CN101104210A

CN101104210A - 切割机

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Publication number: CN101104210A
Application number: CNA2007101029670A
Authority: CN
Inventors: 崔二九
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-07-13
Filing date: 2007-04-27
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2027-04-27
Also published as: EP1878525A1; KR100635125B1; US20080011140A1; JP2008018523A; JP4609459B2; CN201140298Y; DE602007010545D1; CN100515636C; EP1878525B1

Abstract

本发明涉及一种切割机，其包括：操作台；机架，其一端可旋转地固定在操作台上面，另一端设置有开关；马达，设置在机架的一端；切割部，设置在上述机架侧面，并设有切割刀；传动部、通过皮带将马达的动力传递给切割刀，所述传动部包括：固定板，设置在机架侧部，该机架侧部突设有上述马达转轴和切割刀转轴；减速滑轮、可旋转地设置在固定板上，并具有两级结构；第一和第二皮带，联结上述马达转轴上的驱动滑轮和上述减速滑轮上的大径滑轮，联结上述减速滑轮的小径滑轮和上述切割刀转轴上的从动滑轮。通过本发明，可提供切割工件所需的最佳转速，可显著降低噪音，而且因不使用齿轮，可显著降低故障率、并具有维修方便、修理费用低廉的效果。

Description

切割机

技术领域

本发明涉及切割机，尤其是通过皮带联结来向马达和旋转切割刀传递动力，从而可传递更加稳定的旋转力，而且维修简便的切割机。

背景技术

通常，切割机是通过其高速旋转的切割刀切割硬金属的，如图1所示，其包括：切割部，设有用于切割工件的装置；基座部，固定上述工件并对切割部提供支撑；联结部，联结上述基座部和切割部。

具体是，上述切割部包括：机架1；安装在上述机架1的一侧内部，产生驱动力的马达4；设置在上述机架1上并通过上述马达4的驱动力进行旋转，切割工件11的切割刀5；一体形成在上述机架1上，用于将机架1上下移动的机架把手6；设置在上述机架把手6上，用于开启和关闭马达4的电源的开关7。

另外，上述基座部由基座2和安装在上述基座2的上部并用于固定工件11的台钳8构成。

另外，上述联结部3的一端联结在基座2上，另一端通过铰链9可旋转地联结在切割部，上述铰链9的一侧设有弹簧10，上述机架通过上述弹簧10的弹性进行旋转。

对具有上述结构的切割机的使用状态说明如下。

首先、将待加工的工件固定在台钳8上，并开启(ON)安装在机架把手6上的开关7以驱动马达4，而切割刀5由马达4的驱动力而进行旋转。

这时，将上述机架把手6向下压，机架1以铰链9为中心进行向下旋转，这样，通过旋转的切割刀5切割上述工件11。

但是，上述切割机中，切割刀5的旋转轴和马达4是通过齿轮的啮合来形成联结的，因此在高速旋转时，上述啮合部分发生磨损而导致所传递的旋转力不够均匀。

尤其是，上述切割机中切割刀5和马达4的啮合部分磨损时，无法在现场进行修理，只能到专门维修部门修理，因此费工费时。

另外，交换上述切割机内部的齿轮时，需要将切割部以及切割刀等多数部件一一拆却，故需要较长的修理时间。

另外，上述切割机中，因马达和切割刀之间通过齿轮的啮合来传递动力，所以操作时产生很大的噪音。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，其目的是通过两级皮带来传递切割机的马达和旋转切割刀之间的动力，从而提供可稳定地传递旋转力，噪音低，维修方便的切割机。

另外本发明的另一目的在于，在切割机上设置用于调节皮带张力的张力调节装置，以便于调节皮带的张力。

为了达到上述目的，本发明中的切割机，其特征在于包括：操作台；机架，其一端可旋转地固定在上述操作台的上面，另一端设置有开关；马达，设置在上述机架的一端部；切割部，设置在上述机架的侧面，并设有切割刀；传动部，通过皮带将上述马达的动力传递给切割刀，所述传动部包括：固定板，设置在上述机架侧部，该机架侧部上突设有上述马达的转轴和切割刀的转轴；减速滑轮，可旋转地设置在上述固定板上，并具有两级结构；第一和第二皮带，联结上述马达转轴上的驱动滑轮和上述减速滑轮上的大径滑轮，以及联结上述减速滑轮的小径滑轮和上述切割刀转轴上的从动滑轮。

另外，本发明的切割机，其特征在于，包括：操作台；机架，其一端可旋转地固定在上述操作台的上面，另一端设置有开关；马达，设置在上述机架的一端部；切割部，设置在上述机架的侧面，并设有切割刀；传动部，通过皮带将上述马达的动力传递给切割刀，所述传动部包括：固定板，设置在上述机架侧部，该机架侧部上突设有上述马达的转轴和切割刀的转轴；第三皮带，用于联结设置在上述马达转轴上的驱动滑轮和设置在上述切割刀转轴上的从动滑轮；引导滑轮，可旋转地设置在上述固定板上，对上述第三皮带提供弹性支撑。

其中，上述传动部设置有可调节皮带张力的张力调节机构，上述张力调节机构中，上述减速滑轮移动自如地设置在形成于上述固定板上的切槽中，一螺栓贯通形成在上述固定板的切槽上侧的固定片，并与上述减速滑轮轴部形成螺纹连接，从而使上述减速滑轮随着上述螺栓的旋转而上升或下降。

另外，上述传动部设有用于调节皮带张力的张力调节机构，上述张力调节机构中，上述引导滑轮移动自如地设置在形成于上述固定板上的切槽内，一螺栓贯通形成在上述固定板的切槽上侧的固定片，并与上述引导滑轮轴部形成螺纹连接，从而使上述引导滑轮随着上述螺栓的旋转而上升或下降。

另外，上述传动部的固定板上可拆却地设置有覆盖其外周的外壳，上述外壳外表面上形成有多个通孔。

另外，设置在上述机架另一端上的开关的电源连接部上，设有用于调节电压的电压调节器。

另外，上述切割部的护板端部上设有可旋转的导向板，当使用上述切割刀进行金属切割时，使沿着护板内周面移动的火化朝向下方。

另外，上述固定板，其中从安装驱动滑轮及从动滑轮的两侧部延着安装减速滑轮的中央部向上方弯曲而形成弓形。

本发明中具有上述结构的切割机，通过由第一皮带、第二皮带和减速滑轮构成的传动部，在马达和切割刀之间传递动力，可显著降低噪音，而且当上述切割刀过载时，马达进行空转，从而可显著降低故障率，并具有维修方便，修理费用低廉的效果。

另外，通过第一皮带、第二皮带以及减速滑轮进行两级减速后，将上述马达的旋转力传递给切割刀，从而可提供切割工件所需的最佳转速。

另外，通过在切割机设置用于调节第一皮带和第二皮带张力的张力调节机构，可提供更加稳定的旋转力，而且延长了上述皮带的交换周期。

另外，通过在上述传动部设置外壳，可预防事故的发生。而且具有较好的外观。

附图说明

图1为现有切割机的立体图；

图2为本发明的切割机立体图；

图3为图2的分解立体图；

图4为图2的侧视图；

图5为本发明中的张力调节机构的示意图；

图6为本发明中，设置有电压调节器的状态的局部剖视图；

图7为本发明中切割机的另一实施例的立体图。

附图符号说明：

100：操作台 110：台钳

120：手动转柄

200：机架 210：把手

220：开关 230：电压调节器

300：马达 310：驱动滑轮

400：切割部 410：切割刀

420：护板 421：导向板

500、500′：传动部 510、510′：固定板

511、513：固定片 512：切槽

520：减速滑轮 521：大径滑轮

522：小径滑轮 530：第一皮带

540：第二皮带 550：外壳

551：通孔 560：螺栓

570：第三皮带 580：引导滑轮

具体实施方式

以下，参照附图2至图7，对本发明的理想实施例进行详细说明。

如图2至图4所示，本发明的切割机通过高速旋转的切割刀对硬金属进行切剧，其包括：设置在地面的操作台100；机架200，其一端可旋转地固定在上述操作台100的上面，另一端设置有开关；马达300，设置在上述机架200的一端部；切割部400，设置在上述机架200的侧而，并设有切割刀；传动部500，通过皮带联结上述马达300和切割刀。

上述操作台100用于放置工件，其一端上可旋转地铰接有机架200，其上面设置有台钳110，通过手动转柄120的转动可使上述台钳前后移动以固定支撑上述工件，上述铰链部上设有弹簧，当上述机架200向下转动时提供回归原位的恢复力。

上述机架200通过铰链可旋转地固定在上述操作台100一端，其另一端上设有把手210，上述把手210上设置有开启和关闭电源的开关220，其侧面则设有马达300和切割部400。

上述马达300设置在上述机架200的侧面，由上述开关220控制其旋转并产生旋转力。

上述切割部400用于切割工件，其包括：切割刀410，设置在上述机架200侧面的转轴上；护板420，其以围住上述切割刀410外周的形式设置；上述切割刀410使用圆形的磨刀，上述马达300和切割刀410通过传动部500形成联结。

其中，上述护板420端部上，设有可旋转的导向板421，当使用上述切割刀410切割金属材料时，使沿着护板420内周面移动的火化朝向下方，以防止火化或粉尘朝向操作人员。

上述传动部500通过皮带联结上述马达300和切割刀410，并传递动力。

即，上述传动部500包括：设置在上述机架200侧面上的固定板510；可旋转地设置在上述固定板510上并具有两级结构的减速滑轮520；联结上述马达300和减速滑轮520，联结上述减速滑轮520和上述切割刀410的第一皮带530和第二皮带540。

上述固定板510通过焊接方式或通过螺栓，设置在突设有上述马达300转轴和切割刀410转轴的上述机架200侧面上。

上述减速滑轮520在传递动力时减速上述马达的旋转，其由具有不同直径的大径滑轮521和小径滑轮522形成为一体，并可旋转地设置在上述固定板510的正面中央部分。

即，上述减速滑轮520中，在一体形成的小径滑轮522和大径滑轮521中心处设有转轴，上述转轴贯通固定板510后，使用螺母等固定手段进行固定。

上述第一皮带530和第二皮带540用于对上述马达300转轴上的驱动滑轮310和上述减速滑轮520中的大径滑轮521，以及上述减速滑轮520中的小径滑轮522和设置在上述切割刀410的转轴上的从动滑轮411进行联结。

其中，上述驱动滑轮310和小径滑轮522具有20～40mm的直径，而上述从动滑轮411和大径滑轮521具有60～80mm的直径。

这样，上述传动部500中，上述马达300的驱动滑轮310旋转带动第一皮带530移动，而上述第一皮带530的移动又带动减速滑轮520的大径滑轮521进行旋转，而随着上述大径滑轮521的旋转，通过小径滑轮522使第二皮带540移动，带动上述从动滑轮411旋转，从而使上述切割刀410具有3800～4200rpm的转速。

上述传动部500的固定板510上，可拆卸地设置又覆盖其外周的外壳550。

上述外壳550用于包含上述传动部500，其一侧具有开放空间，该开放空间内周面覆盖上述固定板510的外周面，并通过螺栓结合固定在上述固定板510外侧的固定片511上。

另外，上述外壳550的外侧表面上，形成有多个通孔551，空气通过上述通孔551进行循环，从而防止上述外壳内部过热。

另外，如图5所示，上述传动部500上设置有调节上述第一皮带530以及第二皮带540的张力的张力调节机构。

上述张力调节机构的构成为，上述引导滑轮520移动自如地设置在形成于上述固定板510上的切槽512内，螺栓560贯通形成在上述固定板510的切槽512上侧的固定片513，并与结合在上述引导滑轮520轴部的螺母等固定部件形成螺纹连接，从而使上述引导滑轮520随着上述螺栓560的旋转在切槽512内上升或下降，从而可对上述第一皮带530及第二皮带540的张力进行调节。

如图6所示，设在上述机架200把手210上的开关220的电源连接部上，设置具有电压调节和遮蔽电磁波功能的电压调节器230，通过上述电压调节器230向马达300提供稳定的电压，防止过电压流向上述马达300，而且还可显著降低电磁波的产生。

另外，上述固定板510，其中安装减速滑轮520的中央部从安装驱动滑轮及从动滑轮的两侧部向上方弯曲而形成弓形。这样，在使用上述切割刀410切割工件时，可防止传动部500的固定板510和工件之间发生干扰。

下面对具有上述结构的切割机使用方法进行说明。

首先、切割机连接电源以后，在操作台100的台钳110上放置工件。转动手动转柄120移动上述台钳110，从而固定工件。

其次，手持把手210并按动开关220，外部电源施加到马达300，设在马达300转轴上的驱动滑轮310随之转动。

然后，第一皮带530移动并带动减速滑轮520的大径滑轮521以及小径滑轮522旋转，而第二皮带540移动，从而使从动滑轮411及切割刀410旋转。

即，通过联结上述驱动滑轮310和减速滑轮520之大径滑轮521的第一皮带530，第一次降低转速，通过联结上述从动滑轮411和减速滑轮520之小径滑轮522的第二皮带，进行第二次减速，然后向上述切割刀410传递旋转力，从而使上述切割刀410具有3800～4200rpm的转速，

这时，通过设在上述开关220之电源连接部上的电压调节器230，向上述马达300提供稳定的电压。

当切割刀410旋转时，向下转动机架200的把手，通过上述切割刀410的外周面切割工件。

当长时间使用上述切割机而导致第一皮带530及第二皮带540松弛时，先从固定板510卸下外壳550，然后转动螺栓560，使上述减速滑轮520在固定板510的切槽512内进行上下移动，将结合在减速滑轮520的大径滑轮521和小径滑轮522上的第一皮带530、第二皮带540拉紧，从而达到调节张力的目的。

当第一皮带530、第二皮带540被拉伸到规定长度以上时，从驱动滑轮310及从动滑轮411上卸下第一皮带530、第二皮带540后，分别将新的第一皮带530、第二皮带540结合在驱动滑轮310、减速滑轮520以及从动滑轮411并调节张力即可。

经过调节张力后，与上述同样的方法将上述外壳550结合到固定板510上，从而完成了切割机的修理。

以下，对本发明的另一实施例进行说明，对同一部件使用了相同的符号，并省略对其的说明。

图7为本发明中切割机的另一实施例的示意图。

如图7所示，上述切割机的传动部500′包括：固定板510′，设置在突设有上述马达300的转轴和切割刀410转轴的上述机架200侧部上；第三皮带570，联结上述马达300转轴上的驱动滑轮310和上述切割刀410转轴上的从动滑轮411；引导滑轮580，可旋转地设置在上述固定板510上，并对上述第三皮带570提供弹性支撑。

因此，上述切割刀的驱动滑轮310旋转时，第三皮带570也移动，而上述第三皮带570的移动带动了从动滑轮411进行旋转，从而使上述切割刀410进行旋转。

这里，上述传动部500′中的第三皮带570通过张力调节机构调节其张力。如图5所示，上述张力调节机构结构的构成为，上述引导滑轮580移动自如地设置在形成于上述固定板510′上的切槽512内，螺栓560贯通形成在上述固定板510′的切槽512上侧的固定片513，并与上述引导滑轮580轴部形成螺纹结合，从而使上述引导滑轮580随着上述螺栓560的旋转，在切槽512内进行上升或下降。

Claims

1.一种切割机，其特征在于，包括：

操作台；

机架，其一端可旋转地固定在上述操作台的上面，另一端设置有开关；

马达，设置在上述机架的一端部；

切割部，设置在上述机架的侧面，并设有切割刀；

传动部，通过皮带将上述马达的动力传递给切割刀，

所述传动部包括：固定板，设置在上述机架侧部，该机架侧部上突设有上述马达的转轴和切割刀的转轴；减速滑轮，可旋转地设置在上述固定板上，并具有两级结构；第一皮带和第二皮带，联结上述马达转轴上的驱动滑轮和上述减速滑轮上的大径滑轮，以及联结上述减速滑轮的小径滑轮和上述切割刀转轴上的从动滑轮。

2.一种切割机，其特征在于，包括：

操作台；

马达，设置在上述机架的一端部；

切割部，设置在上述机架的侧面，并设有切割刀；

传动部，通过皮带将上述马达的动力传递给切割刀，

所述传动部包括：固定板，设置在上述机架侧部，该机架侧部上突设有上述马达的转轴和切割刀的转轴；第三皮带，用于联结设置在上述马达转轴上的驱动滑轮和设置在上述切割刀转轴上的从动滑轮；引导滑轮，可旋转地设置在上述固定板上，对上述第三皮带提供弹性支撑。

3.如权利要求1所述的切割机，其特征在于：

上述传动部设置有可调节皮带张力的张力调节机构，

上述张力调节机构中，上述减速滑轮移动自如地设置在形成于上述固定板上的切槽中，一螺栓贯通形成在上述固定板的切槽上侧的固定片，并与上述减速滑轮轴部形成螺纹连接，从而使上述减速滑轮随着上述螺栓的旋转而上升或下降。

4.如权利要求2所述的切割机，其特征在于：

上述传动部设有用于调节皮带张力的张力调节机构，

上述张力调节机构中，上述引导滑轮移动自如地设置在形成于上述固定板上的切槽内，一螺栓贯通形成在上述固定板的切槽上侧的固定片，并与上述引导滑轮轴部形成螺纹连接，从而使上述引导滑轮随着上述螺栓的旋转而上升或下降。

5.如权利要求3或4所述的切割机，其特征在于：在上述传动部的固定板上，可拆却地设置有覆盖其外周的外壳。

6.如权利要求5所述切割机，其特征在于：上述外壳外表面上形成有多个通孔。

7.如权利要求5所述的切割机，其特征在于：设置在上述机架另一端上的开关的电源连接部上，设有用于调节电压的电压调节器。

8.如权利要求5所述的切割机，其特征在于：上述切割部的护板端部上设有可旋转的导向板，在使用上述切割刀进行金属切割时，使沿着护板内周面移动的火化朝向下方。

9.如权利要求1或3所述的切割机，其特征在于：上述固定板具有从安装驱动滑轮及从动滑轮的两侧部到安装减速滑轮的中央部向上方弯曲而形成的弓形。