CN100557892C - 连接器和组装方法 - Google Patents

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CN100557892C CNB2007101271566A CN200710127156A CN100557892C CN 100557892 C CN100557892 C CN 100557892C CN B2007101271566 A CNB2007101271566 A CN B2007101271566A CN 200710127156 A CN200710127156 A CN 200710127156A CN 100557892 C CN100557892 C CN 100557892C
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Abstract

本发明的目的是在不特别增大晃动防止突起的突出距离的情况下,防止塔部分和插座相对彼此晃动。阳性外壳60包括阳性突舌突出到其中的插座61。阴性外壳10包括形成有用于将端子接头容纳到其中的空腔14的塔部分11,和前保持器13,该前保持器可从前面安装在塔部分11上,并包括用于构成空腔14的前表面部分的前壁31和从前壁31的周边边缘突出并能够覆盖塔部分11的外周边表面的环绕壁32。插座61从前面安装在其上安装有前保持器13的塔部分11上。朝插座61的内圆周表面突出的外突起45设置在环绕壁32的外圆周表面上,并且朝塔部分11的外圆周表面突出的内突起43设置在环绕壁32的内圆周表面上。

Description

连接器和组装方法
技术领域
本发明涉及连接器,还涉及其组装方法。
背景技术
已知一连接器,其中在一对可彼此连接的连接器外壳中,其中一个包括管状插座,另一个包括形成有用于容纳端子接头的空腔的塔部分,并且作为朝该塔部分的外圆周表面突出的晃动防止突起的肋板设置在插座的内圆周表面上,以防止塔部分在插座中晃动(参见,例如日本未审专利公开No.2001-307819)。另一已知连接器使得帽形的前保持器安装在塔部分上,并且空腔的前表面部分由该前保持器的前壁形成(参见,例如,日本未审专利公开No.2003-229195)。
如果插座3安装在其上安装有前保持器1的塔部分2上,如附图7中所示,则在插座3的内圆周表面和塔部分2的外圆周表面之间至少由前保持器1的环绕壁的厚度限定一间隙,因此具有足以填满该间隙的突出距离的肋板4需要从插座3的内圆周表面突出。在这种情况下,具有因其多余突出距离而使肋板4弱化的趋势。
发明内容
鉴于上述情况,本发明进行了改进,并且其目的是在插座安装在其上安装有前保持器的塔部分上的情况下,不特别增大晃动防止突起的突出距离,防止塔部分和插座相对于彼此晃动。
根据本发明,该目的通过独立权利要求的特征实现。本发明的优选实施例是从属权利要求的主题。
根据本发明,提供一连接器,包括可彼此连接的一对连接器外壳,一个连接器外壳包括管状插座,并且另一连接器外壳包括形成有用于将至少一个端子接头至少部分容纳在其中的至少一个空腔,和前保持器,该前保持器可从前面安装在或安装到塔部分上,并包括用于构造形成空腔的前表面部分的至少一部分的前壁,和从该前壁的周边边缘突出并能够至少部分覆盖塔部分的外圆周表面的环绕壁,该插座基本从前面安装在其上安装有前保持器的塔部分上,
其中一个或多个外突起设置在环绕壁的外圆周表面上,该外突起基本朝插座的内圆周表面突出,以基本填满环绕壁的外圆周表面和插座的内圆周表面之间的间隙,和/或一个或多个内突起设置在环绕壁的内圆周表面上,该内突起基本朝塔部分的外圆周表面突出,以基本填满环绕壁的内圆周表面和塔部分的外圆周表面之间的间隙。
当该前保持器基本从前面安装在塔部分上,并且插座至少部分安装在该塔部分上时,从前保持器的至少部分环绕壁的外圆周表面突出的该一个或多个外突起基本填满到插座的间隙,并且从前保持器的环绕壁的内圆周表面突出的一个或多个内突起基本填满到塔部分的间隙。于是,可防止前保持器和塔部分在插座中晃动。此处,由于该一个或多个外突起和一个或多个内突起从前保持器的环绕壁的外圆周表面和内圆周表面突出,所以与晃动防止突起从插座和塔部分的其中一个突出的情况相比,可以减小外突起和内突起的突出距离,以增大外突起和内突起的强度。
根据本发明的优选实施例,该环绕壁从前壁的周边边缘突出。
根据本发明的优选实施例,还提供一连接器,包括:
可彼此连接的一对连接器外壳,一个连接器外壳包括管状插座,并且另一连接器外壳包括形成有用于将端子接头容纳在其中的空腔的塔部分,和前保持器,该前保持器可从前面安装在塔部分上,并包括用于构成空腔的前表面部分的前壁和从该前壁的周边边缘突出并能够覆盖塔部分的外圆周表面的环绕壁,该插座从前面安装在其上安装有前保持器的塔部分上,
其中外突起设置在环绕壁的外圆周表面上,该外突起朝插座的内圆周表面突出,以填满环绕壁的外圆周表面和插座的内圆周表面之间的间隙,并且内突起设置在环绕壁的内圆周表面上,该内突起朝塔部分的外圆周表面突出,以填满环绕壁的内圆周表面和环绕壁的外圆周表面之间的间隙。
当前保持器从前面安装在塔部分上,并且插座从前面安装在该塔部分上时,从前保持器的环绕壁的外圆周表面突出的外突起填满到插座的间隙,并且从前保持器的环绕壁的内圆周表面突出的内突起填满到塔部分的间隙。于是,可防止前保持器和塔部分在插座中晃动。此处,由于外突起和内突起从前保持器的环绕壁的外圆周表面和内圆周表面突出,所以与晃动防止突起从插座和塔部分的其中一个突出的情况相比,可以减小外突起和内突起的突出距离,以增大外突起和内突起的强度。
优选地,外突起和内突起设置在基本彼此面对的位置处,其中环绕壁在中间。
由于外突起和内突起设置在基本彼此面对的位置处,并且环绕壁位于其间,所以可以提高环绕壁的设置外突起和内突起的部分中的刚性,从而能够防止环绕壁的这些部分在受到外力之后的变形。
更优选地,外突起或内突起中的至少一个包括设置在与端子接头和配合端子接头的接触位置基本相同位置处的突起,配合端子接头相对于宽度方向(WD)与端子接头连接。
如果塔部分和插座相对彼此晃动,则存在移动两个端子接头的接触位置,削弱连接可靠性的可能性。然而,根据如上所述,至少外突起或内突起包括相对于宽度方向设置在与两端子接头的接触位置基本相同位置处的一个突起。于是,在靠近两端子接头的接触位置的位置处,可以可靠地抑制塔部分在插座中的松散移动,因此可以保持两端子接头的连接可靠性。
更优选地,外突起的突出距离小于内突起的突出距离。
更为优选地,端子接头的至少一个前止挡壁形成用于空腔。
最为优选地,突舌插入开口的一部分的开放边缘形成在该前止挡壁中,其中用于导引阳性突舌的倾斜表面最好形成在该开放边缘的前表面中或前表面处。
根据本发明,还提供组装连接器的方法,包括如下步骤:
提供可彼此连接的一对连接器外壳,一个连接器外壳包括一插座,并且另一连接器外壳包括形成有至少一个空腔的塔部分;
将至少一个端子接头至少部分容纳在空腔内,及
将前保持器安装在或安装到塔部分上,其中该前保持器包括用于形成空腔的前表面部分的至少一部分的前壁,和从该前壁突出并能够至少部分覆盖塔部分的外圆周表面的环绕壁,
连接两连接器外壳,从而插座基本从前面安装到其上安装有前保持器的塔部分上,
其中一个或多个外突起设置在环绕壁的外圆周表面上,该外突起基本朝插座的内圆周表面突出,以基本填满环绕壁的外圆周表面和插座的内圆周表面之间的间隙,和/或一个或多个内突起设置在环绕壁的内圆周表面上,该内突起基本朝塔部分的外圆周表面突出,以基本填满环绕壁的内圆周表面和塔部分的外圆周表面之间的间隙。
附图说明
在读过下面对优选实施例和附图的详细描述之后,本发明的这些和其他目的、特征和优点将变得更加明确。应当理解的是,尽管各实施例是分开描述的,但是其单个特征也可组合到其他实施例中。
附图1是阴性外壳在前保持器安装在一个实施例中之前的正视图,
附图2是示出处于连接状态的阴性和阳性外壳的主要部分的垂直剖面,
附图3是该阴性外壳的平面图,
附图4是该前保持器的正视图,
附图5是该前保持器的后视图,
附图6是该前保持器的平面图,及
附图7是示意性示出现有技术的剖面。
具体实施方式
参照附图1至6描述本发明的一个优选实施例。本实施例的连接器是防流体或防水连接器的例子,并设置有可彼此连接的至少一对阴性外壳10和阳性外壳60。在下面的描述中,两外壳10、60将连接的侧面称为关于向前和向后方向FBD的前侧,并参照关于垂直方向的附图1。
阳性外壳60(对应于优选的一个连接器外壳)由例如合成树脂制成,并且尽管未详细示出,但包括基本管状的插座61,一个或多个阳性突舌(未示出)至少部分突出到该插座中,如附图2中所示。锁部分62突出到该插座61的横向壁或上壁的宽度中间位置(最好基本在宽度中央)。一个或多个,最好是一对保护壁63基本沿着锁部分62的侧面,最好基本在锁部分62的相对侧处竖立在插座61的横向壁或上壁上,或者从插座61的横向壁或上壁突出,并且一个或多个,最好是一对导向肋板64竖立在(最好两个)保护壁63的外侧处或其附近。
阴性外壳10(对应于优选的另一连接器外壳)由例如合成树脂制成,并设置有能够至少部分容纳一个或多个阴性端子接头(未示出)的塔部分11和至少部分环绕该塔部分11的安装管部分12,如附图1中所示。该阴性外壳10还包括将基本从前面安装在塔部分11上或安装在前部处的前保持器13。最好基本设置成至少一个横向行(设置成宽度方向的行)的一个或多个,最好是数个(在所示情况中为四个)空腔14基本在向前和向后方向FBD上穿透塔部分11,并且端子接头可从插入侧,最好基本从后面至少部分插入到空腔14中。尽管未示出,但是端子接头与线的一个或多个相应末端连接(最好压接或弯曲或折叠成连接),密封构件最好安装在或安装到该末端上。
可回转移动(可弹性移动)的锁定臂15经至少一个支承部分16联接到塔部分11的上壁上。如附图3中所示,该锁定臂15基本在向前和向后方向FBD上延伸,并且锁定凹槽17形成在其宽度中间位置(最好基本在宽度中央)。在连接两外壳10、60的过程中,锁定臂15基本移动到锁定部分62上,从而中心在支承部分16上地回转移动。当两外壳10、60正确连接时,锁定部分62至少部分安装到锁定凹槽17中,同时锁定臂15至少部分弹性恢复,使得两外壳10、60不可分离地锁定到彼此中。
具有用于限定在内部的锁定臂15的容纳空间的至少一个凸出部分18设置在安装管部分12的横向壁或上壁上。该突出部分18进行切割或凹陷,以形成具有开放后端的逃逸凹口19,并且锁定臂15通过该逃逸凹口19暴露。一个或多个容纳凹槽21形成在该安装管部分12的内表面中,从而基本在向前和向后方向FBD上延伸,插座61的一个或多个导向肋板64可至少部分插入到该容纳凹槽中。
该塔部分11形成有基本沿着一个或多个空腔14的内壁(在所示情况中为底壁)延伸的一个或多个锁定部分22。每个锁定部分22都最好基本处于悬臂梁的形式,并可基本向上和向下或者在基本与端子接头插入到空腔14中的方向交叉的方向上弹性变形,该悬臂梁使其后端与空腔14的内壁连接,基本向前突出。基本朝空腔14突出的锁定突起23形成在锁定部分22的前端(自由端)处或其附近。一个或多个模具去除空间24随着锁定部分22(包括锁定突起23)形成而留在塔部分11的前壁中,并且用于端子接头的一个或多个前止挡壁25与这些模具去除空间24相邻或恰好在其上方形成用于相应空腔14。端子接头的上部(最好是上半部)能够接触该前止挡壁25的后表面。突舌插入开口26的上部(最好是上半部)的(最好基本门形的)开放边缘特别通过切割形成在每个前止挡壁25中,并且用于导引阳性突舌的倾斜表面27形成在该开放边缘的前表面中或前表面处。
塔部分11的外圆周表面略微凹陷,以形成将由前保持器13的环绕壁32至少部分覆盖的面对表面,并且由弹性材料(如橡胶或胶状材料)制成的密封构件(未示出)安装在或安装到该面对表面的后部上。该密封构件保持或定位,同时至少部分夹在前保持器13的后端和基本在向前和向后方向FBD上形成在塔部分11中的台阶之间。当两外壳10、60连接时,密封构件15保持基本与插座61的内圆周表面和塔部分11的外圆周表面紧密接触,从而在两外壳10、60之间提供防流体或防水密封。
接下来,描述前保持器13。该前保持器13由例如合成树脂制成,并设置有前壁31,该前壁用于通过至少部分覆盖塔部分11的前侧形成空腔14的前表面部分的至少一部分,还设置有环绕壁32,该环绕壁32从前壁31的周边边缘或在该周边边缘处或其附近基本向后突出,并能够至少部分覆盖塔部分11的外圆周表面,如附图4至6中所示。前壁31在正视图中最好具有基本平的和横向或水平较长的圆形,并且具有位于内部的塔部分11的相应前止挡壁25的一个或多个窗口孔33横向设置在前壁31的上部(最好是上半部)中,基本与一个或多个相应空腔14一致。前壁31中窗口孔33的孔边缘最好切割形成突舌插入开口26的下部(最好是下半部),并且用于导引阳性突舌的一个或多个倾斜表面27形成在这些开放边缘的前表面处或其附近。
当前保持器13正确安装到塔部分11上时,上述突舌插入开口26和前止挡壁25的突舌插入开口26最好基本在圆周方向上连续,如附图2中所示,从而基本矩形的和封闭的突舌插入开口26与倾斜表面27一起形成。一个或多个(最好基本矩形的)夹具插入开口34与相应窗口孔33相邻或在其下面形成在前保持器13的前壁31中,用于取消锁定部分22形成的锁定状态的夹具可至少部分插过该夹具插入开口。塔部分11的模具去除空间24至少部分位于夹具插入开口34内部,从而可通过该夹具插入开口34看到锁定部分22的导引末端。夹具基本从前面至少部分插入到这种夹具插入开口34中,其导引末端与锁定部分22的导引末端接合(最好钩住),并且在此状态下强制抬起夹具,以在解除锁定方向上将锁定部分22弹性变形,从而取消或可以取消锁定部分22的锁定状态。
在前保持器13的前壁31的后表面上,基本在宽度方向WD上延伸的变形防止部分35形成在相应窗口孔33下面向后突出。该变形防止部分35设置成至少部分突出到塔部分11的模具去除空间24中,从而至少部分进入锁定部分22的变形空间中,以在前保持器13正确安装时妨碍锁定部分22的弹性变形。因此,基本正确地插入到空腔14中的端子接头主要由锁定部分22锁定,并由变形防止部分35辅助锁定,从而受到双重锁定。
前保持器13的环绕壁32包括一个或多个,最好是一对较长侧部分36,该较长侧部分36最好具有基本等于塔部分11的台阶的高度的厚度,基本在宽度方向WD上平直延伸,并最好基本彼此相对,还包括一个或多个,最好是一对(最好基本半圆形的)弧形部分37,该弧形部分与两较长侧部分36的相对末端连接并最好基本彼此相对。在横向末端处,最好在高度方向上在弧形部分37的中间位置(最好在基本中央位置处)环绕壁32的基本相对的宽度末端处,一个或多个,最好是一对锁定臂38形成向内突出。通过与塔部分11的锁定结构区域接合,两锁定臂38可向内和向外弹性变形,并且将前保持器13保持在塔部分11上的部分锁定位置(作为优选的第一位置)和完全锁定位置(作为优选的第二位置)处。当前保持器13处于部分锁定位置处时,前壁31从塔部分11的前表面向前间隔开,并且变形防止部分35从锁定部分22的变形空间基本缩回,从而允许锁定部分22的弹性变形和端子接头至少部分插入到空腔14中。另一方面,当从部分锁定位置推动前保持器13,以基本到达完全锁定位置时,前壁31基本设置成接触塔部分11的前表面,并且变形防止部分35基本从前面至少部分进入锁定部分22的变形空间,以防止锁定部分22的弹性变形,从而锁定部分22受到双重锁定。换句话说,该前保持器13最好还具有所谓的固定器的功能。
一个或多个,最好是数个内突起43形成在前保持器13的环绕壁32的内圆周表面上,以基本向内突出同时最好沿圆周间隔开,并且一个或多个,最好是数个外凸起45形成在前保持器13的环绕壁32的外圆周表面上,以基本向外突出同时最好沿圆周间隔开。内突起43和外突起45基本处于肋板(最好基本具有平的梯形横截面)的形式,并基本在向前和向后方向FBD上延伸过环绕壁32的至少一部分,最好是基本整个长度,如附图6中所示。内突起43和外突起45具有较小的突出距离,其中外突起45的突出距离最好小于内突起43的突出距离。
而且,一个或多个,最好是一对上内突起43和一个或多个,最好是一对下内突起43基本对称地设置在环绕壁32的两较长侧部分36上,最好在宽度中央的基本相对侧处,并且一个或多个,最好是一对左和右内突起43在高度方向上基本设置在环绕壁32的弧形部分37的中央。外突起45类似于内突起43设置,从而在环绕壁32位于中间的情况下,与内突起43基本具有背对背的关系。当前保持器13处于其安装状态下时,设置在较长侧部分36上的内突起43和外突起45最好设置在相对于宽度方向WD与内两空腔14的宽度中央基本相同的位置处。在这些突起43、45中,从前面通过窗孔33可看见设置在上较长侧部分36上的内突起43。
接下来,描述本实施例的功能和效果。首先,在前保持器13保持在部分锁定位置(第一位置)处的情况下,端子接头最好基本从后面至少部分插入到塔部分11的空腔14中。如果端子接头基本正确地插入到空腔14中,则它们由锁定部分22弹性锁定。随后,推动前保持器13,以达到完全锁定位置(第二位置),从而由前保持器13的变形防止部分35防止锁定部分22的弹性变形,以双重锁定端子接头。如果前保持器13以这种方式达到完全锁定位置,即如果前保持器13基本正确安装,则环绕壁32的内突起43的导引末端表面设置成接近或接触塔部分11的外圆周表面(接触状态在附图2中示出)。
随后,其上安装有前保持器13的塔部分11至少部分或可至少部分安装到配合插座61中,基本到达正确深度。然后,插座61中的阳性突舌通过突舌插入开口26至少部分进入空腔14,以与至少部分容纳在空腔14中的端子接头电接触。此时,端子接头和配合阳性突舌在相应空腔14的宽度中间位置(最好基本在宽度中央)具有其接触位置,并且这些接触位置(空腔14的最好基本宽度中央位置)位于相对于宽度方向WD和锁定部分22的宽度中间部分(最好是中央)基本相同的位置。当两外壳10、60以这种方式正确连接时,环绕壁32的外突起45的导引末端表面设置成接近或接触插座61的内圆周表面(接触状态在附图2中示出)。
如果在阴性外壳10和阳性外壳60连接的状态下对整个连接器进行振动,则端子接头和阳性突舌彼此相靠滑动,以在存在于插座61和塔部分11之间的间隙范围内移动其连接位置,导致无法确保两端子接头(端子接头和阳性突舌)的连接可靠性的可能性。然而,根据本实施例,前保持器13设置在插座61和塔部分11之间,设置在该前保持器13的环绕壁32的内圆周表面上的内突起43基本填满到塔部分11的外圆周表面的间隙,并且设置在前保持器13的环绕壁32的外圆周表面上的外突起45基本填满到插座61的内圆周表面的间隙。于是,可以防止前保持器13和塔部分11在插座61中的松散移动。结果,插座61和塔部分11的相对位置保持恒定,并且可以防止两端子接头的滑动移动。
根据本实施例,通过设置在前保持器13上的一个或多个内突起43和/或外突起45可以防止前保持器13和塔部分11晃动。此处,前保持器13设置在插座61和塔部分11之间,并且插座61和塔部分11之间的间隙基本由从前保持器13的内圆周表面和外圆周表面突出的内突起43和外突起45填满。于是,与晃动防止突起从插座61和塔部分11中的一个朝另一个突出的情况相比,可以显著减小内突起43和外突起45的突出距离。结果,可以增大内突起43和外突起45的强度,并且可以防止表面沉降等在模制期间的发生。
而且,由于在环绕壁32位于之间的情况下,内突起43和外突起45设置成最好具有基本背对背关系(或者基本径向对准),所以在环绕壁32的这些部分中提高了刚性,因此可以避免在外力的施加之后,塑性变形环绕壁32的意外情况。
而且,在内突起43和外突起45中,设置在前保持器13的环绕壁32的较长侧部分36上的突起最好设置在相对于宽度方向WD和空腔14的宽度中央基本相同的位置处,和/或这些位置与两端子接头的接触位置基本相同。于是,在靠近两端子接头的接触位置的位置处,可以可靠地抑制塔部分11在插座16中的松散移动,因此可以保持两端子接头的连接可靠性。
因此,为了在不特别增大晃动防止突起的突出距离的情况下,防止塔部分和插座相对彼此晃动,阳性外壳60包括一个或多个阳性部分至少部分突出到其中的插座61。阴性外壳10包括形成有用于将一个或多个端子接头至少部分容纳在其中的一个或多个空腔14的塔部分11,还包括前保持器13,该前保持器可基本从前面安装在塔部分11上,或安装到前部上,并且包括用于构成或至少部分形成空腔14的前表面部分的前壁31,和从前壁31(的最好周边边缘)突出并能够至少部分覆盖塔部分11的外圆周表面的环绕壁32。插座61基本从前边至少部分安装在或安装到其上安装有前保持器13的塔部分11上。基本朝插座61的内圆周表面突出的一个或多个外突起45设置在环绕壁32的外圆周表面上,并且基本朝塔部分11的外圆周表面突出的一个或多个内突起43设置在环绕壁32的内圆周表面上。
<其他实施例>
本发明不仅局限于上面描述和说明的实施例。例如,下述实施例也在由权利要求限定的本发明的技术范围之内。除了下述实施例,在不脱离由权利要求限定的本发明的范围和精神的情况下,也可作出各种改变。
(1)尽管在前述实施例中,通过包括变形防止部分,前保持器也具有固定器功能,但是根据本发明,该前保持器也可以只起到构成或形成空腔的前表面部分的一部分的功能,不包括变形防止部分。
(2)尽管在前述实施例中,内突起和外突起处于最好在前保持器的环绕壁的基本整个长度上延伸的一个或多个肋板的形式,但是根据本发明,它们可以在向前和向后方向FBD上具有较短长度。
(3)尽管在前述实施例中,内突起和外突起最好设置成基本具有背对背的关系,但是根据本发明,它们也可以在环绕壁位于之间的情况下在宽度方向WD上移动。
(4)尽管在前述实施例中,内突起和外突起包括相对于宽度方向WD最好设置在与两端子接头的接触位置基本相同或相对应的位置处的突起,但是根据本发明,内突起或外突起也可以包括相对于宽度方向设置在与两端子接头的接触位置相同的位置处的突起。
附图标记列表
10    阴性外壳(另一连接器外壳)
11    塔部分
12    前保持器
14    空腔
22    锁定部分
26    突舌插入开口
31    前壁
32    环绕壁
43    内突起
45    外突起
60    阳性外壳(一个连接器外壳)
61    插座

Claims (8)

1.连接器,包括:
可彼此连接的一对连接器外壳(10,60),一个连接器外壳(60)包括插座(61),另一连接器外壳(10)包括塔部分(11),该塔部分(11)形成有用于将至少一个端子接头至少部分容纳在其中的至少一个空腔(14),和前保持器(13),该前保持器(13)能够安装在塔部分(11)上,并包括用于形成空腔(14)的前表面部分的至少一部分的前壁(31),和从该前壁(31)突出并能够至少部分覆盖塔部分(11)的外圆周表面的环绕壁(32),该插座(61)从前面安装到所述塔部分(11)上,在所述塔部分上安装有所述前保持器(13),
其特征在于,一个或多个外突起(45)设置在环绕壁(32)的外圆周表面上,该外突起(45)朝插座(61)的内圆周表面突出,以填满环绕壁(32)的外圆周表面和插座(61)的内圆周表面之间的间隙,和/或一个或多个内突起(43)设置在环绕壁(32)的内圆周表面上,该内突起(43)朝塔部分(11)的外圆周表面突出,以填满环绕壁(32)的内圆周表面和塔部分(11)的外圆周表面之间的间隙。
2.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,该环绕壁(32)从前壁(31)的周边边缘突出。
3.如权利要求1或2所述的连接器,其特征在于,外突起(45)和内突起(43)设置在彼此面对的位置处,且环绕壁(32)位于其间。
4.如权利要求1或2所述的连接器,其特征在于,外突起(45)或内突起(43)中的至少一个设置这样的位置上:该位置在宽度方向(WD)上与所述端子接头和与该端子接头相连的配合端子接头的接触位置相同。
5.如权利要求1或2所述的连接器,其特征在于,外突起(45)的突出距离小于内突起(43)的突出距离。
6.如权利要求1或2所述的连接器,其特征在于,用于所述端子接头的至少一个前止挡壁(25)形成为与所述塔部分(11)的前壁中的模具去除空间(24)相邻。
7.如权利要求6所述的连接器,其特征在于,所述连接器还包括突舌插入开口(26),阳性突舌通过所述突舌插入开口至少部分进入所述空腔(14),其中,该突舌插入开口(26)的一部分的开口边缘形成在该前止挡壁(25)中,用于导引该阳性突舌的倾斜表面(27)形成在该开口边缘的前表面处。
8.组装连接器的方法,包括如下步骤:
提供可彼此连接的一对连接器外壳(10,60),一个连接器外壳(60)包括插座(61),另一连接器外壳(10)包括形成有至少一个空腔(14)的塔部分(11);
将至少一个端子接头至少部分容纳在空腔(14)内,及
将前保持器(13)安装在塔部分(11)上,其中该前保持器(13)包括用于形成空腔(14)的前表面部分的至少一部分的前壁(31),和从该前壁(31)突出并能够至少部分覆盖塔部分(11)的外圆周表面的环绕壁(32),
连接两连接器外壳(10,60),从而插座(61)从前面安装到所述塔部分(11)上,所述塔部分上安装有所述前保持器(13),
其中一个或多个外突起(45)设置在环绕壁(32)的外圆周表面上,该外突起(45)朝插座(61)的内圆周表面突出,以填满环绕壁(32)的外圆周表面和插座(61)的内圆周表面之间的间隙,和/或一个或多个内突起(43)设置在环绕壁(32)的内圆周表面上,该内突起(43)朝塔部分(11)的外圆周表面突出,以填满环绕壁(32)的内圆周表面和塔部分(11)的外圆周表面之间的间隙。
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