CN111618343A - 一种铸造成型模具用表面打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸造成型模具用表面打孔装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有滚轮套，所述滚轮套两侧的底部通过滚轮轴固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面滑动连接有牵引绳，所述牵引绳左侧的一端固定连接有抬杆，所述抬杆的中部通过销轴A活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在箱体内壁的底部，所述抬杆的左侧通过销轴B活动连接有升降杆，所述壳体内壁两侧的顶部均通过螺丝A固定连接有相互对称的卡件，通过转动转盘带动牵引绳，牵引绳带动抬杆，抬杆带动升降杆下降，升降杆带动滑杆在滑槽A的内壁中垂直滑动，滑杆底部的打孔机也垂直移动，使打孔机在打孔时，角度不会发生偏移。

Description

一种铸造成型模具用表面打孔装置
技术领域
本发明涉及表面打孔技术领域，具体为一种铸造成型模具用表面打孔装置。
背景技术
在铸造成型模具的过程中，常常需要对成型的产品加工打孔，在对产品进行打孔时，常常会因为打孔机在工作时发生角度的倾斜，或者产品夹持时没有很好的固定住，导致打孔的失败，浪费原料，在人工打孔时需要人施加给打孔机压力，十分的费力，所以现在亟需一种打孔时能够很好的固定住加工件，不会发生角度倾斜又很省力的铸造成型模具用表面打孔装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造成型模具用表面打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造成型模具用表面打孔装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有滚轮套，所述滚轮套两侧的底部通过滚轮轴固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面滑动连接有牵引绳，所述牵引绳左侧的一端固定连接有抬杆，所述抬杆的中部通过销轴A活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在箱体内壁的底部，所述抬杆的左侧通过销轴B活动连接有升降杆，所述箱体的底部固定连接有壳体，所述壳体内壁两侧的顶部均通过螺丝A固定连接有相互对称的卡件，所述壳体两侧的外表面均套接有限位块，所述壳体内壁的两侧均开设有滑槽A，两个滑槽A的外表面之间滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部的两侧均固定连接有套管，所述套管的内壁滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有支撑块，所述套管内壁的顶部与支撑块的顶部之间安装有弹簧，所述滑杆底部的中部固定连接有打孔机，所述壳体内壁两侧的底部固定连接有盖板，所述壳体的底部固定连接有加工台，所述加工台的顶部开设有滑槽B，所述滑槽B外表面的两侧均滑动连接有挤压块，所述挤压块的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁啮合有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的右侧固定连接有卡块，所述螺纹杆外表面的右侧套设有转盘，所述转盘的外表面开设有卡口，所述转盘外表面的右侧固定连接有手柄，所述手柄的外表面套设有防滑套，所述加工台的中部开设有孔腔，所述加工台底部的两侧固定连接有相互对称的支撑腿，所述加工台底部的中部固定连接有垃圾盒，所述垃圾盒的底部安装有清理门。
优选的，所述箱体底部的右侧开设有牵引绳孔,所述转盘的外表面固定连接在牵引绳的另一端。
优选的，所述盖板的顶部固定连接在支撑块的底部。
优选的，所述螺纹杆贯穿壳体两侧的底部，且螺纹杆的外表面设置有螺纹，螺纹杆左侧的螺纹与螺纹杆右侧的螺纹为方向相反。
优选的，所述打孔机由电机、钻头套和钻头组成，电机底部的输出端固定连接有钻头套，钻头套的内壁固定连接有钻头。
优选的，所述抬杆为倾斜设置。
优选的，所述卡件设置为L型卡件，且卡件的顶部通过螺丝B固定连接在箱体的底部。
优选的，所述孔腔与钻头呈对应设置。
优选的，所述升降杆贯穿箱体的底部固定连接在滑杆的顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该铸造成型模具用表面打孔装置，通过转动转盘带动螺旋杆，螺旋杆带动两个挤压块在滑槽B内壁中向中间滑动，能够牢固的固定住加工件，使加工件在打孔时不会发生位置偏移。
2、该铸造成型模具用表面打孔装置，通过转动转盘带动牵引绳，牵引绳带动抬杆，抬杆带动升降杆下降，升降杆带动滑杆在滑槽A的内壁中垂直滑动，滑杆底部的打孔机也垂直移动，使打孔机在打孔时，角度不会发生偏移。
3、该铸造成型模具用表面打孔装置，通过转动转盘使牵引绳在滚轮上传动，带动抬杆抬起，使打孔机进行打孔操作时更加的省力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转盘结构示意图；
图3为本发明滑槽A结构示意图；
图4为本发明挤压块结构示意图。
图中：1箱体、2滚轮套、3滚轮、4牵引绳、5抬杆、6支撑杆、7升降杆、8壳体、9卡件、10限位块、11滑槽A、12滑杆、13套管、14连接杆、15弹簧、16打孔机、17盖板、18加工台、19滑槽B、20挤压块、21螺纹孔、22螺纹杆、23卡块、24转盘、25卡口、26手柄、27防滑套、28孔腔、29支撑腿、30垃圾盒、31清理门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铸造成型模具用表面打孔装置，包括箱体1，箱体1内壁顶部的右侧固定连接有滚轮套2，滚轮套2两侧的底部通过滚轮轴固定连接有滚轮3，滚轮3的外表面滑动连接有牵引绳4，牵引绳4左侧的一端固定连接有抬杆5，抬杆5为倾斜设置，抬杆5的中部通过销轴A活动连接有支撑杆6，支撑杆6的底部固定连接在箱体1内壁的底部，抬杆5的左侧通过销轴B活动连接有升降杆7，抬杆5设置为杠杆原理，更加的省力，箱体1的底部固定连接有壳体8，壳体8内壁两侧的顶部均通过螺丝A固定连接有相互对称的卡件9，卡件9设置为L型，且卡件9的顶部通过螺丝B固定连接在箱体1的底部，卡件9使箱体1和壳体8一直呈垂直连接，防止打孔时发生角度偏移，壳体8两侧的外表面均套接有限位块10，壳体8内壁的两侧均开设有滑槽A11，两个滑槽A11的外表面之间滑动连接有滑杆12，升降杆7贯穿箱体1的底部固定连接在滑杆12的顶部，滑杆12的底部的两侧均固定连接有套管13，套管13的内壁滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有连接杆14，连接杆14的底部固定连接有支撑块，盖板17的顶部固定连接在支撑块的底部，套管13内壁的顶部与支撑块的顶部之间安装有弹簧15，滑杆12底部的中部固定连接有打孔机16，通过转动转盘24带动牵引绳4，牵引绳4带动抬杆5，抬杆5带动升降杆7下降，升降杆7带动滑杆12在滑槽A11的内壁中垂直滑动，滑杆12底部的打孔机16也垂直移动，使打孔机16在打孔时，角度不会发生偏移，打孔机16由电机、钻头套和钻头组成，电机底部的输出端固定连接有钻头套，钻头套的内壁固定连接有钻头，钻头设置为30MM，壳体8内壁两侧的底部固定连接有盖板17，壳体8的底部固定连接有加工台18，加工台18的顶部开设有滑槽B19，滑槽B19外表面的两侧均滑动连接有挤压块20，挤压块20的侧面开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内壁啮合有螺纹杆22，螺纹杆22贯穿壳体8两侧的底部，且螺纹杆22的外表面设置有螺纹，螺纹杆22左侧的螺纹与螺纹杆22右侧的螺纹为方向相反，螺纹杆22外表面的右侧固定连接有卡块23，螺纹杆22外表面的右侧套设有转盘24，通过转动转盘24带动螺旋杆22，螺旋杆22带动两个挤压块20在滑槽B19内壁中向中间滑动，能够牢固的固定住加工件，使加工件在打孔时不会发生位置偏移，转盘24的外表面开设有卡口25，箱体1底部的右侧开设有牵引绳孔,转盘24的外表面固定连接在牵引绳4的另一端，通过转动转盘24使牵引绳4在滚轮3上传动，带动固定住抬杆5的一端抬起，使打孔机16进行打孔操作时更加的省力，转盘24外表面的右侧固定连接有手柄26，手柄26的外表面套设有防滑套27，防滑套27的外表面设置有防滑纹，增大摩擦力，使转动时，更省力，加工台18的中部开设有孔腔28，孔腔28的孔径设置为50MM孔腔28与钻头呈对应设置，加工台18底部的两侧固定连接有相互对称的支撑腿29，加工台18底部的中部固定连接有垃圾盒30，垃圾盒30的底部安装有清理门31。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：当需要对加工件进行打孔时，将加工件放置在加工台18上，推动手柄26，手柄26带动转盘24移动，使转盘24上的卡口25卡住卡块23，进行转动，转盘24带动螺纹杆22进行转动，螺纹杆22带动挤压块20在滑槽B19内向中间移动，固定住加工件后，启动打孔机16，拉动手柄26，手柄26带动转盘24移动，使转盘24上的卡口25脱离卡块23，转动转盘24，转盘24回拉牵引绳4，牵引绳4带动固定住抬杆5的一端进行抬升，抬杆5的另一端带动升降杆7下降，升降杆7带动滑杆12在滑槽A11内向下移动，滑杆12带动打孔机16进行移动，对加工件进行打孔，打孔完成后，反方向转动转盘24，转盘24带动牵引绳4移动，弹簧15复位带动套管14上移，套管14带动滑杆12在滑槽A11内向上移动，滑杆12带动打孔机16移动，打孔机16复位后关闭打孔机16，推动手柄26，手柄26带动转盘24移动，使转盘24上的卡口25卡住卡块23，进行反方向转动，转盘24带动螺纹杆22进行转动，螺纹杆22带动挤压块20在滑槽B19内向两边移动，将加工件取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铸造成型模具用表面打孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部的右侧固定连接有滚轮套(2)，所述滚轮套(2)两侧的底部通过滚轮轴固定连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)的外表面滑动连接有牵引绳(4)，所述牵引绳(4)左侧的一端固定连接有抬杆(5)，所述抬杆(5)的中部通过销轴A活动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底部固定连接在箱体(1)内壁的底部，所述抬杆(5)的左侧通过销轴B活动连接有升降杆(7)，所述箱体(1)的底部固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)内壁两侧的顶部均通过螺丝A固定连接有相互对称的卡件(9)，所述壳体(8)两侧的外表面均套接有限位块(10)，所述壳体(8)内壁的两侧均开设有滑槽A(11)，两个滑槽A(11)的外表面之间滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的底部的两侧均固定连接有套管(13)，所述套管(13)的内壁滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底部固定连接有支撑块，所述套管(13)内壁的顶部与支撑块的顶部之间安装有弹簧(15)，所述滑杆(12)底部的中部固定连接有打孔机(16)，所述壳体(8)内壁两侧的底部固定连接有盖板(17)，所述壳体(8)的底部固定连接有加工台(18)，所述加工台(18)的顶部开设有滑槽B(19)，所述滑槽B(19)外表面的两侧均滑动连接有挤压块(20)，所述挤压块(20)的侧面开设有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)的内壁啮合有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)外表面的右侧固定连接有卡块(23)，所述螺纹杆(22)外表面的右侧套设有转盘(24)，所述转盘(24)的外表面开设有卡口(25)，所述转盘(24)外表面的右侧固定连接有手柄(26)，所述手柄(26)的外表面套设有防滑套(27)，所述加工台(18)的中部开设有孔腔(28)，所述加工台(18)底部的两侧固定连接有相互对称的支撑腿(29)，所述加工台(18)底部的中部固定连接有垃圾盒(30)，所述垃圾盒(30)的底部安装有清理门(31)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打孔装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的右侧开设有牵引绳孔,所述转盘(24)的外表面固定连接在牵引绳(4)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打孔装置，其特征在于：所述盖板(17)的顶部固定连接在支撑块的底部。
4.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)贯穿壳体(8)两侧的底部，且螺纹杆(22)的外表面设置有螺纹，螺纹杆(22)左侧的螺纹与螺纹杆(22)右侧的螺纹为方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打孔装置，其特征在于：所述打孔机(16)由电机、钻头套和钻头组成，电机底部的输出端固定连接有钻头套，钻头套的内壁固定连接有钻头。
6.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打孔装置，其特征在于：所述抬杆(5)为倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打孔装置，其特征在于：所述卡件(9)设置为L型卡件，且卡件(9)的顶部通过螺丝B固定连接在箱体(1)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打孔装置，其特征在于：所述孔腔(28)与钻头呈对应设置。
9.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打孔装置，其特征在于：所述升降杆(7)贯穿箱体(1)的底部固定连接在滑杆(12)的顶部。
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