CN1006712B - 触变涂料组合物、用此类涂料组合物涂敷基底的方法以及如此获得的涂敷衬底 - Google Patents

触变涂料组合物、用此类涂料组合物涂敷基底的方法以及如此获得的涂敷衬底

Info

Publication number
CN1006712B
CN1006712B CN86101015A CN86101015A CN1006712B CN 1006712 B CN1006712 B CN 1006712B CN 86101015 A CN86101015 A CN 86101015A CN 86101015 A CN86101015 A CN 86101015A CN 1006712 B CN1006712 B CN 1006712B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grams
coating composition
control agents
sagging control
composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN86101015A
Other languages
English (en)
Other versions
CN86101015A (zh
Inventor
罗洛·布特
安德里斯·亨里库斯·约翰·罗洛斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akzo NV
Original Assignee
Akzo NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo NV filed Critical Akzo NV
Publication of CN86101015A publication Critical patent/CN86101015A/zh
Publication of CN1006712B publication Critical patent/CN1006712B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/2805—Compounds having only one group containing active hydrogen
    • C08G18/285—Nitrogen containing compounds
    • C08G18/2865—Compounds having only one primary or secondary amino group; Ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/75—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic
    • C08G18/751—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/04—Thixotropic paints
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31605—Next to free metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明提供一种由粘合剂和流挂控制剂构成的触变涂料组合物，其中流挂控制剂为对称的脂族或碳环二异氰酸酯与含至少一个伯氨基团和醚基的一元胺或二元胺的反应产物，此涂料组合物中含0.1～30%(重量)的流挂控制剂。本发明还涉及一种使用所述涂料组合物涂敷底材的方法，并涉及如此获得的经过涂敷的底材。

Description

本发明涉及以粘合剂及作为流挂控制剂的二脲化合物为主的触变涂料组合物。
此类涂料组合物在第808，465号和808，466号比利时专利说明书中有所介绍，文中披露了使用异氰酸酯或二异氰酸酯与伯位或仲位的聚胺相互反应后所得产物用作流挂控制剂。英国第1586508号专利说明书介绍了二异氰酸酯与含1～5个碳原子的开链一元胺或一元羟胺相互反应后所得产物的用途。上述流挂控制剂在使用中存在如下不足，涂料组合物的流动性不甚令人满意，而当其固化温度较低时，这一缺点尤为显著。结果，就会出现所谓的桔皮形缺陷。此外，那些流挂控制一般更适用于以有机溶剂为基础的涂料组合物，在这方面，以水为基础的涂料组合物则较为逊色。
本发明的目的之一是提供一种普遍适用的流挂控制剂，使用这种流挂控制剂可获得一种在任何固化温度下都具备令人满意的触变性以及良好的流动性的涂料组合物，其固化温度有如室温或60～260℃的温度范围。
本发明的涂料组合物的特点在于，流挂控制剂为对称脂族的或碳环的二异氰酸酯与含至少一个伯氨基和一个醚基的一元胺或二元 胺相互反应所得的产物，流挂控制剂由固体颗粒组成，而涂料组合物含有0.1～30%（重量）的流挂控制剂。为了简便起见，此后将上述的胺称为醚胺。
依据本发明，一般可任选一种粘合剂作为可被触变的粘合剂，合适的实例有：酯二醇;聚酯;聚氨基甲酸酯;醇酸树脂（可用油改性或不被改性的）;（甲基）丙烯酸酯树脂;可用油改性或不被改性的环氧树脂;（甲基）丙烯酸酯单体，苯乙烯和/或氯乙烯的共聚物;不饱和聚酯树脂（可视具体情况决定或可与苯乙烯和/或一种或多种其它单体化合物混合，例如（甲基）丙烯酸酯单体或一种烯丙基化合物）;可被水稀释的醇酸树脂;可被水稀释的聚酯或酯二醇;可被水稀释聚氨基甲酸酯;可被水稀释的丙烯酸酯树脂;干燥的或非干燥的油，熟油以及其它人工合成的或天然树脂。
涂料组合物还可视具体情况而定含有一种粘合剂的固化剂。例如，当粘合剂含有羟基时，通常的固化剂为：含N-羟甲基和/或N-羟甲基醚基的氨基树脂，这种树脂是由醛类如甲醛与含氨基或酰胺基化合物如密胺，尿素，N，N′-乙烯二脲，二氰基二酰胺以及苯并胍胺相互反应获得的。这种化合物的制备参见Hubenweyl，Methoden    der    organischen    Chemie，B    and    14/2，P    P.319-371（1963）最好将上述化合物用含1～6个碳原子的醇进行整体或局部的醚化，这些醇的实例如下：甲醇，乙醇，正丙醇，异丙醇，正丁醇，异丁醇，戊醇，己醇或这些醇的混合物。尤其是使用每个分子中含4～6个羟甲基的羟甲基蜜胺，其中至少有3个羟甲基被甲醇，乙醇，丙醇或丁醇所醚化，或者是使用甲醛与N，N′-乙烯二 脲的缩合产物（该产物被丁醇所醚化）。更为特殊的是使用了其烷氧基含1～4个碳原子的六烷氧基甲基蜜胺。除了上述固化剂以外，其它适当的试剂也可使用，如受到基团保护的或未受到基团保护的异氰酸酯化合物或者受到基团保护的或未被嵌段的开链的;环状的，杂环的或芳香族的二价，三价或多价异氰酸酯。合适的异氰酸酯的实例如下：六甲撑二异氰酸酯，2，2，4-三甲基己烷-1，6-二异氰酸酯，2，4，4-三甲基-1，6-二异氰酸酯环己基-1，4-二异氰酸酯，异佛尔酮二异氰酸酯，1摩尔1，4-丁二醇和2摩尔六甲撑二异氰酸酯的加合物，二环己基-4，4′-二异氰酸酯，苯二甲基二异氰酸酯，1，3，5-三甲基-2，4-二（异氰酸甲酯）苯，甲苯二异氰酸酯，二苯甲基-4，4′-二异氰酸酯，3摩尔六甲撑二异氰酸酯与1摩尔水加成物，1摩尔三羟甲基丙烷与3摩尔异佛尔酮二异氰酸酯的加成物，1摩尔三羟甲基丙烷与3摩尔甲苯二异氰酸酯的加合物，以及1摩尔季戊四醇与4摩尔六甲撑二异氰酸酯的加合物。可视具体情况决定或可用任何一般的或适宜的基团保护剂将异氰酸酯或三聚异氰酸酯化合物作基团保护处理。当使用含羟基的粘合剂时，涂料组合物中的固化剂的量应满足下述要求，即固化剂中活性基团与含羟基聚合物中的活性基团的摩尔比值在0.～1.5之间，以0.7～1.3为佳。
根据本发明，用于制备流挂控制剂的对称二异氰酸酯为脂族的或碳环状的，即脂环族，芳代脂族的或芳香族的，但不得为杂环类的。适宜的二异氰酸酯的实例有：三甲撑二异氰酸酯，四甲撑二异氰酸酯，六甲撑二异氰酸酯，W，W′-二丙醚二异氰酸酯，硫代二 丙基二异氰酸酯，环己基-1，4-二异氰酸酯，二环己烷-4，4′-二异氰酸酯，1，5-二甲基-2，4-二（异氰酸甲酯）苯，1，5-二甲基-2，4-二（W-异氰酸乙酯）-苯，1，3，5-三甲基-2，4-二（异氰酸甲酯）苯，1，3，5-三乙基-2，4-二（异氰酸甲酯）苯，二环己基二甲基甲烷-4，4′-二异氰酸酯，2，4-甲苯二异氰酸酯，2，6-甲苯二异氰酸酯以及二苯基甲烷-4，4′-二异氰酸酯。二异氰酸酯一般含5～24个碳原子，以6～18个碳原子为佳。最好使用开链的或环状的含6～9个碳原子的二异氰酸酯如环己基-1，4-二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯以及六甲撑二异氰酸酯。或可视具体条件而定使用这些化合物的混合物。
根据本发明，作为构成流挂控制剂的第二种组分的醚胺，其有代表性的实例为：（环）烷氧基（环）烷基一元胺，单（环）烷氧基芳香胺，聚（环）烷氧基芳香胺，芳氧基（环）烷氧基胺，芳氧基（环）烷基胺，areneoxyarene胺，芳氧芳基胺，原料醚胺或可含有1个或多个羟基，通常醚胺所含有的碳原子数不多于55个，以1～24个尤其是1～12个为佳。作为适宜的醚胺的实例可列举如下：2-甲氧基乙胺，2-乙氧基乙胺，3-甲氧基-1-丙胺，1-甲氧基甲基丙胺，1，1-二甲氧基-2-丙胺，3-乙氧基-1-丙胺，3-丁氧基-1-丙胺，3-（2-乙基己氧基）-1-丙胺，3-十三环氧基丙胺，3-硬脂氧基丙胺，对-甲氧基苄胺，3，4-二甲氧基苄胺，对-甲氧基苯基乙胺，3，4-二甲氧基苯基乙胺9-苯氧基-4，7-二噁酮-1-胺，2-甲基-4-甲氧基苯胺，2，5-二甲氧基苯胺，糠胺，四氢糠胺，2-（4-吗啉基）乙胺，4-（3-氨基丙基）吗啉，2，2′-氨基乙氧基乙醇， 4，7-二噁癸烷-1，10-二胺，4，9-二噁癸烷-1，12-二胺，7-甲基-4，10-二噁十三烷-1，13-二胺，4，4，10-三噁十三烷-1，13二胺乙及分子量约为750的二（3-氨基丙基）聚四氢呋喃。作为醚胺，以使用糠胺或四氢糠胺为佳。也可以使用上述醚胺的混合物。
当二异氰酸酯与醚胺之间发生反应时，其各自用量与各自的理论配料比相比一般是可以过量的，即不是二异氰酸酯过量就是醚胺过量。例如，醚胺中的氨基数目与二异氰酸酯中异氰酸基团的数目之比在0.7～1.5之间，以0.9～1.1为佳。
二异氰酸酯与醚胺的反应通常可采用任选的方式进行，视具体情况或可在高温条件下进行。反应以在10°～150℃的温度范围内，尤其是在20～80℃的范围内进行为佳。虽然一般情况下参加反应的组分可以任选的方式化合，但是按照惯例最好是将二异氰酸酯加入醚胺，如果需要的话，这种添加可分几步完成。该反应通常是在溶剂存在下进行的，这些溶剂如丙酮，甲基异丁酮，1-甲氧基-丙醇-2，苯，甲苯，二甲苯，或开链烃如石油醚。
流挂控制剂的制备，根据具体情况或可加入粘合剂，固化剂（即使有也很少！）和/或某种用于粘合剂或固化剂的起始化合物。为此，最好将醚胺与粘合剂和/或固化剂的混合物与二异氰酸酯相互混合，该混合操作可采用任何便利的方式进行，同时伴随着将反应物进行剧烈的搅拌。混合时，各种物质的用量根据反应最终结果须为下列数值，所得到的混合物方可用作流挂控制剂的母料，其中含流挂控制剂0.1～30%（重量）为佳，含粘合剂/或固化剂70～99%，以90～99%（重量）为佳。上述重量比通常会产生粘性 的混合物，它们很容易与所使用的粘合剂或（视具体情况决定取舍）固化剂均匀地混合。触变涂料组合物中和母料中的粘合剂和/或（视具体情况而定）固化剂可以是相同或不同组合物，尤其是如果只需少量的母料加入涂料组合物，则相应的粘合剂和/或固化剂便不同了。在这里，制备反应最好是在氮气氛中，在20～80℃的温度范围内进行。在在此情况下，先将醚胺加入粘合剂并且混合均匀后，边搅拌边加入二异氰酸酯。如果流挂控制剂不是在粘合剂中制备的，则触变涂料组合物的两种组份的混合可通过熔融流挂控制剂以及在粘合剂存在下于80～200℃的温度范围内混合流挂控制剂的方法来完成，结果可获得均匀的混合物。将此混合物冷却至室温后，流挂控制剂就会在粘合剂中形成分散体，而且所得的触变涂料组合物具备不透明的，乳白色的或甚至是透明的外表，而这一切又都取决于流挂控制剂分散颗粒的大小及折射率。
涂料组合物的触变程度当然取决于流挂控制剂的比例和流挂控制剂与粘合剂的性质。一般说来按照涂料组合物的总量为基准计，采用0.1～30%（重量）的流挂控制剂，最好是1～10%（重量），可以达到所需的触变程度。
根据本发明，流挂控制剂的作用不受或几乎不受触变涂料组合物中所含水和/或有机溶剂的影响。因此，此种流挂控制剂可普遍应用，并益于用含水的涂料组合物中以及主要含有机溶剂作为分散剂的组合物中。触变作用也不受高温的影响，因此，依据本发明，比流挂控制剂非常适用于烘漆，通常在60～260℃的温度范围内进行固化。
依据本发明涂料组合物中的流挂控制剂颗粒的大小一般为0.01～50μm，以0.1～20μm为佳。借助于Hegman磨光细度计能测定颗粒的大小。
根据本发明，这种流挂控制剂尤其适用于固体颗粒含量高的涂料组合物，因为它们在操作条件下几乎不会或根本不会提高涂料组合物的粘度，因此不需要溶剂或仅需要极少量溶剂就可使涂料组合物投入实际应用。这里所说的固体颗粒含量高的涂料组合物是指那些固体颗粒含量至少为60%（重量）的涂料组合物。其固体颗粒的含量是按照美国材料试验学会（ASTM）的方法D1644-59，在105℃下加热一小时而测定的。根据本发明，此种流挂控制剂还有一条不可忽视的优点，即它不会或几乎不会减弱涂料组合物的光泽。这与其它流挂控制剂如Aerosil（注册商标）及其它硅酸盐类产生的作用形成鲜明的对照。
任何常用的化合物可否用作固化剂，取决于所采用的粘合剂。涂料组合物中还可含见常见的助剂和添加剂，例如颜料分散剂，着色剂，金属或非金属颜料，用于固化反应的溶剂和加速剂，例如酸性化合物，如对甲苯磺酸或其基团得到保护的产物。
此触变涂料组合物可以用任何合乎需要的方式涂在衬底上，这些方式有如辊涂，喷涂、涂刷，喷洒、浇涂、浸涂或静电喷涂。合适的底材有木材，合成材料以及预处理过的或未预处理过的金属。此触变涂料组合物还可用通常的方式固化或烘烤，例如，在常温如60～260℃的温度范围的烘箱或在室温下固化或烘烤1～120分钟。
本发明将通过下列实施例得到进一步的描述，但本发明并非仅限于此。实施例中给出的粘度数值是在20℃下借助于4号Ford    Cup测得的并且以秒流出时间表示。
聚酯A由邻苯二甲酸酐，2，2-二甲基-1，3-丙二醇以及三羟甲基丙烷所组成，其酸值为25，分子量为3000;此聚酯可由二甲基乙醇胺中和。涂层的厚度是指其固化态的厚度。除非另有指明“份数”这里意味着“重量份“，”%“是”重量百分数”。
实施例1
a）透明的，可用水稀释的，固体颗粒含量高的烤漆的制备。
将下列组分均匀混合：
二（季戊二醇）己二酸酯    700克
六甲氧基甲基蜜胺    300克
丙二醇单甲基醚    77克
水    154克
溶于异丙醇的对甲苯磺酸
的20%溶液，经过二乙醇胺的中和    25克
这种可喷涂的组合物的粘度约为0.1Pa.S（30秒流出时间）。
b）具有触变作用的，透明的，可用水稀释的，固体颗粒含量高的烘漆的制备
将下列组分均匀混合：
二（季戊二醇）己二酸酯    700克
3-乙氧基-1-丙胺    22.2克
在30分钟的时间内将17.8克熔融的环己基-1，4-二异氰酸酯加入此混合物中，同时进行搅拌，并维持以氮气氛，将反应混合物的温度升至60℃，此后继续搅拌30分钟。
然后，依次连续加入下列组分：
六甲氧基甲基三聚氰胺    300克
丙二醇单甲基醚    109克
水    219克
溶于异丙醇的对甲苯磺酸
的20%溶液，经过二乙醇胺的中和    25克
每加入一种组分，都须将混合物搅拌均匀，可喷涂的组合物的粘度约为0.1    Pa.S（30秒流出时间）。
将a）和b）两种烘漆涂敷在钢板土（粘合剂132）其湿态的涂敷层厚可在0～150μm之间变化，涂敷后将钢板垂直放置在烘箱内于150℃固化30分钟。烘漆a）的固化膜为20μm时就已出现流挂，烘漆最厚为25μm，而烘漆b）只在其涂层厚度为55μm时方出现流挂，其涂层最大厚度可达80μm。
实施例2
重复进行实施例1的步骤，所不同的是使用24.9克对甲氧基苄胺代替22.2克的3-乙氧基-1-丙胺，用15.1克环己基-1，4-二异氰酸酯代替17.8克环己基-1，4-二异腈酸酯。（这种可喷涂的组合物 的粘度约为0.1    Pa.S（30秒流出时间）。此实施例中获得的组合物可采用实施例1中描述的方式进行应用和试验。烘漆仅在其涂敷厚度为55μm时才会出现流挂，其最大厚度可达80μm。
实施例3
a）颜料分散体的制备
在一个红魔（Red-Devil注册商标）摇动机中通过磨碾下列组分可制得颜料分散体，然后将它们过滤出来：
二氧化钛    515克
颜料分散剂（高分子量的可水稀释的聚酯）    30克
六甲氧基甲基三聚氰胺    270克
丙二醇单甲基醚    70克
可喷涂的组合物的粘度约为0.1    Pa.S（30秒流出时间）。
b）触变树脂的制备
将下列组分均匀混合：
二（季戊二醇）己二酸酯    720克
六甲氧基甲基三聚氰胺    173克
丙二醇单甲基醚    43克
糠胺    13.8克
在氮气氛条件下，在30分钟的时间内，边搅拌边将2，4-甲苯二异氰酸酯和2，6-甲苯二异腈酸酯（二者重量比为80∶20）的混合物12.4克加入上面得到的混合中，将反应混合物的温度升至35℃，然 后再搅拌30分钟。
c）制备高固含量可喷涂的着色触变烘漆
将下列组分均匀混合可获得着色烘漆：
颜料分散体（按a）所述方法制备）    442.5克
触变树脂（按b）所述方法制备）    963.2克
水    400克
溶于异丙醇的对甲苯磺酸的
20%溶液（用二乙醇胺中和）    25克
这种可喷涂的组合物的粘度约为0.1    Pa.S（30秒流出时间）。
d）在对比实验中将使用下列混合物：
颜料分散体（按a）所述方法制备）    442.5克
二（季戊二醇）己二酸酐    720克
六甲氧基甲基三聚氰胺    173克
丙二醇单甲基醚    43克
水    300克
溶于异丙醇的对甲苯磺酸的
20%溶液（用二乙醇胺中和）    25克
此种可涂敷的组合物的粘度约为0.1    Pa.S（30秒流出时间）。由此实施例获得的组合物可按实施例1所述方式应用与试验。
与实施例3d中非触变组合物相比，没有任何迹象表明实施例3 C中的触变组合物的湿膜会从钢板上流下来（粘合剂132）。将这种刚板在150℃的烘箱中垂直放置30分钟后，3C中的触变涂料在钢板上下的厚度均一。而在3d中的非触变对比涂料在钢板上端的厚度为30μm，而在底部其厚度为50μm。
实施例4
固体颗粒含量高的透明的处在有机溶剂中的烘漆制备方法均匀地混合下列组分：
二（季戊二醇）己二酸酯    700克
六甲氧基甲基三聚氰胺    300克
邻二甲苯    251克
溶于异丙醇的对甲苯磺酸的
20%溶液（经过二乙醇胺的中和）    25克
此种可喷涂的组合物的粘度约为0.1    Pa.S（30秒流出时间）。
b）固体颗粒含量高的透明的处于有机溶剂中的触变烘漆的制备。
均匀地混合下列组分：
二（新戊二醇）己二酸酯    700克
邻二甲苯    419克
糠胺    10.7克
在氮气氛下，边搅拌边在30分钟的时间内加入9.3克六亚甲基二异腈酸酯，反应混合物的温度自25℃上升至33℃，此后继续搅拌 30分钟。同时再加入300克六甲氧基甲基三聚氰胺。这种可喷涂的组合物的粘度约为0.1    Pa.S（30秒流出时间）。按照实施例1所述的方法可应用和试验这两种烘漆。烘漆4a在其涂层厚度为15μm时则会出现流挂，其最大厚度为25μm，而烘漆4b仅在45μm厚时方出现流挂，其最大涂层厚度为50μm。
实施例5
a）制备透明的可用水稀释的固体颗粒含量高的烘漆。
均匀地混合下列组分：
二（新戊二醇）己二酸酯    700克
六甲氧基甲基三聚氰胺    300克
丙二醇单甲基醚    77克
水    154克
溶于异丙醇的对甲苯磺酸的
20%溶液（经过二乙醇胺的中和）    25克
b）制备透明的可水稀释的固体颗粒含量高的触变烘漆
均匀混合下列组分：
二（新戊二醇）己二酸酯    700克
4，9-二噁十二烷-1，12-二酰胺    5.50克
四氢糠胺    5.45克
在30分钟时间内，边搅拌边在氮气氛中将9.06克六亚甲基二异腈酸酯加入此混合物中，并将此反应混合物的温度自25℃升至33℃，此后继续搅拌30分钟。
同时，依次连续加入下列组分：
六甲氧基甲基三聚氰胺    300克
丙二醇单甲基醚    84克
水    168克
溶于异丙醇的对甲苯磺酸的
20%溶液（经过二乙醇胺的中和）    25克
按照实施例1的方式使用并试验这两种烘漆。当烘漆5a的涂敷厚度为20μm时，这种漆已出现流挂，其最大厚度为25μm，而烘漆5b仅当其厚度为60μm厚时方出现流挂，则其最大涂敷厚度为70μm。
实施例6
a）流挂控制剂的制备
在氮气氛条件下将0.5摩尔六亚甲基二异氰酸酯滴加入500ml丙酮中的1摩尔糠胺中，通过冷却将反应容器的温度保持在50℃。当所有的六亚甲基二异氰酸酯加完后，继续回流加热15分钟。制得的产物经冷却过滤并在真空中干燥。产物为半结晶化合物，其溶点为198℃。
b）融变组合物的制备
将700克二（新戊二醇）己二酸酯与40克a）中制得的产物混合并在氮，气流中边搅拌边加热至165℃。在此温度下，混合物变得既均匀又透明，冷却后便可获得触变聚酯。同时，加入下列组分：
六甲氧基甲基三聚氰胺    300克
丙二醇单甲基醚    140克
溶于异丙醇的对甲苯磺酸的
20%溶液（经过二乙醇胺的中和）    25克
此种可喷涂的组合物可按实施例1所述方法进行应用与试验，它仅在其涂敷厚度为50μm时才出现流挂，其最大涂敷厚度一般为70μm。
实施例7
将12.4克对甲氧基苄胺加入200克以溶剂组合物二甲苯/乙酸乙二醇酯（1∶1）为基础的常用的醇酸三聚氰胺汽车漆中，这种漆中的固体颗粒含量为50%。同时，边搅拌边滴加入7.6克六亚甲基二异氰酸酯。当所有的六亚甲基二异腈酸酯加完后，继续搅拌30分钟。这样就可获得触变烘漆。
实施例8
a）制备触变固化剂
将2，4-甲苯二异腈酸酯和2，6-甲苯二异腈酸酯（二者重量比为80∶20）的混合物94.5克，在氮气流下滴加入105.5克溶于800克六甲氧基甲基三聚氰胺的糠胺中，冷却反应容器以保持反应体系的温度约为50℃。当所有的甲苯二异氰酸酯加完后，继续在50℃下搅拌15分钟。将此混合物冷却后，便可获得性能优良的触变固化剂。
b）制备可水稀释的可喷涂的具有金属外观的触变烘漆。
均匀混合下列组分：
可用水稀释的聚酯A的65%的溶液
（处在丙二醇单甲基醚与水的混合物210克中，二者比例为1∶5）
触变三聚氰胺固化剂
（按a所述方法制备）    40克
铝糊（Sparkle    5000    AR    Silberline商标）    50克
丙二醇单甲基醚    40克
水    680克
每加入一种组分，所形成的混合物都须搅拌均匀，加入铝糊后，所形成的混合物须搅拌30分钟。这种可喷涂的组合物的粘度为0.1    Pa.S（30秒流出时间）。
c）在对比实验中使用下列混合物：
可用水稀释的聚酯A的65%的溶液    210克
（处在丙二醇单甲基醚与水的混合物中，
二者比例为1∶5）
六甲氧基甲基三聚氰胺    32克
铝糊（Sparkle    5000    AR    Silberline商标）    31克
丙二醇单甲基醚    43克
水    682克
每加入一种组分后，所得的混合物都须搅拌均匀，当加入铝糊 后得到的混合物须搅拌30分钟。此种可喷涂的组合物的粘度为0.1    Pa.S（30秒流出时间）。喷涂于钢板上以后（粘合剂101）将此钢板在140℃下烘烤30分钟，触变涂料呈现良好的金属外观，而没有任何凹凸不平之处。而作为对比物的另一块钢板恰恰表现出灰色的外观，没有什么类似金属之处。
实施例9
a）制备处于有机溶剂中的固体颗粒含量高的透明的烘漆
均匀混合下列组分：
二（新戊二醇）己二酸酯    700克
六甲氧基甲基三聚氰胺    300克
邻二甲苯    125克
乙酸乙二醇酯    125克
溶于异丙醇的对甲苯磺酸的
20%溶液（经过二乙醇胺的中和）    25克
此种可喷涂的组合物的粘度约为0.1    Pa.S（30秒流出时间）。
b）制备处于有机溶剂中的固体颗粒含量高的透明的触变烘漆
均匀混合下列组分：
二（新戊二醇）己二酸酯    700克
邻二甲苯    220克
乙酸乙二醇酯    220克
对甲氧基苄胺    12.24克
在30分钟的时间内于氮气流中，边搅拌边加入7.76克甲苯二异腈酸酯，将反应混合物的温度自25℃升至34℃，然后再搅拌30分钟，接着加入300克六甲氧基甲基三聚氰胺。此种可喷涂的组合物的粘度约为0.1    Pa.S（30秒流出时间）。
按照实施例1所述的方法使用和试验这两种烘漆，则烘漆9a在其余涂层厚度为15μm时就已出现流挂，其最大涂层厚度为25μm。而烘漆9b仅在其厚度为60μm时才出现流挂，其最大厚度为75μm。
实施例10
重复进行实施例6b，所不同的只是使用135克的二甲苯和135克的乙酸乙二醇酯代替230克的水。按照实施例1所述方法使用和试验此种烘漆。此烘漆只在其厚度为55μm时才出现流挂，其最大涂层厚度为75μm，此种可喷涂的组合物的粘度约为0.1    Pa.S（30秒流出时间）。

Claims (5)

1、一种以粘合剂和用作流挂控制剂的二脲化合物为基础的触变涂料组合物，其特征在于这种流挂控制剂为对称的脂族或碳环的二异腈酸酯与含至少一个伯氨基和一个醚基的一元胺或二元胺的反应产物，流挂控制剂由固体颗粒组成，此种涂料组合物含有0.1～30%(重量)的流挂控制剂。
2、按照权利要求1所述的涂料组合物，其中流挂控制剂为含5～24个碳原子的二异腈酸酯与一元胺或二元胺的反应产物。
3、按照权利要求1所述的涂料组合物，其中流挂控制剂为含6～9个碳原子的脂族或碳环二异腈酸酯与一元胺或二元胺的反应产物。
4、一种应用涂料组合物涂敷底材的方法，其特征在于使用按照权利要求1～3中任何一项所述的涂料组合物进行涂敷。
5、按照权利要求4所述的方法得到的一种涂敷过的底材。
CN86101015A 1985-02-20 1986-02-20 触变涂料组合物、用此类涂料组合物涂敷基底的方法以及如此获得的涂敷衬底 Expired CN1006712B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8500476 1985-02-20
NL8500476A NL8500476A (nl) 1985-02-20 1985-02-20 Thixotrope bekledingssamenstelling.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN86101015A CN86101015A (zh) 1986-08-20
CN1006712B true CN1006712B (zh) 1990-02-07

Family

ID=19845557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN86101015A Expired CN1006712B (zh) 1985-02-20 1986-02-20 触变涂料组合物、用此类涂料组合物涂敷基底的方法以及如此获得的涂敷衬底

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4851294A (zh)
EP (1) EP0198519B1 (zh)
JP (1) JPH0651851B2 (zh)
KR (1) KR860006516A (zh)
CN (1) CN1006712B (zh)
AT (1) ATE49415T1 (zh)
AU (1) AU572383B2 (zh)
BR (1) BR8600700A (zh)
CA (1) CA1282890C (zh)
DE (1) DE3668181D1 (zh)
ES (1) ES8802176A1 (zh)
NL (1) NL8500476A (zh)
ZA (1) ZA861280B (zh)

Families Citing this family (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2237277A (en) * 1989-10-26 1991-05-01 Ici Plc Thixotropic binder system
DE4120921A1 (de) * 1991-06-25 1993-01-07 Merck Patent Gmbh Oberflaechenmodifizierte plaettchenfoermige substrate mit verbessertem absetz- und aufruehrverhalten
DE4236901A1 (de) * 1992-10-31 1994-05-05 Herberts Gmbh Als Rheologie-Beeinflusser geeignete Zusammensetzung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung in Überzugsmitteln
EP0683214A3 (en) * 1994-05-20 1996-05-01 Cray Valley Ltd Thixotropic coating agents.
DE19724408B4 (de) * 1997-06-10 2005-03-24 E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington Rheologiebeeinflusser-Zusammensetzung für Überzugsmittel
DE19725742C2 (de) * 1997-06-18 1999-11-04 Herberts & Co Gmbh Verwendung von Harnstoffverbindungen und Formaldehyd liefernden Substanzen in Klarlacküberzugsmitteln
DE19810220C2 (de) * 1998-03-10 2001-04-19 Herberts & Co Gmbh Überzugsmittel und deren Verwendung zur Herstellung von Mehrschichtlackierungen
DE19825457A1 (de) 1998-06-06 1999-12-09 Herberts & Co Gmbh Feste Harnstoffverbindungen enthaltende wäßrige Elektrotauchlacke
US6111001A (en) * 1998-11-24 2000-08-29 Ppg Industries Ohio, Inc. Compositions containing rheology modifiers with functional group-containing polymers
AU3041300A (en) 1998-12-22 2000-07-12 Akzo Nobel N.V. Thixotropic amino formaldehyde resin
DE19924172A1 (de) 1999-05-25 2000-11-30 Basf Coatings Ag Beschichtungsstoff mit einer Mischung aus Kieselsäuren und Harnstoff und/oder Harnstoffderivaten
DE10046152A1 (de) 2000-09-15 2002-03-28 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparation in Granulatform
MX252994B (es) 1999-07-30 2008-01-07 Ppg Ind Ohio Inc Composiciones de recubrimiento que tienen una mejor resistencia a las raspaduras, sustratos recubiertos, y metodos relacionados con los mismo.
WO2001009231A1 (en) 1999-07-30 2001-02-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Cured coatings having improved scratch resistance, coated substrates and methods related thereto
MX270896B (es) 1999-07-30 2009-10-14 Composiciones de recubrimiento que tienen una mejor resistencia a las raspaduras, sustratos recubiertos, y metodos relacionados con lo mismo.
US6610777B1 (en) 1999-07-30 2003-08-26 Ppg Industries Ohio, Inc. Flexible coating compositions having improved scratch resistance, coated substrates and methods related thereto
US6623791B2 (en) 1999-07-30 2003-09-23 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions having improved adhesion, coated substrates and methods related thereto
DE19947175A1 (de) 1999-10-01 2001-04-05 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparation
EP1152019A1 (de) 2000-05-02 2001-11-07 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. Thixotropiermittel
US6635341B1 (en) 2000-07-31 2003-10-21 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions comprising silyl blocked components, coating, coated substrates and methods related thereto
US6617468B2 (en) 2000-08-16 2003-09-09 Byk-Chemie Gmbh Rheologically active urea urethane compounds
DE10042152A1 (de) * 2000-08-26 2002-03-28 Basf Coatings Ag Mit aktinischer Strahlung aktivierbares Thixotropierungsmittel, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
US7226971B2 (en) * 2000-12-22 2007-06-05 Basf Corporation Polyester resin with carbamate functionality, a method of preparing the resin, and a coating composition utilizing the resin
US7005473B2 (en) * 2000-12-22 2006-02-28 Basf Corporation Polymeric pigment dispersant utilized as a grind resin for pigments in solventborne pigment dispersions and method of preparing the same
US6685985B2 (en) 2001-02-09 2004-02-03 Basf Corporation Method of improving the appearance of coated articles having both vertical and horizontal surfaces, and coating compositions for use therein
US6861150B2 (en) * 2001-02-26 2005-03-01 Basf Corporation Rheology control agent, a method of preparing the agent, and a coating composition utilizing the agent
US6589604B2 (en) 2001-04-24 2003-07-08 Du Pont Process for applying multi-layer coatings comprising clear coats with anti-sag urea and dispersed silica
DE10122390A1 (de) * 2001-05-09 2002-11-28 Basf Coatings Ag Carbamat-und/oder Allophanatgruppen enthaltende, thermisch härtbare, thixotrope Gemische
DE10126647A1 (de) * 2001-06-01 2002-12-12 Basf Coatings Ag Rheologiehilfsmittel, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DE10139262C1 (de) * 2001-08-09 2003-01-02 Basf Coatings Ag Rheologiehilfsmittel, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
EP1641747B1 (en) * 2001-10-26 2010-08-04 Nuplex Resins B.V. Acicular crystals of hydrazine-based diurea derivatives and their use as rheology modifiers in coating and adhesive compositions
US7288584B2 (en) * 2002-01-29 2007-10-30 Ppg Industries Ohio, Inc. Mixing scheme and process for the preparation of a refinish coating composition
EP1497387A1 (de) * 2002-04-24 2005-01-19 BASF Coatings Aktiengesellschaft Carbamat- und/oder allophanatgruppen enthaltende, thermisch härtbare, thixotrope gemische
US8686090B2 (en) * 2003-12-10 2014-04-01 Basf Coatings Gmbh Use of urea crystals for non-polymeric coatings
WO2006014266A1 (en) * 2004-07-02 2006-02-09 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Dry film lubricant
US20060155021A1 (en) * 2005-01-13 2006-07-13 Lenges Christian P Coating compositions containing rheology control agents
US7652121B2 (en) * 2005-01-13 2010-01-26 E.I. Du Pont De Nemours And Company Rheology control agents for coating compositions
US7741510B2 (en) * 2005-01-13 2010-06-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Rheology control agents
US7632882B2 (en) * 2005-01-13 2009-12-15 E.I. Du Pont De Nemours And Company Rheology control agents for coating compositions
DE102005015966A1 (de) * 2005-04-07 2006-10-19 Byk-Chemie Gmbh Biuretverbindungen, ihre Herstellung und Verwendung sowie Zwischenprodukte zu ihrer Herstellung
US7662875B2 (en) 2005-05-24 2010-02-16 E.I. Du Pont De Nemours And Company Aqueous coating compositions
US20080132638A1 (en) * 2006-09-05 2008-06-05 Jozef Theresia Huybrechts Aqueous compositions of sagging control agents
WO2008030445A1 (en) * 2006-09-05 2008-03-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Sagging control agents
ES2350019T3 (es) * 2006-12-04 2011-01-14 E.I. Du Pont De Nemours And Company Material de revestimiento que contiene una mezcla de silicatos minerales y diurea.
JP5564745B2 (ja) * 2006-12-22 2014-08-06 三菱レイヨン株式会社 塗料用樹脂組成物、塗料および該塗料から得られる塗膜を有する物品
GB2462105A (en) * 2008-07-24 2010-01-27 Nuplex Resins Bv Thixotropic aqueous coating composition
DE102008059702A1 (de) 2008-12-01 2010-06-02 Byk-Chemie Gmbh Verfahren zur Herstellung rheologisch wirksamer Harnstoffurethane in organischen Salzen
EP2292675A1 (de) 2009-09-08 2011-03-09 BYK-Chemie GmbH Polyharnstoffe als Rheologiesteuerungsmittel
WO2011037818A1 (en) 2009-09-28 2011-03-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluorinated sag control agent and use thereof
WO2011056646A1 (en) 2009-10-27 2011-05-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the production of a dark-color multi-layer coating
DE202009014619U1 (de) 2009-10-29 2011-03-17 PPG Industries Ohio, Inc., Cleveland Matter Klarlack und damit beschichtete Substrate
DE102010015675A1 (de) 2010-04-21 2011-10-27 Basf Coatings Gmbh Beschichtungsmittel mit verbesserter Ablaufneigung
US9090736B2 (en) 2011-02-22 2015-07-28 Basf Se Rheological agent for radiation-curable coating compositions
JP2014510808A (ja) 2011-02-22 2014-05-01 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 放射硬化性コーティング材のためのレオロジー剤
EP2995636B1 (en) * 2011-10-07 2017-07-05 Allnex Netherlands B.V. A composition for use in a process for the preparation of a rma crosslinkable composition
CN109135495A (zh) 2011-12-09 2019-01-04 巴斯夫涂料有限公司 高固体涂料和涂覆方法
EP2791224B1 (en) 2011-12-12 2021-08-18 BASF Coatings GmbH High solids coating and process for coating
US9403182B2 (en) 2011-12-12 2016-08-02 Basf Coatings Gmbh High solids coating and process for coating
NO2984133T3 (zh) 2013-04-08 2018-08-25
US9840579B2 (en) 2013-09-13 2017-12-12 Dow Global Technologies Llc Thixotropic polyol compositions containing dispersed urethane-modified polyisocyanurates
US9856384B2 (en) * 2014-07-21 2018-01-02 Axalta Coatings Systems Ip Co., Llc Sag control compositions, methods of forming the same, and methods of forming coating systems using the same
US20180134913A1 (en) 2015-04-17 2018-05-17 Allnex Netherlands B.V. Floor coating compositions
JP6914850B2 (ja) 2015-04-17 2021-08-04 オールネックス・ネザーランズ・ビー．ブイ．Ａｌｌｎｅｘ Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ Ｂ．Ｖ． Ｒｍａ架橋性樹脂コーティングを硬化する方法、ｒｍａ硬化性組成物、およびその中で使用される樹脂
WO2016166371A1 (en) 2015-04-17 2016-10-20 Nuplex Resins B.V. Modified epoxy primer for improved adhesion of rma crosslinkable coating compositions
US10767074B2 (en) 2015-04-17 2020-09-08 Allnex Netherlands B.V. Process for the manufacture of a crosslinkable composition
CA3030942C (en) 2016-07-15 2020-04-07 Kansai Paint Co., Ltd. Coating composition
ES2935646T3 (es) 2016-11-07 2023-03-08 Allnex Netherlands Bv Un procedimiento para la preparación de una composición tixotrópica
EP3459985B1 (en) 2017-09-22 2020-06-17 Cliq Swisstech Gmbh Urea urethanes (ii)
EP3381960B1 (en) 2017-04-01 2021-08-25 CliQ SwissTech (Netherlands) B.V. Urea urethanes
US10370555B2 (en) 2017-05-16 2019-08-06 Ppg Industries Ohio, Inc. Curable film-forming compositions containing hydroxyl functional acrylic polymers and bisurea compounds and multilayer composite coatings
CA3069525C (en) 2017-07-14 2022-04-19 Ppg Industries Ohio, Inc. Curable film-forming compositions containing reactive functional polymers and polysiloxane resins, multilayer composite coatings, and methods for their use
WO2019122222A1 (en) 2017-12-21 2019-06-27 Byk-Chemie Gmbh Urea group containing anti-sagging rheology control agents
US20200308106A1 (en) 2017-12-21 2020-10-01 Byk-Chemie Gmbh Urea and urethane group containing anti-settling rheology control additive
KR102071950B1 (ko) 2017-12-28 2020-01-31 낙우산업(주) 천연페인트에서 증점 및 요변성 거동을 개선하는 나노 점토 및 그 제조방법
CN108070066B (zh) * 2017-12-29 2020-11-27 陈鹏 一种涂料油墨防沉剂及其制备方法
KR20210089154A (ko) 2018-11-06 2021-07-15 알넥스 네덜란드 비. 브이. 외관이 개선된 비수성 가교성 조성물
CN109722148B (zh) * 2019-01-03 2020-12-22 珠海市威旗防腐科技股份有限公司 一种触变型无溶剂环氧涂料及其制备方法
CN113423791B (zh) * 2019-02-15 2022-06-21 关西涂料株式会社 涂料组合物
CA3130043C (en) * 2019-02-15 2023-07-11 Kansai Paint Co., Ltd. Rheology control agent and paint composition
CN113474427B (zh) * 2019-03-26 2022-06-21 关西涂料株式会社 涂料组合物
CN114846049B (zh) 2019-12-19 2024-05-24 湛新荷兰有限公司 非水可交联的组合物
CA3214564A1 (en) 2021-04-28 2022-11-03 Elwin Aloysius Cornelius Adrianus DE WOLF Process for overspray-free application of a resin composition and resin compositions for use in the process
CA3219828A1 (en) 2021-06-22 2022-12-29 Allnex Netherlands B.V. Non aqueous crosslinkable composition
EP4368649A1 (en) 2022-11-14 2024-05-15 Cliq Swisstech (The Netherlands) B.V. Continuous processs for the manufacture of urea urethanes

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3236895A (en) * 1960-12-12 1966-02-22 Dow Chemical Co Polyoxyalkylenepolyamines
DE1495763C3 (de) * 1963-12-05 1975-05-07 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von vernetzten Polyurethan-Elastomeren
US3359243A (en) * 1964-12-15 1967-12-19 Monsanto Co Linear polyurea elastomers
US3436359A (en) * 1965-10-14 1969-04-01 Minnesota Mining & Mfg Polyether polyprimary polyamines and elastomeric products thereof
DE2019432C3 (de) * 1970-04-22 1982-05-06 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von endständige Aminogruppen aufweisenden organischen Verbindungen und deren Verwendung zur Herstellung von Kunststoffen
DE2359929A1 (de) * 1972-12-11 1974-06-12 Merckens Nachf Kg August Thixotropierte waermehaertende polymermassen, insbesondere einbrennlacke
CA1006283A (en) * 1972-12-11 1977-03-01 Dieter Brandt Thixotropic coating agents based on urea adduct of polyamine ad diisocyanates
US4002598A (en) * 1975-03-06 1977-01-11 Texaco Development Corporation Polyether urea epoxy curing agent
IT1061551B (it) * 1975-11-18 1983-04-30 Chimosa Chimica Organica Spa Compositi poliureici utilizzabili per la stabilizzazione di polimeri sintetici e procedimento per la loro preparazione
US4064107A (en) * 1976-08-12 1977-12-20 Celanese Corporation High temperature polyurea resins
NL176864C (nl) * 1976-11-25 1985-06-17 Akzo Nv Werkwijze voor de bereiding van een thixotrope bekledingssamenstelling.
DE2822908C2 (de) * 1978-05-26 1980-03-20 Byk-Mallinckrodt Chemische Produkte Gmbh, 4230 Wesel Thixotropiemittel für Überzugsmittel
US4261845A (en) * 1980-01-18 1981-04-14 Texaco Development Corporation Novel polyureas and their use as grease thickening agents
US4468255A (en) * 1983-08-10 1984-08-28 Sun Chemical Corporation Rheology modifiers for arylide yellow pigment dispersions and pigment dispersions containing same
AU582614B2 (en) * 1984-12-25 1989-04-06 Nippon Paint Co., Ltd. Composition containing dispersed pigment and preparation method thereof
NL8500475A (nl) * 1985-02-20 1986-09-16 Akzo Nv Thixotrope bekledingssamenstelling.

Also Published As

Publication number Publication date
BR8600700A (pt) 1986-10-29
JPH0651851B2 (ja) 1994-07-06
AU572383B2 (en) 1988-05-05
DE3668181D1 (de) 1990-02-15
US4851294A (en) 1989-07-25
CA1282890C (en) 1991-04-09
CN86101015A (zh) 1986-08-20
EP0198519A1 (en) 1986-10-22
ZA861280B (en) 1986-10-29
AU5377086A (en) 1986-08-28
ES8802176A1 (es) 1988-04-01
KR860006516A (ko) 1986-09-11
JPS61192774A (ja) 1986-08-27
EP0198519B1 (en) 1990-01-10
NL8500476A (nl) 1986-09-16
ATE49415T1 (de) 1990-01-15
ES552167A0 (es) 1988-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1006712B (zh) 触变涂料组合物、用此类涂料组合物涂敷基底的方法以及如此获得的涂敷衬底
CN1154700C (zh) 含有聚乙酰乙酸酯、交联剂和有机硅烷的涂料组合物
CN1144825C (zh) 带有侧羧基和侧氨基甲酸酯基的聚氨酯和涂料组合物
CN1232598C (zh) 抑制陷穴的方法和用于阳离子电沉积涂料组合物的陷穴抑制剂
CN1071366C (zh) 涂料组合物及制法和无机氧化物溶胶分散组分的制法
CN1146618C (zh) 包括巯基官能化合物的组合物
CN1271149C (zh) 活性能量射线固化性水性涂料组合物、涂装金属材料及其制造方法
CN1281632C (zh) 含水多段乳液聚合物组合物
CN1006396B (zh) 触变涂料组合物、使用该涂料组合物涂布底材的方法和所得涂覆底材
CN1824710A (zh) 经表面改性的纳米颗粒、其制备及用途
CN1207693A (zh) 制备多层涂层的方法
CN1016437B (zh) 改进阳离子可电沉积的组合物及其用途
CN1246875A (zh) 阳离子型电沉积涂料的水性粘合剂分散体
CN1215415A (zh) 基于异氰酸酯的组合物,由其制备涂料的方法及获得的涂料
CN1816598A (zh) 碳取代甲基胺衍生物及其作为流变控制剂的用途
CN1823116A (zh) 含有氨基官能的有机硅树脂的涂料组合物
CN1422293A (zh) 含水双组分可交联组合物
CN1226279A (zh) 基于支化的含羟基的聚酯改性聚丙烯酸酯树脂的涂料组合物和其在生产多层涂层体系的方法中的用途
CN1712460A (zh) 阳离子电沉积涂覆组合物
CN1268702C (zh) 阳离子电解沉积涂料组合物
JPH0637602B2 (ja) 塗料用流動性制御剤
CN1876742A (zh) 纳米改性金属防锈面漆
CN1842377A (zh) 着色和/或美饰多层漆体系的制备
CN1293686A (zh) 含有叔羧基的聚酯、其制备方法及其热固性粉末组合物
CN1138327A (zh) 醚化的烷基或芳基氨基甲酰甲基化氨基三嗪及含它的可固化组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee