1 (fr) Dispositif de forgeage à quatre percuteurs
US3391561A (en) Process and apparatus for producing cylindrical tubular bodies from blooms
RU2601842C2 (ru) Устройство для раскатки полых изделий на гидравлическом прессе
CA2542185A1 (en) Four-hammer forging device
RU2314175C2 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
JP5883950B2 (ja) 圧延スタンド
US7251973B2 (en) Hydroforming apparatus
EP2239132A1 (en) Vertical hydraulic press for producing large-diameter steel seamless pipes
RU2406588C2 (ru) Способ ковки заготовки в четырехбойковом ковочном устройстве
US3695079A (en) Means for forging large shell rings e. g. for boiler shells
ITMI970338A1 (it) Procedimento per la produzione di barre metalliche
US3091139A (en) Automatic billet center punching machine
PL224268B1 (pl) Sposób przepychania obrotowego z regulowanym rozstawem osi stopniowanych odkuwek osiowosymetrycznych
CN102641918B (zh) 一种用于环形件成形的卧式弯曲机
CN110744333A (zh) 一种机械加工用打孔装置
JP6735182B2 (ja) テーパー管の端部プレス曲げ装置
RU2388563C1 (ru) Устройство для правки изделий сжатием
US741369A (en) Seamless-tube-drawing mechanism.
RU2415730C1 (ru) Устройство для обработки металлов давлением
EP3028787B1 (en) A forging apparatus and method
RU2474484C1 (ru) Способ изготовления поковок с мелкозернистой структурой
US3670557A (en) Ring-forging press
RU2721253C1 (ru) Способ изготовления длинномерных пустотелых изделий и устройство для его реализации
RU2479371C1 (ru) Инструмент для прессования труб на вертикальном прессе
RU2431539C1 (ru) Способ изготовления крупногабаритных полых поковок