CN103987461A - 高压辊压机的机架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于高压辊压机(100)的机架(110)，该机架为了拆卸而可打开。按照本发明建议，相对置的各带(150、151)在所述机架(110)中通过侧壁(160)连接。通过所述侧壁，在拆卸时稳定所述机架的桥架不是必要的。

Description

高压辊压机的机架

技术领域

本发明涉及一种用于高压辊压机的机架，该机架为了拆卸而可打开。

背景技术

用于粉碎待碾磨物料的高压辊压机首次由等在德国公开文献DE2708053A1中公开。高压辊压机在两个反向旋转的辊之间粉碎待碾磨物料，通过使待碾磨物料引入两个辊之间的狭窄的辊间隙中，所述辊不显示打滑。在辊间隙中待碾磨物料不是通过剪切被消耗能量地粉碎、而是仅通过压力负荷被破碎。尽管剪切作用不存在，但在高压辊压机中使用的辊仍经受非常高的磨损，因此辊通常被再处理或替换。为了在拆除辊时简化高压辊压机的拆卸，在DE 10 2005 045273 A1中建议这样设计机架，使得该机架可容易地打开并且在该机架中所述辊通过滑动地在机架中设置的轴承支架可以从机架中推出。在这种结构中需要的是，设置横向于机架的桥式框架，机架的带借此在拆除辊连同其滑动设置的轴承之后不会弯曲或开始机械振荡并且也许因此受到损害。因此所述带通过桥式框架来稳定。

该本质成功的构造的缺点在于，桥式框架具有高的空间要求并且在高压辊式压机的使用中几乎没有功能。

发明内容

因此本发明的任务是，提出一种用于高压辊式压机的机架，对于这种机架，桥式框架不是必要的。该按照本发明的任务通过按照权利要求1所述的机架解决。其他有利的方案在从属权利要求中给出。

按照本发明建议，相对置的各带在机架中通过侧壁连接。因此所述侧壁满足多个功能。一方面所述侧壁作为光学挡板起作用，但也作为防止侧向从碾磨空间挤出的待碾磨物料的防护部起作用，该侧向从碾磨空间挤出的待碾磨物料在使用高压辊压机的恶劣条件中可能损坏邻接的轴承。但除了光学功能和机器保护之外，所述侧壁还具有通过侧壁稳定在机架中的带的有利效果。因此带不会开始机械振荡，而因该机械振荡可在具有高纵弯曲负荷的位置产生裂纹。此外，带也可以在其上承载大重量的情况下不会折断，而该折断使得高压辊压机变得不可用。因此侧壁满足支承功能并且使得机架成为用于碾磨辊的自支承的底盘。

在有利的方式中，侧壁大致U形构成，并且所述U形的敞开开口朝机架开口的方向指向。通过这种结构方式，侧壁包围轴承，其中碾磨辊的轴从侧壁伸出。由此，所述轴可以穿过侧壁与传动机构连接。

由于高压辊仅通过碾磨辊就具有非常高的重量，所以力求使高压辊压机的重量保持得尽可能小。该较小的重量使高压辊压机的物流变得容易，这是因为所述高压辊压机通常处于不可接近的、或至少难以开发的地点、例如矿井中。为了减少高压辊压机的总重量，如下设定：以轻质结构方式构造侧壁，其中各个翼肋加固侧壁。因此侧壁由相对薄的板材制成，该板材单独不能抵抗在高压辊压机拆卸之后通过未支承的带结构在所述板材上拉扯的力。只有翼肋才给予侧壁其稳定性。

为了轻质地构造机架的各个分元件，如下设定：所有带和分元件――只要它们不是为了拆卸而必须可拆地相互连接――相互焊接。由此可以避免在带和分元件中的螺纹孔或铆钉孔。没有螺纹孔和铆钉孔可以再次降低材料厚度，这是因为没有削弱机架稳定性的孔存在。如果各分元件相互螺纹连接，则必须适配材料厚度以便避免断裂点。

附图说明

借助后续的附图进一步解释本发明。在附图中示出：

图1包括按照本发明的机架的高压辊压机；

图2按照本发明的机架的局部视图；

图3单独的侧视图。

具体实施方式

在图1中描绘具有按照本发明的机架110的高压辊压机100。在机架110中接纳有在座架上滑动的轴承支架111、112、113和(不可见的)114，在该视图中只有前面的座架115可见。在各轴承支架中接纳有对应的轴承，各轴承可旋转地支撑碾磨辊121和131的轴120和130。

为了将碾磨辊121和131从机架110中拆除，在该设计中设定：将锁紧装置140从机架110取出，以便由此在机架的从纸面向后指向的一侧打开机架。然后碾磨辊121和131连同其轴承和轴承支架111、112、113和114关于纸面向后从机架中推出。分元件或带结构150和151在拆卸碾磨辊之后留下并且形成敞开的开口。为了使机架不在其自身负载下变形或进行机械振荡，按照本发明设定：侧壁160将在上侧的带结构150和在下侧的带结构151相互支承。

为了可以较好地看到侧壁，在图2中以透视图并且剖切地示出机架110。在上侧的带结构150的后部和下侧的带结构151的后部之间可以清楚地看到侧壁160，所述侧壁防止带结构150和151在自身负载下受到损害或处于机械振荡中，以致机架在具有强纵弯曲负荷的位置可能断裂。

侧壁160由这样薄的板材制造，使得所述侧壁单独不能承受在拆卸碾磨辊之后作用到板材上的力。因此侧壁以翼肋161加强。侧壁160本身不是平的，而是具有三维结构，从而所述侧壁尽可能扭转刚性地构造。通过该极度的轻型结构，机架110相对于常规的机架显著较轻，从而所述机架可以较容易地被运输。

为了可以较好地看到侧壁160的结构，该侧壁在图3中单独示出。可清楚看出，侧壁160基于其U形形状具有敞开的开口165，该开口为了接纳从机架伸出的轴120和130而被引入侧壁160中。该侧壁具有三维结构，通过侧壁本身的成型并通过翼肋161而使该侧壁具有所述三维结构。该三维结构给予侧壁的扭转刚度使得所述侧壁可以承受带结构150和151的力，而本身不会同时变形。由此可以避免桥式结构，所述桥式结构在拆除碾磨辊121和131连同轴120和130以及四个轴承支架111、112、113和114之后应该保持和稳定带结构150和151。

附图标记列表

100  高压辊压机

110  机架

111  轴承支架

112  轴承支架

113  轴承支架

114  轴承支架

115  座架

120  轴

121  碾磨辊

130  轴

131  碾磨辊

140  锁紧装置

150  带结构

151  带结构

160  侧壁

161  翼肋

165  开口

Claims (5)

1.一种用于高压辊压机(100)的机架(110)，该机架为了拆卸而能打开，其特征在于，相对置的各带结构(150、151)在所述机架(110)中通过侧壁(160)连接。

2.按照权利要求1所述的机架，其特征在于，所述侧壁(160)大致U形地构成，并且所述U形的敞开开口(165)朝机架开口的方向指向。

3.按照权利要求1至2之一所述的机架，其特征在于，所述侧壁(160)以轻质结构方式构造，其中，各个翼肋(161)加固所述侧壁(160)。

4.按照权利要求1至3之一所述的机架，其特征在于，所述侧壁(160)与所述机架(161)焊接或螺纹连接。

5.按照权利要求1至4之一所述的机架，其特征在于，所述侧壁(160)具有三维结构。