CN101088114A - 显示器用窗材 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种显示器用窗材，所述窗材含有至少2层以上的聚酯双轴拉伸片材，其中的1层配置在显示器显示面的外层上，所述窗材的厚度为0.3～5mm，透光率为80～99.5％。此显示器用窗材优选具有聚碳酸酯等其他树脂层。并且，显示器用窗材的弯曲强度为50～100MPa，弯曲弹性模量为3000～5500MPa，且在高速冲击试验中的最大冲击力在1kN以上。本发明的显示器用窗材可以用作液晶显示装置(LCD)、阴极射线管显示装置(CRT)、EL显示装置、等离子显示装置(PDP)、投影显示装置等的显示器用窗材。

Description

显示器用窗材
技术领域
本发明涉及一种显示器用窗材(window material)，该显示器用窗材主要用于液晶显示装置(LCD)、阴极射线管显示装置(CRT)、EL显示装置、等离子显示装置(PDP)、投影显示装置或仪表用显示面板的显示器显示部分。具体而言，显示器显示面板为个人电脑、电视、数码相机、摄像机、掌上电脑(PDA)或移动电话的显示器窗材等。
背景技术
作为液晶显示装置(LCD)、阴极射线管显示装置(CRT)、EL显示装置、等离子显示装置(PDP)或投影显示装置等的显示器表面材料，目前较多使用丙烯酸树脂制面板。丙烯酸树脂制面板具有良好的透明性，但由于易破裂，用于显示器显示面板时必须具有一定程度的厚度。但是，最近为了机器的薄型化或轻质化，要求降低显示器表面材料的厚度。因此，考虑使用透明性良好且冲击强度非常高的PC(聚碳酸酯)制面板(例如，专利文献1)，但却存在缺乏耐化学药品性且难于获得高硬度硬涂层的缺点。
另一方面，由作为聚酯之一的聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的非晶性透明性片材能够通过冲压成型形成多种形状，因此被广泛使用，但作为便携式显示装置的显示器用窗材，由于弯曲强度不充分，表面的耐划痕性也不足，因此不优选使用。另外，由聚酯构成的双轴拉伸片材具有优异的透明性、弹性模量及刚性，但考虑到拉伸机的能力，达到200μm左右的厚度已是事实上的极限，不可能拉伸到0.5mm以上的厚度。
专利文献1：特开2003-15536号公报
发明内容
本发明的目的在于获得一种透明性良好、虽然薄但强度优异、并且表面耐划痕性优异的显示器用窗材。本发明的目的还在于获得一种可以在液晶显示装置(LCD)、阴极射线管显示装置(CRT)、EL显示装置、等离子显示装置(PDP)、投影显示装置、仪表用显示面板等装置中使用的显示器用窗材。
本发明通过提供以下所示的显示器用窗材，解决上述课题。
即，本发明涉及
[1]一种显示器用窗材，所述显示器用窗材含有至少2层聚酯双轴拉伸片材，其中1层配置在显示器显示面的外层上。
[2]如上述[1]所述的显示器用窗材，厚度为0.3mm～5mm。
[3]如上述[1]所述的显示器用窗材，全光线透过率为80～99.5％。
[4]如上述[1]所述的显示器用窗材，是层合其他树脂层而形成的。
[5]如上述[4]所述的显示器用窗材，其中所述其他树脂层为聚碳酸酯片材。
[6]如上述[5]所述的显示器用窗材，是按照从显示器显示面的外侧开始依次为聚酯双轴拉伸片材、聚碳酸酯片材、聚酯双轴拉伸片材的顺序层合而形成的。
[7]如上述[1]所述的显示器用窗材，弯曲强度为50～100MPa。
[8]如上述[1]所述的显示器用窗材，弯曲弹性模量为2500～7000MPa。
[9]如上述[1]所述的显示器用窗材，在高速冲击试验中最大冲击力在1kN以上。
[10]如上述[1]所述的显示器用窗材，在高速冲击试验中冲击后的破坏形态为延展性的。
[11]如上述[1]所述的显示器用窗材，其中，作为外层的聚酯双轴拉伸片材的铅笔硬度试验(JIS-K5600-5-4：1999，荷重1Kg)的划痕硬度在2H以上。
[12]如上述[1]所述的显示器用窗材，其中所述聚酯双轴拉伸片材为聚对苯二甲酸乙二醇酯双轴拉伸片材。
[13]如上述[1]所述的显示器用窗材，含有选自硬涂层、防反射层、偏光层、红外线遮断层、防眩光层、防带电层、电磁波屏蔽层、防雾层及表面保护层中的至少一层。
[14]如上述[13]所述的显示器用窗材，其中所述硬涂层处于作为外层的聚酯双轴拉伸片材的更外侧的表面。
[15]如上述[1]所述的显示器用窗材，被用于选自液晶显示装置(LCD)、阴极射线管显示装置(CRT)、EL显示装置、等离子显示装置(PDP)、投影显示装置或仪表用显示面板中的装置。
通过本发明，能够提供一种透明性良好、虽然薄但强度优异、并且表面耐划痕性优异的显示器用窗材。另外，通过本发明可以获得一种可用于液晶显示装置(LCD)、阴极射线管显示装置(CRT)、EL显示装置、等离子显示装置(PDP)、投影显示装置、仪表用显示面板等装置的显示器用窗材。
具体实施方式
本发明的显示器用窗材含有至少2层聚酯双轴拉伸片材。以下进行详细说明。
(聚酯双轴拉伸片材)
本发明的聚酯双轴拉伸片材由聚酯构成，聚酯由二醇和二羧酸缩聚得到。二醇以乙二醇、丙二醇、丁二醇或环己烷二甲醇等为代表。另外，二羧酸以对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘二羧酸、己二酸、癸二酸等为代表。本发明的聚酯具体而言可以举出聚对苯二甲酸甲二酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对羟苯甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸-1，4-环己烷二甲酯、聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯等。上述聚酯可以为均聚物也可以为共聚物，作为共聚成分，例如可以使用双甘醇、新戊二醇、聚亚烷基二醇等二醇成分，己二酸、癸二酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、2，6-萘二羧酸等二羧酸成分。另外，为了改良刚性，也可以在不损害性能的范围内使用热塑性聚酯弹性体(TPE)。作为本发明的聚酯，从机械强度、耐热性、耐化学药品性及耐久性等观点考虑，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯，其中从价格低廉方面考虑，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。
本发明的聚酯在不破坏本发明目的的范围内可以与其他树脂混合使用，例如，为了改良刚性，可以混合使用热塑性聚酯弹性体(TPE)。
本发明的聚酯在不破坏本发明目的的范围内可以添加公知的各种添加剂。作为添加剂，例如可以举出抗氧化剂、防带电剂、结晶核剂、无机粒子、有机粒子、颜料等，特别是无机粒子或有机粒子由于能够赋予片材表面易滑性，所以在此片材表面进一步设置其他层时有助于改善处理性。
本发明涉及的聚酯双轴拉伸片材是使用上述聚酯通过双轴拉伸得到的片材。其厚度通常在0.05mm～0.25mm左右，即使特别厚的片材也不足0.3mm。过厚时显示器表面面板变重，让人担心不能够实现适用于显示器表面面板的机器的小型化和轻质化；过薄时，让人担心在机器的使用中显示器表面面板强度降低而破损。厚度可以根据用途进行各种选择。
本发明的聚酯双轴拉伸片材通过将上述聚酯的颗粒供给于被加热的挤压机中进行熔融挤出或采用注塑成型等使其为片状，得到实质上无取向的聚酯卷筒片材后，进行双轴拉伸而得到。双轴拉伸通常沿纵向及横向进行。通过拉伸，能够使分子取向从而显现出必要的强度。拉伸倍率通常为2～20倍，优选为2.5～10倍，可以根据用途适当选择，为了使片材强度均匀，也可以适当改变纵横的拉伸倍率。
拉伸可以在层合聚酯卷筒片材之前进行，也可以在层合之后进行，也可以在层合前后都进行拉伸。可以根据情况进行多次拉伸。例如，通常可以采用在一层片材表面涂布含有聚酯的涂敷剂，在拉幅机内干燥溶剂后进行拉伸、热处理的方法，但并不限定于此方法。例如，可以将双轴拉伸得到的各聚酯双轴拉伸片材通过热、压力或粘合剂彼此粘合，或将片材一起挤出进行层合后再进行拉伸，或将多层片材通过加热或利用粘合剂粘合后再进行拉伸。
本发明的显示器窗材通常情况下含有至少2层以上的上述聚酯双轴拉伸片材，优选含有3层以上，通过将片材进行粘合能够赋予作为窗材所必须的厚度及刚性等。为了使刚性优异并且不损坏透明性，特别期望本发明的显示器用窗材优选粘合3～10层，特别优选粘合4～7层。(其他树脂层)
本发明的显示器用窗材可以只由上述聚酯双轴拉伸片材构成，也可以进一步含有其他树脂层。其他树脂层只要能加工成片状、透明性优异、并且能够与上述聚酯双轴拉伸片材粘合即可，可以使用各种树脂。
特别是可以举出聚碳酸酯、丙烯酸树脂、聚丙烯、聚甲基戊烯或环状聚烯烃等聚烯烃树脂、尼龙6等聚酰胺树脂、聚缩醛、聚苯醚、聚醚砜、聚苯乙烯、聚醚、聚醚酮、环氧树脂、聚酰亚胺等，也可以使用上述物质组合得到的层合片材。其中，聚碳酸酯由于具有优异的透明性、刚性及下述的冲压成型性，所以特别优选，作为最佳方案之一，可以举出由2层以上聚酯双轴拉伸片材夹持聚碳酸酯片材形成的层合片材。
(聚碳酸酯片材)
本发明的显示器用窗材具有上述其他树脂层时，作为其他树脂层，可以优选举出聚碳酸酯片材。聚碳酸酯由于具有优异的透明性及耐冲击性，所以作为显示器窗材使用时，能够在显示器上清晰地显示所期望的文字或图案等，因此优选。
本发明的聚碳酸酯片材由聚碳酸酯构成，聚碳酸酯可以使用公知的各种物质。例如可以举出二元酚和碳酸酯前体的反应物、三官能团以上的多官能性芳香族化合物共聚形成的支链聚碳酸酯、或者芳香族或脂肪族的2官能性羧酸共聚形成的聚酯碳酸酯等。上述聚碳酸酯可以只使用1种，也可以将多种混合使用。
作为构成二元酚和碳酸酯前体的反应物的二元酚，例如可以举出2，2-双(4-羟基苯基)丙烷(双酚A)、1，1-双(4-羟基苯基)乙烷、1，1-双(4-羟基苯基)环己烷、2，2-双(3-甲基-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(3，5-二甲基-4-羟基苯基)丙烷、双(4-羟基苯基)硫化物或双(4-羟基苯基)砜等，其中优选双酚A。上述二元酚可以单独使用或者将2种以上混合使用。
作为碳酸酯前体，例如可以使用碳酰卤、碳酸酯、或卤代甲酸酯(haloformate)等，具体而言，可以举出光气、碳酸二苯酯或二元酚的二卤代甲酸酯(dihaloformate)等。
通常可以通过溶液法或熔融法使上述二元酚和碳酸酯前体反应，得到聚碳酸酯。反应中，可以根据需要使用催化剂、封端剂或二元酚的抗氧化剂等。
作为溶液法，例如可以采用使用光气的方法，在酸结合剂及有机溶剂的存在下使其反应。作为酸结合剂，例如可以使用氢氧化钠或氢氧化钾等碱金属氢氧化物或吡啶等胺化合物，作为溶剂，例如可以使用二氯甲烷、氯苯等卤代烃。另外，为了促进反应，例如可以使用叔胺或季铵盐等催化剂。反应温度通常为0～40℃，反应时间为数分钟～5小时。
作为熔融法，可以采用使用碳酸二苯酯的方法，采用在惰性气体的氛围中，边加热规定比例的二元酚成分和碳酸二苯酯边进行搅拌，蒸馏除去生成的醇或酚类的方法进行反应。反应温度根据生成的醇或酚类的沸点等而有所不同，通常为120～300℃。反应从初期进行减压，使生成的醇或酚类蒸馏除去，同时结束反应。另外，为了促进反应进行，也可以使用常用的酯交换反应用催化剂。
本发明的聚碳酸酯的分子量用粘度平均分子量(M)表示优选为10000～50000，更优选为15000～35000。具有该粘度平均分子量的聚碳酸酯由于具有充分的强度，成型时的熔融流动性良好，所以优选。
本发明的聚碳酸酯可以在不损害本发明目的的范围内，根据需要添加亚磷酸酯、磷酸酯、膦酸酯等稳定剂，四溴双酚A、四溴双酚A的低分子量聚碳酸酯、十溴联苯酚等阻燃剂，着色剂，润滑剂等。
本发明的聚碳酸酯片材的厚度通常为0.1～4.9mm，优选为0.2～4mm，更优选为0.3～3mm。厚度过厚时显示器表面面板变重，让人担心用于显示器表面面板的机器难于实现小型化和轻质化，过薄时，让人担心在机器使用中显示器表面面板的强度降低而破损。
本发明的聚碳酸酯片材由上述聚碳酸酯构成，可以采用公知的各种方法制成片状。通常，采用挤压机将上述聚碳酸酯熔融挤出，挤压成片状，得到透明片材。
(显示器用窗材)
本发明的显示器用窗材含有至少2层以上的上述聚酯双轴拉伸片材，作为显示器窗材使用时，其中一层配置在显示器显示面的外层上。上述聚酯双轴拉伸片材，在单层的情况下刚性弱，制备后发生翘曲或变形，因此不优选用作窗材。聚酯双轴拉伸片材之间可以直接粘合，也可以夹持其他层。粘合时可以使用粘合剂，也可以不使用粘合剂。通过层合，可以对聚酯双轴拉伸片材进行各种加工，例如可以在片材的表面进行各种加工。例如，进行使其易于与其他层粘合的加工、适用印刷油墨的加工或进行抑制静电的处理等，可以根据用途赋予各种特性。
本发明的显示器用窗材具有2层以上的上述聚酯双轴拉伸片材，优选在显示器窗材的外层配置聚酯双轴拉伸片材，在内层含有上述其他树脂层。其他树脂层为聚碳酸酯片材时，显示器用窗材透明性优异、可用于冲压加工，因此特别优选。即，本发明的显示器用窗材必须在显示器外表面(窗材外表面)配置聚酯双轴拉伸片材，优选按照聚酯双轴拉伸片材、聚碳酸酯片材、聚酯双轴拉伸片材的顺序层合得到的层合片材等。如果形成这种结构，聚碳酸酯片材被高强度的聚酯双轴拉伸片材保护且通过聚碳酸酯可获得高透明性，因此可以得到一种优良的显示器用窗材。
本发明的显示器用窗材，在作为显示器窗材使用时，至少1层的上述聚酯双轴拉伸片材位于显示器显示面的外层。据此，即使受到来自外界的压力，划痕也少，能够长期使用。作为强度指标，显示器用窗材中作为外层的聚酯双轴拉伸片材在使用铅笔划痕试验机进行的铅笔硬度试验(室温，荷重1 Kg)时的划痕硬度通常在H以上，优选在2H以上，更优选在3H以上。铅笔硬度试验以JIS-K5600-5-4：1999为基准实施，在荷重1Kg的条件下进行。另外，在目测从上方负载#0000号钢丝棉时的划痕的钢丝棉试验中，也具有优异的效果。通常在荷重500g时无划痕，优选在荷重1 Kg下使其往复1 5次时无划痕。
本发明的显示器用窗材根据显示器的种类或用途，其厚度有所差异，通常为0.3mm～5mm，优选为0.4mm以上3mm以下，特别优选为0.5mm以上2mm以下。通过设定为此厚度，能够得到透明性高、耐冲击性优异且轻质的材料，可以得到优异的作为显示器显示面板的窗材。
本发明的显示器用窗材的全光线透过率(采用日本电色工业株式会社制“NDH-2000”测定)为80～99.5％，优选为85～99.5％，更优选为95～99.5％。全光线透过率过低时，用于显示器显示面板时可能导致显示器变暗，难于分辨文字或图案。
本发明的显示器用窗材能够耐受在制备显示器窗材时通常进行的冲压加工或使用时来自外部的冲击。本发明的显示器用窗材的弯曲弹性模量为2500～7000MPa，优选为3000～6000MPa，更优选为3800～5000MPa。另外，弯曲强度为50～100MPa，优选为60～90MPa，更优选为70～85MPa。弯曲弹性模量及弯曲强度如果在此范围内，则机械强度高，因此能够耐受来自外界的冲击。弯曲弹性模量及弯曲强度是按照ASTM D 790、测定间隔50mm、弯曲速度50mm/min的条件下测定得到的值。
本发明的显示器用窗材通过切断或切削上述层合膜或层合片材进行加工，使其符合显示面板的窗口大小和形状而得到，通常有使用圆盘锯的切断加工，热射线或激光切断，金属刀刨槽加工，使用金属模的冲压加工等，但存在切断面变成锯齿状等问题。为了避免此问题，在高速冲击强度试验中，最大冲击力至少在1kN以上，特别优选在1.5kN以上。高速冲击试验的方法如下所述。
将层合膜或层合片材切断，制备长×宽为50mm×50mm的四边形试验片，将试验片和高速冲击试验机(水平滑动式)在23℃的室内放置2小时。之后在23℃的室内，将1片试验片放置在直径为3.0英寸的支承台上，使前端为圆形的直径为1/2英寸的撞击器相对于试验片水平移动，使撞击器以3.0m/sec的冲击速度冲击试验片。将该操作进行3次，根据上述吸收能量的平均值计算出最大冲击力(kN)。
另外，本发明的显示器用窗材在高速冲击试验后样品的破坏形状为延展性的。如上所述，使撞击器以3.0m/sec的冲击速度冲击试验片，用肉眼观察破坏试验片后的断片，对破坏形态进行判定。  “延展性”是指从撞击器冲击中心到裂纹的直线距离的最长距离(包括破碎片的边缘在内)不足20mm的状态，  “脆性”是指从撞击器冲击中心到裂纹的直线距离的最长距离(包括破碎片的边缘在内)为20mm以上的状态。
冲压法为可以大量生产的加工法，为了降低制备费成本，当上述高速冲击强度试验后的样品具有像玻璃一样粉碎的脆性时不能采用冲压加工法，所以树脂必须具有延展性。因此，优选由聚酯层或碳酸酯层构成。
本发明的显示器用窗材含有至少2层上述聚酯双轴拉伸片材、或者含有至少2层上述聚酯双轴拉伸片材和聚碳酸酯片材等其他层，上述片材可以采用公知的各种方法将片材彼此粘合，通常使用粘合剂粘合。粘合剂可以使用公知的各种物质，例如聚乙烯醇类、聚氨酯类、丙烯酸类、醋酸乙烯酯类树脂乳液粘合剂等。另外，也可以使用橡胶类粘合剂、丙烯酸类粘合剂、硅类粘合剂、乙烯类粘合剂等粘合剂。
本发明的显示器用窗材根据目的可以含有其他层，例如可以举出硬涂层、防反射层、偏光层、红外线遮断层、防眩光层、防带电层或表面保护层等。上述层可以为相应于其用途或使用方式而改变显示器显示面的亮度、发光强度或色度、或具有防电磁波等功能的层。通常，上述层适用于显示器用窗材的最外层表面，但也可以适当地配置在上述聚酯双轴拉伸片材、或聚碳酸酯片材等、或其他树脂层之间。其厚度可以在不影响本发明目的的范围内适当选择。设置硬涂层时，可以根据用途选择各种厚度，但通常为0.5～10μm，优选为1～3μm。过薄时，可能导致表面硬度不充分，过厚时可能出现由冲击等所致的裂纹。另外，硬涂层也可以设置在作为上述最外层的聚酯双轴拉伸片材的更外侧表面上。
本发明的硬涂层可以使用各种化合物，例如丙烯酸类、聚氨酯类、氯乙烯类或者蜜胺类、有机硅酸盐类、硅类或金属氧化物类等化合物。其中从表面易固化、透明性良好、与聚酯双轴拉伸片材层的粘合性良好方面考虑，优选紫外线等光化射线固化型的丙烯酸类或环氧类化合物。光化射线固化型丙烯酸类化合物一般将丙烯酸寡聚物和光引发剂、光敏化剂或改质剂等与反应稀释剂共同使用。另外，丙烯酸寡聚物是具有反应性丙烯酰基的寡聚物的总称，包括各种丙烯酸共聚物、聚氨酯丙烯酸聚合物、环氧丙烯酸聚合物、聚醚丙烯酸聚合物等。
上述硬涂层等可以在使用粘合剂等的情况下使用预先成型成片状的材料，也可以使用树脂状材料在使用的层上进行涂布等。作为上述粘合剂，可以使用各种物质，紫外线效果型粘合剂由于粘合力强所以优选。涂布硬涂层可以采用各种公知的方法，例如可以举出反向涂布法、凹版涂布法、棒涂法、金属模涂布法或喷涂法。涂布可以使用毛刷、刀、辊或喷雾器等工具进行，可以不用工具而通过浸渍、浇涂或旋涂等进行。另外，也可以在设置硬涂层之前，预先在聚酯双轴拉伸片材的表面实施所谓易粘合处理。作为易粘合处理，可以采用各种公知的方法，例如引物处理、有机溶剂处理、酸碱溶液处理、研磨等机械处理或者光化射线照射处理等。作为光化射线照射处理，可以举出电子射线、紫外线、放射线(α射线、γ射线等)、电晕放电等。其中，从与聚酯双轴拉伸片材层的粘合力强、对透明性无影响方面考虑，优选电晕处理。该易粘合处理也能够适用于上述聚酯双轴拉伸片材之间的粘合、聚酯双轴拉伸片材与其他树脂层的粘合。
(显示器用窗材的制备方法)
本发明的显示器用窗材含有至少2层上述聚酯双轴拉伸片材或者其他树脂层时，含有至少2层上述聚酯双轴拉伸片材和上述聚碳酸酯片材等其他树脂层，使用上述粘合剂等使上述层间粘合后，加工成作为显示器用窗材所要求的形状而制成。其加工方法可以使用公知的各种方法，但采用冲压加工的切制方法由于成本最低且能够大量成型，所以特别优选。
(用途)
本发明的显示器用窗材可以用作液晶显示装置(LCD)、阴极射线管显示装置(CRT)、EL显示装置、等离子显示装置(PDP)、掌上电脑(PDA)、投影显示装置或仪表用显示面板的显示器用窗材。具体而言，可适用于个人电脑、电视、数码相机、摄像机或移动电话等，例如，用于移动电话时，如果在显示器显示面中使用本发明的显示器用窗材，则移动电话整体变得比以往薄且轻质，显示器显示部分的文字或图案清晰，并且对来自外部的压力或划痕的耐性较强，因此为优选。
实施例
以下，通过实施例说明本发明，但本发明并不限定于这些实施例。另外，对刚性(弯曲弹性模量、弯曲强度)、高速冲击性(高速冲击力、破坏形态)、耐划痕性(铅笔硬度试验)及透明性(全光线透过率)进行评价，测定如下所示，在室温(23℃)下进行。结果如表1所示。通过使用扫描型显微镜进行的截面摄影测定厚度。弯曲弹性模量：根据ASTM D 790测定。
跨距：50mm，弯曲速度：50mm/min
弯曲强度：根据ASTM D 790测定。
跨距：50mm，弯曲速度：50mm/min
最大冲击力：采用高速冲击试验法测定。
撞击器径：1/2英寸，支承台径：3.0英寸
破坏形态：采用高速冲击试验法，用肉眼观测试验后的破坏形态，根据下述标准将为“延展性”的材料表示为○，“脆性”的材料表示为×。
“延展性”：从撞击器冲击中心到裂纹的直线距离的最长距离低于20mm，
“脆性”：从撞击器冲击中心到裂纹的直线距离的最长距离在20mm以上。
划痕试验：
(1)进行铅笔硬度试验。根据JIS-K5600-5-4：1999进行。荷重1Kg。
(2)进行耐钢丝棉试验。
摩擦件：前端45R，20×20×30mm
钢丝棉：0000号
行程：100mm，往返次数：15次，往返速度：33次/min
荷重：1kg
全光线透过率：测定全光波长内的全光线透过率％。
(实施例1)
将对苯二甲酸和乙二醇缩聚，得到极限粘度为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯的颗粒。将其干燥后，投入挤出机中，在285℃下熔融挤出，使其从T型喷嘴中吐出成片状，用冷却辊冷却至70℃，得到厚度为3400μm的片材。然后，将其导入用于横向拉伸的拉幅机中，在125℃的氛围中预热10秒后，以480％/min的拉伸速度沿横向拉伸至1.4倍。进而，不进行冷却，在95℃的氛围中以1300％/min的拉伸速度沿横向拉伸至2.7倍，得到沿横向拉伸2次的片材。
将所得的片材用85℃的辊预热，通过红外线加热，将片材的温度保持在125℃，同时以8000％/min的拉伸速度沿纵向拉伸4.8倍。之后，在200℃的氛围中老化5秒后，冷却，得到厚度为188μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯双轴拉伸片材。
制备5片上述片材，用聚氨酯类热粘合剂使片材彼此粘合，得到厚度为980μm(表1中小数点后第2位四舍五入)的显示器用窗材。
根据上述评价方法对所得的显示器用窗材进行试验，得到表1所示结果。
(实施例2)
使用配备有T型模的熔融挤出机，在280℃下熔融挤出聚碳酸酯(分子量2.7万，Sumitomo Dow(株)制caliber300-4)，得到厚度为380μm的聚碳酸酯制未拉伸片材。
在所得聚碳酸酯制未拉伸片材的正反两面涂布聚氨酯类热粘合剂，在一边的涂布面粘合2片实施例1制备的厚度为188μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯双轴拉伸片材，在另一面粘合1片该聚对苯二甲酸乙二醇酯双轴拉伸片材，得到显示器用窗材。
对所得的显示器用窗材进行与实施例1相同的试验，得到表1所示结果。
(实施例3)
准备3片实施例1所得的厚度为188μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯双轴拉伸片材。通过电晕放电法对其中的2片的各一面进行易粘合处理，在其上设置使用紫外线固化型丙烯酸树脂得到的厚度为3μm的硬涂层，得到带有上述硬涂层的聚对苯二甲酸乙二醇酯双轴拉伸片材，以剩余的1片聚对苯二甲酸乙二醇酯双轴拉伸片材为中心，在其正反两面涂布聚氨酯类粘合，在其上面分别粘合上述带有硬涂层的聚对苯二甲酸乙二醇酯双轴拉伸片材，使硬涂层为外侧。由此得到结构为“硬涂层/3层组成的聚对苯二甲酸乙二醇酯层/硬涂层”的显示器用窗材。对所得的显示器用窗材进行与实施例1相同的试验，得到表1所示结果。
(实施例4)
将实施例3的3片的聚对苯二甲酸乙二醇酯双轴拉伸片材中的1片聚对苯二甲酸乙二醇酯双轴拉伸片材变为实施例2中所得的厚度为380μm的聚碳酸酯制未拉伸片材，除此之外，与实施例3相同地得到显示器用窗材。
对所得的显示器用窗材进行与实施例1相同的试验，得到表1所示结果。
(比较例1)
使用与实施例2中使用的产品商标相同的聚碳酸酯，与实施例2相同地得到厚度为1.0mm的聚碳酸酯制未拉伸片材，进行与实施例1相同的试验，得到表1所示的结果。
(比较例2)
使用配备有T型模的熔融挤压机，在270℃下呈片状地熔融挤出丙烯酸树脂(分子量为110万)。然后，使其紧贴在表面温度调节为18的浇注辊上，骤冷后，得到厚度为1.0mm的未拉伸片材。
对所得片材进行与实施例1相同的试验，得到表1所示的结果。
(比较例3)
使用与实施例1中所用的材料相同的聚对苯二甲酸乙二醇酯的颗粒，除成型后片材的厚度为0.8mm以外，按照与实施例1相同的方法，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯的未拉伸片材。
对所得片材进行与实施例1相同的试验，得到表1所示的结果。
(比较例4)
与实施例3相同地在比较例1所得的聚碳酸酯制未拉伸片材的两表面上设置硬涂层，得到带有硬涂层的聚碳酸酯制片材。
对所得片材进行与实施例1相同的试验，得到表1所示的结果。
(比较例5)
与实施例3相同地在比较例2所得的丙烯酸树脂制未拉伸片材的两表面上设置硬涂层，得到带有硬涂层的丙烯酸树脂制片材。
对所得片材进行与实施例1相同的试验，得到表1所示的结果。
[表1]
Figure A20058004079600181

Claims (15)

1、一种显示器用窗材，所述显示器用窗材含有至少2层聚酯双轴拉伸片材，其中的1层配置在显示器显示面的外层上。
2、如权利要求1所述的显示器用窗材，其厚度为0.3mm～5mm。
3、如权利要求1所述的显示器用窗材，其全光线透过率为80～99.5％。
4、如权利要求1所述的显示器用窗材，是层合其他树脂层而形成的。
5、如权利要求4所述的显示器用窗材，所述其他树脂层为聚碳酸酯片材。
6、如权利要求5所述的显示器用窗材，是按照从显示器显示面的外侧开始依次为聚酯双轴拉伸片材、聚碳酸酯片材、聚酯双轴拉伸片材的顺序层合而形成的。
7、如权利要求1所述的显示器用窗材，其弯曲强度为50～100MPa。
8、如权利要求1所述的显示器用窗材，其弯曲弹性模量为2500～7000MPa。
9、如权利要求1所述的显示器用窗材，在高速冲击试验中的最大冲击力在1kN以上。
10、如权利要求1所述的显示器用窗材，在高速冲击试验中冲击后的破坏形态为延展性。
11、如权利要求1所述的显示器用窗材，其中，作为外层的聚酯双轴拉伸片材的铅笔硬度试验(JIS-K5600-5-4：1999，荷重1Kg)的划痕硬度在2H以上。
12、如权利要求1所述的显示器用窗材，其中所述聚酯双轴拉伸片材由聚对苯二甲酸乙二醇酯双轴拉伸片材构成。
13、如权利要求1所述的显示器用窗材，其中含有选自硬涂层、防反射层、偏光层、红外线遮断层、防眩光层、防带电层及表面保护层中的至少一层。
14、如权利要求13所述的显示器用窗材，其中所述硬涂层位于作为外层的聚酯双轴拉伸片材的更外侧的表面。
15、如权利要求1所述的显示器用窗材，被用于选自液晶显示装置(LCD)、阴极射线管显示装置(CRT)、EL显示装置、等离子显示装置(PDP)、投影显示装置或仪表用显示面板中的装置。
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