CN202199610U - 一种破碎铝灰的挤压机装置 - Google Patents
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Abstract
一种破碎铝灰的挤压机装置，该设备无需粉磨介质，提高了产品纯度和铝灰的回收率，同时提高了产能；简化了破碎流程，减少维修，节省设备空间，节约投资成本，延长设备的使用寿命；是由：入料口，活动辊，固定辊，机架，液压装置构成；矩形的机架上方设置入料口，入料口下方的机架中部横向并列设置圆筒形的活动辊和固定辊，活动辊和固定辊的两端设置轴承座，轴承座设置在机架前后两侧的梁架上；活动辊的一侧设置液压缸，机架的一侧设置液压装置，液压装置与液压缸之间设置油管。结构简单、占用空间小，操作维修较方便；提高产量30％-40％，总能耗可降低20％-30％；结构紧凑、重量轻、体积小，节省投资；粉尘少，噪声低，改善了工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎铝灰的装置，尤其是一种破碎铝灰的挤压机装置。
背景技术
目前，铝灰的回收再利用过程中，一般采用石碾1、滚筒筛2、滚筒球磨机3，通过碾压或研磨把铝灰中带氧化铝以及杂质颗粒粉碎后分离，但这些方法有设备过大、工艺复杂繁琐，劳动强度过大的缺点，且设备结构笨重、占地空间过大，造成投资成本过高，而且分离不彻底，提取金属铝含量不高，影响成品物料的纯度。
鉴于上述原因，破碎铝灰的装置需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种破碎铝灰的挤压机装置，该设备无需粉磨介质，提高了产品纯度和铝灰的回收率，同时提高了产能；简化了破碎流程，减少维修，节省设备空间，节约投资成本，延长设备的使用寿命。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下的技术方案：一种破碎铝灰的挤压机装置，是由：入料口，活动辊，固定辊，机架，液压装置构成；矩形的机架上方设置入料口，入料口下方的机架中部横向并列设置圆筒形的活动辊和固定辊，活动辊和固定辊的两端设置轴承座，轴承座设置在机架前后两侧的梁架上；活动辊的一侧设置液压缸，机架的一侧设置液压装置，液压装置与液压缸之间设置油管。
所述的机架由纵梁和横梁组成梁架。
所述的固定辊的轴承座与梁架端部之间设置橡皮垫。
所述的活动辊的轴承座底部设置聚四氟乙烯垫。
所述的固定辊和活动辊的表面设置一层耐磨层。
本实用新型的工作原理是：本实用新型由两个速度相同、彼此平行而相对向内转动的辊子，通过四个重型滚动轴承安装在一个机架上，其中一个是固定辊，另一个是由油缸施加较大压力的活动辊，活动辊的轴承在机架上可以前后移动，机架由纵梁和横梁组成，由铸钢件通过螺栓连接而成的。液压缸使活动辊以一定压力向固定辊靠近，如压力过大，则液压油排至蓄能器，使活动辊后移，起到保护机器的作用。辊子之间的作用力由机架上的剪切销钉承受，使螺栓不受剪力。固定辊的轴承座与底架端部之间有橡皮垫起缓冲作用，活动辊的轴承座底部衬有聚四氟乙烯。为了保护辊子，在辊子的表面堆焊一层耐磨材料。铝灰回收专用挤压机工作时，当活动辊被电动机带动转动时，松散的物料由上方喂入两辊的间隙中，并向下运动，到下面受到破碎和挤压，形成密实的料床，经150-200Mpa的高压处理后，物料颗粒内部都产生强大的应力，当应力达到颗粒的破碎应力时，这些颗粒就相继被粉碎，或粒径变小，或成粉状，或部分颗粒产生微小裂纹，增大了物料的易磨性，从辊压机卸出的物料成片状料饼，但强度很低，经打散机打散后的颗粒物料中，有70-80％＜2mm，有20-30％＜0.05mm。两辊之间的缝隙约为15-35mm。物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，最大压力可达200Mpa，物料在两辊间是以一个料层或一个料床得到破碎压实，料床在高压下形成，压力导致一部分颗粒挤压其它邻近的颗粒，直至其主要部分破碎、断裂、产生裂缝或劈开。粉碎作用主要决定于料粒间的压力，而不是决定于间隙。
本实用新型的的有益效果是：
1、在粉磨系统中装备铝灰回收专用挤压机，破碎铝灰等物料，可使设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30％-40％，总能耗可降低20％-30％，大大提高铝的回收率。
2、结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，铝灰回收专用的挤压机可显著节省投资。
3、结构简单、占用空间小，操作维修较方便。
4、铝灰回收专用挤压机与其他粉磨设备相比，粉尘少，噪声低，工作环境有较大的改善。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型总装结构示意图；
图1中：入料口1，活动辊2，固定辊3，机架4，液压装置5。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图所示，矩形的机架4上方设置入料口1，入料口1下方的机架4中部横向并列设置圆筒形的活动辊2和固定辊3，活动辊2和固定辊3的两端设置轴承座，轴承座设置在机架4前后两侧的梁架上；活动辊2的一侧设置液压缸，机架4的一侧设置液压装置5，液压装置5与液压缸之间设置油管。
所述的机架4由纵梁和横梁组成梁架。
所述的固定辊3的轴承座与梁架端部之间设置橡皮垫。
所述的活动辊2的轴承座底部设置聚四氟乙烯垫。
所述的固定辊3和活动辊2的表面设置一层耐磨层。
Claims (5)
1.一种破碎铝灰的挤压机装置，是由：入料口(1)，活动辊(2)，固定辊(3)，机架(4)，液压装置(5)构成；其特征在于：矩形的机架(4)上方设置入料口(1)，入料口(1)下方的机架(4)中部横向并列设置圆筒形的活动辊(2)和固定辊(3)，活动辊(2)和固定辊(3)的两端设置轴承座，轴承座设置在机架(4)前后两侧的梁架上；活动辊(2)的一侧设置液压缸，机架(4)的一侧设置液压装置(5)，液压装置(5)与液压缸之间设置油管。
2.根据权利要求1所述的一种破碎铝灰的挤压机装置，其特征在于：所述的机架(4)由纵梁和横梁组成梁架。
3.根据权利要求1所述的一种破碎铝灰的挤压机装置，其特征在于：所述的固定辊(3)的轴承座与梁架端部之间设置橡皮垫。
4.根据权利要求1所述的一种破碎铝灰的挤压机装置，其特征在于：所述的活动辊(2)的轴承座底部设置聚四氟乙烯垫。
5.根据权利要求1所述的一种破碎铝灰的挤压机装置，其特征在于：所述的固定辊(3)和活动辊(2)的表面设置一层耐磨层。
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| CN 201120235880 CN202199610U (zh) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | 一种破碎铝灰的挤压机装置 |
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| CN 201120235880 CN202199610U (zh) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | 一种破碎铝灰的挤压机装置 |
Publications (1)
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| CN202199610U true CN202199610U (zh) | 2012-04-25 |
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| CN (1) | CN202199610U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103127977A (zh) * | 2011-12-02 | 2013-06-05 | 洛阳宇航重工机械有限公司 | 铝灰回收装置 |
| CN105964336A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-09-28 | 中建材（合肥）粉体科技装备有限公司 | 一种紧凑型辊压机 |
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2011
- 2011-07-06 CN CN 201120235880 patent/CN202199610U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105964336A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-09-28 | 中建材（合肥）粉体科技装备有限公司 | 一种紧凑型辊压机 |
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