JP2004197281A

JP2004197281A - 織機の糸端吸引装置

Info

Publication number: JP2004197281A
Application number: JP2002369354A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Yamamoto; 昭彦山本
Original assignee: Tsudakoma Corp; Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 2002-12-20
Filing date: 2002-12-20
Publication date: 2004-07-15
Also published as: US20040154679A1; CN1510190A

Abstract

【課題】織端の外側近傍に配置されたサクションマウスを介して緯糸を吸引するとともに、カッタを介して切断された余剰部分の糸端を系外に排出するに際し、流体消費量を抑制し且つ切断ミスが生じない織機の糸端吸引装置を提供することを目的とする。
【解決手段】織端の外側近傍に配置されるサクションマウス５を介し、筬打ち運動により運ばれる緯糸２aを吸引捕捉し、次いで織端とサクションマウス５の間に設けられたカッタ４により緯糸２aを切断した後、緯糸端部２bを系外に排出する、織機の糸端吸引装置１において、サクションマウス５には、その吸引口７の端部の断面形状が多角形に形成されるとともに、いずれかの角部８aが織端側に向けて配置されることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、無杼織機において、緯入れされた緯糸の先端を給糸側又は反給糸側の織端付近で吸引捕捉するとともに、カッタを介して切断された余剰部分の糸端を系外に排出するサクションマウスを設けた織機の糸端吸引装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
給糸側より緯入れされ、反給糸側に到達した緯糸端部を、織端の外側付近に配置されたカッタにより切断するまでの間、カッタの外側付近において緯糸端部を把持するキャッチコードの代用品として、糸端吸引装置を使用することがある。その背景としては、キャッチコードを使用する場合、キャッチコードの糸切れに対応して修復する必要が生じたり、また、緯糸の糸切れ時の修復作業等のメンテナンスが不便であること、さらに、カッタにより緯糸端部を切断後、切断された端部とともにキャッチコードが廃棄されることからくる余分な糸の消費等の問題があった。
【０００３】
それらの問題を解決するために、従来の糸端吸引装置は、吸引器を円筒状に形成し、吸引器の吸引口が緯糸取込用の第１吸引口と、緯糸保持用の第２吸引口と、から構成し、緯糸を吸引した状態で各吸引口を移動可能なように、各吸引口を連通して形成してある。また、緯糸保持を確実に行えるように、第１吸引口よりも第２吸引口の方が小径になるように、例えばスリットの形成等がされている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−３２８３９９号公報（第３−４頁、第５、６図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、そのような構成によれば、第２吸引口において、緯糸を安定に保持することはできるが、吸引器に緯糸が導かれた後も、緯糸先端が吸引器の筒内で暴れるため、糸の姿勢が確実に安定せず緯糸張力が不安定になる結果、切断ミスを発生する問題がある。また、緯糸先端の暴れを防ぐために吸引力を上げると、流体消費量が増大してしまう問題も出てくる。
【０００６】
そこで、本発明は、織端の外側近傍に配置されたサクションマウスを介して緯糸を吸引するとともに、カッタを介して切断された余剰部分の糸端を系外に排出するに際し、流体消費量を抑制し且つ切断ミスが生じない織機の糸端吸引装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を解決するために、本発明は、織端の外側近傍に配置されるサクションマウスを介し、筬打ち運動により運ばれる緯糸を吸引捕捉し、次いで織端とサクションマウスの間に設けられたカッタにより緯糸切断した後、緯糸端部を系外に排出する、織機の糸端吸引装置を前提としている。
【０００８】
請求項１記載の発明は、織機の糸端吸引装置には、サクションマウスが具備されており、その吸引口の端部の断面形状が多角形に形成されるとともに、いずれかの角部が織端側に向けて配置されることを特徴とする。
ここで、サクションマウスの吸引口の端部の断面形状が多角形に形成されているとは、断面形状が三角形以上に形成されていることを含む概念であり、加工工程数の面から断面形状は三角形が望ましい。三角形に関しては、正三角形、二等辺三角形及び不等辺三角形等、具体的な形態について特に問うものではない。
【０００９】
上記構成にすることにより、緯糸をサクションマウス内に屈曲させた状態で吸引し且つ吸引口の多角形の角部に接触させて保持するため、カッタに対して緯糸の位置を正確に設定可能となり、より安定に緯糸を保持することができる。また、緯糸の張力が安定するため、カッタによる切断ミスを防ぐことができる。さらに、緯糸保持力の強化により、緯糸保持に要する吸引気流を抑えることが可能となり、省エネ化を図ることができる。
【００１０】
また、請求項２記載の発明は、織機の糸端吸引装置には、サクションマウスが具備されており、その吸引口の端部の内周の一部には開口の中心から外側に向けて陥没する凹部が形成されるとともに、凹部が織端側に向けて配置されることを特徴とする。
ここで、吸引口の形状に関しては、円、つぶれた円、楕円、多角形等特に問うものではない。また、凹部の形状に関しても、Ｖ字、丸溝、角溝等が挙げられる。凹部の内壁のピッチについても、緯糸が容易に入り込めるように離間してあればよい。さらに、凹部は軸流方向に端部から延在形成する、いわゆる溝に形成することが望ましく、延在長さに関しては、特に問わず、サクションマウスの全長に渡って形成してもよいし、緯糸端長さ以上またはこれ以下に形成してもよい。
【００１１】
上記構成にすることにより、緯糸がサクションマウスに屈曲した状態で吸引され且つ吸引口の凹部に接触して保持されるため、カッタに対して緯糸の位置を正確に設定可能となり、より安定に緯糸を保持することができることはもちろんのこと、緯糸端部が延在形成された凹部の内壁に接触して摩擦抵抗が向上するため、より一層安定且つ確実に緯糸を保持することができる。従って、緯糸張力をより一層安定化することが可能となり、カッタによる緯糸切断ミスを確実に防ぐことができる。
【００１２】
また、請求項３記載の発明のように、筬打ち運動によって運ばれる緯糸を規制すべく筬打ち方向に延在する規制面を有するガイドを、織端とカッタとの間に配置するとともに、筬打ちによって規制面内を通過した緯糸を屈曲させて吸引捕捉する位置に前記サクションマウスを配置することにより、緯糸がカッタにより切断されるまでの間、ガイドの規制面と、サクションマウスの角部又は凹部とを介してカッタの両側で、緯糸を２重に屈曲させて捕捉することができるため、緯糸端部をより一層確実且つ安定に保持することができ、切断ミスをより確実に防止できる。
【００１３】
請求項４記載の発明のように、上記ガイドには、筬打ちされた緯糸を収容するために、筬と対向する前方側、経糸側及び緯糸切断用のカッタ側を含む３方に開放するスリットが形成されており、規制面をスリットにより構成する。ガイドはタックイン耳形成装置として構成されるものを利用すれば、専用のガイドを設けなくてもすみ、しかも、緯糸が安定且つ強固に捕捉及び保持されるから、緯糸をカッタで切断する際に緯糸の弛みを防いで確実に切断できるとともに、耳幅（折り返し耳長さ）を均一にすることが可能であり、耳品質の向上をより一層図ることができる。ここで、タックイン耳形成装置の具体的な方式に関しては、ニードル式及びニードルレス式の如何について、特に問わない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態の一例を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１（a）（b）及び図２（a）（b）は、エアージェット織機において、本発明の糸端吸引装置１を示したものである。なお、図１及び図２には、噴射気流により経糸開口内に緯糸を折り返す、いわゆるニードルレスタックイン装置に対し、本件発明の糸端吸引装置を付設した例を示しており、また、反緯入れ側織端に配置された糸端吸引装置の周辺部を示している。また、図１（a）（b）は、いずれも織機の側面（反緯入れ側）より見た外観図、図１（b）は、その要部を拡大した図である。これに対し、図２（a）（b）は、いずれも織機後方より見た外観図、図２（b）は、その要部を拡大した図である。図２に示すように、筬打ち運動にともなって前後に移動する筬３の反給糸側の外側付近に、ニードルレスタックイン装置６、及び本件発明装置である糸端吸引装置１が、順に配置されており、ニードルレスタックイン装置６と糸端吸引装置１の吸引口であるサクションマウス５の間には、緯糸を切断するカッタ４が配置されている。無杼織機は、緯入れ装置（図示せず）により、緯糸２aを給糸側から経糸の開口中に緯入れし、緯糸２aの先端を反給糸側に送り込む。緯入れされた反給糸側に達した緯糸２aは、筬３の筬打ち運動に連れて、織布の織前に運ばれ、織布に打ち込まれる。この際に、反給糸側に達している緯糸端部２bは、織前近傍に配置された糸端吸引装置１により吸引捕捉され、保持される。この後、緯糸２aはカッタ４によって切断され、切断された緯糸端部２bは糸端吸引装置１より系外に排出される。
【００１６】
本発明の糸端吸引装置１は、大まかに言えば、カッタ４よりも外側に配置されたサクションマウス５と、サクションマウス５の吸引口７に吸引気流を発生させるイジェクタ９とから構成されている。サクションマウス５の下端部分はイジェクタ９に接続されており、イジェクタ９には、吸気筒１０を介して吸気口１１が接続されており、また、カッタ４によって切断された緯糸端部２bを系外に排出するための排出口１２が設けられている。吸気口１１には、パイプ（図示せず）を介して圧縮空気が供給される一方、排気口１２には、パイプ（図示せず）を介して系外にある糸端回収容器（図示せず）が接続される。サクションマウス５、吸気口１１及び排気口１２は、イジェクタ９の内部で通じている。従って、サクションマウス５内への緯糸２aの吸引方法としては、サクションマウス５の下端に接続されたイジェクタ９により行われ、イジェクタ９に接続された吸気口１１から空気を吸気筒１０を介してイジェクタ９内に送り込み、その空気は排出口１２から排気されることによりサクションマウス５側の流路に負圧を発生させて吸引気流を生じさせ、緯糸端部２bを吸引する。
【００１７】
サクションマウス５は、上端部分に吸引口７を形成し、断面形状が正三角形の筒状をしており、下方に彎曲しながら延在形成されている。また、吸引口７の一つの角部８aが織端側に向いており、緯入れされた緯糸２aが下方側に直角に吸引捕捉されるように配置されている。ここで、緯糸２aの屈曲させる方向に関しては、下方向のみに限らず、上・下方向及び織布巻取方向も含まれ、サクションマウス５の配置位置も屈曲方向によって変更する配置も可能である。また、緯糸２aの屈曲角度は、１０°〜１７０°の範囲であれば特に問わないが、より確実且つ安定に緯糸２a保持が可能なように、９０°（直角）にすることが望ましい。サクションマウス５の断面形状は、多角形であればよく、好ましくは、円筒から容易に形成可能な本実施形態の三角形が望ましい。本実施形態では、サクションマウス５が彎曲しながら延在形成されているが、特にこれに限定するものではなく、また、吸引口７も、緯糸端部２bがサクションマウス５に入り込み易いように背面側に向かって下方に傾斜しているが、特にこれに限定するものではない。
【００１８】
ニードルレスタックイン装置６は、スリット１４を有するブロック体１３によって構成される。ブロック体１３は、織機フレーム（図示せず）に対し位置調節可能に、且つ経糸方向に沿って上・下に延在形成されており、スリット１４は、筬３と対向する前方側、経糸側、緯糸２a切断用のカッタ４側を含む３方で開放しており、筬打ち運動により運ばれる緯糸２aを規制し且つ収納することができる。また、スリット１４の奥の部分において、スリット１４の前方側に向けて開口して設けられ且つスリット１４の内部で保持した緯糸２aをスリット１４の前方に吹き流すノズル状の開放孔１５を有している。さらに、スリット１４を構成するブロック体１３の織端に面している方の側面には、織布の織端に向けられた複数、例えば４個のノズル状のガイド孔１６を有している。なお、スリット１４の前方には、これに連なる斜めの案内面１７を経糸側に向けて開口するように形成している。また、開放孔１５及びガイド孔１６は、それぞれ独立ポート（図示せず）によって、ブロック体１３の外周に取り付けられたニップル１８に通じ、それぞれ対応して設けられ、織機主軸の回転に対応して開閉される開閉弁（図示せず）を経由して圧力空気源（図示せず）に接続されている。
【００１９】
正常に緯入れされた緯糸２aは、筬３による筬打ち運動によって案内面１７を経て、スリット１４内部に入り、緯糸２a切断用のカッタ４の切断領域（図示せず）に保持される。スリット１４に挿入された緯糸２aは、スリット１４の上下面に規制され、上下方向に拘束される。即ち、スリット１４は規制面として機能する。そして、カッタ４の外側に配置されたサクションマウス５の吸引口７内に、緯糸２aを吸引することによりＬ字状に折り曲げた状態にし、緯糸２aをカッタ４側の下面側部と、サクションマウス５の吸引口７の角部８aとの２箇所で屈曲させることにより、安定且つ確実に保持する。この後に、カッタ４は、織機主軸の回転に同期してカッタ４の上刃が閉駆動されて緯糸２aを切断する。
【００２０】
緯糸２aをカッタ４により切断後、切断された短い緯糸端部２bは、イジェクタ９を介して排出口１２より、糸端吸引装置１の系外にある糸端回収容器に排出される。続いて、経糸が次の緯入れのために開口を形成した時、ニードルレスタックイン装置６側は、開閉弁の作動により、圧力空気源からのエアが各ポートを経由して開放孔１５及びガイド孔１６に供給される。そして、開放孔１５がエアを前方に向けて噴射するため、緯糸端部２bは、スリット１４に沿って前方へ送り出されて吹き流されるとともに、ガイド孔１６が経糸の開口に向けてエアを噴射するため、織前から前方に向けて吹き流されている緯糸端部２bが経糸の開口の内部に折り返され、織布の織端で、タックイン耳の組織を形成することができる。
【００２１】
図３（a）（b）は、無杼織機において、本発明の糸端吸引装置１の他の実施形態を示したものであり、図２（a）（b）と相違するところは、サクションマウス５の断面形状が円形で、その内周の一部に開口の中心から外側に陥没する凹部８bが形成されるとともに、凹部８bが織端側に向いて配置されており、また、凹部８bが軸流方向に端部から下方部分まで溝状に延在形成されている点である。このように、溝状の凹部８bを形成することで、サクションマウス５内において緯糸端部２bの暴れを防ぎ、緯糸端部２bの姿勢をより一層安定化させ、緯糸端部２bを確実に捕捉し、保持することができる。
【００２２】
図４（a）（b）（c）（d）は、サクションマウス５の吸引口７の断面形状の一例を示すものであり、吸引口７の内周の一部に開口の中心から外側に向けて陥没する凹部８bが形成された例である。図４（a）は、吸引口７を円状に形成し、その一部にＶ字状の凹部８bを形成したものであり、図４（b）は、吸引口７をつぶれた円状に形成し、その一部に円状部に連なる長方形の凹部８bを形成したもの、図４（c）は、吸引口７を四角形状に形成し、その一部に四角形状部に連なる半円状の凹部８bを形成したもの、図４（d）は、吸引口７を三角形状に形成し、その角部の一つにＶ字状の凹部８bを形成したものである。凹部８bの内壁のピッチに関しては、緯糸端部２bが容易に吸引可能で且つ安定に保持可能に離間してあればよく、好ましくは、カッタ４に対して確実に位置決め可能なように、凹部８bの形状が、外側先端部分に向かって狭まるように形成することが望ましい。
【００２３】
図５（a）（b）は、サクションマウス５の形状の一例を示したものである。図５（a）（b）の吸引口７の形状は、円状の内周の一部に開口の中心から外側に向けてＶ字状の凹部８bが形成してある。図５（a）のように、サクションマウス５の全長にわたり、Ｖ字状の凹部８bを溝状に延在形成してもよいし、図５（b）のように、凹部８bの溝を、吸引口７の端部より一部吸引口７に向かって徐々に浅くなるように三角形状に形成してもよい。
【００２４】
本発明の糸端吸引装置１は、上記実施形態であるサクションマウス５と、ニードルレスタックイン装置６と、からの構成のみに限定されるものではなく、サクションマウスとニードルタックイン装置、又は、サクションマウスとタックイン機能を備えていないガイドのみと、から構成してもよい。なお、糸端吸引装置１は、織前の延長線上の織端近傍に配置されている。
【００２５】
【発明の効果】
本発明のうち請求項１及び２記載の発明によれば、織端の外側近傍に、上端に吸引口を設けたサクションマウスを配置し、吸引口の形状を多角形又は内周の一部に開口の中心から外側に陥没する凹部を形成し、角部又は凹部を織端側に向けることにより、緯糸をサクションマウス内に屈曲させた状態で吸引し且つ吸引口の多角形の角部又は凹部に接触させて保持するため、カッタに対して緯糸の位置を正確に設定可能となり、安定に緯糸を保持することができる。また、緯糸の張力が安定するため、カッタによる切断ミスを防ぐことができる。さらに、緯糸保持力の強化により、緯糸保持に要する吸引気流を抑えることが可能となり、省エネ化を図ることができる。
【００２６】
本発明のうち請求項３記載の発明によれば、織端とサクションマウスの間にガイドを配置し、ガイドには筬打ち運動によって運ばれる緯糸を規制すべく筬打ち方向に延びる規制面を設け、規制面内を通過する緯糸を屈曲させて吸引捕捉する位置にサクションマウスを配置することにより、緯糸がカッタにより切断されるまでの間、規制面とサクションマウスの吸引口の角部又は凹部とを介してカッタの両側で、緯糸を２重に屈曲させて捕捉することができ、緯糸端部をより一層確実且つ安定に保持することができ、切断ミスをより確実に防止できる。
【００２７】
本発明のうち請求項４記載の発明によれば、ガイドに設けられた規制面を、筬と対向する前方側、経糸側及び緯糸切断用カッタ側を含む３方に開放するスリットで構成することにより、ガイドはタックイン耳形成装置として構成されるものを利用すれば、専用のガイドを設けなくても済み、しかも、前記効果と相まって、非常に品質の優れた耳組織を形成できる織機を提供をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（a）（b）本発明の糸端吸引装置を示す側面図及びその主要部を示す拡大図である。
【図２】（a）（b）本発明の糸端吸引装置のＡ矢視を示す背面図及びその主要部の拡大図である。
【図３】（a）（b）本発明の糸端吸引装置を示す背面図及びその主要部を示す拡大図である。
【図４】（a）（b）（c）（d）サクションマウスの吸引口の端部の断面形状を示す平面図である。
【図５】（a）（b）サクションマウスの形状を示す一部省略した斜視図である。
【符号の説明】
１糸端吸引装置
２a 緯糸
２b 緯糸端部
３筬
４カッタ
５サクションマウス
６ニードルレスタックイン装置（ガイド）
７吸引口
８a 角部
８b 凹部
１４スリット（規制面）

Claims

織端の外側近傍に配置されるサクションマウス（５）を介し、筬打ち運動により運ばれる緯糸（２a）を吸引捕捉し、次いで織端とサクションマウス（５）の間に設けられたカッタ（４）により緯糸（２a）を切断した後、緯糸端部（２b）を系外に排出する、織機の糸端吸引装置（１）において、
サクションマウス（５）には、その吸引口（７）の端部の断面形状が多角形に形成されるとともに、いずれかの角部（８a）が織端側に向けて配置されることを特徴とする織機の糸端吸引装置。
織端の外側近傍に配置されるサクションマウス（５）を介し、筬打ち運動により運ばれる緯糸（２a）を吸引捕捉し、次いで織端とサクションマウス（５）の間に設けられたカッタ（４）により緯糸（２a）を切断した後、緯糸端部（２b）を系外に排出する、織機の糸端吸引装置（１）において、
サクションマウス（５）には、吸引口（７）の端部の内周の一部に開口の中心から外側に向けて陥没する凹部（８b）が形成されるとともに、凹部（８b）が織端側に向けて配置されることを特徴とする織機の糸端吸引装置。
筬打ち運動によって運ばれる緯糸（２a）を規制すべく筬打ち方向に延在する規制面（１４）を有するガイド（６）を、織端とカッタ（４）との間に配置するとともに、筬打ちによって規制面（１４）内を通過した緯糸（２a）を屈曲させて吸引捕捉する位置に前記サクションマウス（５）が配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の織機の糸端吸引装置。
前記ガイド（６）には、筬打ちされた緯糸（２a）を収容するために、筬（３）と対向する前方側、経糸側及び緯糸（２a）切断用のカッタ（４）側を含む３方に開放するスリット（１４）が形成されており、前記規制面（１４）は、前記スリット（１４）により構成されることを特徴とする請求項１、２又は３記載の織機の糸端吸引装置。