CN204544285U - 粒度砂对辊破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粒度砂对辊破碎机，包括机架、罩壳、固定辊和活动辊，以及驱动装置；在机架的两侧分别设置有悬臂支架，在悬臂支架的上端铰接有悬臂，活动辊的两端轴通过轴承及轴承座安装在悬臂的下端；在悬臂与机架之间连接有液压缸。本实用新型改变传统的滑座沿道轨的纵向移动，通过悬臂式调节方式，避免了活动辊部件磨损及不宜拆卸等缺点，便于拆装和维修，结构紧凑等特点。液压推进部分与悬臂连接部位安装了关节轴承，更利于辊子磨损不均时的跟进互补。

Description

粒度砂对辊破碎机

技术领域

本实用新型涉及粒度砂加工机械技术领域，具体涉及一种通过悬臂调整辊距的粒度砂对辊破碎机。

背景技术

现有用于加工粒度砂的对辊破碎机，都由固定辊和活动辊组成，通过调整活动辊与固定辊之间的间距可以实现不同粒度碾压加工。然而，现有对辊破碎机中活动辊的调整方式存在缺陷，其活动辊与机架之间设置轨道和滑座，对活动辊调整是通过调整滑座在轨道中的位置然后固定，该结构存在如下问题：（1）需要两侧同步等距离调整活动辊后再紧固，否则会出现两辊对不齐现象，但实际上很难始终确保两对辊始终完全平行，首次调整到位及固定后，会在工作过程中因强大的碾压力产生一侧滑座微量移动，造成两辊对不齐现象，影响加工质量。（2）两辊的轴线不平行会造成动辊转轴受扭矩影响而易变形或磨损，缩短其使用寿命。（3）轨道内部容易进入大量粒度砂造成调整和维护困难。（4）传统的滑座沿道轨的纵向移动，活动辊部件存在磨损且不宜拆卸等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于安装和调整活动辊、并且能始终保证两辊平行的粒度砂对辊破碎机。

为实现发明目的本实用新型采取的技术方案：一种粒度砂对辊破碎机，包括机架和固定在机架上的罩壳，在罩壳内分别安装有固定辊和活动辊，以及用于活动辊调整机构和驱动装置，其中，所述活动辊调整机构是在机架的两侧分别设置有悬臂支架，在悬臂支架的上端通过轴承及轴承座安装有摆动轴，摆动轴上安装有悬臂，所述活动辊的两端轴通过轴承及轴承座安装在悬臂的下端；在悬臂与机架之间连接有液压缸。

所述驱动装置包括定辊驱动装置和动辊驱动装置，所述固定辊和活动辊的两端轴分别与定辊驱动装置和动辊驱动装置独立传动连接。在机架上还设置有与液压缸连接的蓄能器，蓄能器与智能液压站通过油管连接。所述液压缸对称连接在悬臂与机架两侧。

罩壳与悬臂位置设置有让位间隙，还可以在悬臂与罩壳的让位间隙之间设置有密封层。

本实用新型的有益效果：改变传统的滑座沿道轨的纵向移动，通过悬臂式调节方式，避免了活动辊部件磨损及不宜拆卸等缺点，便于拆装和维修，结构紧凑等特点。不仅安装方便，而且调节方便、准确，在上部摆动轴约束作用下，避免备件组合安装后两辊对不齐的现象。两个辊子分别由两套彼此独立的动力装置驱动。液压推进部分与悬臂连接部位安装了关节轴承，更利于辊子磨损不均时的跟进互补。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图。

图中，标号1为机架，2为罩壳，3为固定辊，4为活动辊，5为悬臂支架，6为带座轴承，7为摆动轴，8为悬臂，9为液压缸，10为智能液压站，11为油管，12为定辊驱动装置，13为动辊驱动装置，14为进料口，15为出料口，16和17分别为带座轴承，18和19分别为皮带轮，20为蓄能器。

具体实施方式

以下结合附图1和附图2对本实用新型的结构和使用方式进行说明。

实施例1：参见附图1和附图2的粒度砂对辊破碎机，包括机架1和固定在机架1上的罩壳2，在罩壳2内分别安装有固定辊3和活动辊4，以及用于活动辊4调整机构和驱动装置等。其中，两个辊子分别由两套彼此独立的动力装置驱动。驱动装置包括定辊驱动装置12和动辊驱动装置13，所述固定辊3和活动辊4的两端轴分别与定辊驱动装置12和动辊驱动装置13独立传动连接，传动机构为皮带轮及皮带传动。在机架1上还设置有与液压缸9连接的蓄能器，蓄能器与智能液压站通过油管连接。固定辊3和活动辊4由φ610×400毫米高锰钢辊筒、铸铁内衬和扇形盘组成，便于拆装和检修。固定辊3与活动辊4采用23228（SN528）带座轴承（额定动载荷83T），便于拆装和维修，结构紧凑等特点。两辊可以横向调节，避免备件组合安装后两辊对不齐的现象。

如图1，活动辊4调整机构是在机架1的两侧分别设置有悬臂8支架5，在悬臂8支架5的上端通过轴承及轴承座安装有摆动轴，摆动轴上安装有悬臂8，所述活动辊4的两端轴通过轴承及轴承座安装在悬臂8的下端。液压缸9对称连接在悬臂8与机架1两侧。另外，罩壳2与悬臂8位置设置有让位间隙，可以在悬臂8与罩壳2的让位间隙之间设置有密封层。活动辊4部件采用了悬臂8方式，一改传统的滑座沿道轨的纵向移动，避免了活动辊4部件磨损及不宜拆卸等缺点。

工作时，两个轴线相互平行的固定辊3和活动辊4作等速反向旋转，当这对辊子作相向旋转时，加入喂料口内的物料，落在辊子上面，在辊子表面摩擦力和自身重力的作用下，被卷扯进两转辊之间，受到来自辊子的挤压冲击、剪切劈裂和搓揉，将物料挤入辊子之间而被轧碎，粉碎后的物料被转动的辊子推出，向下卸落。通过两辊间开程的调节，可得到不同的出料粒度，由此可见，辊式破碎机是具有连续工作、均匀出料、强制卸料、不易堵塞的性能优良的破碎机械。

活动辊4依靠液压缸9的外力，使之压力更加恒定，当物料由料斗进入辊子间的缝隙时，由于辊子的相对旋转将物料挤入辊子之间而被轧碎，使用厚薄不同的调整垫片插于活动悬臂8下部与机身的径向平面之间，用以调整两辊间开程大小，以改变出料粒度的粗细。液压推进部分与悬臂8连接部位安装了关节轴承，更利于辊子磨损不均时的跟进互补，柱塞设计直径为140mm，压力4Mpa（压力可根据物料情况适当进行调节），有效面积为154平方厘米。

本实用新型可广泛地用于高硬度（如刚玉等）和中等硬度脆性矿石等物料的中碎和细碎之用，如水泥、玻璃、陶瓷、石料、制砂、煤矿、冶金、选矿、电力、化工等行业。

Claims (5)

1.一种粒度砂对辊破碎机，包括机架和固定在机架上的罩壳，在罩壳内分别安装有固定辊和活动辊，以及用于活动辊调整机构和驱动装置，其特征是：所述活动辊调整机构是在机架的两侧分别设置有悬臂支架，在悬臂支架的上端通过轴承及轴承座安装有摆动轴，摆动轴上安装有悬臂，所述活动辊的两端轴通过轴承及轴承座安装在悬臂的下端；在悬臂与机架之间连接有液压缸。

2.根据权利要求1所述的粒度砂对辊破碎机，其特征是：所述驱动装置包括定辊驱动装置和动辊驱动装置，所述固定辊和活动辊的两端轴分别与定辊驱动装置和动辊驱动装置独立传动连接。

3.根据权利要求1所述的粒度砂对辊破碎机，其特征是：在机架上还设置有与液压缸连接的蓄能器，蓄能器与智能液压站通过油管连接。

4.根据权利要求1或3所述的粒度砂对辊破碎机，其特征是：所述液压缸对称连接在悬臂与机架两侧。

5.根据权利要求1所述的粒度砂对辊破碎机，其特征是：罩壳与悬臂位置设置有让位间隙，在悬臂与罩壳的让位间隙之间设置有密封层。