CN101102021A - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是能够使前保持器可靠地保持在锁定状态。在前保持器30保持在部分或完全锁定位置处的情况下，形成在锁定臂36的外表面上的接合部分38与部分锁定部分15或共同锁定部分16(部分锁定部分，完全锁定部分)接合。于是，即使锁定臂36的弹性变形部分37由于树脂模制时的热收缩而变形，以加宽它们之间的间隙，接合部分38和部分锁定部分15的接合区域与接合部分38和共同锁定部分16的接合区域也都不减小。而且，接合部分38和部分锁定部分15的接合部分与接合部分38和共同锁定部分16的接合部分容纳在插入空间14中，不存在通过异物从外侧干扰而将前保持器30解除锁定的可能性。

Description

连接器

本发明涉及连接器。

在日本未审专利公开No.2005-166608中公开了设置有前保持器的连接器。该连接器构造使得，由合成树脂制成的前保持器从前面安装到一外壳中，该外壳由合成树脂制成并适合于容纳端子接头。该前保持器形成有一对锁定臂，该锁定臂向后突出并通过锁定臂与外壳的外侧表面的接合临时保持在部分锁定位置处。当部分锁定位置处的前保持器推向外壳并移动到完全锁定位置处时，外壳中的端子接头由该前保持器保持。

该锁定臂与外壳的外侧表面接合，该外侧表面在上述连接器中作为用于将前保持器保持在部分锁定位置处的装置。一般地，由于随着树脂熟化而热收缩，由合成树脂制成的模制物体变形。也就是，在上述连接器中，存在因热收缩导致的变形的影响而减小前保持器和外壳之间的接合面积的可能性。换句话说，如果锁定臂向外变形，以加宽它们之间的间隙，则它们将从外壳的外侧表面分离，因此接合面积减小。

鉴于上述情况，本发明进行了改进，并且其目的是可靠地保持前保持器锁定。

根据本发明，该目的通过独立权利要求的特征实现。本发明的优选实施例是从属权利要求的主题。

根据本发明，提供一种连接器，包括：

外壳，它由合成树脂制成并包括用于至少部分容纳至少一个端子接头的至少一个空腔，及

前保持器，它由树脂制成并适合于在尤其是从前面在外壳上或外壳中安装到基本正确位置或者安装到其前部中或其前部上之后保持端子接头，

其中：

该前保持器包括前壁，和至少一个锁定臂，该锁定臂从前壁基本向后突出并形成有接合部分，及

该外壳形成有至少一个插入空间，该锁定臂可尤其从前面至少部分插入到该插入空间中，还形成有至少一个锁定部分，用于通过与形成在插入空间的壁表面上的接合部分接合保持安装在外壳中或外壳上的该前保持器，以基本在锁定臂的模制所导致的热变形的方向上面对锁定臂。

当前保持器在外壳中安装在基本正确位置中或基本正确位置处时，该锁定臂插入到形成在外壳中的插入空间中。通过锁定臂的接合部分与插入空间的锁定部分的接合，该前保持器保持在外壳中或外壳上。当在前保持器模制之后锁定臂因热收缩而将变形时，该锁定部分设置在插入空间的壁表面上，以基本在变形方向上面对锁定臂。于是，即使锁定臂在模制期间变形，也不存在减小锁定部分和接合部分之间的接合面积的可能性。而且，由于接合部分和锁定部分的接合部分至少部分容纳在插入空间中，所以不存在异物从外侧的干扰将前保持器解除锁定的可能性。

根据本发明的优选实施例，该前保持器可以有选择地保持在外壳中部分锁定位置和完全锁定位置处，其中当前保持器保持在部分锁定位置处时，允许端子接头插入到外壳中和从外壳中退出，并且当前保持器保持在完全锁定位置处时，防止至少部分插入到外壳中的端子接头的退出。

优选地，该前保持器包括一对锁定臂，每个锁定臂都具有形成在其外表面上的接合部分。

更优选地，该外壳形成有一对插入空间，相对应的锁定臂可至少部分插入到该插入空间中。

更为优选地，部分锁定部分和完全锁定部分形成在最好每个插入空间的外壁表面上，该部分锁定部分用于通过与相对应接合部分接合将前保持器保持在部分锁定位置处，该完全锁定部分用于通过与相对应接合部分接合将前保持器保持在完全锁定位置。

最为优选地，该前保持器可以在外壳中有选择地保持在部分锁定位置和完全锁定位置处，

当前保持器保持在部分锁定位置处时，允许该端子接头插入到外壳中和从外壳中退出，

当前保持器保持在完全锁定位置处时，防止插入到外壳中的端子接头退出，

该前保持器包括一对锁定臂，每个锁定臂都具有形成在其外表面上的接合部分，

该外壳形成有一对插入空间，相对应锁定臂可插入到该插入空间中，及

部分锁定部分和完全锁定部分形成在每个插入空间的外壁表面上，该部分锁定部分用于通过与相对应接合部分接合将前保持器保持在部分锁定位置处，该完全锁定部分用于通过与相对应接合部分接合将前保持器保持在完全锁定位置。

在前保持器保持在部分锁定位置或完全锁定位置处的情况下，形成在锁定臂的外表面上的接合部分与部分锁定部分或完全锁定部分接合。于是，即使锁定臂因树脂模制期间的热收缩而变形，以加宽它们之间的间隙，接合部分和完全锁定部分之间的接合面积与接合部分和完全锁定部分之间的接合面积都不减小。

根据本发明的另一优选实施例，该前保持器形成有至少一个侧壁，该侧壁基本与前壁和锁定臂连续，并与前壁和锁定臂成不等于0°或180°的角度，最好基本成直角。

优选地，侧壁形成有用于保持至少一个端子接头的至少一个保持部分。

最为优选地，该前保持器形成有一侧壁，该侧壁与前壁和锁定臂连续并基本成直角，及

该侧壁形成有用于保持端子接头的保持部分。

由于侧壁形成与前壁和锁定臂都连续并基本成直角，所以该锁定臂难以变形。而且，由于侧壁还起到用于保持端子接头的装置的功能，所以与形成专用(exclusive)装置防止锁定臂的变形的情况相比，可以简化前保持器的形状。

根据本发明的另一优选实施例，至少一个凹口形成在外壳的前表面中，该凹口用于在前保持器在外壳中安装到基本正确位置时至少部分容纳前壁。

优选地，只有当前保持器在外壳中安装成基本正确定向时才可彼此接合的错误安装防止部分形成在凹口的开放边缘和/或前壁的外周边缘处或其附近。

最为优选地，用在前保持器在外壳中安装在正确位置时容纳前壁的凹口形成在外壳的前表面中，及

只有在前保持器在外壳中安装成正确定向时才可彼此接合的错误安装防止部分形成在凹口的开放边缘和前壁的外周边缘处。

由于该错误安装防止部分形成在外壳的前表面中凹口处，和前壁处，所以可防止该前保持器在外壳中安装成不正确定向。

在读过下面对优选实施例和附图的详细描述之后，本发明的这些和其他目的、特征和优点将变得更加明确。应当理解的是，尽管各实施例是分开描述的，但是其单个特征也可组合到其他实施例中。

附图1是示出前保持器在一个实施例中安装在完全锁定位置处的状态的剖视图，

附图2是示出前保持器安装在部分锁定位置处的状态的剖视图，

附图3是示出前保持器在部分锁定位置和完全锁定位置之间的移动的中间状态的剖视图，

附图4是外壳的正视图，

附图5是该前保持器的正视图，

附图6是该前保持器的侧视图，及

附图7是该前保持器的底视图。

参照附图1至7描述本发明的一个优选实施例。本实施例的连接器设置有用例如合成树脂制成的外壳10，一个或多个端子接头20和一前保持器30，该前保持器用例如合成树脂制成，以基本从前面安装在外壳10上或者安装到其前部上或其前部中。与未说明的配合连接器的连接侧称为前侧。

该外壳10最好基本处于整体垂直较长的块形，一个或多个，最好是数个空腔11穿透外壳10，同时在外壳10的前表面和后表面中形成相应开口，并且一个或多个阴性端子接头20从插入侧，最好基本从后面(附图1至3中的右侧)至少部分插入到相应空腔11中。基本沿着内壁延伸的锁定部分12形成在每个空腔11中，并且至少部分插入到空腔1 1中的端子接头20与将保持的锁定部分12接合。该锁定部分12在端子接头20的插入的中间阶段弹性变形，并且用于允许锁定部分12的弹性变形的变形空间13最好在外壳10的前表面中形成开口。

一个或多个，最好是一对横向(上和/或下)对称插入空间14形成在外壳10中。插入空间14形成在数个空腔11外侧或上方的位置处和/或形成在数个空腔11外侧或下方的位置处，即形成基本沿着外壳10的横向(上和/或下)壁延伸，并穿透外壳10，同时在外壳10的前和后表面中形成开口。部分锁定部分15和共同锁定部分16(对应与部分锁定部分15和完全锁定部分)形成在横向或上插入空间14的横向壁或顶壁上，该部分锁定部分从靠近插入空间14的前端的位置向下或向内突出，该共同锁定部分在部分锁定部分15后面的位置向内或向下突出。另一方面，部分锁定部分15和共同锁定部分16(对应于部分锁定部分15和完全锁定部分)形成在上插入空间14的横向壁或底壁上，该部分锁定部分从靠近插入空间14的前端的位置向上或向内突出，该共同锁定部分在部分锁定部分15后面的位置处向上或向内突出。

用于至少部分容纳将在后面描述的前保持器30的前壁31的凹口17形成在外壳10的前表面中或前表面处。该凹口17形成包括锁定部分12的形成区域、变形空间13的形成区域及上和下插入空间14的形成区域，并最好整体垂直较长。基本与空腔11相对的凹口17的开放边缘的横向侧在除了上端和底端之外的基本整个长度的至少一部分上，最好在基本整个长度上切除，以形成错误安装防止部分18。

该前保持器30是将安装和防止在外壳10的前表面上的前壁31，一个或多个，最好是一对横向(上和/或下，最好是对称的)锁定臂36基本处于从前壁31的横向(上和/或下)边缘或从其附近向后突出的悬臂梁的形式，以及从前壁31的一个横向边缘向后突出的侧壁34的整体或单一组件。通过基本从前面或在前面安装到外壳10中，该前保持器30有选择地保持在部分锁定位置(作为优选的第一位置)和完全锁定位置(作为优选的第二位置)。

当前保持器30保持在完全锁定位置(第二位置)处时，该前壁31至少部分安装到凹口17中。而且，错误安装防止部分32形成在前壁31的侧壁34凸出的横向边缘处或其附近，该错误安装防止部分最好基本处于肋板的形式，该肋板侧向突出并可与外壳10的凹口17的错误安装防止部分18接合。另一方面，基本与侧壁34相对的前壁31的横向边缘在对应于锁定部分12和变形空间13的开口的位置处切割或凹陷，从而形成逃逸部分33。

该侧壁34基本与前壁31连续，并成不等于0°或180°的角度，最好基本成直角，并且当前保持器30处于完全锁定位置(第二位置)处时，至少部分位于外壳10的变形空间13中。一个或多个(最好是基本肋板形状的)保持部分35形成在侧壁34的内表面上，该保持部分用于通过在前保持器30位于完全锁定位置(第二位置)处时基本接触锁定部分12来防止锁定部分12朝变形空间13的弹性变形。由于当前保持器30处于部分锁定位置(第一位置)处时保持部分35不干涉锁定部分12，所以允许锁定部分12朝变形空间13的弹性变形。而且，侧壁34的上端和底端边缘基本与上锁定臂36和下锁定臂36的横向边缘连续，并成不等于0°或180°的角度，最好基本成直角。

该锁定臂36最好基本处于与前壁31和侧壁34整体成不等于0°或180°的角度，最好基本成直角的板的形式，并且锁定臂36的后端部分从侧壁34的后端进一步向后突出。锁定臂36的这些突出部分起到弹性变形部分37的作用，该弹性变形部分可以前端(与侧壁34的后端连续的部分)作为支承点向上和向下(沿着锁定臂36的厚度方向TD)弹性变形。包括弹性变形部分37在内的每个锁定臂36的厚度最好基本恒定和/或小于插入空间14的高度。向外或向上突出的接合部分38形成在上锁定臂36的弹性变形部分37上，而向外或向下突出的接合部分38形成在下锁定臂36的弹性变形部分37上。而且，一个或多个，最好是一对导向肋板39形成在上锁定臂36的上表面上，以沿着该上表面的(最好基本相对的)横向(左和/或右)边缘突出，并且导向肋板39和相对应的接合部分38的上表面最好彼此基本连续和齐平。另一方面，一个或多个，最好是一对导向肋板39也形成在下锁定臂36的下表面上，以基本沿着该上表面的(最好基本相对的)横向(左和/或右)边缘突出，并且导向肋板39和相对应的接合部分38的下表面最好基本彼此连续和齐平。

在本实施例中，前保持器30在模制之后热收缩。随着前保持器30热收缩，锁定臂36往往向外变形，以加宽它们之间的间隙。

在将前保持器30安装到外壳10中之后，该前保持器30从前面更加靠近外壳10，并最好上和下锁定臂36都至少部分插入到相应插入空间14中。此时，一个或多个导向肋板39基本与部分锁定部分15和共同锁定部分16所形成在其上的插入空间14的表面滑动接触，因而对前保持器30进行导向，从而不相对于外壳10垂直移动。当锁定臂36至少部分插入时，接合部分38干涉部分锁定部分15，因此上锁定臂36的弹性变形部分37向内或向下弹性变形，并且下锁定臂36的弹性变形部分37向内或向上弹性变形。换句话说，上和下弹性变形部分37基本朝彼此弹性变形，并且通过弹性变形部分37的弹性变形，接合部分38通过部分锁定部分15。

当接合部分38完全通过部分锁定部分15时，上和下弹性变形部分37弹性恢复，以将接合部分38至少部分安装在部分锁定部分15和共同锁定部分16之间，从而前保持器30在外壳10中保持或定位在部分锁定位置(第一位置)处。此时，由于侧壁34只略微安装到变形空间13中，所以允许锁定部分12的弹性变形。而且，前壁31从外壳10的前表面(凹口17)向前间隔开。在该部分锁定状态下，端子接头20从插入侧，最好基本从后面至少部分插入到空腔11中。

在所有端子接头20的至少部分插入完成之后，前壁31受到推动或操作，以将前保持器30从部分锁定位置(第一位置)移向或移至完全锁定位置(第二位置)。在该移动期间，接合部分38干涉共同锁定部分16，以使上和下弹性变形部分37弹性变形，从而使接合部分38能够通过共同锁定部分16。

当接合部分38完全通过共同锁定部分16时，上和下弹性变形部分37至少部分弹性恢复，并且接合部分38最好从后面与共同锁定部分16接合，从而防止前保持器30朝部分锁定位置(第一位置)的返回移动。而且，前壁31至少部分安装到凹口17中，以接触外壳10的前表面，从而防止前保持器30的任何进一步向后移动。以这种方式，前保持器30在外壳10中保持或定位在完全锁定位置处。在此状态下，侧壁34深深地插入到变形空间13中，并且保持部分35防止锁定部分12在远离端子接头20的方向上进行弹性变形，因此端子接头20受到可靠地保持，同时受到双重锁定。

如果前保持器30以不正确定向(即以上下颠倒的定向)安装到外壳10中，则锁定臂36在安装操作的初始阶段可至少部分插入到插入空间14中。然而，当前保持器30从部分锁定位置移向或移至完全锁定位置时，在马上到达完全锁定位置之前，前保持器30的错误安装防止部分32基本与不形成凹口17的外壳10的前表面的一部分接触，从而防止前保持器30的任何进一步移动。换句话说，如果以不正确姿势保持，则前保持器30无法安装在或移动到完全锁定位置(第二位置)。与之相反，如果前保持器30以基本正确姿势安装，则前保持器30的错误安装防止部分32与外壳10的错误安装防止部分32接合，因此前保持器30可以移动到完全锁定位置。

在退出端子接头20之后，前保持器30可以从完全锁定位置(第二位置)返回向或返回至部分锁定位置(第一位置)，未说明的夹具可以在此状态下通过前保持器30的逃逸部分33至少部分插入到外壳10中，并且在锁定部分朝变形空间13弹性变形的情况下，通过使用该夹具，可以向后拉动端子接头20。

根据本实施例，当前保持器30保持在部分锁定位置或完全锁定位置处时，形成在锁定臂36的外表面上的接合部分38与部分锁定部分15或共同锁定部分16接合。于是，即使锁定臂36由于前保持器30树脂模制时热收缩而变形，以加宽它们之间的间隙，接合部分38和部分锁定部分15之间的接合区域与接合部分38和共同锁定部分之间的接合区域也不减小。而且，由于接合部分38和部分锁定部分15之间的接合部分与接合部分38和共同锁定部分16之间的接合部分至少部分容纳在插入空间14中，所以不存在通过异物从外侧的干涉而将前保持器30解除锁定的可能性。

由于侧壁34形成与前壁31和锁定臂36基本连续并成不等于0°或180°的角度，最好基本成直角，所以锁定臂36更加难以变形。换句话说，侧壁34起到用于防止锁定臂36的变形的装置的功能。而且，由于侧壁34形成有保持部分35，并且还起到用于保持端子接头20的装置的功能，所以与形成专用装置防止锁定臂36的变形的情况相比，可以简化前保持器30的形状。

当前保持器30处于完全锁定位置(第二位置)时用于至少部分容纳前壁31的凹口17形成在外壳10的前表面中，并且只在前保持器30以正确定向安装到外壳10中时可彼此接合的错误安装防止部分18、32形成在凹口17的开放边缘和前壁31的外周边缘处。这能防止前保持器30以不正确定向安装到外壳10中。

因此，为了能够使前保持器可靠地保持在锁定状态，在前保持器30保持在第一或第二位置或者部分或完全锁定位置处的情况下，形成在锁定臂36的外表面上的一个或多个接合部分38与一个或多个部分锁定部分15或一个或多个共同锁定部分16(部分锁定部分、完全锁定部分)接合。于是，即使锁定臂36的一个或多个弹性变形部分37由于树脂模制时的热收缩而特别变形，以加宽它们之间的间隙，接合部分38和部分锁定部分15的接合区域与接合部分38和共同锁定部分16的接合区域都不减小。而且，而且，接合部分38和部分锁定部分15的接合部分与接合部分38和共同锁定部分16的接合部分容纳在插入空间14中，存在通过异物从外侧的干扰将前保持器30解除锁定的可能性。

<其他实施例>

本发明不仅局限于上面描述和说明的实施例。例如，下述实施例也在由权利要求限定的本发明的技术范围之内。

(1)根据本发明，一对锁定臂可以是对称的，并且锁定臂的数量并不重要。

(2)根据本发明，该接合部分可以处于凹口的形式，而不是处于突起的形式。

(3)根据本发明，该部分锁定部分可以处于凹口的形式，而不是处于突起的形式。

(4)根据本发明，共同锁定部分(部分锁定部分，完全锁定部分)可以处于凹口的形式，而不是处于突起的形式。

(5)根据本发明，该侧壁可以不与锁定臂连续。

(6)根据本发明，该外壳可以是阳性外壳，而不是阴性外壳。

(7)尽管前保持器示出为也可安装成部分锁定状态，但是根据本发明，它也可不安装成部分锁定状态。

(8)尽管在前述实施例中锁定臂向外变形，但是如果期望锁定臂向内变形，则接合部分可以设置在锁定臂的内侧处，并且锁定部分可以类似地设置在插入空间的表面上，以面对锁定臂。

附图标记列表

10外壳

11空腔

14插入空间

15部分锁定部分

16共同锁定部分(部分锁定部分，完全锁定部分)

17凹口

18错误安装防止部分

20端子接头

30前保持器

31前壁

32错误安装防止部分

34侧壁

35保持部分

36锁定臂

38接合部分

Claims (9)

1.连接器，包括：

外壳(10)，该外壳(10)由树脂制成并包括用于至少部分容纳至少一个端子接头(20)的至少一个空腔(11)，及

前保持器(30)，该前保持器(30)由树脂制成并适合于在安装到外壳(10)上或外壳(10)中的基本正确位置之后保持端子接头(20)，

其特征在于：

该前保持器(30)包括前壁(31)和至少一个锁定臂(36)，该锁定臂(36)从前壁(31)基本向后突出并形成有接合部分(38)，及

该外壳(10)形成有至少一个插入空间(14)，该锁定臂(36)可至少部分插入到该插入空间(14)中，还形成有至少一个锁定部分(15；16)，用于通过与形成在插入空间(14)的壁表面上的接合部分(38)接合而保持安装在外壳(10)中或外壳(10)上的该前保持器(30)，以基本在锁定臂(31)的模制所导致的热变形的方向上面对锁定臂。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：

该前保持器(30)能够在外壳(10)中有选择地保持在部分锁定位置和完全锁定位置处，

当前保持器(30)保持在部分锁定位置处时，允许端子接头(20)插入到外壳(10)中和从外壳(10)中退出，

当前保持器(30)保持在完全锁定位置处时，防止至少部分插入到外壳(10)中的端子接头(20)的退出。

3.如前述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，该前保持器(30)包括一对锁定臂(36)，每个锁定臂(36)都具有形成在其外表面上的接合部分(38)。

4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于，该外壳(10)形成有一对插入空间(14)，相对应的锁定臂(36)能够至少部分插入到该插入空间(14)中。

5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于，最好在每个插入空间(14)的外壁表面上形成部分锁定部分(15)和完全锁定部分(16)，该部分锁定部分(15)用于通过与相对应接合部分(38)接合而将前保持器(30)保持在部分锁定位置处，该完全锁定部分(16)用于通过与相对应接合部分(38)接合而将前保持器(30)保持在完全锁定位置。

6.如前述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，该前保持器(30)形成有至少一个侧壁(34)，该侧壁(34)与前壁(31)和锁定臂(36)基本连续并与之成不等于0°或1 80°的角度，最好基本成直角。

7.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，该侧壁(34)形成有至少一个保持部分(35)，用于保持该至少一个端子接头(20)。

8.如前述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，在外壳(10)的前表面中形成有至少一个凹口(17)，该凹口(17)用于当前保持器(30)在外壳(10)中安装到基本正确位置时至少部分容纳前壁(31)。

9.如权利要求8所述的连接器，其特征在于，在凹口(17)的开放边缘和/或前壁(31)的外周边缘处或其附近形成有错误安装防止部分(18)，这些错误安装防止部分(18)只有当前保持器(30)以基本正确定向安装到外壳(10)中时才可彼此接合。

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