CN219925301U - 一种五金冲压件生产加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金冲压件技术域，具体为一种五金冲压件生产加工用夹持装置，包括工作台，所述工作台的两侧分别固定连接有夹持台，所述夹持台的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内壁活动安装有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿夹持台并固定连接有电机的输出轴，所述电机固定安装在夹持台的外壁。本实用新型通过人工对控制箱的操作，使得气缸可进行推动工作，以此可推动压板下降，促使压板将工件夹持在压板与夹持台之间，并借助防滑垫的作用，能够限制工件的移动，保证后期工件被冲压时，不易出现打滑或偏移的情况，从而提高冲压质量，且此夹持操作为自动夹持，避免了人工转动旋钮及稳定压板的问题，从而提高装夹效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压件技术域，具体涉及一种五金冲压件生产加工用夹持装置。
背景技术
五金：指金、银、铜、铁、锡五种金属，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。冲压件是靠压力机和模具对工件、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
现有中国专利文献CN202021205004.0公开了一种五金冲压件生产加工用夹持装置，包括夹持滑件和平移件：夹持滑件，所述夹持滑件的数量为两个，且夹持滑件之间前后对称排布，所述夹持滑件内部开有贯通至左右两侧的活动槽，且夹持滑件顶面开有横向轨道，所述夹持滑件外侧左端开有内凹口，该实用新型可将工件夹持在主压板与平移块之间，由橡胶垫起到防滑的作用，限制工件的位置，保证良好的冲压，不存在安全隐患；但是该夹持装置仍存在不足之处：比如在对主压板进行调节时，需要人工一手拧动旋钮顶部的扭柱，另一只手稳定主压板的位置，其调节方式不够快捷，不便于工件的快速装夹，致使工件加工效率较低，为此，需要提出一种五金冲压件生产加工用夹持装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种五金冲压件生产加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种五金冲压件生产加工用夹持装置，包括工作台，所述工作台的两侧分别固定连接有夹持台，所述夹持台的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内壁活动安装有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿夹持台并固定连接有电机的输出轴，所述电机固定安装在夹持台的外壁，且所述丝杆的外壁螺纹连接有调节块，所述调节块的顶部固定连接有支架板，所述支架板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支架板并固定连接有压板，所述压板滑动设置在支架板的内侧壁。
优选的，所述支架板的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块固定连接在压板的一侧。
优选的，所述工作台的外壁固定安装有控制箱，所述控制箱分别用于控制电机和气缸。
优选的，所述夹持台的顶端面低于工作台的顶端面，且所述夹持台的顶端面设置有防滑垫，所述防滑垫的顶端面齐平于工作台的顶端面。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
本实用新型中，通过人工对控制箱的操作，使得气缸可进行推动工作，以此可推动压板下降，促使压板将工件夹持在压板与夹持台之间，并借助防滑垫的作用，能够限制工件的移动，保证后期工件被冲压时，不易出现打滑或偏移的情况，从而提高冲压质量，且此夹持操作为自动夹持，避免了人工转动旋钮及稳定压板的问题，从而提高装夹效率。
本实用新型中，通过控制箱控制电机的工作，使得电机可带动丝杆转动，丝杆转动后可驱使调节块在调节槽内进行移动，保证压板调整后夹持精度较高的效果，无需人工转动调节，减少人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的丝杆结构示意图；
图3为本实用新型的滑槽结构示意图；
图4为本实用新型的压板与滑块结构示意图。
图中：1、工作台；2、夹持台；3、调节槽；4、丝杆；5、电机；6、调节块；7、支架板；8、气缸；9、压板；10、滑槽；11、滑块；12、控制箱；13、防滑垫。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提供了一种五金冲压件生产加工用夹持装置，包括工作台1，工作台1的两侧分别固定连接有夹持台2，夹持台2的顶部开设有调节槽3，调节槽3的内壁活动安装有丝杆4，丝杆4的另一端贯穿夹持台2并固定连接有电机5的输出轴，电机5固定安装在夹持台2的外壁，且丝杆4的外壁螺纹连接有调节块6，调节块6的顶部固定连接有支架板7，支架板7的顶部固定安装有气缸8，气缸8的输出端贯穿支架板7并固定连接有压板9，压板9滑动设置在支架板7的内侧壁。
在本实施例中，支架板7的内侧壁开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动设置有滑块11，滑块11固定连接在压板9的一侧。
具体的，通过滑槽10和滑块11的设计，使得压板9在升降过程中具备一定的稳定性，防止出现偏移造成压固不牢固的问题。
在本实施例中，工作台1的外壁固定安装有控制箱12，控制箱12分别用于控制电机5和气缸8，利于夹持装置的正常工作。
在本实施例中，夹持台2的顶端面低于工作台1的顶端面，且夹持台2的顶端面设置有防滑垫13，防滑垫13的顶端面齐平于工作台1的顶端面。
具体的，通过防滑垫13的设计，可限制工件夹持的位置，防止后期工件在被冲压时，易出现打滑或是偏移的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，本实用新型基于引用对比专利，只对夹持装置进行详细描述并解决引用对比专利的存在问题，而对冲压过程不做具体描述，并且冲压结构也未在说明书附图中展示，倘若需要进行配合外界冲压，只需将夹持装置与外界冲压组合即可，且组合方式已被本领域技术人员所熟知，即为固定夹持台2，因此不做详细的阐述。
基于此，将五金工件两端放置在夹持台2上后，通过人工对控制箱12的操作，使得气缸8可进行推动工作，以此可推动压板9下降，促使压板9将工件夹持在压板9与夹持台2之间，并借助防滑垫13的作用，能够限制工件的移动，保证后期工件被冲压时，不易出现打滑或偏移的情况，从而提高冲压质量，同时也可减少一定的安全隐患；且需要对支架板7和压板9进行位置调整时，控制箱12控制电机5的工作，使得电机5可带动丝杆4转动，丝杆4转动后可驱使调节块6在调节槽3内进行移动，保证压板9调整后夹持精度较高的效果。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种五金冲压件生产加工用夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧分别固定连接有夹持台(2)，所述夹持台(2)的顶部开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)的内壁活动安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的另一端贯穿夹持台(2)并固定连接有电机(5)的输出轴，所述电机(5)固定安装在夹持台(2)的外壁，且所述丝杆(4)的外壁螺纹连接有调节块(6)，所述调节块(6)的顶部固定连接有支架板(7)，所述支架板(7)的顶部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端贯穿支架板(7)并固定连接有压板(9)，所述压板(9)滑动设置在支架板(7)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件生产加工用夹持装置，其特征在于，所述支架板(7)的内侧壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动设置有滑块(11)，所述滑块(11)固定连接在压板(9)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件生产加工用夹持装置，其特征在于，所述工作台(1)的外壁固定安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)分别用于控制电机(5)和气缸(8)。
4.根据权利要求1所述的一种五金冲压件生产加工用夹持装置，其特征在于，所述夹持台(2)的顶端面低于工作台(1)的顶端面，且所述夹持台(2)的顶端面设置有防滑垫(13)，所述防滑垫(13)的顶端面齐平于工作台(1)的顶端面。
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