CN101139775A - 夹持纬纱的方法和拉伸装置 - Google Patents

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CN101139775A CNA2007101487132A CN200710148713A CN101139775A CN 101139775 A CN101139775 A CN 101139775A CN A2007101487132 A CNA2007101487132 A CN A2007101487132A CN 200710148713 A CN200710148713 A CN 200710148713A CN 101139775 A CN101139775 A CN 101139775A
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Abstract

一种夹持被引入到带有钢筘(8)的喷气织机内的纬纱的方法。在该方法中，引入喷气织机中的纬纱借助喷嘴(3)偏离引纬方向(9)并被吹入捕获通道(5)中的接收开口(5a)，并在那里被夹持。喷嘴(3)和捕获通道(5)的位置与钢筘的宽度范围内所希望的织物宽度匹配。在指定的方法中喷嘴(3)和捕获通道(5)配置在钢筘(8)的打纬侧。

Description

夹持纬纱的方法和拉伸装置
技术领域
本发明涉及权利要求1前序部分的夹持引入的纬纱的方法，以及涉及权利要求6前序部分的相应的拉伸装置，并涉及实现该方法或设置有拉伸装置的织机。
背景技术
在喷气织机中从储纱装置拉出的纬纱通过主喷嘴和串联喷嘴被加速并插入梭口中，在梭口中纬纱进一步借助通常所说的辅助喷嘴或中继喷嘴被输送。在引纬过程中纬纱在一个形成在筘中的纬纱通道内被引导。在钢筘后面通常设置用来在接收侧拉伸纬纱末端部分并紧紧将其夹持的拉伸装置。在拉伸装置内(拉伸装置经常被称为捕获装置或夹持装置)，在接收侧的纬纱的末端部分与喷嘴接合并被导入到一个捕获管或捕获通道的开口中，并在那里被喷嘴的气流握持。拉伸喷嘴的这种安排的缺点是下述的情况：钢筘如果需要还有织物台必须随织物幅宽的改变而调整。
在文献JP8-113852中，附图1-4显示了在钢筘的宽度内布置的拉伸装置，使得钢筘不必随织物幅宽调整。显示的拉伸装置包括在钢筘的打纬侧配置的喷嘴组，以及配置在钢筘的对面一侧的捕获管。借助于喷嘴组内的一个喷嘴，纬纱夹持侧的末端部分偏离引纬方向并被引导穿过钢筘的筘齿间形成的中间空间进入捕获管的开口中。文献JP8-113852所示的拉伸装置有这样的缺点，由于筘齿间的中间空间成形不适当，会产生扰动，这样就无法保证纬纱在捕获管的开口中的可靠接收。另一方面，如果筘齿间的空间做得足够大，那么就存在筘齿出现不可恢复的变形的危险，并且织物缺陷会出现在这一位置而该织物幅宽随着时间在后面的位置扩大。
发明内容
本发明的目的是为被引入喷气织机中的纬纱的夹持提供有效的方法和拉伸装置，该拉伸装置可以替换地设置在钢筘幅宽内，避免钢筘和织物台随织物幅宽的改变而调整。另外能够尽可能地避免筘齿由于拉伸装置而产生不可恢复的变形。本发明的另一个目的是采用此方法并带有此拉伸装置的织机。
本发明的目的通过权利要求1限定的方法和权利要求6限定的拉伸装置以及权利要求12限定的喷气织机而实现。
在用于夹持被引入到带有钢筘的喷气织机内的纬纱的本发明的方法中，被引入喷气织机内的纬纱借助带有喷嘴开口的喷嘴而偏离引纬方向，并被吹入捕获通道的接受开口并被保持其中。喷嘴和捕获通道的位置在钢筘的宽度内与所需的织物幅宽匹配，即与待生产的织物宽度匹配。本方法的特征在于喷嘴的开口和捕获通道位于钢筘的打纬侧。最好借助喷嘴偏离纬纱到横向于引纬方向的方向中，例如进入基本上垂直于引纬方向的方向中。
在一个优选实施例中，喷嘴包括喷嘴管，该喷嘴管至少部分地位于钢筘的两个筘齿之间，例如在朝向喷嘴开口的区域中，例如在下钢筘鼻的区域中。
在另一个优选实施例中，进入捕获通道的纬纱借助第二喷嘴被吹出捕获通道的接收开口。当纬纱比较长并且不能在通过钢筘的向后移动打纬后完全从捕获通道中拉出时，上述方案则特别具有优点。第一喷嘴有利地这样定时，以在打纬后喷嘴断开。
在另一个优选实施例中，纬纱借助捕获通道返回设置在钢筘中的纬纱通道。根据本发明的用来夹持被引入到带有钢筘的喷气织机内的纬纱的拉伸装置，包括一个捕获通道和一个带有喷嘴开口的喷嘴，喷嘴的吹送方向偏离引纬方向，以使纬纱的末端部分借助喷嘴偏离出引纬方向并将其吹入捕获通道的接收开口。为此目的，可以有利地设计喷嘴和捕获通道，并将它们安装为使纬纱的末端部分可以通过喷嘴被偏离出引纬方向并吹入捕获通道的接收开口。另外，拉伸装置包括至少一个固定部分以固定捕获通道和喷嘴并使拉伸装置在钢筘的宽度范围内可以移动地安置。为此目的，所述至少一个固定部分适合设计成使拉伸装置可以在钢筘的宽度范围内移动和安装。拉伸装置的特点在于捕获通道和喷嘴的喷嘴开口借助所述至少一个固定部分安装在钢筘的打纬侧。为此目的，所述至少一个固定部分适合这样设计成使捕获通道和喷嘴开口可以通过所述固定部分都安装在钢筘的打纬侧。喷嘴的吹送方向优选横向于引纬方向，例如基部垂直于引纬方向。
在一个优选实施例中，喷嘴包括一个喷嘴管，为了例如在上或下钢筘鼻端的位置中在钢筘的两个筘齿之间安排喷嘴管，并且为了尽可能地避免损坏钢筘，喷嘴管在至少一个区域中具有椭圆形的或浅的横截面，例如朝向喷嘴开口。
在一个优选实施例中，拉伸装置包括一个第二喷嘴，以将被引入捕获通道中的纬纱吹出捕获通道的接收开口。为此目的，第二喷嘴适合设计和安排成借助该喷嘴，被引入捕获通道的纬纱可以被吹出捕获通道的接收开口。第二喷嘴有利地安排在捕获通道处和/或固定部分处。
在另一个优选实施例中，捕获通道带有至少一个弯管，以将纬纱返回到设置在钢筘中的纬纱通道。为此目的，捕获通道适合是弯曲的并可以安装成使捕获通道的出口在准备操作的状态下对准纬纱通道。
本发明还包括一种配置，该配置包括上述实施例之一所述的一个钢筘和一个拉伸装置。
另外，本发明还包括一种喷气织机，为了执行上述的本发明方法而配备上述实施例的本发明的拉伸装置，或具有上述的本发明的配置。
本发明的用来夹持引入喷气织机中的纬纱的方法和拉伸装置具有这样的优点，对于织物幅宽改变特别是缩小，可以省去调整钢筘和织物台，因为喷嘴的拉伸装置和捕获装置可以在钢筘的宽度范围内移动。另外，由于喷嘴管设计成扁平的，很大程度上避免了筘齿不可恢复的变形。此外，在很大程度上，由于喷嘴管配置在下钢筘鼻端的位置中，筘齿的变形有利地是其弹性属性的一部分。如果如特定的实施例那样形成固定部分，上述的方法和上述的拉伸装置适合于目前所有的钢筘高度。另外，利用上述方法和所述的拉伸装置，扁平纬纱和标准纬纱都可以被可靠地夹持。
上述实施例仅仅是举例性的。其它优选实施例可以从所附的权利要求书和附图中获得。另外，在本发明的上下文中，从描述的实施例或图解的例子中以及从描述或图解的改变例中得出的单独特征，可以与其它特征结合以形成新的实施例。
附图说明
下文将详细说明特定实施例和附图。附图显示：
附图1是本发明的拉伸装置的一个实施例的视图；以及
附图2是同一个实施例的侧视图；
最佳实施方式
附图1和2中显示的是本发明的用来夹持引入设有钢筘8的喷气织机中的纬纱的拉伸装置的实施例。钢筘8包括多个筘齿8a，例如附图1所示，钢筘8安置在筘座7上。本发明的拉伸装置包括带有捕获通道5的捕获部分1.2和带有喷嘴3的喷嘴部分1.1，喷嘴3有一个喷嘴开口，喷嘴的吹送方向偏离引纬方向9。借助喷嘴3，位于捕获侧的纬纱末端部分能够偏离引纬方向9并被吹入捕获通道5的接收开口5a。如附图2所示，接收开口5a可以安排为与上钢筘鼻端并排。
另外，拉伸装置1包括至少一个固定部分，用来固定捕获通道5和喷嘴3并且在钢筘8的宽度范围内可移动地安置拉伸装置。如附图1和2所示，对于所述配置而言，可以设置多个固定部分2a，2b，2c，喷嘴3可以例如通过它自己的固定部分2c在钢筘8上可移动设置。为此目的，可以采用例如沿着筘座延伸的一个槽，例如用来固定中继喷嘴。例如附图1和2所示，捕获通道5能够借助一个或多个固定部分2b，2c可移动地安置在钢筘8的上部。另外，捕获通道5也可以，例如通过沿着筘座延伸的槽可移动地固定在筘座7上。
捕获通道5和喷嘴开口和/或喷嘴可以借助或固定部分安装在钢筘8的打纬侧，这样纬纱可以借助喷嘴3直接偏离进入捕获通道5的接收开口5a，例如喷嘴3的吹送方向指向捕获通道5的接收开口5。在一个优选改变例中，捕获通道5在第一部分向上或向下延伸，即基本与筘齿平行或与之成锐角，例如与筘齿成不超过45°的锐角。在另一个优选改变例中，喷嘴3的吹送方向横向于引纬方向9，如附图1所示与引纬方向基本成直角。
在一个优选实施例中，喷嘴3包括喷嘴管3a，喷嘴管3a在至少一个区域3a′中具有椭圆形的或扁平的横截面，例如朝向喷嘴开口，以在钢筘8的两个筘齿之间，例如下钢筘鼻端8c的区域中安排喷嘴管。在一个优选改变例中，喷嘴开口与钢筘鼻端8c持平或基本持平，以避免喷嘴管接触织物台，偏差优选小于+/-2mm或小于+/-5mm。在另一个优选改变例中，喷嘴部分1.1包括吹送介质入口3′。
在另一个优选实施例中，拉伸装置1包括一个第二喷嘴4，以将引入捕获通道5中的纬纱吹出捕获通道的接收开口5a。如附图1所示，第二喷嘴4在捕获部分1.2处设有喷嘴开口，其有利地位于接收开口5a附近。然而第二喷嘴4也可以分开地安排，例如位于钢筘8的两个筘齿之间。
如附图1所示，在另一个优选实施例中，捕获通道5具有至少一个弯曲部分，以将纬纱返回到设置在钢筘8中的纬纱通道8b。通过纬纱在有利地设置一个边缘的接收开口5a处的偏离，并且通过上述的捕获通道5的弯曲，纬纱偏离两次并且夹持力得以提高。
下面将参考附图1和2说明本发明的用来夹持被引入到带有钢筘8的喷气织机内的纬纱的方法的一个实施例。在该方法中，被引入喷气织机中的纬纱借助带有喷嘴开口的喷嘴3偏离出引纬方向9，并被吹入捕获通道5的接收开口5a并在那里被夹持。喷嘴3和捕获通道5的位置在钢筘8的宽度范围内与待生产的织物幅宽相匹配。本发明方法的特征在于，喷嘴3的喷嘴开口和捕获通道5配置在钢筘8的打纬侧。喷嘴开口和捕获通道5有利地配置成使纬纱借助喷嘴被直接吹入捕获通道。
在一个优选实施例中，纬纱借助喷嘴3偏离进入横向于引纬方向9的方向，例如偏离进入基本垂直于引纬方向延伸的方向。有利地，在接收开口5a处形成一个边缘，使得由于纬纱在接收开口5a的偏离而产生的摩擦被提高。
在一个优选实施例中，喷嘴3包括一个喷嘴管3a，喷嘴管至少部分地位于例如朝向喷嘴开口的区域3a′，在钢筘8的两个筘齿之间，例如在下钢筘鼻端8c的区域中。喷嘴3a的横截面在该区域为椭圆形或扁平的。
在另一个优选实施例中，引入捕获通道5中的纬纱借助第二喷嘴4被吹出捕获通道的接收开口5a。当纬纱比较长并且不能在打纬后通过钢筘的返回移动完全从捕获通道中拉出时，上述方案具有特殊的优点。在一个优选改变例中，两个喷嘴3和4单独定时，并且每个都借助各自的阀被供应介质，例如空气。第二喷嘴4有利地在吹送期间供入吹送介质，而第一喷嘴3例如这样定时以在打纬后中断喷嘴。
在另一个实施例中，纬纱借助捕获通道5返回到设置在钢筘8中的纬纱通道8a，例如捕获通道被弯曲和配置成使捕获通道的开口通向纬纱通道。
根据本发明的用来夹持被引入喷气织机中的纬纱的方法和拉伸装置具有这样的优点，钢筘和织物台不必由于织物幅宽的缩小而调整。另外，由于喷嘴管的扁平设计，筘齿可以保持很小的变形。

Claims (12)

1.一种用于夹持被引入到带有钢筘(8)的喷气织机内的纬纱的方法，在该方法中，
-纬纱被引入到喷气织机中，
-纬纱借助带有喷嘴开口的喷嘴(3)偏离出引纬方向(9)并进入捕获通道(5)的接收开口(5a)，
-纬纱被夹持在捕获通道(5)内，并且
-喷嘴(3)和捕获通道(5)的位置在钢筘(8)的宽度范围内与所希望的织物幅宽相匹配，
其特征在于，
喷嘴(3)的喷嘴开口和捕获通道(5)配置在钢筘(8)的打纬侧。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于，纬纱借助喷嘴(3)偏离到横向于引纬方向(9)的方向。
3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，喷嘴(3)包括喷嘴管(3a)，喷嘴管至少部分地位于钢筘(8)的两个筘齿之间，特别是位于下钢筘鼻端(8c)的区域中。
4.根据权利要求1至3中的任一项，其特征在于，被引入捕获通道(5)的纬纱借助第二喷嘴(4)被吹出捕获通道(5)的接收开口(5a)。
5.根据权利要求1至4中的任一项，其特征在于，纬纱借助捕获通道(5)返回到设置在钢筘(8)中的纬纱通道(8b)。
6.一种用来夹持被引入到带有钢筘(8)的喷气织机内的纬纱的拉伸装置，该拉伸装置(1)包括捕获通道(5)和带有喷嘴开口的喷嘴(3)，喷嘴的吹送方向不同于引纬方向(9)以使纬纱的末端部分借助喷嘴(3)偏离出引纬方向(9)并被吹入捕获通道(5)的接收开口(5a)，还有至少一个固定部分(2a，2b，2c)，以固定捕获通道(5)和喷嘴(3)并在钢筘(8)的宽度范围内可以移动地配置拉伸装置(1)，其特征在于，捕获通道(5)和喷嘴(3)的喷嘴开口可以借助至少一个固定部分(2a，2b，2c)安装在钢筘(8)的打纬侧。
7.根据权利要求6的拉伸装置，其特征在于，喷嘴(3)的吹送方向横向于引纬方向(9)对齐。
8.根据权利要求6或7的拉伸装置，其特征在于，喷嘴(3)包括喷嘴管(3a)，喷嘴管至少在一个区域(3a′)中具有椭圆形的或扁平的横截面，以在钢筘(8)的两个筘齿之间，特别是在下钢筘鼻端(8c)的区域中安置喷嘴管(3a)。
9.根据权利要求6至8的任一项的拉伸装置，其特征在于，包括第二喷嘴(4)，以将引入捕获通道(5)的纬纱吹出捕获通道的接收开口(5a)。
10.根据权利要求6至9的任一项的拉伸装置，其特征在于，第二喷嘴(4)安排在捕获通道(5)处和/或安排在固定部分(2a，2b)处。
11.根据权利要求6至10的任一项的拉伸装置，其特征在于，捕获通道(5)包括至少一个弯曲部分，以将纬纱返回到设置在钢筘(8)中的纬纱通道(8c)。
12.一种喷气织机，配置为能够执行权利要求1至5的任一项的方法或带有权利要求6至10的任一项的拉伸装置(1)。
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