CN104264340A - 一种喷气织机机械牵伸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷气织机机械牵伸装置，包括织机机架，织机机架上设置有打纬机构、夹纱机构及驱动机构；打纬机构包括打纬轴、打纬支臂、筘座及钢筘，夹纱机构包括夹纱器和摆杆，夹纱器包括夹纱座及多个设置在夹纱座上且依次排布的夹纱片，夹纱座设置在筘座上，各夹纱片的相对位置处均开设有导纱孔，各导纱孔正对钢筘的引纬筘槽，相邻两夹纱片之间配合形成夹纱槽，摆杆的数量与夹纱槽的数量相等，摆杆的头部穿入夹纱槽内，摆杆的尾部固设在摆杆轴上，摆杆轴与摆杆支座相铰接，摆杆支座设置在夹纱座上，摆杆轴通过连杆机构与驱动机构相连，摆杆在筘座及摆杆轴的带动下作上下摆动。本发明可实现瞬间高速夹纱，避免了纬缩现象的发生。

Description

一种喷气织机机械牵伸装置

技术领域

本发明属于纺织机械领域，尤其涉及一种喷气织机机械牵伸装置。

背景技术

弹力丝以弹性为主，属于变形纱的一种，其特征是纱线伸长后能够快速弹回。织机在织造弹力丝纬纱时，由于弹力丝弹性较大，右侧布边处容易出现纬缩现象。因此，为避免在引纬结束时纬纱回弹，就需要牵伸力将其拉直，而当牵伸力量达不到弹力丝所需要的力量时，就容易出现纬缩现象。现有的解决方案是，在织机引纬结束的位置安装一个牵伸喷嘴，牵伸喷嘴由独立的气包提供气源，用较大的气压给飞行的纬纱一个牵伸力，以保证纬纱能顺利拉直，防止纬缩的产生，此种方法需要很大的牵伸气压，浪费气严重，且该过程需要一个专门的电磁阀和牵伸气包来控制气压，增加了成本，尤其对于节能型喷气这种独立式供气的织机而言并不合适。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

发明内容

本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种喷气织机机械牵伸装置。

本发明所采用的技术方案为：

一种喷气织机机械牵伸装置，包括织机机架，织机机架上设置有打纬机构、夹纱机构及驱动机构；打纬机构包括打纬轴、打纬支臂、筘座及钢筘，打纬支臂在打纬轴的带动下摆动，筘座固设在打纬支臂的上方，钢筘设置在筘座的上方；夹纱机构包括夹纱器和摆杆，夹纱器包括夹纱座及多个设置在夹纱座上且依次排布的夹纱片，夹纱座设置在筘座上，各夹纱片的相对位置处均开设有导纱孔，各导纱孔正对钢筘的引纬筘槽，相邻两夹纱片之间配合形成夹纱槽，摆杆的数量与夹纱槽的数量相等，摆杆的头部穿入夹纱槽内，摆杆的尾部固设在摆杆轴上，摆杆轴与摆杆支座相铰接，摆杆支座设置在夹纱座上，摆杆轴通过连杆机构与驱动机构相连，摆杆在筘座及摆杆轴的带动下作上下摆动。

所述驱动机构包括凸轮、凸轮摇臂、驱动电机及紧压在凸轮上的滚子，凸轮套置在传动轴上，传动轴通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，凸轮摇臂与连杆机构相连，滚子通过螺栓与凸轮摇臂相连，凸轮摇臂通过轴承与定位座的中部铰接，定位座设置在织机机架上。

所述连杆机构包括支臂、第一连杆及第二连杆，支臂套置在凸轮摆轴上，凸轮摆轴支撑在两个凸轮摆轴支座之间，各凸轮摆轴支座均设置在织机机架上，第一连杆的上端与支臂相连、下端与凸轮摇臂相连，凸轮摆轴的一端设置有第一摆轴摇臂，摆杆轴的一端设置有第二摆轴摇臂，第二连杆的一端与第一摆轴摇臂相连、另一端与第二摆轴摇臂相连。

所述凸轮摇臂与定位座的下部之间设置有压紧弹簧。

所述第一连杆的两端分别设置有第一关节轴承，支臂和凸轮摇臂上分别设置有与第一关节轴承相连的第一支撑轴；所述第二连杆的两端分别设置有第二关节轴承，第一摆轴摇臂和第二摆轴摇臂上分别设置有与第二关节轴承相连的第二支撑轴。

各所述摆杆处于各导纱孔的上边缘时，凸轮随传动轴转动至凸轮的最高点。

由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1、本发明中摆杆的运动是由两部分驱动的复合运动，其中一部分由凸轮转动驱动，另外一部分由筘座钢筘摆动驱动，从而可实现摆杆的瞬间高速夹纱，避免了纬缩现象的发生。

2、本发明中的夹纱片由一个到多个不等，其数量可根据所需要的夹纱力量和纬纱强度而定，从而增强了本发明的品种适应性。

3、本发明中摆杆的杆状设计减少了对引纬气流的阻挡，防止了纬纱从导纱孔中脱出，且杆状设计具有一定的弹性，可防止将纬纱拉断。

4、本发明结构紧凑，安装维修方便，制作成本较低，提高了织布的质量。

附图说明

图1为本发明除去打纬机构的结构示意图。

图2为本发明一种工作状态下的结构示意图。

图3为本发明另一种工作状态下的结构示意图。

其中，

1、夹纱器 101、夹纱片 102、夹纱槽 103、导纱孔 104、夹纱座 2、摆杆 3、凸轮摆轴支座 4、凸轮摆轴 5、支臂 6、第一关节轴承 7、第一连杆 8、定位座801、第二定位板 802、竖板 803、底座 9、压缩弹簧 10、凸轮 11、滚子 12、凸轮摇臂 13、第一摆轴摇臂 14、第二连杆 15、第二关节轴承 16、第二摆轴摇臂17、摆杆轴 18、摆杆支座 181、套筒 182、第一定位板 19、钢筘 20、筘座 21、打纬轴 22、打纬支臂

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图3所示，一种喷气织机机械牵伸装置，包括织机机架，织机机架上设置有打纬机构、夹纱机构及驱动机构；打纬机构包括打纬轴21、打纬支臂22、筘座20及钢筘19，打纬支臂22在打纬轴21的带动下摆动，筘座20固设在打纬支臂22的上方，钢筘19设置在筘座20的上方；夹纱机构包括夹纱器1和摆杆2，夹纱器1包括夹纱座104及多个设置在夹纱座104上且依次排布的夹纱片101，夹纱座104设置在筘座20上，各夹纱片101的相对位置处均开设有导纱孔103，各导纱孔103正对钢筘19的引纬筘槽，相邻两夹纱片101之间配合形成夹纱槽102，摆杆2的数量与夹纱槽102的数量相等，摆杆2的头部穿入夹纱槽102内，摆杆2的尾部固设在摆杆轴17上，摆杆轴17与摆杆支座18相铰接，摆杆支座18包括套筒181和与套筒181固连的第一定位板182，摆杆轴17穿过套筒181，第一定位板182设置在夹纱座104上，摆杆轴17通过连杆机构与驱动机构相连，摆杆2在筘座20及摆杆轴17的带动下作上下摆动；所述驱动机构包括凸轮10、凸轮摇臂12、驱动电机及紧压在凸轮10上的滚子11，凸轮10套置在传动轴上，传动轴通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，凸轮摇臂12与连杆机构相连，滚子11通过螺栓与凸轮摇臂12相连，凸轮摇臂12通过轴承与定位座8相铰接，定位座8设置在织机机架上，定位座8包括第二定位板801、与第二定位板801固连的竖板802及与竖板802固连的底座803，凸轮摇臂12即与竖板802相铰接，所述凸轮摇臂12与底座803之间设置有压紧弹簧9，其弹力促使滚子11紧压在凸轮10上；所述连杆机构包括支臂5、第一连杆7及第二连杆14，支臂5套置在凸轮摆轴4上，凸轮摆轴4支撑在两个凸轮摆轴支座3之间，各凸轮摆轴支座3的截面均呈P型，且其上分别开设有定位孔和可供凸轮摆轴4穿过的通孔，各凸轮摆轴支座3均设置在织机机架上，第一连杆7的上端与支臂5相连、下端与凸轮摇臂12相连，所述第一连杆7的两端分别设置有第一关节轴承6，支臂5和凸轮摇臂12上分别设置有与第一关节轴承6相连的第一支撑轴，凸轮摆轴4的一端设置有第一摆轴摇臂13，摆杆轴17的一端设置有第二摆轴摇臂16，第二连杆14的一端与第一摆轴摇臂13相连、另一端与第二摆轴摇臂16相连，所述第二连杆14的两端分别设置有第二关节轴承15，第一摆轴摇臂13和第二摆轴摇臂16上分别设置有与第二关节轴承15相连的第二支撑轴。

当喷气织机的打纬在后死心的位置时，摆杆2在夹纱槽102内处于运动的最高点，打纬轴带动筘座20和钢筘19向前打纬的过程中，摆杆2在钢筘19摆动及驱动机构的双重作用力下向下摆动，当织机运动到图3所示的位置时，各所述摆杆2处于各导纱孔103的上边缘时，而此时凸轮10随传动轴转动至凸轮10的最高点，纬纱也已经进入到夹纱器1的导纱孔103中，当织机继续向前打纬，传动轴继续带动凸轮10转动，凸轮10的特性导致滚子11会加速向下移动，与凸轮摇臂12相连的第一连杆7会向上运动，第一连杆7带动凸轮摆轴4摆动，凸轮摆轴4的摆动通过第二连杆14传递至第二摆轴摇臂16并通过摆杆轴17驱动摆杆2，使正在下落的摆杆2瞬间增加一个加速度，在钢筘19摆动及驱动机构的双重作用下，摆杆2会迅速下落，将在导纱孔103内的纬纱压住，当喷气织机停止喷气时，纬纱也不会因为没有气体的拉伸而产生回弹，随后纬纱随钢筘19向前摆动，完成一次引纬过程，当钢筘19向后运动时，摆杆2在连杆机构的作用下抬起，导纱孔103内的纬纱在交织拉力的作用下，会从导纱孔103内脱离，防止下次引纬造成导纱孔103的堵塞。

本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

尽管本文较多地使用了夹纱器1、凸轮摆轴支座3、定位座8、滚子11、凸轮摇臂12、第二连杆14、套筒181等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种喷气织机机械牵伸装置，包括织机机架，织机机架上设置有打纬机构、夹纱机构及驱动机构；打纬机构包括打纬轴、打纬支臂、筘座及钢筘，打纬支臂在打纬轴的带动下摆动，筘座固设在打纬支臂的上方，钢筘设置在筘座的上方，其特征在于：夹纱机构包括夹纱器和摆杆，夹纱器包括夹纱座及多个设置在夹纱座上且依次排布的夹纱片，夹纱座设置在筘座上，各夹纱片的相对位置处均开设有导纱孔，各导纱孔正对钢筘的引纬筘槽，相邻两夹纱片之间配合形成夹纱槽，摆杆的数量与夹纱槽的数量相等，摆杆的头部穿入夹纱槽内，摆杆的尾部固设在摆杆轴上，摆杆轴与摆杆支座相铰接，摆杆支座设置在夹纱座上，摆杆轴通过连杆机构与驱动机构相连，摆杆在筘座及摆杆轴的带动下作上下摆动。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机机械牵伸装置，其特征在于：所述驱动机构包括凸轮、凸轮摇臂、驱动电机及紧压在凸轮上的滚子，凸轮套置在传动轴上，传动轴通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，凸轮摇臂与连杆机构相连，滚子通过螺栓与凸轮摇臂相连，凸轮摇臂通过轴承与定位座的中部铰接，定位座设置在织机机架上。

3.根据权利要求2所述的一种喷气织机机械牵伸装置，其特征在于：所述连杆机构包括支臂、第一连杆及第二连杆，支臂套置在凸轮摆轴上，凸轮摆轴支撑在两个凸轮摆轴支座之间，各凸轮摆轴支座均设置在织机机架上，第一连杆的上端与支臂相连、下端与凸轮摇臂相连，凸轮摆轴的一端设置有第一摆轴摇臂，摆杆轴的一端设置有第二摆轴摇臂，第二连杆的一端与第一摆轴摇臂相连、另一端与第二摆轴摇臂相连。

4.根据权利要求2所述的一种喷气织机机械牵伸装置，其特征在于：所述凸轮摇臂与定位座的下部之间设置有压紧弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种喷气织机机械牵伸装置，其特征在于：所述第一连杆的两端分别设置有第一关节轴承，支臂和凸轮摇臂上分别设置有与第一关节轴承相连的第一支撑轴；所述第二连杆的两端分别设置有第二关节轴承，第一摆轴摇臂和第二摆轴摇臂上分别设置有与第二关节轴承相连的第二支撑轴。

6.根据权利要求2所述的一种喷气织机机械牵伸装置，其特征在于：各所述摆杆处于各导纱孔的上边缘时，凸轮随传动轴转动至凸轮的最高点。