CN1330420C - 一种双辊式破碎机 - Google Patents

Abstract

一种双辊式破碎机，涉及矿山、冶金、建材行业使用的矿物破碎机，它是在机架内的轴承座中安装有固定辊和活动辊，其特征还包括辊体上有轴肩形成破碎腔，只有固定辊轴上安装动力装置，活动辊轴承座的后面安装同步板，同步板底部铰接在机架底框上，同步板后面与机架上的压力装置顶紧。其优点是整套设备结构简单，使用节能，活动辊轴承座同步移动，侧挡板可做在辊端，而且无“边缘效应”，使用寿命长。

Description

一种双辊式破碎机

技术领域

本发明涉及矿山、冶金、建材等行业使用的辊式破碎机和高压辊磨机。

背景技术

目前在矿山、冶金、建材等行业使用的辊式破碎机和辊磨机，以德国KHD公司生产的辊压机具有普遍代表性。它是在机架的轴承座上安装两个等旋转辊体，其中一个为固定辊，在机架上不可移动，另一个为活动辊，在机架上可向固定辊的方向移动。活动辊的两端轴承座分别由两套液压缸实现顶紧，为破碎物料提供压力。两辊之间留有一定间隙，两侧固定有挡板，与两辊间隙形成破碎腔。驱动形式有双电机双辊驱动和单电机加传动机构双辊驱动。这种破碎机存在以下不足：

1.由于采用双辊驱动和同步转动，当下料力度不均匀时，瞬间不能自动平衡转速，而且双辊需两部电机或者用传动机构驱动两辊，动力系统复杂。特别是活动辊要与动力系统一起实现移动，结构复杂。在实际应用中申请人发现当其中一辊的动力失灵时，另一辊仍能靠物料的摩擦力转动，并不影响给料和破碎效果，生产效率也并未降低。所以破碎机辊双动力驱动并不是唯一的驱动方式。

2.活动辊的两轴承座各用一套液压系统顶紧，当物料中混有难破碎的铁物、物料不匀时、物料偏析或一侧喂料不足时，活动辊不能平动，产生倾斜、挡板损坏、液压缸拉伤、轴承圈偏转角过大等问题。有人采用液压电器实现自动同步来解决这一问题，但控制系统非常复杂，可靠性也低。

3.破碎腔两端的物料与挡板始终处于滑动摩擦状态，使挡板和辊两端面极易磨损，使“边缘效应”加剧，需经常更换和修复，如不及时修复，辊体磨损逐步向中间靠近，使有效碎破腔愈来愈短，两边的物料粉碎达不到要求，影响生产效率和粉磨系统参数稳定。

发明内容

本发明的目的是改进现有技术的不足，提供一种传动系统简单、活动辊同步支撑、无“边缘效应”的双辊式破碎机。

技术方案是：在机架上的轴承座上安装两个辊体，一个为固定辊，一个为活动辊。

1.在固定辊轴上安装动力装置、动力装置拖动固定辊旋转，活动辊设为被动辊，靠物料带动旋转。

2.在活动辊两轴承座后面安装同步板，同步板与两轴承座顶紧，同步板底部铰接在机架底框上，同步板后面由连接在机架上的压力装置顶紧。压力装置用液压缸或压力弹簧。

3.辊体两端带有轴肩，由轴肩和两辊间隙构成破碎腔。

4.根据物料的粒度、硬度、韧性或脆性等物理指标，优化设计两辊的直径，带动力装置的固定辊设计为小直径辊，被动旋转的活动辊设计为大直径辊，两辊直径一般在1∶1.1～5.0之间。

本发明的积极效果是

1.由于固定辊用动力拖动，活动辊靠物料传递的摩擦力带动旋转，始终处于自适应状态，能依粉碎力大小、破碎物料粒度、硬度和瞬间相对位置等情况自动调节转速，因此可达到对物料的最佳破碎效果。根据物料的粒度、硬度、韧性或脆性等物理指标，对两辊直径和直径比进行优化设计可使破碎能耗达到最低。该设计突破了目前仅从摩擦角度进行的啮角防滑设计的思路，仅用一套动力，大大简化了整套设备的结构，同时还可避免对物料的过压轧。

2.由于采用了同步板结构，同步板只能绕铰接点前后整体摆动，使压力装置的推力和物料反作用力通过活动辊的轴承座传递后在同步板上得到平衡，使两轴承座同步移动，避免两轴承座受力不等，移动不同步带来的系列问题。

3.由于免去了两侧的挡板，由辊体轴肩构成破碎腔，不再存在物料在两端的滑动摩擦问题，同时避免了“边缘效应”。

附图说明

图1是本申请的机构运动简图，图中未示出传动装置；图2是本申请的主视图的示意图，图中也未示出传动装置；图3是图2的俯视图；图4a是同步板主视图，图4b是图4a同步板侧视图；图5a是另一实施例的同步板主视图，图5b是图5a同步板侧视图。

图例说明：1-机架，2-主动辊，3-被动辊，4-被动辊轴承座，5-同步板，6-液压缸，7-动力装置，8-主动辊轴承座，9-轴肩，10-破碎腔，11-铰轴。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，在机架1上通过两个轴承座8安装主动辊2，通过两个轴承座4安装被动辊3，主动辊轴承座8固定在机架1内不能滑动，被动辊轴承座4可在机架1内滑动；主动辊轴连接动力装置7，动力装置由电动机和减速机构成；被动辊轴承座4后面安装同步板5，同步板5的下端铰接在机架1的底框上，同步板5后面顶有液压缸6，液压缸6另一端顶在机架1上。两辊的直径比设计为1∶1.5。

如图3所示，主动辊2两端带有轴肩9，被动辊3为光辊，两辊靠近后形成破碎腔10。反之，被动辊3两端带有轴肩9，而主动辊2为光辊，省略该图示。

如图4a、4b所示，同步板5是一刚度较大的整体板，下部呈凸状，下部铰接在机架1下部框内侧，上部一面带的两凸起用以顶紧活动辊两轴承座，另一面顶有液压缸6。

如图5a、5b所示，同步板的另一实施例是下部呈凹状，凹状两肩端有轴孔，用铰轴11铰接在机架底框外侧。

Claims (5)

1、一种双辊式破碎机，在机架的轴承座上安装有固定辊和活动辊，固定辊轴上安装动力装置，其特征是，活动辊轴承座的后面安装同步板，同步板底部铰接在机架底框上，同步板后面与机架上的压力装置顶紧；其中所述的同步板是一刚度较大的整体板，上部一面带有两凸起用以顶紧活动辊两轴承座，另一面顶有液压缸。

2、如权利要求1所述的破碎机，其特征是同步板下部为凸状，凸出部分用铰轴铰接在机架底框内侧。

3、如权利要求1所述的破碎机，其特征是，同步板下部为凹状，凹状两肩用铰轴铰接在机架底框外侧。

4、如权利要求1或2或3所述的破碎机，其特征是一个辊体两端带有轴肩，另一辊体为光棍不带轴肩，由轴肩和两辊间隙构成破碎腔。

5、如权利要求1所述的破碎机，其特征是固定辊与活动辊的直径比为1∶1.1～5.0。

Images