CN110744333A

CN110744333A - 一种机械加工用打孔装置

Info

Publication number: CN110744333A
Application number: CN201911198070.1A
Authority: CN
Inventors: 文峰
Original assignee: Xiangtan Mi Mou Jewelry Co Ltd
Current assignee: Xiangtan Mi Mou Jewelry Co Ltd
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2020-02-04

Abstract

本发明公开了一种机械加工用打孔装置，包括底板，底板顶部设有支撑柱，支撑柱一侧安装有把手，支撑柱内情设有连接杆、定滑轮、滑轮、动滑轮和滑槽，支撑柱一侧一侧连接有滑轨、顶板、电机、钻杆和钻头，顶板底部连接有导向杆和导向管，底板顶部依次设有减震垫和加工台，加工台顶部设有凹槽，凹槽内设有夹持板，加工台两侧安装有气缸和连接轴，加工台顶部连接有限位板。本发明能够防止在进行加工时顶板与底板发生位置偏移现象，使得在调节钻头高度时更加轻松省力，使用更加方便快捷，能够有效防止过度钻通加工件而导致的加工件损坏，并且不需要手工进行夹持固定，提高了工作效率，降低了对工作人员的健康危害。

Description

一种机械加工用打孔装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用打孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机械加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。在机械加工领域，钻孔是必不可少的加工步骤，现有的技术在进行打孔时，十分容易出现偏移现象，而且在进行上下调节时十分不便，并且在钻孔是加工件还需要手工进行固定，并且不能防止过度钻通的情况，致使容易误伤手指，工作效率低下，费时费力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械加工用打孔装置，包括底板，所述底板顶部两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧外壁安装有把手，所述把手一端固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有定滑轮，所述支撑柱内腔顶部一侧活动连接有滑轮，所述支撑柱内腔顶部于所述滑轮下方的另一侧活动连接有动滑轮，所述动滑轮外侧滑动连接有滑槽，两个所述支撑柱对向一侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有同一个顶板，所述顶板底部中央安装有电机，所述电机输出端固定连接有钻杆，所述钻杆底部设有钻头，所述顶板底部两侧固定连接有导向杆，所述导向杆底部外侧套接有导向管，所述导向管的底端固定连接于所述底板顶部，所述底板顶部中央设有减震垫，所述减震垫顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部设有凹槽，所述凹槽两侧均滑动连接有夹持板，所述加工台两侧均安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端与所述夹持板固定连接，所述加工台顶部固定连接有限位板。

优选的，所述定滑轮外侧绕接于固定绳，所述固定绳的一端依次绕接于所述滑轮与所述动滑轮。

优选的，所述钻杆与所述电机为可拆卸安装，且所述钻头与钻杆为可拆卸安装。

优选的，所述限位板数量有两个，两个所述限位板均以加工台侧壁为中心斜向钻头设置，且两个限位板间距大于钻杆横截面直径。

优选的，所述定滑轮直径与所述动滑轮直径之和小于所述支撑柱横截面直径。

优选的，所述导向杆与所述导向管为过盈配合，所述减震垫面积大于所述加工台底部面积。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置有导向杆、导向管、定滑轮、动滑轮与滑轮，能够防止在进行加工时顶板与底板发生位置偏移现象，使得在调节钻头高度时更加轻松省力，使用更加方便快捷；

2、本发明中，通过设置有凹槽、气缸、夹持板和限位板，能够有效防止过度钻通加工件而导致的加工件损坏，并且不需要手工进行夹持固定，提高了工作效率，降低了工作人员的健康危害；

综上所述，本发明能够防止在进行加工时顶板与底板发生位置偏移现象，使得在调节钻头高度时更加轻松省力，使用更加方便快捷，能够有效防止过度钻通加工件而导致的加工件损坏，并且不需要手工进行夹持固定，提高了工作效率，降低了对工作人员的健康危害。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械加工用打孔装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械加工用打孔装置中加工台的俯视图；

图3为本发明提出的一种机械加工用打孔装置中支撑柱的侧视图。

图中：1底板、2支撑柱、3把手、4连接杆、5定滑轮、6滑轮、7动滑轮、8滑槽、9滑轨、10顶板、11电机、12钻杆、13钻头、14导向杆、15导向管、16减震垫、17加工台、18凹槽、19夹持板、20气缸、21连接轴、22限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械加工用打孔装置，包括底板1，底板1顶部两侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2一侧外壁安装有把手3，把手3一端固定连接有连接杆4，连接杆4上固定连接有定滑轮5，支撑柱2内腔顶部一侧活动连接有滑轮6，支撑柱2内腔顶部于滑轮6下方的另一侧活动连接有动滑轮7，动滑轮7外侧滑动连接有滑槽8，两个支撑柱2对向一侧均固定连接有滑轨9，两个滑轨9之间滑动连接有同一个顶板10，顶板10底部中央安装有电机11，电机11输出端固定连接有钻杆12，钻杆12底部设有钻头13，顶板10底部两侧固定连接有导向杆14，导向杆14底部外侧套接有导向管15，导向管15的底端固定连接于底板1顶部，底板1顶部中央设有减震垫16，减震垫16顶部固定连接有加工台17，加工台17顶部设有凹槽18，凹槽18两侧均滑动连接有夹持板19，加工台17两侧均安装有气缸20，气缸20输出端固定连接有连接轴21，连接轴21的一端与夹持板19固定连接，加工台17顶部固定连接有限位板22。

定滑轮5外侧绕接于固定绳，固定绳的一端依次绕接于滑轮6与动滑轮7，钻杆12与电机11为可拆卸安装，且钻头13与钻杆12为可拆卸安装，限位板22数量有两个，两个限位板22均以加工台17侧壁为中心斜向钻头13设置，且两个限位板22间距大于钻杆12横截面直径，定滑轮5直径与动滑轮7直径之和小于支撑柱2横截面直径，导向杆14与导向管15为过盈配合，减震垫16面积大于加工台17底部面积。

本发明中：在使用时，首先将加工件放置于加工台17上的凹槽18中并摆正，操作气缸20，气缸20通过连接轴21使得夹持板19在凹槽18内对向移动直至将加工件夹紧，再手持把手3，摇动把手3通过连接杆4转动定滑轮5，定滑轮5通过固定绳一侧使滑轮6与动滑轮7转动，并且动滑轮7会在滑槽8内上下滑动使得顶板10在滑轨9内滑动，同时导向杆14在导向管15内上下移动，从而能够轻松调节钻头高度，之后再开启电机，使得钻杆12带动钻头13对加工件进行打孔，如果在打孔时顶板10发生滑落，限位板22能够将电机11支撑，使得钻头13不会打孔过深而破坏加工件与加工台17，这样就能够防止在进行加工时顶板10与底板1发生位置偏移现象，使得在调节钻头13高度时更加轻松省力，使用更加方便快捷，能够有效防止过度钻通加工件而导致的加工件损坏，并且不需要手工进行夹持固定，提高了工作效率，降低了对工作人员的健康危害。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种机械加工用打孔装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部两侧固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）一侧外壁安装有把手（3），所述把手（3）一端固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）上固定连接有定滑轮（5），所述支撑柱（2）内腔顶部一侧活动连接有滑轮（6），所述支撑柱（2）内腔顶部于所述滑轮（6）下方的另一侧活动连接有动滑轮（7），所述动滑轮（7）外侧滑动连接有滑槽（8），两个所述支撑柱（2）对向一侧均固定连接有滑轨（9），两个所述滑轨（9）之间滑动连接有同一个顶板（10），所述顶板（10）底部中央安装有电机（11），所述电机（11）输出端固定连接有钻杆（12），所述钻杆（12）底部设有钻头（13），所述顶板（10）底部两侧固定连接有导向杆（14），所述导向杆（14）底部外侧套接有导向管（15），所述导向管（15）的底端固定连接于所述底板（1）顶部，所述底板（1）顶部中央设有减震垫（16），所述减震垫（16）顶部固定连接有加工台（17），所述加工台（17）顶部设有凹槽（18），所述凹槽（18）两侧均滑动连接有夹持板（19），所述加工台（17）两侧均安装有气缸（20），所述气缸（20）输出端固定连接有连接轴（21），所述连接轴（21）的一端与所述夹持板（19）固定连接，所述加工台（17）顶部固定连接有限位板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述定滑轮（5）外侧绕接于固定绳，所述固定绳的一端依次绕接于所述滑轮（6）与所述动滑轮（7）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述钻杆（12）与所述电机（11）为可拆卸安装，且所述钻头（13）与钻杆（12）为可拆卸安装。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述限位板（22）数量有两个，两个所述限位板（22）均以加工台（17）侧壁为中心斜向钻头（13）设置，且两个限位板（22）间距大于钻杆（12）横截面直径。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述定滑轮（5）直径与所述动滑轮（7）直径之和小于所述支撑柱（2）横截面直径。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述导向杆（14）与所述导向管（15）为过盈配合，所述减震垫（16）面积大于所述加工台（17）底部面积。