DE4110643A1 - Walzenmuehle - Google Patents
WalzenmuehleInfo
- Publication number
- DE4110643A1 DE4110643A1 DE19914110643 DE4110643A DE4110643A1 DE 4110643 A1 DE4110643 A1 DE 4110643A1 DE 19914110643 DE19914110643 DE 19914110643 DE 4110643 A DE4110643 A DE 4110643A DE 4110643 A1 DE4110643 A1 DE 4110643A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- drive shaft
- motor
- electric motor
- roller mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/14—Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
Description
Die Erfindung betrifft eine Walzenmühle, insbesondere
eine Gutbett-Walzenmühle zur Zerkleinerung von relativ
sprödem Mahlgut, entsprechend dem Oberbegriff des An
spruches 1.
Walzenmühlen der vorausgesetzten Art werden beispiels
weise für die Zerkleinerung von Zementmaterialien, Er
zen und ähnlichen harten und spröden Materialien ver
wendet.
Eine Walzenmühle, insbesondere Gutbett-Walzenmühle der
im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art ist
u. a. aus dem DE-GM 86 04 024 bekannt. In diesem Falle
kann die Antriebseinrichtung für jede Walze durch eine
Getriebe-Motor-Einheit gebildet sein, deren Abtriebs
welle mit dem Antriebswellenende der zugehörigen Walze
direkt verschraubt oder über eine winkelbewegliche
Kupplung drehfest verbunden ist.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Wal
zenmühle der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausge
setzten Art im Bereich ihrer Antriebseinrichtungen so
weiterzuentwickeln, daß sich bei hoher Betriebssicher
heit besonders kompakte und relativ einfach anzubrin
gende Antriebseinrichtungen ergeben, die insbesondere
auch für sehr große Antriebsleistungen geeignet sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kenn
zeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der
Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Da bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung jede An
triebseinrichtung für die beiden Mahlwalzen durch einen
getriebelosen Elektromotor gebildet ist, dessen Rotor
(Läufer) drehfest mit dem Antriebswellenende der Walze
verbunden und dessen Stator an dem entsprechenden La
gerstein befestigt ist, können Getriebe, aufwendige
Kupplungen sowie teure und schwere Gelenkwellen, wie
sie für die Antriebseinrichtungen bekannter Walzenmüh
len Verwendung finden, bei der hier vorgeschlagenen
Walzenmühle, insbesondere Gutbett-Walzenmühle, entfal
len. Dies bedeutet ferner, daß keine mechanischen An
triebsteile und damit keine ausgesprochenen Verschleiß
teile bei den erfindungsgemäß verwendeten Antriebsein
richtungen vorhanden sind, was zu einer besonders hohen
Betriebssicherheit führt.
Da ferner die Elektromotoren für die beiden Mahlwalzen
bevorzugt als frequenzgesteuerte, langsam laufende
Asynchronmotoren oder Synchronmotoren ausgebildet sind,
können sie in ihrer Drehzahl allen vorkommenden Mahl
gutarten, insbesondere auch schwierigem Mahlgut, opti
mal angepaßt werden.
Die für den Antrieb der Walzen vorgesehenen Elektromo
toren können äußerst kompakt ausgeführt sein, und es
sind ihnen nach oben praktisch keine Leistungsgrenzen
gesetzt, wobei ihr besonderer Vorteil in der Verwendung
für große Antriebsleistungen über etwa 1 MW liegt.
Hierbei ist es ferner von besonderem Vorteil, daß für
den Elektromotor selbst kein eigenes Lager erforderlich
ist. Verwendet man dabei für die beiden Walzen einer
Walzenmühle zwei genau gleich ausgelegte Elektromoto
ren, dann können für beide Walzen die Walzendrehzahl
oder die Walzenumfangsgeschwindigkeit oder die Drehmo
mente jeweils gleich gehalten werden.
Durch die gewählte Zuordnung und Verbindung jedes Elek
tromotors zur zugehörigen Walze bzw. am zugehörigen La
gerstein wird der Elektromotor jeder Loswalze bei einer
Relativbewegung der Loswalze gegenüber der Festwalze
problemlos zusammen mit der Loswalze und deren Lager
steinen mitbewegt werden.
Die Erfindung sei nachfolgend anhand einiger in der
Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiel näher
erläutert. In dieser weitgehend schematisch gehaltenen
Zeichnung zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht der Walzenmühle;
Fig. 2 eine Schnittansicht durch die Walzenmühle
(etwa entlang der Linie II-II in Fig. 1)
zur Darstellung einer ersten Ausführungs
form des jeder Walze zugeordneten Elek
tromotors;
Fig. 3 und 4 zwei ähnliche Teil-Schnittansichten wie
Fig. 2, jedoch mit zwei abgewandelten Aus
führungsarten des Elektromotors.
Das in den Fig. 1 und 2 veranschaulichte erste Ausfüh
rungsbeispiel betrifft eine Walzenmühle in Form einer
Gutbett-Walzenmühle 1. Diese Walzenmühle 1 enthält ein
Maschinengestell mit einem Oberrahmen 2 und einem Un
terrahmen 3 sowie zwei in diesem Maschinengestell ange
ordnete Walzen 4, 5.
Diese beiden Walzen 4, 5 werden in üblicher Weise mit
hohem Druck gegeneinandergepreßt und werden gegenläufig
umlaufend angetrieben. Von diesen beiden Walzen ist die
eine Walze 4 als Loswalze 4 ausgebildet, d. h. sie ist
in Richtung des Doppelpfeiles 6 beweglich gelagert,
während die zweite Walze als Festwalze 5 ortsfest gela
gert ist. Jede Walze 4, 5 ist mit ihren Wellenenden
(vgl. z. B. Loswalze 4 mit ihren Wellenenden 4a und 4b
in Fig. 2) in seitlichen Lagersteinen 7a, 7b bzw. 8a, 8b
gelagert. Von diesen Lagersteinen sind die Lagersteine
8a, 8b für die Festwalze 5 - wie aus Fig. 1 ersichtlich
- fest im Maschinengestell zwischen Oberrahmen 2 und
Unterrahmen 3 angeordnet (verschraubt), während die La
gersteine 7a und 7b für die Loswalze 4 durch obere und
untere Gleitführungen 9a bzw. 9b zwischen dem Oberrah
men 2 und dem Unterrahmen 3 in Richtung des Doppelpfei
les 6 gleitbeweglich geführt sind.
Damit die beiden Walzen 4, 5 einerseits stets mit dem
erforderlichen hohen Druck gegeneinander gepreßt werden
und andererseits im Bedarfsfalle (wenn ein schwer oder
nicht zu zerkleinernder Fremdkörper den Walzenspalt
passiert) die Loswalze 4 kurzzeitig von der Festwalze 5
wegbewegt werden kann, wird die Loswalze federnd gegen
die Festwalze 5 gedrückt. Zu diesem Zweck sind den La
gersteinen 7a, 7b der Loswalze 4 - wie in Fig. 1 ange
deutet - beispielsweise hydraulische Zylinder-Kolben-
Einheiten 10 in an sich bekannter Weise zugeordnet.
Jeder Walze 4, 5 ist eine gesonderte Antriebseinrich
tung zugeordnet, die erfindungsgemäß durch einen ge
triebelosen Elektromotor 11, 12 gebildet ist. Da beide
Elektromotoren 11, 12 für die beiden Walzen 4, 5
gleichartig ausgebildet und angeordnet sein können, sei
anhand Fig. 2 lediglich der der Loswalze 4 zugeordnete
Elektromotor 11 bzw. dessen Anordnung näher erläutert,
wobei angenommen sei, daß es sich in diesem Beispiel um
frequenzgesteuerte, langsam laufende Synchronmotoren
handelt.
Gemäß Fig. 2 enthält der Elektromotor 11 einen Rotor
(Läufer) 13 mit Polschuhen 14 sowie einen Stator 15,
der - wie angedeutet - in einem Motorgehäuse 16 befe
stigt sein kann oder auch gleichzeitig die Rolle eines
Gehäuses übernehmen kann. Hierbei ist der Rotor 13 in
der Weise drehfest mit dem ihm zugewandten Antriebswel
lenende 4a der Walze 4 verbunden, daß er durch eine
axiale Verlängerung dieses Antriebswellenendes 4a ge
bildet ist. Die Polschuhe 14 sind dementsprechend fest
auf dieser Antriebswellenverlängerung (= Rotor 13) an
gebracht. Das den Stator 15 enthaltende Gehäuse 16 ist
dagegen an der Außenseite des entsprechenden Lagerstei
nes 7a befestigt, indem es an diesem Lagerstein 7a an
geflanscht und verschraubt ist. Falls - wie zuvor eben
falls angedeutet - der Stator gleichzeitig die Rolle
des Gehäuses übernimmt, dann wird selbstverständlich
der Stator dieses Elektromotors in gleichartiger Weise
direkt an der Außenseite des entsprechenden La
gersteines 7a angeflanscht sein.
In gleichartiger Weise kann der Elektromotor 12 ausge
bildet und angeordnet sein, wobei dessen Gehäuse dann
fest an der Außenseite des entsprechenden Lagersteines
8a angeflanscht ist. Bei der geschilderten Ausbildung
und Anordnung kann der Elektromotor 11 problemlos alle
Bewegungen des Lagersteines 7a und damit der Loswalze 4
mitmachen.
Fig. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel für die
Ausbildung und Zusammenordnung von Walze, Lagerstein
und zugehörigem Elektromotor. Der Hauptunterschied zum
Beispiel gemäß Fig. 2 ist darin zu sehen, daß der im
Prinzip gleichartig aufgebaute und angeordnete Elektro
motor 11′ einen gesonderten Rotor 23 besitzt, dessen
eines Ende 23a einen Endflansch 24 besitzt, an dem der
Motorrotor 23 stirnseitig an das Antriebswellen 4a′ der
zugehörigen Walze 4′ fest, jedoch lösbar angeflanscht
ist. Der Stator 15′ kann ansonsten wiederum in gleicher
Weise wie anhand Fig. 2 erläutert worden ist, direkt
oder über das Motorgehäuse 16′ an der Außenseite des
entsprechenden Lagersteins 7a′ angeflanscht sein.
In Fig. 4 ist eine Ausführungsvariante des Beispieles
gemäß Fig. 3 für die Ausbildung und Anordnung des Elek
tromotors 11′′ veranschaulicht, d. h. der Motorrotor 23
ist auch hier wiederum über sein Ende 23a stirnseitig
am Antriebswellenende 4a′ der zugehörigen Walze 4′ an
geflanscht. Auch der Stator 25 kann wiederum direkt
oder über das diesen Stator enthaltende Motorgehäuse 26
an der Außenseite des entsprechenden Lagersteins 7a′
angeflanscht sein. Zusätzlich weist das Motorgehäuse 26
in diesem Falle an der Unterseite seines dem Lagerstein
7a′ abgewandten Endes noch einen Gleitansatz 26a auf,
über den sich das Gehäuse 26 und damit auch der Stator
25 noch auf einer parallel zum Lagerstein 7a′ ortsfest
angeordneten Gleitschiene 27 gleitend abstützen kann.
Diese Gleitschiene 27 kann ganz oder teilweise aus ei
nem Material mit besonders günstigem Reibungskoeffizi
enten hergestellt sein. Auf diese Weise kann auch bei
besonders großen Elektromotorausführungen der Elektro
motor einerseits zuverlässig angeordnet und abgestützt
und andererseits doch noch problemlos zusammen mit dem
Lagerstein 7a′ und der zugehörigen Loswalze 4′ relativ
zur Festwalze beweglich sein.
Während die obigen Ausführungsbeispiele im Zusammenhang
mit der Verwendung von Synchronmotoren erläutert worden
sind, können statt dessen auch frequenzgesteuerte, lang
sam laufende Asynchronmotoren für den Direktantrieb der
Walze verwendet werden, wobei im letzteren Falle dann
die Käfigläufer dieser Asynchronmotoren anstelle der
Polschuhe in entsprechender Weise, z. B. auf den Verlän
gerungen der Antriebswellenenden der Walzen, angeordnet
sind.
Als getriebelose Elektromotoren für diese Direktan
triebe jeder Walze einer Walzenmühle werden somit be
vorzugt frequenzgesteuerte, langsam laufende Elektromo
toren entweder in Form von Synchronmotoren oder in Form
von Asynchronmotoren verwendet. Diese Elektromotoren
können in optimaler Weise mit unbegrenzter Leistung
eingesetzt, und ihre Drehzahlen können den Erfordernis
sen des Mahlgutes optimal angepaßt werden.
Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß etwa in
Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten oder an die
Durchmesser der Walzen diese erfindungsgemäß verwende
ten Elektromotoren entweder auf ein und derselben Seite
des Maschinengestelles bzw. der Walzenmühle oder auf
jeweils entgegengesetzten Seiten dieser Walzenmühle an
geordnet sein können. In jedem Falle ergibt sich ein
optimaler Direktantrieb für jede Walze der Walzenmühle.
Claims (9)
1. Walzenmühle, insbesondere Guttbett-Walzenmühle zur
Zerkleinerung von relativ sprödem Mahlgut, enthal
tend
- a) zwei mit hohem Druck gegeneinandergepreßte, ge genläufig umlaufende Walzen (4, 5), deren Wel lenenden (4a, 4b) in seitlichen Lagersteinen (7a, 7b, 8a, 8b) gelagert sind und von denen wenigstens die eine Walze als Loswalze (4) ausgebildet und über ihre Lagersteine federnd gegen die andere Walze (5) gedrückt ist,
- b) für jede Walze eine gesonderte Antriebseinrich tung (11, 12), die einerseits mit dem einen An triebswellenende der zugehörigen Walze drehfest verbunden ist und andererseits wenigstens teil weise vom entsprechenden Lagerstein getragen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
- c) jede Antriebseinrichtung durch einen getriebelo sen Elektromotor (11, 12, 11′, 11′′) gebildet ist, dessen Rotor (13, 23) drehfest mit dem An triebswellenende (4a, 4a′) der Walze (4, 4′, 5) verbunden und dessen Stator (15, 25) an dem ent sprechenden Lagerstein (7a, 8a, 7a′) befestigt ist.
2. Walzenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das eine Ende (23a) des Motorrotors (23) stirn
seitig am Antriebswellenende (4a′) der zugehörigen
Walze (4′) angeflanscht ist.
3. Walzenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Motorrotor (13) durch eine axiale Verlänge
rung des Antriebswellenendes (4a) der zugehörigen
Walze (4) gebildet ist und Polschuhe (14) des als
Synchronmotor ausgebildeten Elektromotors (11) auf
dieser Antriebswellenverlängerung angebracht sind.
4. Walzenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Motorrotor durch eine axiale Verlängerung
des Antriebswellenendes der zugehörigen Walze gebil
det ist und der Käfigläufer des als Asynchronmotor
ausgebildeten Elektromotors auf dieser Antriebswel
lenverlängerung angeordnet ist.
5. Walzenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stator (15, 15′) des Elektromotors (11, 12,
11′) direkt oder über ein Motor-Gehäuse (16, 16′) an
der Außenseite des entsprechenden Lagersteins (7a,
8a, 7a′) angeflanscht ist.
6. Walzenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stator (25) des Elektromotors (11′′) oder das
den Stator enthaltende Gehäuse (26) des Elektromo
tors einerseits an der Außenseite des entsprechenden
Lagersteins (7a′) angeflanscht und andererseits auf
einer parallel zum Lagerstein (7a′) ortsfest ange
ordneten Gleitschiene (27) gleitend abgestützt ist.
7. Walzenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Elektromotor ein frequenzgesteuerter, lang
sam laufender Asynchronmotor ist.
8. Walzenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Elektromotor ein frequenzgesteuerter,
langsam laufender Synchronmotor ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914110643 DE4110643A1 (de) | 1991-04-02 | 1991-04-02 | Walzenmuehle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914110643 DE4110643A1 (de) | 1991-04-02 | 1991-04-02 | Walzenmuehle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4110643A1 true DE4110643A1 (de) | 1992-10-08 |
Family
ID=6428660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914110643 Withdrawn DE4110643A1 (de) | 1991-04-02 | 1991-04-02 | Walzenmuehle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4110643A1 (de) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10252110A1 (de) * | 2002-11-08 | 2004-05-27 | Siemens Ag | Direktantrieb für einen Zylinder |
DE10327218A1 (de) * | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Ina-Schaeffler Kg | Direktantrieb für einen Zylinder einer Druckmaschine |
DE102005006090A1 (de) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Zweiwalzenmaschine insbesondere zur Gutbettzerkleinerung |
DE102006004282A1 (de) * | 2006-01-31 | 2007-08-02 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Rollenpresse insbesondere zur Gutbettzerkleinerung |
DE102006037774A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Polysius Ag | Walzen- oder Rollenmühle |
WO2009067828A1 (de) * | 2007-11-27 | 2009-06-04 | Bühler AG | Walzenstuhl |
CN102075046A (zh) * | 2009-11-10 | 2011-05-25 | 美卓造纸机械公司 | 辊驱动器、辊和方法 |
EP2545994A1 (de) * | 2011-07-15 | 2013-01-16 | ABB Technology AG | Anordnung für eine Walzenmühle |
WO2013102700A1 (en) * | 2012-01-03 | 2013-07-11 | Metso Minerals, Inc. | Driving of rotating crusher elements |
EP2801406A1 (de) | 2013-05-07 | 2014-11-12 | ABB Technology AG | Anordnung für eine Walzenmühle |
WO2015044009A1 (de) * | 2013-09-27 | 2015-04-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Aufbereitungsmaschine und aufbereitungsanlage |
ITUB20156031A1 (it) * | 2015-11-30 | 2017-05-30 | Omas Srl | Laminatoio con motori a trascinamento diretto migliorato e metodo di funzionamento del laminatoio |
WO2017089870A1 (en) * | 2015-11-26 | 2017-06-01 | Omas Srl | Rolling mill with direct drive motors |
WO2018153541A1 (de) * | 2017-02-27 | 2018-08-30 | Doppstadt Familienholding Gmbh | Zerkleinerungsvorrichtung zur zerkleinerung von zerkleinerungsgut |
EP2988874B1 (de) * | 2013-04-23 | 2019-06-05 | thyssenkrupp Industrial Solutions AG | Walzenmühle |
DE102017011922B4 (de) | 2017-02-27 | 2023-07-06 | Doppstadt Beteiligungs Gmbh | Zerkleinerungsvorrichtung zur Zerkleinerung von Zerkleinerungsgut |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1023952B (de) * | 1952-09-10 | 1958-02-06 | Miag Muehlenbau & Ind Gmbh | Antrieb fuer Walzenstuehle |
DE1889272U (de) * | 1963-03-14 | 1964-03-12 | Muehlenbau Ges Friedrich Liebe | Walzenmahlmaschine. |
DE2927738A1 (de) * | 1978-07-20 | 1980-01-31 | Arbed | Walzenbrecher |
DE8604024U1 (de) * | 1986-02-14 | 1986-03-27 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Gutbett-Walzenmühle |
US4905910A (en) * | 1987-09-23 | 1990-03-06 | Klockner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Double roll machine such as, for example, a roll press |
DE3934047A1 (de) * | 1988-11-03 | 1990-05-10 | Buehler Ag | Conche sowie verfahren zur steuerung des antriebsmotors derselben |
-
1991
- 1991-04-02 DE DE19914110643 patent/DE4110643A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1023952B (de) * | 1952-09-10 | 1958-02-06 | Miag Muehlenbau & Ind Gmbh | Antrieb fuer Walzenstuehle |
DE1889272U (de) * | 1963-03-14 | 1964-03-12 | Muehlenbau Ges Friedrich Liebe | Walzenmahlmaschine. |
DE2927738A1 (de) * | 1978-07-20 | 1980-01-31 | Arbed | Walzenbrecher |
DE8604024U1 (de) * | 1986-02-14 | 1986-03-27 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Gutbett-Walzenmühle |
US4905910A (en) * | 1987-09-23 | 1990-03-06 | Klockner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Double roll machine such as, for example, a roll press |
DE3934047A1 (de) * | 1988-11-03 | 1990-05-10 | Buehler Ag | Conche sowie verfahren zur steuerung des antriebsmotors derselben |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Digitale Antriebstechnik mit Drehstrommotoren variabler Drehzahl. In: ABB-Technik, 1990, H.4, S.3-10 * |
RÖSLER, Frank: Volldigitales Antriebsregelsystem SIMADYN D. In: Siemens Prosp. nr. A 19 100-E319- A-365-V1, 1989 * |
UHLIR, Ivan: Pendeln unerwünscht. In: Elektro- tecnik, 1990, H.10, S.32-35 * |
Cited By (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10252110A1 (de) * | 2002-11-08 | 2004-05-27 | Siemens Ag | Direktantrieb für einen Zylinder |
US7533610B2 (en) | 2003-06-17 | 2009-05-19 | Ina-Schaeffler-Kg | Direct drive for a printing-press cylinder |
DE10327218A1 (de) * | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Ina-Schaeffler Kg | Direktantrieb für einen Zylinder einer Druckmaschine |
DE10327218B4 (de) * | 2003-06-17 | 2015-08-06 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Direktantrieb für einen Zylinder einer Druckmaschine |
DE102005006090A1 (de) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Zweiwalzenmaschine insbesondere zur Gutbettzerkleinerung |
US7896272B2 (en) | 2006-01-31 | 2011-03-01 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Roller press, in particular for interparticle comminution |
WO2007088029A1 (de) * | 2006-01-31 | 2007-08-09 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Rollenpresse insbesondere zur gutbettzerkleinerung |
DE102006004282A1 (de) * | 2006-01-31 | 2007-08-02 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Rollenpresse insbesondere zur Gutbettzerkleinerung |
DE102006037774A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Polysius Ag | Walzen- oder Rollenmühle |
WO2009067828A1 (de) * | 2007-11-27 | 2009-06-04 | Bühler AG | Walzenstuhl |
CN102075046A (zh) * | 2009-11-10 | 2011-05-25 | 美卓造纸机械公司 | 辊驱动器、辊和方法 |
EP2545994A1 (de) * | 2011-07-15 | 2013-01-16 | ABB Technology AG | Anordnung für eine Walzenmühle |
WO2013010981A1 (de) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | Abb Technology Ag | Anordnung für eine walzenmühle |
CN104093490B (zh) * | 2012-01-03 | 2016-04-06 | 美卓矿物公司 | 旋转破碎机元件的驱动 |
WO2013102700A1 (en) * | 2012-01-03 | 2013-07-11 | Metso Minerals, Inc. | Driving of rotating crusher elements |
CN104093490A (zh) * | 2012-01-03 | 2014-10-08 | 美卓矿物公司 | 旋转破碎机元件的驱动 |
US9586209B2 (en) | 2012-01-03 | 2017-03-07 | Metso Minerals, Inc. | Driving of rotating crusher elements |
EP2988874B1 (de) * | 2013-04-23 | 2019-06-05 | thyssenkrupp Industrial Solutions AG | Walzenmühle |
EP2801406A1 (de) | 2013-05-07 | 2014-11-12 | ABB Technology AG | Anordnung für eine Walzenmühle |
WO2014180894A1 (de) | 2013-05-07 | 2014-11-13 | Abb Technology Ag | Anordnung für eine walzenmühle |
WO2015044009A1 (de) * | 2013-09-27 | 2015-04-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Aufbereitungsmaschine und aufbereitungsanlage |
WO2017089870A1 (en) * | 2015-11-26 | 2017-06-01 | Omas Srl | Rolling mill with direct drive motors |
CN108367295A (zh) * | 2015-11-26 | 2018-08-03 | 奥玛仕责任有限公司 | 具有直接驱动电机的辊轧机 |
ITUB20156031A1 (it) * | 2015-11-30 | 2017-05-30 | Omas Srl | Laminatoio con motori a trascinamento diretto migliorato e metodo di funzionamento del laminatoio |
WO2017093786A1 (en) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | Omas Srl | Improved rolling mill with direct drive motors and method for operating said rolling mill |
CN108367296A (zh) * | 2015-11-30 | 2018-08-03 | 奥玛仕责任有限公司 | 具有直接驱动马达的改进的轧机和操作所述轧机的方法 |
US11440016B2 (en) | 2015-11-30 | 2022-09-13 | Omas Srl | Rolling mill with direct drive motors and method for operating said rolling mill |
WO2018153541A1 (de) * | 2017-02-27 | 2018-08-30 | Doppstadt Familienholding Gmbh | Zerkleinerungsvorrichtung zur zerkleinerung von zerkleinerungsgut |
US11298705B2 (en) * | 2017-02-27 | 2022-04-12 | Doppstadt Familienholding Gmbh | Crushing apparatus for crushing matertal to be crushed |
DE102017011922B4 (de) | 2017-02-27 | 2023-07-06 | Doppstadt Beteiligungs Gmbh | Zerkleinerungsvorrichtung zur Zerkleinerung von Zerkleinerungsgut |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4110643A1 (de) | Walzenmuehle | |
EP1627727B1 (de) | Rundläufertablettenpresse | |
EP0563583A1 (de) | Motorantrieb,insbesondere elektromotorischer Fenster- oder Schiebedachantrieb | |
DE19702854A1 (de) | Verfahren und Rollenmühle zur Zerkleinerung von Mahlgut | |
DE102007032177B3 (de) | Walzenpresse mit einschiebbarem Mahlgutführungsblech | |
EP2883612A1 (de) | Walzenmühle und Anordnung zum Antrieb einer Walzenmühle | |
DE3731934A1 (de) | Zweiwalzenmaschine wie z. b. walzenpresse | |
DE102017103766A1 (de) | Zweiwalzenbrecher | |
DE3043719A1 (de) | Schwingungserreger fuer bodenverdichtungsgeraete | |
DE3901060A1 (de) | Zweiwalzenmaschine, insbesondere walzenbrecher | |
EP1483107B1 (de) | Kompaktierpresse für schüttgüter | |
DE2418242B2 (de) | Elektrische Antriebseinheit, beispielsweise zum Antrieb von Trommelwaschmaschinen, bestehend aus zwei baulich zusammengefaßten Antriebsmotoren | |
DE102009059288B4 (de) | Durchbiegesteuerbare Walze und Verfahren zum Antrieb derselben | |
DE3907316C2 (de) | ||
DE8604024U1 (de) | Gutbett-Walzenmühle | |
EP0924338B1 (de) | Antriebseinheit mit beweglicher Drehmomentstütze für Walzen | |
DE3926976C2 (de) | Vorrichtung zum Einbringen eines im wesentlichen vertikalen Bodenschlitzes | |
DE911964C (de) | Universalwalzwerk | |
DE1208799B (de) | Mit zwei Drehzahlen arbeitender elektrischer Antrieb mit zwei Motoren | |
DE1556323A1 (de) | Aufzugmaschine | |
DE2725723A1 (de) | Aussenlaeufermotor mit einseitig angeordneten die welle und den rotor verbindenden etwa u-foermig gebogenen rippen mit einem zugeordneten getriebe | |
DE2933953A1 (de) | Obenentnahmefraese fuer silos | |
AT379327B (de) | Antriebsanordnung fuer schwere aggregate mit grossem anfahrdrehmoment | |
DE8312031U1 (de) | Schiebetor | |
EP4059677A1 (de) | Schneidemaschine mit zwei führungsplatten zur führung von messer- und pressbalken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |