CN102471958B - 用于在织机中捕捉和拉伸纬纱的设备和方法 - Google Patents

Abstract

用于捕捉并拉伸被通过引导沟槽（4）插入织机的梭道（69）中的设备和方法，具有气动吸嘴（6）、纱线夹具（7）和用于引导纬纱（75）的引导元件（8），其中，引导元件（8）被附接以便使纬纱（75）相对于插入方向（B）在有限角度（A）上偏转，并且其中，吸嘴（6）被附接以便以此角度（A）来捕捉纬纱（75）。包括此类设备的织机。

Description

用于在织机中捕捉和拉伸纬纱的设备和方法

技术领域

本发明涉及用于捕捉和拉伸纬纱的设备、设置有此类设备的织机以及用于捕捉和拉伸纬纱的方法。

背景技术

已知使用多种设备来捕捉和拉伸通过引导沟槽被插入织机的梭道中的纬纱。在这种情况下，插入的纬纱的端部在到达梭道的另一侧之后且在此纬纱被绑在经纱中之前被保持。

EP 1722019 A1描述了一种用于喷气织机中的纬纱的拉伸设备，其包括附接到钢筘的背面的拉伸吹风机，并且其包括附接到钢筘的正面的用于纬纱的捕捉沟槽。插入的纬纱的端部通过来自拉伸吹风机的气流横向于插入方向朝向捕捉沟槽偏转。

为了避免通过梭道插入并延伸超过织物边缘的纬纱的端部被拉回到梭道中或织物中，已知提供所谓的“钩边线（catch thread）”。通常，提供少量的钩边线。此类钩边线挨着梭道行进，与经纱平行。钩边线保持住插入的纬纱的端部，该端部突出超过织物边缘，直至这些端部被废料剪刀等切断。

出于此目的，钩边线通常形成可以比由经纱形成的梭道更早地关闭的单独梭道。这允许尽可能早地将纬纱与钩边线绑在一起，并且还以编织所需的期望张力来绑住（bind）纬纱。

然而，当使用钩边线时，必须提供用于钩边线的单独的梭道形成装置。另外，钩边线本身是废料，必须提供带有钩边线的单独线筒，并且需要用于从织物切断钩边线的设备。

DE 8804276 U1描述了一种气动纱线夹具，其用于保持已经在纬纱被经纱绑住之前通过梭道插入的纬纱的端部。IT 1251847描述了一种纱线夹具，其被放置在编织筘座上以便保持插入纬纱的自由端。

US 4,976,292描述了一种用于保持纬纱的插入端部的设备，其包括多个刀片，该多个刀片交替地定位在上面和下面且在其之间借助于摩擦力来保持纬纱的插入端部。

US 3,901,286描述了一种织机，其中，纬纱从一侧插入，并且能够与附接在相对侧或另一侧的水平处的设备相互作用。此设备由编织筘座来承载且适合于捕捉、抓住和拉伸通过梭道插入的纬纱。在这种情况下，此设备包括引导元件和空气喷射器，其中，这些被附接到钢筘的引导沟槽的端部，并且其中，引导元件的出口垂直于钢筘中的引导沟槽朝着空气喷射器弯曲。在这种情况下，上述空气喷射器的侧壁中的缝槽从吸气口沿着喷射器的长度的一部分延伸，并且纱线夹具位于织物边缘和空气喷射器之间的固定位置上。当钢筘处于打纬位置时，纱线夹具位于插入纬纱的端部的路径中，其从织物边缘朝着空气喷射器延伸。

US 3,908,710描述了一种织机，其在一侧具有吹风设备且在另一侧具有被附接到编织筘座以便捕捉和拉伸通过梭道插入的纬纱的设备。引导元件被附接到钢筘，其被附接到钢筘，可沿着插入方向移位。此引导元件被附接在钢筘中的引导沟槽的延伸部分中并与插入方向垂直地且沿着钢筘的打纬方向终止。接收沟槽在其整个长度上朝着打纬侧开放。还提供了纱线夹具，其可由编织筘座、剪刀以及被横向于插入方向附接的气动吸嘴驱动。

JP 51-88664描述了一种用于捕捉和拉伸通过梭道插入的纬纱的设备，其包括安装在编织筘座上的吸嘴和弹性纱线夹具。在这种情况下，吸嘴被放置为与纬纱的插入方向垂直地施加吸力。具有通风口的引导元件被附接在钢筘的引导沟槽的水平处，以便使纬纱朝着吸嘴和纱线夹具横向地偏转。

WO 2009/007076 A1描述了一种用于使插入纬纱的端部折入的设备以及一种与编织筘座一起移动的气动折入设备。提供了保持吹风机，其保持插入的纬纱，直至其被折入设备折入。气动折入设备在纬纱的折入端部上吹风，直至其被经纱绑住。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于捕捉和拉伸纬纱的设备、一种具有此类设备的织机以及一种用于捕捉和拉伸纬纱的方法，其中，以足够的张力来保持纬纱，直至其自由端被切断，其中，自由端被保持成是短的，并且其中，能够避免使用钩边线。

由一种用于捕捉并拉伸通过引导沟槽插入织机的梭道中的纬纱的设备来达到此目的，其中，气动吸嘴、用于纬纱的纱线夹具和用于从引导沟槽向吸嘴引导纬纱的引导元件被附接到编织筘座，并且其中，引导元件被附接，以便使纬纱在有限角度上相对于插入方向偏转，并且其中，吸嘴被附接，以便在此角度处捕捉纬纱。

根据本发明的设备允许当纬纱被打纬时，插入纬纱的自由端被进一步拉出超过打纬线，使得在打纬期间在纬纱上施加张力。这有利于形成牢固且均匀的织物边缘。因为插入纬纱的端部被带到超过打纬线的位置，并且因为纬纱被以足够的张力保持在该位置上，从而实现了牢固且均匀的织物边缘以及其他益处。超过打纬线的位置被定义为在远离钢筘朝向织物的方向上距打纬线一定距离处的位置。通过移动纬纱超过打纬线，可以在更大的张力下由钢筘对纬纱进行打纬。插入纬纱移动到超过打纬线的位置，这保证了纬纱中的附加张力，并且将纬纱保持在此张紧状态下对于获得牢固且均匀的织物边缘是有利的。

这允许在不使用所谓钩边线的情况下形成牢固且均匀的织物边缘。由于可以在钢筘的前面附接纱线夹具和吸嘴，所以根据本发明的设备可以用于所谓的不间断或连续钢筘以及用于以织物终止的钢筘。当然，除了以织物终止的钢筘之外，还可以挨着该钢筘放置附加钢筘，其还可以称为钢筘元件，其与钢筘一起形成用于纬纱的引导沟槽。

根据本发明的一个实施例，引导元件将纬纱从钢筘中的引导沟槽引导至接近于钢筘附接的吸嘴。在这种情况下，可以在钢筘的引导沟槽中附接引导元件，或者可以将引导元件紧固到吸嘴，其中，引导元件被附接成使得引导元件抵靠钢筘的引导沟槽。这些实施例是特别有利的，因为可以使用所谓的连续钢筘。这还允许根据本发明的设备沿着钢筘附接在各种位置上，所述各种位置适合于待编织的织物的宽度。可以使用此类钢筘和根据本发明的设备来编织具有任何宽度的织物。引导元件允许使纬纱朝着吸嘴偏转。在这种情况下，将引导元件附接在沿着纬纱的插入方向位于吸嘴前面的位置上。

根据本发明的一个实施例，引导元件包括引导部分，引导部分被附接在吸嘴前面且以相对于插入方向的约15°至约45°的角度、特别是约35°的角度附接。根据一个实施例，引导元件包括附接在钢筘的引导沟槽中的部分，特别是隧道状部分。优选地，隧道状部分在其整个长度上具有指向织物且指向纱线夹具的开口；更特别地，引导元件在其整个长度上具有U形截面，其允许纬纱沿着远离钢筘中的引导沟槽朝向织物的方向离开引导元件。这允许以简单的方式来制造引导元件。可选地，引导元件可设置有孔或缝槽。

根据本发明的一个实施例，吸嘴的进口被附接成基本上与引导元件的引导部分成一直线，其接近于吸嘴定位且指向吸嘴。这允许通过吸嘴引导被捕捉在吸嘴中的纬纱的端部。根据一个实施例，喷嘴被附接，以便沿着朝向织物的方向将纬纱带出钢筘中的引导沟槽。例如，以相对于引导沟槽的方向约35°的有限角度附接接近于吸嘴定位的引导元件的引导部分以及吸嘴。以一定角度来附接吸嘴允许纬纱一旦被捕捉就进行纬纱的拉伸，其中，还使用纬纱的前进以便拉伸纬纱。这意味着纬纱的速度被用于拉伸纬纱，并且吸嘴可以用基本上沿着插入方向的部件在纬纱上施加力，特别是吸力；为了能够快速地编织，这是有利的。如果以一定角度来附接吸嘴，则接近于吸嘴进口的指向梭道的边缘被附接成比进口的相对边缘距离钢筘更远。这对于引导并定位从钢筘的引导沟槽偏转的纱线而言是有利的。

根据一个实施例，引导元件使插入的纬纱在纬纱到达吸嘴之前从钢筘的引导沟槽偏转。这对于增加编织速度并拉伸纬纱是有利的。

根据一个实施例，接近于钢筘来附接吸嘴，以便将纬纱带入纱线夹具中；特别地，附接环形喷射吸嘴，以便将纬纱带入纱线夹具中。吸嘴被附接到编织筘座并与钢筘一起移动。在环形喷射吸嘴中，通过超过吸嘴的进口吹风来获得吸引操作。优选地，选择进口的直径使其充分大以允许纬纱容易地通过吸嘴。在纱线夹具已经夹住被吸嘴获取的插入纬纱之后，可以中断吸嘴的吸引操作。因此，能够显著地减少用于吸引操作的空气消耗。

根据本发明的一个实施例，附接纱线夹具，以便在距钢筘一定距离处接近于吸嘴夹持插入的纬纱。根据本发明的一个实施例，附接吸嘴，以便将纬纱带入纱线夹具。沿着纬纱的插入方向，可以至少部分地在纱线夹具前面附接引导元件，这允许使纬纱在纱线夹具前面偏转并增加编织速度。

根据一个实施例，至少部分地沿着插入方向在纱线夹具前面附接引导元件，这意味着沿着纬纱的移动方向。这允许在纬纱到达吸嘴之前已经将其带出引导沟槽。这允许在编织循环的早期将纬纱夹持在纱线夹具中，并且可以使其更加远离钢筘的引导沟槽，这意味着在纬纱被纱线夹具夹持之前朝着打纬线移动得更近。

根据本发明的一个实施例，纱线夹具适合于在编织筘座的任何位置上被激活；更特别地，纱线夹具是气动控制的纱线夹具。可独立控制的纱线夹具允许根据期望来选择夹持和/或释放的时刻，例如根据插入的纬纱的到达时刻、根据限定的时刻（例如从储纬器（prewinder）抽出倒数第二匝）和/或根据插入的纬纱的特性。可以在编织循环中的适当时刻激活纱线夹具，其中该时刻可以被存储在控制单元中，或者可以由控制单元根据由纬纱检测器检测的纬纱的到达和/或其它参数来可变地控制。根据一个实施例，当纬纱的顶部已到达在梭道外面的其最外侧位置时，纬纱被例如夹持。例如，气动纱线夹具包括固定颚和活动颚，优选地为底部固定颚和顶部活动颚。可以将压力元件和/或合成物层附接到颚中的一个或两个以便获得正确的夹持操作。

根据本发明的一个实施例，在适合于获取被纱线夹具夹持的纬纱且适合于以足够的张力来保持所获取纬纱的位置水平处将保持设备附接到织机的框架。在这种情况下，保持设备包括被附接在打纬线的水平处接近于织物边缘的吸引颚。在这种情况下，将保持设备附接在接近于纱线切割设备的位置上，纱线切割设备被附接在保持设备和织物之间。保持设备在适合于接收被纱线夹具在超过打纬线的位置上夹持的纬纱并以足够的张力保持纬纱直至纬纱的自由端被切断和/或被经纱绑住的限定位置上被附接到织机。

当织机的编织筘座向前移动以对被纱线夹具保持的插入纬纱进行打纬时，纬纱被带入适当位置以便移交到保持设备。纱线夹具在打纬附近释放纬纱，并且纬纱随后被保持设备保持在张力下。当编织继续时，织物相对于静止保持设备移动。在此移动期间，纬纱被保持设备以足够的张力保持，直至纬纱的自由端被接近于织物边缘的纱线切割设备切断。如果织机设置有用于织物的边撑，则可以将纱线切割设备安装在边撑的支撑体上。通过将纱线切割设备安装在边撑上，可以切断纬纱，从而使其可接受地短，同时仍留有足够的空间可用于安装保持设备。

根据一个实施例，保持设备包括在保持设备的吸引颚的水平处用于在纬纱上施加力的保持吹风机。施加力、特别是吸力允许在纬纱中保持足够的张力，即使当插入的纬纱与织物一起移动且其位置由于织物的移动而相对于静止保持设备改变时也是如此。根据一个实施例，保持设备具有吸引颚，吸引颚具有许多相邻开口，其中，一开口指向钢筘，一横向开口指向织物且一横向开口背向织物，其中，吸引颚的接近于织物的横向开口比更加远离织物的横向开口长。

根据一个实施例，保持设备、特别是吸引颚适合于接收和去除切断的纱线端部。在这种情况下，保持设备用于使纬纱的端部保持张紧并去除切断的纱线端部。吸引颚具有例如至少8mm的宽度。

根据另一实施例，引导元件还包括能够附接在钢筘的薄片之间的扁平部分。这允许例如通过胶合等以简单的方式将引导元件固定到钢筘。还可以例如通过使用螺栓连接和/或夹持连接将扁平部分固定到钢筘的背面。扁平部分在这种情况下还用于覆盖钢筘的薄片与引导元件之间的可能的开口以便防止纬纱被卡在钢筘与引导元件之间。根据另一实施例，引导元件包括紧固部分，其例如允许例如通过使用螺栓连接和/或夹持紧固将引导元件固定到钢筘的正面。

根据一个实施例，纱线检测器被附接在钢筘的水平处以便监视纬纱是否延伸至引导元件和/或吸嘴。此类纱线检测器可以由如EP 0943024描述的纱线检测器组成，其内容通过引用结合到本申请中。

根据一个实施例，具有出口的导引管被连接到吸嘴，该出口指向钢筘的引导沟槽。如在EP 0943024中所述的，此布置允许将已经被从引导沟槽吸出的纬纱吹回到钢筘的引导沟槽中，例如吹到附接在钢筘中的纱线检测器。这可以允许去除被不正确地插入的纬纱。根据另一实施例，将纬纱带入第二吸嘴以便去除被不正确地插入的纬纱，其被附接在钢筘旁边，如在EP 0310804中所述的，其内容同样地被用过引用结合到本申请中。

类似地，由包括根据本发明的用于捕捉和拉伸纬纱的设备的织机来达到此目的。

类似地，由用于捕捉和拉伸通过引导沟槽插入织机的梭道中的纬纱的方法来达到此目的，其中，气动吸嘴、用于纬纱的纱线夹具和用于将纬纱从引导沟槽引导至吸嘴的引导元件被附接到编织筘座，并且其中，纬纱被引导元件相对于插入方向在有限角度上偏转，并被以此角度捕捉在吸嘴中。在这种情况下，朝着吸嘴延伸的纬纱的纱线端部可以被纱线夹具夹持，可以在打纬之前使被夹持的纬纱端部移动至超过打纬线的延伸的位置，上述纬纱端部可以被设置在织机的框架上的保持设备获取，并且上述纱线端部可以在打纬之后被保持设备以足够的张力保持。

通过使插入的纬纱在梭道的另一侧处偏转到钢筘中的引导沟槽之外，纬纱可以沿着朝向打纬线的方向远离钢筘移动，被吸嘴获取，同时其可沿着朝向打纬线的方向进一步移动，并随后被纱线夹具夹持。在这种情况下，在纬纱的打纬之前，使纬纱沿着朝向打纬线的方向远离钢筘移动，这允许在打纬期间额外地拉伸纬纱。随后，被夹持的纬纱可以被保持设备接收并在被纱线夹具释放之后被接纳在保持设备中。随着编织的继续，织物相对于保持设备移动且经打纬的纬纱继续被保持设备以足够的张力保持，直至纬纱被经纱充分地绑住且纬纱的自由端被切断。

附图说明

本发明的其它特征和优点将从附图中所示实施例的以下说明中显现出来，在附图中：

图1是具有根据本发明的设备的织机的一部分的平面图；

图2是沿着由图1中垂直于钢筘的箭头F2所指示的方向的视图，其中，具有钢筘的编织筘座定位于最后位置上；

图3是被附接到织机框架的保持设备的沿着由图2中的箭头F3所指示的方向的视图；

图4是保持设备的沿着由图3中的箭头F4所指示的方向的视图；

图5是被附接到编织筘座的纱线夹具的沿着由图2中的箭头F5所指示的方向的简化视图；

图6是纱线夹具的沿着由图5中的箭头F6所指示的方向的视图；

图7是引导元件的沿着由图2中的箭头F7所指示的方向的简化视图；

图8是沿着图7中的线VIII-VIII截取的简化截面；

图9是图2的变体；

图10至17示出处于各种位置上的图2的实施例，以便说明根据本发明的方法；

图18是图9的变体。

具体实施方式

图1和2示出了喷气织机的一部分，该喷气织机包括钢筘1和根据本发明的设备2。钢筘1由具有U型轮廓的多个薄片3组装而成，多个薄片3被相互挨着附接且一起形成用于纬纱的U形引导沟槽4。在编织期间，借助于到U形引导沟槽4中的气流将纬纱带入梭道中，该气流传送纬纱通过钢筘1中的U形引导沟槽4。该气流由主吹风机（未示出）以及由沿着引导沟槽4定位的许多辅助吹风机（未示出）产生。钢筘1被以已知方式紧固到示意性地示出的编织筘座5。在这种情况下，钢筘1被连续地体现并延伸以经过根据本发明的设备2。

被接近于钢筘1附接的气动吸嘴6、用于纬纱的纱线夹具7以及附接在引导沟槽4中以便将纬纱从引导沟槽4引导至吸嘴6的引导元件8也被紧固到编织筘座5。沿着插入方向B，引导元件8位于吸嘴6前面并允许将纬纱从引导沟槽4引导到吸嘴6。

如在图2中清楚地所示，引导元件8包括引导沟槽9；更特别地，引导元件8沿着插入方向B以引导部分9结束，引导部分9被以相对于插入方向B的约35°的有限角度A附接。引导部分9允许纬纱在相对于插入方向B的有限角度上沿着朝向吸嘴6的方向偏转。吸嘴6能够捕捉以此角度移动的纬纱并且还引导其通过吸嘴6。吸嘴6的进口10被基本上布置在引导部分9的延伸部分中。吸嘴6被沿着打纬方向C紧固在钢筘1的前面并允许纬纱沿着打纬方向C从引导沟槽4移动，这意味着纬纱朝向织物11移动。接近于吸嘴6的进口10的指向织物11的边缘36定位成比进口10的相对边缘37更加远离钢筘1。

纱线夹具7被附接以便在距钢筘1一定距离处接近于吸嘴6夹持延伸到吸嘴6中的插入的纬纱。由此，吸嘴6所处的位置使得被吸嘴6获取的纬纱朝着纱线夹具7移动，以便位于纱线夹具7的水平处。

该设备还包括被附接到织机框架的保持设备12。保持设备12被紧固在接近于打纬线14且接近于织物边缘15的位置的水平处，其适合于获取被纱线夹具7夹持的纬纱并以足够的张力保持所获取的纬纱。保持设备12包括吸引颚13，其被附接在织物11的打纬线14的水平处接近于织物边缘15。示意性示出的纱线切割设备16被接近于织物边缘15附接在织物11的织物边缘15和保持设备12之间的位置上。纱线切割设备16可以由已知剪刀组成，其例如由电动机驱动，例如从DE 2435397已知的类型的剪刀。此外，该设备还包括纱线检测器17以便检测纬纱经过梭道的到达。可以将纱线切割设备16紧固到边撑38的支撑体。

吸嘴6例如由环形喷射吸嘴形成，其中，吸引操作由许多吹嘴18的吹力获得，其在与吸嘴6的进口10相对地定位的吸嘴6的通道19中吹风。在具有约6mm的高度的引导沟槽4中，可以例如将进口10的直径选择为8mm。经由供应线20来为吹嘴18提供压缩空气，供应线20经由关断阀21连接到压缩空气源22。吸管23被紧固到吸嘴6以便去除编织灰尘等。例如从US 3880198可知道环形喷射吸嘴的另一实施例。吸嘴6被紧固件24紧固到编织筘座5，同时，供应线20经由联接件25连接到吸嘴6。在本实施例中，紧固件24允许以多个角度来设置吸嘴6，例如以15°和45°之间且例如约为35°的有限角度。当以限定角度来设置吸嘴6时，可以附接适当的关联的引导元件8。如果附接了限定的引导元件8，则可以以适当的关联的角度来设置吸嘴6。

图3和4所示的保持设备12包括吸引颚13，吸引颚13由管26形成，管26在前端处被壁27和28部分地封闭，在壁27和28之间提供了缝槽形开口29。开口29被两个缝槽形开口30和31毗邻，开口30和31的每一个在纵向方向上沿着管26延伸限定距离。指向吸嘴6的开口30在管26的纵向方向上比指向织物11的开口31延伸更短的距离。开口29至31的水平处的管26具有例如8mm的宽度。开口29至31被定位成使得纬纱在纬纱的打纬期间到达开口29至31中。此外，吸引颚13包括经由关断阀33连接到压缩空气源34的吹风机32。例如通过来自向倾斜壁27上吹风的吹风机32的喷气35和/或通过经由连接到管26的去除管64所施加的吸引操作来获得吸引颚13的吸引操作。当然，可以用压缩空气源22来替换压缩空气源34。保持设备12经由紧固元件72在可调整的位置上紧固到织机的框架73，更特别地，在吸引颚13接近于打纬线14以便允许获取纬纱的情况下紧固到织机的框架73。

图5和6所示的纱线夹具7包括底部固定布置的颚39和顶部活动颚40，颚40被气动地驱动。颚39包括例如耐磨损和弹性合成物层。在实施例中，颚39包括耐磨损层，例如由弹性层支撑的金属刀片，所述弹性层例如为具有阻尼性质的合成物或橡胶层。颚40被具体体现为单件，具有杠杆臂41，杠杆臂41可以被气压缸42或43沿着两个方向驱动。缸42、43经由关断阀44、45被分别连接到压缩空气源46。可以用压缩空气源22或34来替换压缩空气源46。可以由织机的控制单元47来控制关断阀44和45。

控制单元47还可以控制织机的各种其它部件，特别是关断阀21和33以及其他部件。控制单元47还与纱线检测器17相互作用以便允许在编织循环中的适当时刻或在编织筘座5的任何位置上控制关断阀21、33、44和45。气动控制的纱线夹具7适合于允许在编织筘座的任何位置上被控制。纱线夹具7还包括支撑体48，支撑体48被紧固元件49和夹持元件50紧固到来回移动的编织筘座5的横杆（cross bar）51，该横杆51还承载钢筘1。钢筘1包括U形引导沟槽4，其被打纬面77或其他部件限定以便抵靠着打纬线14对纬纱进行打纬。此外，编织筘座5还包括筘座轴52以及将横杆51与筘座轴52相连的支撑元件53。颚40被紧固到支撑体48，从而可绕着轴线54旋转。

图7和8所示的引导元件8包括隧道状部分55，更特别地为U形部分，具有竖直壁58、59和60、顶壁61和底壁62，其位于钢筘1的薄片3中的引导沟槽4的水平处。部分55包括几乎毗邻引导沟槽4的壁的入口63。引导元件8沿着纬纱的移动方向以引导部分9结束，该引导部分9基本上由竖直壁60形成。壁60经由竖直壁59毗邻竖直壁58，该壁58几乎毗邻引导沟槽4。竖直壁59到插入方向B具有一定角度，其约为竖直壁60的角度A的一半，并允许纬纱沿着引导元件8的壁58、59和60逐渐地偏转。部分55在其整个长度上包括指向织物1且朝向纱线夹具7的开口56。此外，引导元件8包括可以附接在钢筘1的薄片3之间的扁平部分57，其例如可以被胶合在那里之间，以便将引导元件8紧固到钢筘1。扁平部分57接近于入口63定位。开口56允许纬纱沿着方向D从引导元件8移动出来。图7还示出在经纱70和71之间形成的梭道69。

图9描述了变体实施例，其中，导引管65被连接到吸嘴6，具有指向引导沟槽4的出口66。这允许由第二纱线检测器67来检测被不正确地插入的纬纱和/或去除不正确的纬纱。在本实施例中，引导元件8被支撑体68紧固到吸嘴6，使得引导元件8被布置在引导沟槽4的水平处。在图9的实施例中，引导元件8被布置在钢筘74的水平处，钢筘74还可以称为钢筘元件，其被布置在钢筘1的延伸中以便对纬纱进行打纬。钢筘74在这种情况下具有与钢筘1几乎相同的形状，使得沿着钢筘1和74形成连续的引导沟槽4。当然，可以在彼此的延伸中相互挨着地布置超过两个钢筘，以便共同地形成连续的引导沟槽4。根据变体（未示出），引导元件8可类似地被支撑体紧固到钢筘1或74。无论如何，根据本发明的设备特别适合于与连续钢筘1相互作用，使得能够避免附加钢筘74的附接。在本实施例中，保持设备12的吸引颚13具有沿着远离吹风设备32的方向的缩窄形状。

将参考图10至17进一步说明根据本发明的方法，其中，纬纱75在相对于插入方向B的有限角度A上被引导元件8偏转并被以此角度A捕捉在吸嘴6中。

通过梭道69中的引导沟槽4将纬纱75插入至超过织物边缘15的位置。在这种情况下，在纬纱75到达吸嘴6并被吸嘴6捕捉之前，插入的纬纱75的纱线端部76被引导元件8以有限角度A偏转到钢筘1的引导沟槽4之外。在这种情况下到达了如图10所示的位置。在捕捉期间，用于吸嘴6的关断阀21被激活，使得吸嘴6可在纬纱75上施加力。由于纬纱75被偏转的有限角度A的结果，基本上以纬纱75的插入速度将其引导至吸嘴6，允许使用通过引导沟槽4的气流和移动纬纱75的惯性，以便拉伸纬纱75。引导元件8的形状在这种情况下允许使纬纱75连同通过引导沟槽4的气流一起逐渐地偏转，作为其结果，纬纱75和气流以与通过梭道69几乎相同的速度进一步移动至吸嘴6中。作为吸嘴6的吸引操作的力和纬纱75的惯性的结果，纬纱75远离引导沟槽4移动并从引导元件8出来，使得连续地到达如图11所示的位置。

随后，使纬纱75前进，直至纬纱75的纱线端部76位于纱线夹具7的颚39、40之间，如图12所示。在此位置上，控制关断阀44、45以使得纱线夹具7关闭。随着纱线夹具7被气动地控制，可以在编织循环中的任何时刻关闭纱线夹具7，允许纱线夹具7在纱线端部76位于纱线夹具7中的时刻关闭。纱线夹具7例如在储纬器（未示出）的纱线检测器例如检测到倒数第二或最后一匝展开之后的设定时间延迟之后和/或在纱线检测器17检测到已到达的纬纱75之后的设定时间延迟之后关闭。这允许在编织循环中的适当时刻夹持每个纬纱75。当纱线夹具7如图13所示地夹持纬纱75时，可以关闭吸嘴6的关断阀21，允许从如图13所示的位置终止吸嘴6的吸引操作。这允许限制吸嘴6的空气消耗。还可以从纱线夹具7夹持纬纱75的时刻中断辅助吹风机的激活。与辅助吹风机例如继续吹风直至纬纱被几乎绑住的已知织机相比，这允许显著地限制辅助吹风机的空气消耗。

同时，钢筘1随着设备2和被夹持的纬纱75一起朝着打纬线14移动，使得被夹持的纱线端部76移动超过打纬线14的延伸，并且纬纱75如图14所示与打纬线14进行接触。随后，钢筘1朝着打纬线14前进且纱线端部76被进一步拉出超过打纬线14，使得随着纬纱75在织物边缘15的水平处在织物11周围，弯曲纱线端部76被拉长并在纬纱75上施加附加张力。为了进一步增加纬纱75中的张力，纬纱75在这种情况下还可在开口30的水平处弯曲，如图15所示。纬纱75搁靠开口30的事实还允许使纬纱75与吹风机32相对地定位。随后，由钢筘1的打纬面77完全抵靠着打纬线14对纬纱75进行打纬，如图16所示。在纬纱75被打纬的同时，纬纱75也被经纱70、71绑住。在这种情况下，根据本发明的设备2允许在纬纱75被打纬的同时将纬纱75在足够的张力下保持在织物边缘15的水平处，使得能够在织物边缘15的水平处获得纬纱75的良好织入。

从图15的位置，纬纱75位于保持设备12的吸引颚13的水平处，其中，由吸引颚13在纬纱75上施加力。随着钢筘1随后远离打纬线14移动或在纬纱75已被打纬之后，纬纱75被保持设备12以足够的张力保持。随后，打开纱线夹具7；更特别地，例如在对纬纱75进行打纬之后不久且在纬纱75将被纱线夹具7拉离打纬线14之前打开纱线夹具。在这种情况下，纱线端部76被保持设备12进一步获取并被保持在张力下，如图17所示。保持设备12在这种情况下保持多个纬纱超过织物边缘15，直至接近于织物边缘15的那些被纱线切割设备16切断。随后，经由保持设备12的去除管64来去除被切断的纱线端部73。随后可以重复图10至17的编织循环。

如图18所示，吸嘴6具有被螺栓78紧固到编织筘座5的紧固件24。可以通过提供中间板79来调整紧固件24相对于编织筘座5的距离和/或其相对于编织筘座5的倾斜，中间板79具有例如0.5mm至2mm的限定厚度和/或具有沿着编织筘座5的长度方向的楔状形式，例如几度的楔状。在本实施例中，被连接到吸嘴6的导引管65具有狭缝80，其沿着远离引导沟槽4的方向设置在出口66附近。这允许空气主要沿着箭头81所示的方向从导引管65逸出，使得被不正确地插入的纬纱被顺利地引导至第二纱线检测器67。可以由环形喷射82来获得保持设备12的吸引颚13的吸引操作。借助于夹持紧固件83将引导元件8的扁平元件57固定到钢筘4，夹持紧固件83例如是通过扁平元件57中的开口突出的弹簧刀片夹头或如从EP 133 153已知的。

在低强度纱的情况下，可以例如在纬纱75已被抵靠着打纬线14打纬之前打开纱线夹具7，这防止低强度纱中的张力上升得过高。在打开纱线夹具7之后，在这种情况下，纬纱75还进一步被保持设备12保持。根据另一变体，纱线夹具7用来夹持纬纱75的夹持力可以根据一个值来设置，该值例如是允许充分地夹持纬纱75和/或允许纬纱75在纬纱75中的过高张力下滑动通过纱线夹具7的值。还可以根据例如使其在夹持开始时高且在钢筘1更接近打纬线14时较低的模式来设置夹持力。

根据本发明的设备、织机和方法当然不限于已经以示例的方式描述且在附图中示出的实施例。根据变体实施例、形状和尺寸，可以类似地在权利要求的保护范围内体现所述设备、织机和方法。落入权利要求的保护范围内的所示实施例的组合也是可能的。

Claims (15)

1.用于捕捉并拉伸通过引导沟槽（4）插入到织机的梭道（69）中的纬纱（75）的设备，其中，用于捕捉纬纱（75）的气动吸嘴（6）、用于夹持纬纱（75）的纱线夹具（7）以及用于将纬纱（75）从引导沟槽（4）引导至吸嘴（6）的引导元件（8）被附接到编织筘座（5），其特征在于，

- 引导元件（8）被附接到编织筘座（5）以便使纬纱（75）相对于插入方向（B）在有限角度（A）上偏转，

- 引导元件（8）以引导部分（9）结束，所述引导部分（9）设置在吸嘴（6）前面以便使纬纱（75）相对于插入方向（B）在15°至45°的有限角度（A）上偏转，

- 吸嘴（6）被附接到编织筘座（5）以便捕捉和拉伸以15°至45°的有限角度（A）移动的纬纱（75），

- 吸嘴（6）的进口（10）被基本上布置在引导部分（9）的延伸部分中。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，引导元件（8）将纬纱（75）从钢筘（1）中的引导沟槽（4）引导至被接近于钢筘（1）附接的吸嘴（6）。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，引导元件（8）附接在钢筘（1）的引导沟槽（4）中。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述引导部分（9）被以相对于插入方向（B）的约35°的角度（A）附接。

5.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，吸嘴（6）被附接以便沿着朝向织物（11）的方向将纬纱（75）带出钢筘（1）中的引导沟槽（4）。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，纱线夹具（7）被附接以便在距钢筘（1）一定距离处接近于吸嘴（6）夹持插入的纬纱（75）。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，吸嘴（6）被附接以便将纬纱（75）带到纱线夹具（7）。

8.根据权利要求6或7所述的设备，其特征在于，纱线夹具（7）适合于在编织筘座（5）的任何位置上被激活。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，纱线夹具（7）是气动地控制的纱线夹具（7）。

10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，保持设备（12）在适合于获取由纱线夹具（7）夹持的纬纱（75）并以足够的张力保持所获取的纬纱（75）的位置的水平处附接到织机的框架（63）。

11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，保持设备（12）包括吸引颚（13），其被附接在打纬线（14）的水平处接近于织物边缘（15）。

12.根据权利要求10或11所述的设备，其特征在于，保持设备（12）被附接在接近于纱线切割设备（16）的位置上，纱线切割设备（16）被附接在保持设备（12）和织物（11）之间。

13.织机，其特征在于，所述织机包括根据权利要求1至12中的任一项所述的设备。

14.用于捕捉并拉伸通过引导沟槽（4）插入到织机的梭道（69）中的纬纱（75）的方法，其中，用于捕捉纬纱（75）的气动吸嘴（6）、用于夹持纬纱（75）的纱线夹具（7）以及用于将纬纱（75）从引导沟槽（4）引导至吸嘴（6）的引导元件（8）被附接到编织筘座（5），其特征在于，引导元件（8）以引导部分（9）结束，将所述引导部分（9）设置在吸嘴（6）前面以便使纬纱（75）相对于插入方向（B）在15°至45°的有限角度（A）上偏转，并且将吸嘴（6）附接到编织筘座（5）以便捕捉和拉伸以15°至45°的有限角度（A）移动的纬纱（75），且将吸嘴（6）的进口（10）基本上布置在引导部分（9）的延伸部分中。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，朝着吸嘴（6）延伸的纬纱（75）的纱线端部（76）被纱线夹具（7）夹持，被夹持的纱线端部（76）在打纬之前移动至超过打纬线（14）的延伸的位置，上述纱线端部（76）被设置在织机的框架（63）上的保持设备（12）获取，并且上述纱线端部（76）在打纬之后被保持设备（12）以足够的张力保持。