CN101011121A - 一种糯米糍粑及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种糯米糍粑及其制造方法,它将糯米按重量比100用常温净水浸泡,将浸泡充分吸水膨胀的糯米沥水,并粉碎成细粉,投入到蒸炼机蒸炼锅里;再投入糯米重量比的0.5~10%的净水、糯米重量比的0.5~2.5%的乳化剂和糯米重量比的0.3~2.5%的食盐,用0.1~0.2MPa的蒸汽压力蒸炼,然后在缓慢泄气的状态下进行熟化;然后相继投入糯米重量比的5~40%的白沙糖粉糯米重量比的5~60%的饴糖进行搅拌;再将糯米重量比的0.5~5%的面粉、糯米重量比的0.01~0.2%的柠檬酸钠和糯米重量比的0.5~5%的净水混合搅拌成糊状投入到锅里搅拌;最后出锅冷却。本发明糯米糍粑具有长时间不老化变硬、口味好、营养丰富、食用方便、生产工艺简单等特点。

Description

一种糯米糍粑及其制造方法
技术领域
本发明涉及食品及其制造方法,尤其是一种糯米糍粑及其制造方法。
背景技术
糯米糍粑又称年糕、粘糕、打糕、黏糕。糯米糍粑口感香甜,柔韧适口,是一种深受消费者喜爱的传统食品。但目前,因淀粉老化变硬现象的发生,阻碍糯米糍粑能够长时间保存,从而影响了糯米糍粑产品的生命力,削弱了在市场的流通能力。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种利用糯米和多种可防止淀粉老化的原料成分,按适当的比例配料,能够确保长时间不老化变硬,保持软糯香甜的糯米糍粑及其制造方法。
为了实现上述目的,本发明采取了如下技术方案:
本发明糯米糍粑包含糯米,并基于糯米的重量比为100,还包含重量比为0.5~2.5%的乳化剂、重量比为0.3~2.5%的食盐、重量比为0.5~40%的白沙糖、重量比为5~60%的饴糖、重量比为0.5~5%的面粉、重量比为0.01~0.2%的柠檬酸钠、以及重量比为1~15%的净水。
所述糯米糍粑为方形、圆形、柱形、椭圆形、不规则形,并且其表面粘有或涂有防粘连物料。
所述糯米糍粑里加入有松子仁、核桃仁、大枣、葡萄、花生仁、瓜子仁果品干中至少一种物料,并且其表面粘有或涂有防粘连物料。
所述糯米糍粑里包裹有豆沙、果酱、果仁馅、蔬菜、调味料中至少一种物料,并且其表面粘有或涂有防粘连物料。
所述防粘连物料采用淀粉、豆沙粉、熟豆粉、椰蓉粉、巧克力、香油、菜籽油、玉米胚芽油中的至少一种。
上述糯米糍粑的制造方法,包括如下步骤:
(1)将糯米按重量比100,用常温净水浸泡6~12小时,将浸泡充分吸水膨胀的糯米沥水,并用粉碎机粉碎成细粉,投入到蒸炼机蒸炼锅里;
(2)投入糯米重量比的0.5~10%的净水、糯米重量比的0.5~2.5%的乳化剂和糯米重量比的0.3~2.5%的食盐,盖紧锅盖,用0.1~0.2Mpa的蒸汽压力蒸炼15~20分钟,然后在缓慢泄气的状态下熟化20~40分钟,确认锅内压力达到零,即无压力时开启锅盖;
(3)投入糯米重量比的5~40%的白沙糖粉进行搅拌5~15分钟;
(4)投入糯米重量比的5~60%的饴糖进行搅拌5~10分钟;
(5)将糯米重量比的0.5~5%的面粉、糯米重量比的0.01~0.2%的柠檬酸钠和糯米重量比的0.5~5%的净水混合搅拌成糊状投入到锅里搅拌2~10分钟;
(6)出锅冷却;
(7)进行无菌定型、定量、包装。
本发明由于利用糯米按适当的比例加入多种防止淀粉老化的原料成分,经过特殊的制造方法制造而成,因此,克服了传统糯米糍粑易于老化变硬的缺点,可长时间保存或在市场上流通,食用时无需油炸、蒸煮等加热工序即可食用,确保软糯香甜。同时,由于本发明糯米糍粑用于手工或机械方法做成所需形状和大小的块状,蘸糖或豆沙、熟豆粉等食用;也可以将本发明糯米糍粑制成各种形状,在其表面上粘上或涂上淀粉、豆沙粉、熟豆粉、椰蓉粉、巧克力、香油、菜籽油、玉米胚芽油等防粘连增口味的物料,并进行无菌定型;也可以加入松子仁、核桃仁、大枣、葡萄、花生仁、瓜子仁果品干等物料,并按所需形状制作成型,进行无菌定型,成为营养糍粑;因此,具有口味好、营养丰富、食用方便等有益效果。
具体实施方式
本发明糯米糍粑,包含重量比为100的糯米,还包含糯米重量比的0.5~2.5%的乳化剂、糯米重量比的0.3~2.5%的食盐、糯米重量比的0.5~40%的白沙糖、糯米重量比的5~60%的饴糖、糯米重量比的0.5~5%的面粉、糯米重量比的0.01~0.2%的柠檬酸钠、以及糯米重量比的1~15%的净水。
上述糯米糍粑通过如下步骤制作。
实施例一
将糯米按重量比100,用常温净水浸泡6~12小时,将浸泡充分吸水膨胀的糯米沥水,并用粉碎机粉碎成细粉,投入到蒸炼机蒸炼锅里;再投入糯米重量比的0.5~10的净水、糯米重量比的0.5~2.5%的乳化剂和糯米重量比的0.3~2.5%的食盐,盖紧锅盖,用0.1~0.2Mpa的蒸汽压力蒸炼15~20分钟,然后在缓慢泄气的状态下熟化20~40分钟,确认锅内压力达到零,即无压力时开启锅盖;然后投入糯米重量比的5~40%的白沙糖粉进行搅拌5~15分钟;接着投入糯米重量比的5~60%的饴糖进行搅拌5~10分钟;再将糯米重量比的0.5~5%的面粉、糯米重量比的0.01~0.2%的柠檬酸钠和糯米重量比的0.5~5%的净水混合搅拌成糊状投入到锅里搅拌2~10分钟;出锅冷却。通过上述加工步骤即可获得长时间不老化变硬的糯米糍粑。
将所述糯米糍粑制成方形、圆形、椭圆形、不规则形等形状,并且在其表面粘上或涂上淀粉、豆沙粉、熟豆粉、椰蓉粉、巧克力、香油、菜籽油、玉米胚芽油等中的至少一种防粘连增口味的物料后,无菌定型、定量、包装成实芯糯米糍粑。
实施例二
将糯米按重量比100,用常温净水浸泡6~12小时,将浸泡充分吸水膨胀的糯米沥水,并用粉碎机粉碎成细粉,投入到蒸炼机蒸炼锅里;再投入糯米重量比的0.5~10%的净水、糯米重量比的0.5~2.5%的乳化剂和糯米重量比的0.3~2.5%的食盐,盖紧锅盖,用0.1~0.2Mpa的蒸汽压力蒸炼15~20分钟,然后在缓慢泄气的状态下熟化20~40分钟,确认锅内压力达到零,即无压力时开启锅盖;然后投入糯米重量比的5~40%的白沙糖粉进行搅拌5~15分钟;接着投入糯米重量比的5~60%的饴糖进行搅拌5~10分钟;再将糯米重量比的0.5~5%的面粉、糯米重量比的0.01~0.2%的柠檬酸钠和糯米重量比的0.5~5%的净水混合搅拌成糊状投入到锅里搅拌2~10分钟;出锅冷却。通过上述加工步骤即可获得长时间不老化变硬的糯米糍粑。
在所述糯米糍粑里加入松子仁、核桃仁、大枣、葡萄、花生仁、瓜子仁、果品干等物料中的至少一种,按所需形状造型后无菌定型、定量、包装成营养糯米糍粑。
实施例三
将糯米按重量比100,用常温净水浸泡6~12小时,将浸泡充分吸水膨胀的糯米沥水,并用粉碎机粉碎成细粉,投入到蒸炼机蒸炼锅里;再投入糯米重量比的0.5~10的净水、糯米重量比的0.5~2.5%的乳化剂和糯米重量比的0.3~2.5%的食盐,盖紧锅盖,用0.1~0.2Mpa的蒸汽压力蒸炼15~20分钟,然后在缓慢泄气的状态下熟化20~40分钟,确认锅内压力达到零,即无压力时开启锅盖;然后投入糯米重量比的5~40%的白沙糖粉进行搅拌5~15分钟;接着投入糯米重量比的5~60%的饴糖进行搅拌5~10分钟;再将糯米重量比的0.5~5%的面粉、糯米重量比的0.01~0.2%的柠檬酸钠和糯米重量比的0.5~5%的净水混合搅拌成糊状投入到锅里搅拌2~10分钟;出锅冷却。通过上述加工步骤即可获得长时间不老化变硬的糯米糍粑。
用手工或机械方法把豆沙、果酱、果仁馅、蔬菜、调味料等物料中的至少一种包裹到糯米糍粑里,并在其表面粘上或涂上防粘连增口味的粉剂或油剂,无菌定型、定量、包装成包芯糯米糍粑。所述防粘连增口味的粉剂或油剂可以采用淀粉、豆沙粉、熟豆粉、椰蓉粉、巧克力、香油、菜籽油、玉米胚芽油等。

Claims (6)

1、一种糯米糍粑,包含糯米,其特征在于:基于糯米的重量比为100,还包含重量比为0.5~2.5%的乳化剂、重量比为0.3~2.5%的食盐、重量比为0.5~40%的白沙糖、重量比为5~60%的饴糖、重量比为0.5~5%的面粉、重量比为0.01~0.2%的柠檬酸钠、以及重量比为1~15%的净水。
2、根据权利要求1所述的一种糯米糍粑,其特征在于:所述糯米糍粑为方形、圆形、柱形、椭圆形、不规则形,并且其表面粘有或涂有防粘连物料。
3、根据权利要求1所述的一种糯米糍粑,其特征在于:所述糯米糍粑里加入有松子仁、核桃仁、大枣、葡萄、花生仁、瓜子仁果品干中至少一种物料,并且其表面粘有或涂有防粘连物料。
4、根据权利要求1所述的一种糯米糍粑,其特征在于:所述糯米糍粑里包裹有豆沙、果酱、果仁馅、蔬菜、调味料中至少一种物料,并且其表面粘有或涂有防粘连物料。
5、根据权利要求2至4中任一项所述的一种糯米糍粑,其特征在于:所述防粘连物料采用淀粉、豆沙粉、熟豆粉、椰蓉粉、巧克力、香油、菜籽油、玉米胚芽油中的至少一种。
6、一种糯米糍粑的制造方法,包括如下步骤:
(1)将糯米按重量比100,用常温净水浸泡6~12小时,将浸泡充分吸水膨胀的糯米沥水,并粉碎成细粉,投入到蒸炼机蒸炼锅里;
(2)投入糯米重量比的0.5~10%的净水、糯米重量比的0.5~2.5%的乳化剂和糯米重量比的0.3~2.5%的食盐,盖紧锅盖,用0.1~0.2Mpa的蒸汽压力蒸炼15~20分钟,然后在缓慢泄气的状态下熟化20~40分钟,确认锅内压力达到零,即无压力时开启锅盖;
(3)投入糯米重量比的5~40%的白沙糖粉进行搅拌5~15分钟;
(4)投入糯米重量比的5~60%的饴糖进行搅拌5~10分钟;
(5)将糯米重量比的0.5~5%的面粉、糯米重量比的0.01~0.2%的柠檬酸钠和糯米重量比的0.5~5%的净水混合搅拌成糊状投入到锅里搅拌2~10分钟;
(6)出锅冷却;
(7)进行无菌定型、定量、包装。
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