CN100441791C - 预制树脂房屋 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及预制树脂房屋。一种预制树脂房屋，包括：通过组装多个包括苯乙烯泡沫材料的外墙结构构件形成的外墙；以及通过组装多个包括苯乙烯泡沫材料的屋顶结构构件形成的屋顶、所述屋顶置于外墙顶部，其中：在每个外墙结构构件的两侧的侧端面上形成互锁部分，所述外墙结构构件通过相互面对的互锁部分的配合相互结合；在每个屋顶结构构件的两侧的侧端面上形成互锁部分，所述屋顶结构构件通过相互面对的互锁部分的配合相互结合；在各外墙结构构件的上端形成第一凹凸互锁部分，在各屋顶结构构件的下端形成与第一凹凸互锁部分互锁的第二凹凸互锁部分；及第一凹凸互锁部分与第二凹凸互锁部分互锁，然后外墙与屋顶相互结合。

Description

预制树脂房屋
技术领域
本发明涉及预制树脂房屋，该预制树脂房屋内具有通过组装多个由苯乙烯泡沫材料或纤维加固塑料(FRP)这样的树脂构成的结构构件形成的居住空间。
背景技术
相关技术中已知的户外型居住设备包括木制平房(小屋或棚屋)。建造木制平房成本高而且需要几天来完成构建工作。而现有的帐篷型居住设备耐用性差，不受欢迎，这就限制了其搭建位置。
本发明的发明人注意到上述背景技术的缺点，在国际公布WO01-44593中提出一种预制圆顶。该预制圆顶通过组装多个由苯乙烯泡沫材料构成的圆顶块在其中形成半球型空间。能以低成本快速搭建的所述预制圆顶能够用作户外居住设备、住房等。
国际公布WO 01/44593中披露的所述圆顶块具有的形状是通过从顶点沿子午线将半球分成10个相等的块来获得。圆顶块的尺寸按照居住空间地面部分的直径及其到顶点的高度来确定。因此，单个圆顶块将会极其巨大，这种结构构件的可运输性是个尚待完全解决的问题。
发明内容
本发明提供一种能够使用更多紧凑结构构件获得的预制树脂房屋。
按照本发明的预制树脂房屋包括：通过组装多个包括苯乙烯泡沫材料的外墙结构构件形成的外墙，以及通过组装多个包括苯乙烯泡沫材料的屋顶结构构件形成的、置于外墙顶部的屋顶。另外：互锁部分形成在每个外墙结构构件的两侧的侧端面上，所述外墙结构构件通过相互面对的互锁部分的配合相互结合；互锁部分形成在每个屋顶结构构件的两侧的侧端面上，所述屋顶结构构件通过相互面对的互锁部分的配合相互结合；以及，不设置形成预制房屋加固构件的框架。
相关技术中组装形成圆顶结构的每个圆顶构件都是从地面连续延伸到屋顶，与其尺寸相比，本发明每个结构构件的尺寸(最大长度)能减小，从而导致其可运输性提高。
互锁部分可形成在外墙结构构件的上、下端面和屋顶结构构件的上、下端面上，通过相互面对的互锁部分的配合，外墙结构构件可相互结合，屋顶结构构件也可相互结合。屋顶包括在外墙周边上伸出的形成为整体部件的屋檐，屋顶通过将形成在屋檐内的互锁部分与形成在外墙上端的互锁部分相配合而与外墙结合。
外墙可被形成为以使房屋内限定出大体上长方体的空间。理想的是在外墙结构构件相互互锁和屋顶结构构件相互互锁的连接部分中采用带筋结构。
预制房屋的框架可通过组装钢框架构件形成预制，外墙和屋顶通过框架从框架外侧单个地安装外墙结构构件和屋顶结构构件而组装。
预制树脂房屋，包括：多个沿子午线按弧线从圆顶的顶点朝地基延伸的加固构件，所述加固构件沿圆周方向按预定间隔分布；以及通过叠放多个结构构件形成包括苯乙烯泡沫材料的外墙，所述结构构件在每对加固构件之间沿从圆顶的顶点朝地基的子午线相互分离。互锁部分可形成在每个结构构件上、下端面和两侧的侧端面上，外墙通过相互面对的互锁部分的配合然后将结构构件相互结合而形成。
凹入互锁部分形成在每个与地基接触的外墙结构构件的底面上，外墙结构构件可通过所述凹入互锁部分与设在地基上的定位构件的配合而固定。理想的是所述凹入互锁部分在外墙结构构件的底面上沿长度方向延伸。
附图简述
图1(a)是显示本发明第一实施例中所得到的预制苯乙烯泡沫材料房屋的整体透视图，图1(b)是调整了高度后所得到的房屋的透视图；
图2是图1中预制树脂房屋的剖视图；
图3是图1中预制树脂房屋的分解透视图；
图4(a)-4(d)每个都代表一个剖视图，详细显示图1中外墙结构构件的侧端面可采用的互锁结构或屋顶结构构件的侧端面的结合部分；
图5(a)是位于屋顶结构构件顶部的紧固接头的剖视图，图5(b)是图5(a)的俯视图，图5(c)是每个屋顶结构构件顶部设为形状的透视图；
图6是显示用来将外墙结构构件固定到混凝土地基板的结构的一个示例的剖视图；
图7(a)是剖视图，图7(b)是另一用来将外墙结构构件固定到混凝土地基的结构示例的透视图；
图8是显示另一用来将外墙结构构件固定到混凝土地基板的结构示例的剖视图；
图9是第一实施例中所得到的预制树脂房屋变化的透视图；
图10是图9变化图中所得到的预制树脂房屋的剖视图；
图11是显示本发明第二实施例中所得到的预制树脂房屋的整体透视图；
图12是图11中第二实施例的预制树脂房屋的分解透视图；
图13是沿图11中线XIII-XIII的剖视图；
图14(a)和14(b)是沿图11中线XIV-XIV的剖视图；
图15是具有用于绑紧的绑带的第二实施例中预制苯乙烯泡沫材料圆顶的透视图；
图16(a)和16(b)是本发明第三实施例中所得到的预制苯乙烯泡沫材料房屋的透视图；
图17是通过连接图1或图11所示的房屋和图16所示的房屋所得到的结构的侧视图；
图18(a)是沿图16(a)中线a-a的剖视图，图18(b)是沿图16(a)中线b-b的剖视图，图18(c)是沿图16(a)中线c-c的剖视图；
图19(a)和19(b)显示可用于第三实施例的预制苯乙烯房屋中的内部带筋结构的透视图；
图20(a)是沿图19(a)中线IIXA-IIXA的剖视图，图20(b)-20(d)是沿图19(b)中线IIXB-IIXB的剖视图；
图21(a)-21(c)显示结构构件如何互锁；
图22(a)和22(b)显示天窗框架可以如何安装到屋顶机构构件上；
图23(a)显示设在外墙结构构件上的入口部分，图23(b)显示设在外墙结构构件上的窗口部分；
图24(a)和24(b)显示与图23中的入口部分和窗口部分相结合使用的屋顶结构构件；
图25是图19的变化的透视图；
图26(a)-26(c)每个都是可用于带筋结构的另外变化结构的正视图；
图27也是图19另一变化结构的透视图；
图28(a)-28(f)每个都是第三实施例中得到的外墙结构构件和屋顶结构构件的变化的正视图；
图29(a)-29(c)显示图21中结构的变化；
图30(a)和30(b)显示图21结构的另一变化；
图31(a)和31(b)显示在第三实施例的预制苯乙烯房屋内具有钢框架的结构；
图32(a)和32(b)是图31中钢框架的透视图；
图33(a)、33(b)和33(c)分别是图31中钢框架的俯视图、侧视图和正视图；
图34(a)-34(c)每个显示第三实施例中所得到的屋顶结构构件的变化；
图35(a)-35(d)每个显示图7中结构的变化；
图36(a)-36(c)每个也显示图图7中结构的另一变化；
图37(a)-37(c)显示按照本发明的预制苯乙烯泡沫材料房屋的变化；
图38(a)和38(b)显示按照本发明的预制苯乙烯泡沫材料房屋的另一变化的透视图；
图39(a)和图39(b)分别是图38中的预制苯乙烯泡沫材料房屋的平面图和剖视图，图39(c)是图39(a)的变化的平面图；
图40是通过连接多个按照本发明的预制房屋得到的结构的透视图；以及
图41显示连接多个预制房屋得到的结构的内部布置。
具体实施方式
第一实施例
图1是显示按照本发明的预制苯乙烯泡沫材料房屋的整体透视图，图2和图3分别是所述预制苯乙烯苯乙烯泡沫材料房屋的剖视图和分解透视图。预制苯乙烯泡沫材料房屋100包括由苯乙烯泡沫材料构成的外墙10和屋顶30。外墙10的整体形状是圆柱形的。通过组装多个由苯乙烯泡沫材料构成的外墙结构构件11-19来形成该圆柱形外墙10。屋顶30的整体形状设为象打翻的碗一样的球缺。通过组装多个由苯乙烯泡沫材料构成的屋顶结构构件31-39来形成该球缺形的屋顶30。以后将详述的通风设施20布置在屋顶30的顶点。
图1(a)中，WD指示事先在特定外墙结构构件处形成的窗口部分，PT指示事先在特定外墙结构构件处形成的入口部分。
多个外墙结构构件11-19和多个屋顶结构构件31-39形成如图3所示。这些构件由达到膨胀率在10-50范围之内、厚度为10-50cm的苯乙烯泡沫材料构成。例如，在最大积雪典型地大约为80cm的地方，可使用膨胀率为20、厚度为20cm的苯乙烯泡沫材料。要注意，当膨胀率增加时，厚度也必须增加以达到给定的强度。此外，如果房屋将建造在积雪不是问题的区域，苯乙烯泡沫材料的膨胀率可设为大于20，或者苯乙烯泡沫材料的厚度能设为小于20cm。另一方面，如果房屋将建造在积雪达到1m以上的区域，苯乙烯泡沫材料的膨胀率应减小到20以下，或者应增加苯乙烯泡沫材料的厚度以确保足够的承载强度。
L形基座部分DB和台阶部分STS分别形成在每个外墙结构构件11-19的底端和上端。如图4(a)所示，每个外墙结构构件11-19包括形成在其侧端面处的镜像挂钩部分EN1和EN2。即，例如相邻的外墙结构构件11和12在互锁部分KG之上相互结合，其中在相互面对的侧端面处的挂钩部分EN1和EN2相互互锁。
互锁部分KG，其中外墙结构构件11-19的侧端面与相邻的侧端面互锁，可设为不是图4(a)中的结构。外墙结构构件可通过采用例如图4(b)-4(d)中所示的任何结构相互互锁。
图4(b)中所示的互锁部分KGA的结构如下。在每个外墙结构构件11-19的侧端面处，形成凹入的互锁部分RS和凸出的互锁部分PJ。即，例如，在相邻的外墙结构构件11和12的侧端面处相互面对的凹入部分RS和凸出部分在互锁部分KGA之上安装到一起并相互结合。
图4(c)中的互锁部分KGA的结构如下。每个外墙结构构件11-19具有在其两个侧端面处形成的镜像台阶部分DB1和DB2。即，台阶部分DB1包括在内圆周侧形成的凸面PR1，台阶部分DB2包括朝外圆周侧形成的凸面PR2，每个台阶部分包括在结合面沿径向延伸的小的凹入部分SRS和凸出部分SPJ。
图4(d)中的互锁部分KGC的结构如下。每个外墙结构构件11-19包括在其两个侧端面处形成的对接凸起PT1和PT2。即，例如，相邻外墙结构构件的一对对接凸起PT1和PT2相互连接，然后用安装在内部凹入部分和外部凹入部分的连接板SP紧固螺栓。
在任一侧端面可采用的这些互锁部分结构中，连接面机加工成包括台阶，因此，连接区域的大小等于或超出预定值。此外，不允许雨水等容易从外面进入内部居住空间。通过确保侧端面在等于或超出预定值的区域之上连接，达到结合强度提高。
每个屋顶结构构件31-39包括具有大体弧段形的、用于构成天窗一部分的开槽TM，还包括形成在其低端的屋檐HS。与外墙结构构件11-19的台阶部分STS互锁的台阶部分STR形成为屋檐HS的内部圆周边缘。屋顶结构构件31-39的壁厚在天窗TM处最小，朝屋檐HS逐渐增加。与外墙结构构件11-19处相似的互锁部分(未显示)在屋顶结构构件31-39各个侧端面形成。
图5(a)和5(b)详细显示顶部接头20。顶部接头20包括内管221、外管222、相互垂直交叉划分内管221内侧空间的分离壁223、划分内管221和外管222之间的环形空间的分离壁224、封闭内管221和外管222之间的环形空间顶部的上轴环225以及封闭内管221和外管222之间的环形空间底部的下轴环226。内管221伸出超过上盖225，内管221内的空间用作室内通风开孔。雨罩23安装在内管上以防止雨水等从外面进入居住空间。要注意，形成在屋顶结构构件31-39前端的开槽部分TM安装粘合在上轴环225和下轴环226之间，屋顶30的顶部在该状态下紧固，如图5(c)所示。接头20也作为用于室内空间通风的通风设施使用。安装接头20的开孔也可用作采光开孔。
通过在地基上按顺序地搭建按上述形成的外墙结构构件11-19形成外墙10，从而将其组装在一起。图6详细显示了外墙10(外墙结构构件11-19)安装中采用的结构。在将建造预制房屋的位置，事先放置由混凝土板PD构成的地基40。如图中所示，混凝土板PD包括内部居住部分TM，该部分在高于地面GL预定长度(例如360mm)的位置形成地板表面FL，还包括在与地面GL相同高度的位置支撑外墙结构构件11-19的支撑部分OM，以及从支撑部分OM连续到内部居住部分IM的外墙结构构件保持部分DS。保持部分DS形成为环形的凹入部分，外墙结构构件11-19的L形基座部分DB保持在保持部分DS，所述预制房屋能高度可靠地设在需要的位置，也能将其限制住以防止向上或者沿侧向朝内的任何位移。内部居住部分TM的表面形成外径7m的圆。此外，在基座DB的周边上沿整个圆周布置了环形限制砂浆SM，以防止基座部分DB向外的位移。图6中的RM代表用于加固混凝土PD和砂浆SM的加固构件。
现在，说明组装上述外墙结构构件11-19和屋顶结构构件31-39来搭建苯乙烯泡沫材料房屋的组装过程。在地基40上通过各个外墙结构构件11-19的基座DB将其按顺序地竖立和组装来形成外墙10。此时，使得相邻的外墙结构构件11-19的互锁部分KG相互互锁和安装，然后用粘合剂结合，如图4(a)所示。
在地面上组装单个屋顶结构构件31-39来搭建屋顶30。即，单个屋顶结构构件31-39处的分段形开槽TM与也作为通风设施的顶部接头20互锁和结合，另外屋顶结构构件的侧端面也相互互锁和结合，从而形成屋顶30。
因此，用起重机将在地面组装的屋顶提起放置到外墙10上。亦即，使在屋檐HS处形成的台阶部分STR与外墙10处的台阶部分STS互锁，然后结合台阶部分，从而组装成由苯乙烯泡沫材料制成的预制树脂房屋。
然后，将树脂底漆应用到已经组装好的外墙10和屋顶30的外表面和内表面，在树脂底漆干了之后，将可达到不受天气变化影响和防火目的的涂料应用到树脂底漆之上。下一步，完成房屋内部的布置。内部设计可采用西式布置，包括厨房、浴室和木制或其它地板，或布置了榻榻米垫子的日式布置。要注意，尽管没有提供关于入口房门和窗口的详细说明，该预制树脂房屋包括入口PD和窗口WD，如图1所示。通过上述的结合组装由苯乙烯泡沫材料构成的多个外墙结构构件11-19和多个屋顶机构构件31-39，能易于搭建在其中形成居住空间的预制树脂房屋。
通过将由屋顶结构构件31-39组装而成的球缺屋顶30置于由外墙结构构件11-19组装而成的圆柱形外墙10上搭建而成的所述预制苯乙烯泡沫材料房屋具有以下优点。
(1)由于建筑结构包括两个分离单元，即，分别使用外墙结构构件11-19和屋顶结构构件31-39形成的外墙10和屋顶30，而不是相关技术中每个都从地面连续延伸到屋顶的圆顶构件，每个结构构件的尺寸(最大长度)可减少，从而其可运输性提高。
(2)按需要调整外墙10的高度，能造成具有不同高度内屋顶的预制房屋。例如，相同的屋顶30可放置在具有高度HL大于外墙10高度HS的外墙10’，如图1(a)和1(b)所示。由于只要房屋的直径彼此相等，相同的屋顶能同样用于搭建具有不同高度的房屋，能降低造价。上述相关技术中通过使用每个从地面连续延伸到屋顶的圆顶构件得到的建筑结构，即使房屋的直径保持不变，也要求用完全不同尺寸的圆顶构件来达到不同的屋顶高度，在这种情况下，包括铸模成本的造价注定是会显著提高。
(3)简单地通过组装外墙结构构件11-19来形成外墙10并将用屋顶结构构件31-39组装的屋顶放置到所述外墙的顶部之上，能在短时间内低价建造预制居住设施。
(4)都由苯乙烯泡沫材料构成的外墙10和屋顶30是完全可循环使用的，因此提供了对环境友好的结构。
变化
图7(a)和7(b)显示另一方法的示例，当将外墙10的L形基座部分DB固定到地基时可采用该方法。在L形基座部分DB上，以相同的间隔形成螺栓孔BTH。设在地基40的基座部分安装表面上合适位置的地脚螺栓AB插过螺栓孔BTH，然后用螺母NT紧固。
如果外墙结构构件11’-19’包括不具有L形的基座部分DBA，外墙结构构件11’-19’可固定到地基40，如图8所示。在这种情况下，基座部分DBA包括作为从外表面穿到内表面的通孔的螺栓孔BTH，设在地基40的基座部分安装表面40P上合适位置的地脚螺栓AB插过螺栓孔BTH，然后用螺母NT紧固。
如图9和10所示，屋檐HS可省略。预制苯乙烯泡沫材料房屋100A包括由苯乙烯泡沫材料构成的外墙10A和屋顶30A。外墙10A与图1中在其上端形成台阶区域形状的外墙10不同。图9和10中的外墙10A包括在内周边上具有低台阶的台阶部分STS。屋顶30A不像图1中的屋顶，没有屋檐HS，但整体形状仍象打翻的碗一样的球缺，如图1中那样。在屋顶30A的下端，台阶部分STR形成的形状与外墙10A上台阶部分的形状相对应。其它结构特征与图1-7中的相同。然而，屋顶结构构件31A-39A的厚度从顶部到下端都保持不变。
外墙结构构件11-19每个都可沿长度(垂直)方向进一步分成更小的构件以进一步提高可运输性。
第二实施例
现参照图11-15说明第二实施例。在第二实施例中，使用钢框架构件或层压板构件作为苯乙烯泡沫材料房屋的加固构件。
图11是显示第二实施例中所得到的预制苯乙烯泡沫材料房屋的整体透视图；图12是所述预制苯乙烯泡沫材料房的分解透视图。整体半球形的该预制苯乙烯泡沫材料房屋200包括由钢或层压板构成的加固构件40和由苯乙烯泡沫材料构成的圆顶外墙60。沿从顶点20到地基面的子午线以弧形延伸的加固构件40，以相等的间隔沿周边布置。圆顶外墙60由圆顶外墙结构构件61-69布置而成，所述构件当从加固构件40之间、正面看时基本上是三角形。圆顶外墙结构构件61-69分别用均由苯乙烯泡沫材料形成的多个结构构件61a-61c、62a-62c...和69a-69c构成。
构成外墙的外墙结构构件60连接到加固构件40，如图13和14(a)所示。图13是沿图11中线XIII-X III切开得到的剖视图，而图14(a)是沿图11中线XIV-XIV切开得到的剖视图。如图13和14(a)所示，每个加固构件40都用钢板带或胶合板带形成预定的曲度。如图14(a)所示，与单独加固构件40互锁处的凹入互锁部分61X、62X...、69X在结构构件61a-61c、62a-62c...和69a-69c的侧端的连接表面形成。
如图13所示，配合台阶形成在构成外墙结构构件61的结构构件61a-61c、构成外墙结构构件62的结构构件62a-62c...和构成外墙结构构件69的结构构件69a-69c的上、下端的连接部分。为参照图13更详细地说明，包括朝外圆周布置的凹入边的台阶部分61P1在底部结构构件61a的上端形成，包括朝内圆周布置的凹入边的台阶部分61P2以及包括朝外圆周布置的凹入边的台阶部分61Q1分别在中部结构构件61b的下端和上端形成，包括朝内圆周布置的凹入边的台阶部分61Q2在上结构构件61c的下端形成。单独结构构件61a-61c底部、中部和顶部处的的连接部分在上述台阶部分61P1-61Q2处相互互锁和结合。先前所提的开槽TM形成在顶部结构构件61c的顶点，顶部结构构件在开槽TM处与顶点接头20相连。
例如，通过在一对加固构件之间形成的空间中组装底部、中部和顶部结构构件61a-61c形成外墙结构构件61。即，底部结构构件61a首先向上设在地基上。要注意，尽管未显示，底部结构构件61a-69a包括与前述L形基座部分DB相似的配合基座部分，在此能够使底部结构构件互锁并固定到地基40。在底部结构构件61a的左边和右边侧端面处的凹入互锁部分61X安装并结合到加固构件40。然后，中部结构构件61b的下台阶部分61P2与底部结构构件61a的上台阶部分61P1互锁，在该状态下中部结构构件底部结构构件相互结合。同时，在中部结构构件61b的左边和右边侧端面处的凹入互锁部分61X安装并结合到加固构件40。最后，顶部结构构件61c的下台阶部分61Q2与中部结构构件61b的上台阶部分61Q1互锁，在在该状态下顶部结构构件和中部结构构件相互结合，同时，在顶部结构构件61c的左边和右边侧端面处的凹入互锁部分61X安装并结合到加固构件40。下一步，顶部结构构件61c最上端处的凹入天窗部分TM连接并结合天窗框架20。外墙结构构件62-69也按相同的方式沿加固构件40组装。
可使用如图14(b)所示的T形加固构件40T。与这种加固构件40T结合，外墙结构构件61-69的相邻连接表面应设为特定形状，例如象相互面对的外墙结构构件61-69连接表面处形成的凹入部分61XT和69XT，以便在外墙结构构件在连接面相互连接时形成T形凹入部分。这种凹入部分61XT和69XT应在沿加固构件40A的所有结构构件、底部、中部和顶部结构构件61a-61C、62a-62c...和69a-69c上形成。
现说明第二实施例中采用的组装过程。首先放置混凝土板PD。将辅助支撑31竖立在混凝土板PD的中心，顶部接头安装在支撑31的前端。加固构件40的下端连接并固定到混凝土板的连接部分，其上端连接到顶部接头20。结构构件61a-61C、...、和69a-69c放置在成对的加固构件40之间，如前所述。在结构构件61a-61C、...、和69a-69c以及加固构件40的连接面上使用粘合剂将结构构件61a-61C、...、和69a-69c结合到加固构件40。
将树脂底漆应用到已组装成半球形的圆顶结构构件的外表面和内表面上，在树脂底漆干了之后，将可达到高度的不受天气变化影响和防火目的的涂料应用到树脂底漆之上，与第一实施例相同。内部设备的布置与第一实施例相同。尽管没有提供关于入口房门和窗口的详细说明，该圆顶包括如图1所示的入口部分PT和窗口部分WD。通过将上述由苯乙烯泡沫材料构成的多个结构构件61a-61c、...、和69a-69c结合在一起，建造成其中具有半球形居住空间的圆顶。相应地，能获得与第一实施例中预制树脂房屋相同的优点(1)-(4)。
绑带71和72可沿纬线K1和K2围绕圆顶布置，对齐于单独外墙结构构件61-69中的结构构件61a...、和69a与结构构件61b...、和69b的接合处，以及结构构件61b...、和69b和结构构件61c...、和69c的接合处，如图15所示。由于绑带71和72从外周边侧保持结构构件61a-61c、...、和69a-69c，这些结构构件以高度可靠性固定到加固构件上。此外，这种绑带的存在防止雨水通过结合面流入。
组装多个由诸如纤维加固塑料(FRP)而不是苯乙烯泡沫材料这样的树脂构成的结构构件来在其中形成居住空间、存储空间或任何多种商用空间，可获得相同的优点。由于与FRP相结合可采用的结构和组装过程与上述的那些相同，所以省略其说明。在FRP制成的结构的内表面和外表面上形成树脂凝结层也是需要的。此外，由于FRP的隔音性能和绝热性能不如苯乙烯泡沫材料，需要将苯乙烯泡沫材料喷洒到内表面上，接着将树脂凝结物喷洒到苯乙烯泡沫材料之上。在结构的最外表面形成由不受天气变化影响的材料构成的涂层能提高结构的耐用性。即使在地震、台风等毁坏由苯乙烯泡沫材料或FRP构成的房屋的情况下，能将住户承受的损害程度减到最小。
要注意，第二实施例得到的圆顶200包括多个沿从圆顶200的顶点到地基的子午线以弧形延伸的加固构件40，这些构件按预定间隔沿周向布置，叠放多个结构构件61a-61c、...、和69a-69c形成的树脂外墙60，所述每个结构构件组都放置在一对加固构件40之间并包括沿子午线隔离的结构构件。然而，每个外墙结构构件61-69可由单个外墙结构构件构成，而不是多个结构构件，如图12(c)所示。尽管这种外墙结构构件的可运输性不如前述结构，但是通过结合加固构件40使用，能进一步提高整个圆顶结构的强度。
第三实施例
虽然上述第一和第二实施例中得到的预制苯乙烯泡沫材料房屋100和200分别设为圆柱形和半球形，但是第三实施例中得到的预制苯乙烯泡沫材料房屋300采用大体上长方体形，更确切的是弯绕长方体的上表面得到的面包形(象半圆拱形预制房屋或半圆形预制营房)。
图16(a)是第三实施例中所得到的组装状态下的预制苯乙烯泡沫材料房屋的透视图，16(b)是所述预制苯乙烯泡沫材料房屋的分解透视图。预制苯乙烯泡沫材料房屋300包括均由苯乙烯泡沫材料构成的外墙80和屋顶90。外墙80包括相互面对的平直外墙结构构件81和82，相互面对的平直外墙结构构件83和84以及具有大体上S形剖面的一对外墙结构构件85和86。屋顶90包括屋顶结构构件91-93，它们以圆弧形跨接在外墙结构构件81和82之间、外墙结构构件83和84之间以及外墙结构构件85和86间形成的空间之上。即，预制苯乙烯泡沫材料房屋300通过组装多个外墙结构构件81-86以及多个屋顶结构构件91-93形成。要注意，通过组装更多的外墙结构构件和屋顶结构构件能够形成大房屋300，而不必增加单个苯乙烯泡沫材料构件的尺寸。
尽管设为面包形的这种房屋可单独使用，也可通过如图17所示的连接方式结合圆柱形或半球形房屋100或200使用。这两种结构可通过诸如门PT这样的连接部分CN连接。通过连接具有面包形的房屋300和上述设为圆柱形或半球形圆顶形的房屋100或200，并通过内部通道PA联系单独的内部空间，能够易于形成更通用的居住空间。
图18(a)是房屋300的纵向剖视图(沿图16(a)中线a-a)，图18(b)是屋顶90的纵向剖视图(沿图16(a)中与线a-a垂直的线b-b)，图18(c)是外墙80的水平剖视图(沿图16(a)中线c-c)。要注意，房屋300与例如圆顶形房屋200(在图11中显示的其外墙结构构件61处)连接处的连接部分也在图18(b)和18(c)中显示。
如图16(b)和18所示，凹入互锁部分80a和凸出互锁部分80b在每个外墙结构构件81-84的侧端面形成，凹入互锁部分80a在每个外墙结构构件85和86的侧端面形成，凹入互锁部分80c在每个外墙结构构件81-86的上端面形成。此外，凹入互锁部分90a和突出互锁部分90b在每个屋顶结构构件91和92的侧端面形成，凹入互锁部分90a在屋顶结构构件93的侧端面形成，凸出互锁部分90c在每个屋顶结构构件91-93的下端面形成。通过将外墙结构构件的凸出部分80b装入相邻外墙结构构件的侧端面上的凹入部分80a，然后将外墙结构构件相互结合，使得相邻外墙结构构件相互耦接。通过将屋顶结构构件的凸出部分90b装入相邻屋顶结构构件的侧端面上的凹入部分90a，然后将外墙结构构件相互结合，使得相邻外墙结构构件相互耦接。通过将屋顶结构构件的下端面上的凸出部分90c装入相邻外墙结构构件上端面上的凹入部分80c，然后将外墙结构构件和屋顶结构构件相互结合，使得它们相互耦接。
外墙结构构件81-86连接处的互锁部分KG1(80a和80b)和屋顶结构构件91-93连接处的互锁部分KG2，都朝居住空间中心的伸出，互锁部分KG1和KG2的壁厚大于结构其余部分的壁厚。因此，外墙结构构件能在重要结合区域相互结合，屋顶结构构件也能在重要结合区域相互结合，以便在互锁部分KG1和KG2实现更高的强度。此外，由于在互锁部分KG1和KG2采用带筋结构，整个房屋以及互锁部分KG1和KG2的强度得以提高。筋RB可布置在外墙结构构件和屋顶结构构件相互连接处的互锁部分KG1和KG2，如图19(a)所示，或者可布置在除了互锁部分KG1和KG2之外的其它位置，如图19(b)所示。
外墙结构构件81-86与屋顶结构构件91-93相连处的互锁部分KG3形成的壁厚大于结构其余部分的厚度，如图18(a)所示，互锁部分KG3充当支撑构件。此外，较大的壁厚增加了结合区域的大小，在该区域上外墙结构构件81-86结合到屋顶结构构件91-93，从而确保强度高连接，也确保互锁部分KG3的高强度。
图20(a)是沿图19(a)中线IIXA-IIXA的剖视图，图20(b)-20(d)是沿图19(b)中线IIXB-IIXB的剖视图。筋RB可采用多种剖面形状的任一种。即，这些筋可以具有如图20(a)和20(b)所示的斜剖面或者如图20(c)所示的圆形剖面。此外，筋RB的间距可减小，如图(d)所示，以形成波纹形状。
图18(b)和18(c)中外墙结构构件85和86以及屋顶结构构件93可按以下方式与外墙结构构件61相连。即，如图21(a)所示，缝状凹入部分SL1在外墙结构构件85和86以及屋顶结构构件93的端面形成，缝状凹入部分SL2在外墙结构构件61的端面形成，以面对外墙结构构件85和86或屋顶结构构件93的端面。然后，如图21(b)所示，平板95的一部分(大约一半)安装并结合到一个凹入部分，例如凹入部分SL2，让平板95的其余部分伸出超过外墙结构构件61的端面。平板95的伸出部分安装并结合到另外的凹入部分SL1。因此，外墙结构构件85或86或屋顶结构构件93与外墙结构构件61通过夹在它们之间的平板95连接起来，如图21(c)所示。如上所述的通过平板95连接结构构件，沿垂直方向(图21(c)中箭头所示的方向)的耦接力增加。要注意，外墙结构构件81-86相互连接处以及屋顶结构构件91-93相互连接处的各自互锁部分KG1和KG2也可采用如图21所示的结构。
如图22所示，天窗框架20布置在屋顶结构构件91和92相互互锁的位置。每个屋顶结构构件91和92的端面都按半球形开槽，在每个开槽端面形成形状与凹入天窗部分TM相对应的凸出互锁部分KG4，如图22(a)所示。然后，将凸出互锁部分KG4安装并结合到凹入天窗部分TM，天窗框架20安装在屋顶结构构件91和92之间，如图22(b)所示。天窗框架20防止屋顶结构构件91和92的任何位移，也增加了强度。
面包形房屋300中的入口部分PT和窗口部分WD可分别设为图23(a)和23(b)所示的结构。具有敞开上端的开孔PTA和敞开上端的入口框架PTB在外墙结构构件87处形成，而具有敞开上端的开孔WDA和具有敞开上端的窗口框架WDB在外墙结构构件88处形成。连接到入口部分PT和窗口部分WD的屋顶结构构件94彼此相同，每个都包括与外墙结构构件87或88的开孔PTA或WDA连续的开槽部分94A以及与框架PTB或WDB连续的连接框架94B。通过局部地修改用于形成外墙结构构件81-84(见图16)的铸模，能够形成外墙结构构件87和88。另一方面，通过在屋顶结构构件91或92(见图16)的底端面处形成开槽部分94A，如图24(a)所示，然后将连接框架94B结合到屋顶结构构件的外周面，如图24(b)所示，能够形成各个屋顶结构构件94。由于能够使用共同的铸模，能使制造成本最小化。
第三实施例中采用的组装过程基本上与第一实施例中采用的组装过程相同。即，混凝土板PD以大体上矩形的形状置放来构成预制房屋建造的位置的地基，外墙结构构件81-88通过其基座部分DB在地基40上竖立和组装，然后外墙结构构件81-88相互互锁和结合，从而形成外墙80。屋顶结构构件91-94和天窗框架20在地面上组装并相互安装和结合，从而形成屋顶90。将屋顶90放置到外墙80上，外墙80和屋顶90相互互锁和结合，从而组装房屋300。然后，将树脂底漆和涂料应用到房屋300的内、外表面。
如上所述，按照第三实施例得到的本发明，其中将由苯乙烯泡沫材料构成的多个外墙结构构件81-88和多个屋顶结构构件91-94结合在一起来形成面包形房屋300，能减小单个结构构件的尺寸以提高可运输性。具体地，一些外墙结构构件，例如外墙结构构件81-84，它们是平的，能够大量装载到卡车后部平台上可利用的有限空间内。由于在单个结构构件连接的区域采用了带筋结构，房屋的强度得以提高以便达到抵挡积雪等的足够水平。通过修改外墙结构构件81-88的组合，能够简单自由地改变入口部分PT和窗口部分WD的方位安排，从而，可用此建造采用不同布置地房屋。
各种变化
参照图25-34说明第三实施例各种变化的例子。
图25显示带筋结构的变化。在图25所示的带筋结构中，在筋RB的拐角RB1达到更大的曲度，即，在外墙80和屋顶90相互互锁的区域附近。当筋RB的曲度很大时筋RB需要更大程度地伸进内部空间，预制房屋300的强度能进一步提高。在这种预制房屋中，筋的形状，具体地是在筋拐角RB1处筋的形状可与房屋300内表面轮廓(由点划线指示)不同，如图26所示。要注意，图26(a)-26(c)显示不同形状的屋顶，筋RB能结合设为不同形状的屋顶来设置。
筋RB也可布置在除了外墙结构构件81-88和屋顶结构构件91-94相互互锁的互锁位置之外的位置。例如，筋RB可布置为在天花板上相互交错，如图27所示。
外墙80和屋顶90可采用图28所示的任何形状。要注意，在图28中筋的形状由点划线指示。在图28(a)中，屋顶90具有平顶，而在图28(b)中屋顶具有峰形。图28(c)显示包括其每个结构构件沿长度(垂直)方向进一步分成更小部分的外墙80，以及其每个屋顶结构构件沿宽度方向进一步分成更小部分的屋顶90。图28(d)显示形成半环形的屋顶90，包括每个都沿宽度方向进一步分成更小部分的屋顶结构构件。图28(e)显示其中具有底端的屋顶90，其进一步伸出超过外墙80的外表面。图28(f)中的外墙80的壁厚从顶部到底部渐增。
图29显示结构构件81-88和91-94的互锁部分可采用的变化的示例。在该变化中，大体上U形的凸出部分81在结构构件的端面形成(例如，外墙结构构件81)，凹入部分83A在与第一结构构件相邻的另一结构构件(例如，外墙结构构件83)的端面形成。凸出部分81A安装并结合到凹入部分83A，如图29(b)所示，从而将结构构件相互连接。当结构构件按这种方式耦接时，在结构构件相互安装处允许有更大长度L，从而达到更高的强度。将板96放置到安装部分的表面两侧，用螺栓紧固安装部分，如图29(c)所示，结构构件能以更高的强度耦接。可选地，台阶部分81B和83B可分别在结构构件81和83的端面形成，如图30(a)所示，以便结构构件通过台阶部分81B和83B彼此啮合。通过用螺栓紧固台阶部分81B和83B，如图30(b)所示，不必使用任何板96就能牢固地耦接所述结构构件。
如图31(a)所示，钢框架可布置在外墙结构构件81-88和屋顶结构构件91-94的互锁部分上。图32(a)是显示钢框架310中采用的结构的透视图，图33(a)-33(c)分别显示所述框架的俯视图、侧视图和正视图。钢框架310包括每个都将外墙结构构件连接到相邻结构构件、将屋顶结构件与另一屋顶结构构件相连的大体U形的弧形部分311，还包括将外墙结构构件81-88连接到相应的屋顶结构构件的屋顶部分312以及基座部分313。弧形部分311、屋顶部分312和基座部分313都用具有大体带角U形剖面的C型钢构成。
构成弧形部分311和屋顶部分312的C型钢凹槽都向外设置。如图32(b)所示，托座311a设在每个弧形部分311，所述弧形部分311通过托座311(a)用紧固螺栓与屋顶部分312垂直连接。构成基座部分313和屋顶部分312的C型钢凹槽向上设置。弧形部分311的底部安装在这些凹槽的内侧，弧形部分和基座部分用紧固螺栓相互垂直连接。如图31(b)所示，泡沫材料部件315通过整体成形嵌在构成弧形部分311和屋顶部分312的C型钢的凹槽中。
包括钢框架的房屋可通过下述过程组装。首先，基座部分313通过使用地脚螺栓等固定到地面上，然后，弧形部分311连接到基座部分313。在该过程中，弧形部分311的底部安装并定位到基座部分313的内侧，从而能使其易于耦接。下一步，将屋顶部分312连接到弧形部分311，从而完成钢框架310的组装。此后，外墙结构构件81-88和屋顶结构构件91-94从弧形部分311和屋顶部分312的外侧插入，直到其开始与泡沫材料部件315接触为止，然后将插入的结构构件结合。由于结构构件81-88和91-94允许向内伸出的程度受到泡沫材料部件315的限制，这些构件不可向内移动太多以确保连接区域的满意的强度水平。
按照这种方式布置在房屋内侧上的钢框架310构件充当加固构件，从而不再需要筋RB。由于使用C型钢来构成钢框架构件，与由例如H型钢构成的框架相比，上述框架能在房屋内侧设得更多。结果，室内侧的钢框架与室外侧的钢框架的温差会最小化，以抑制冷凝作用。由于C型钢的凹槽向外设置，防止了雨水通过结构构件81-88和91-94之间的结合处进入内部空间。
组装好的屋顶可设为各种形状，如图34(a)-34(c)所示。图34(a)中的组装好的屋顶901是个标准尺寸的屋顶，图34(b)中的组装好的屋顶902比组装好的屋顶901小，图34(c)中的组装好的屋顶903比组装好的屋顶901大。这意味着，简单地通过改变组装好的屋顶90的尺寸，与普通外墙80相结合，就能容易地建造不同尺寸的房屋。
本发明还允许以下变化。
图35显示预制房屋的地基40变化的示例。在图35(a)所示的示例中，混凝土块100置于每个由苯乙烯泡沫材料构成的外墙结构构件11-19、61-69或81-88之下。板101用螺栓紧固在外墙结构构件和块100的基座部分的端面的内侧和外侧，外墙结构构件和块通过板101连接成一体。接着，混凝土板PD置于外墙结构构件的内侧上。由于混凝土板PD和块100都用高耦接力耦接，外墙结构构件能牢固地固定到混凝土板PD上。图35(b)所示的示例中，布置在内侧上的板形成L形以便将板的上端挂到基座部分DB上，板101通过螺栓紧固到基座部分DB和块100上。
图35(c)显示向外形成的外墙结构构件的基座部分DB以及从外墙结构构件的外侧布置的混凝土105，以便覆盖基座部分和混凝土块100。图中混凝土105设在铸模内并具有L形剖面。通过形成外墙结构构件的基座部分DB使其向外，房屋内的混凝土板PD的高度能减小，地板面能设得较低。
图35(d)所示的示例中，基座部分DB和块100通过布置在内侧上的单块板101用螺栓相互固定，它们也沿内侧的垂直方向不使用板用螺栓固定。块100超出外墙结构构件的基座部分DB还向外侧延伸，混凝土105放置为从由块100和基座部分DB形成的台阶区域覆盖基座部分DB。
图36中显示地基40的其它例子。图36(a)显示C型钢通过螺栓固定在将要设置外墙结构构件的位置。凹入部分DBC在外墙结构构件的下端面形成，该凹入部分DBC安装在C型钢之上，因此确定了外墙结构构件沿水平方向的位置。在内侧基座部分DB的端面上形成多个孔DBH，加固杆111插入这些孔DBH以沿高度方向定位外墙结构构件。在这种状态下，混凝土PD设在基座部分DB的内侧，如图36(b)所示。通过采用这种方法，外墙结构构件能在不使用块100的情况下牢固地固定。图36(c)显示的示例中，外墙结构构件的基座部分DB形成向内侧和外侧的扩张。要注意，可使用方钢管代替C型钢110。只要外墙结构构件的底面能够在象C型钢110这样的定位构件处互锁，外墙结构构件的底面形成的互锁部分的结构以及定位构件的形状不受各个已说明的示例限制。
图37所示的预制苯乙烯泡沫材料房屋400中，只有外墙通过组装分离的外墙结构构件形成。即，具有天窗20的屋顶401由单个构件形成，如图37(a)所示，屋顶设置在组装好的外墙402的顶部，如图37(b)所示。组装好的外墙402和屋顶401可在其凹入和凸出部分处相互互锁，如图37(c)所示。通过用单个构件形成屋顶401，组装更加容易。屋顶401的尺寸不会比外墙结构构件402的尺寸大很多，因此保证了相当好的可运输性。
预制房屋的形状不受上述实施例说明的那些房屋形状的限制。例如，图38(a)中所示的蛋形预制房屋能通过结合用于形成圆顶形预制房屋200的结构构件和用于形成面包形预制房屋300的结构构件形成，如图38(b)所示。图39(a)和39(b)分别是图38(a)所示的预制房屋500的平面视图和剖视图。要注意，通过增加面包形房屋300中的结构构件的数目，房屋500能进一步扩张，如图39(c)所示。
按照本发明预先组装的树脂房屋能具有高度的可扩张性。尽管图17显示圆柱形或半球形房屋100或200与面包形房屋300相结合的示例，但是更多的预制房屋201、202和301-305能够相互结合，如图40所示。通过采用这种构造，在不增加每个预制房屋单元尺寸的情况下，能轻松地建造具有不同房间形式的房屋。图41显示可采用的房屋布置的一个示例。图41显示通过使用半球形预制房屋单元形成的起居室201和餐厅厨房202，通过使用面包形房屋单元形成的卫生间301、可供人出入的储藏室302、小房间303、走廊304、浴室305、卧室306和孩童房307和308。连接卫生间301、可供人出入的储藏室302、小房间303、走廊304、浴室305、卧室306和孩童房307和308以环绕起居室201，而餐厅厨房202连接到走廊301的另外一侧。
要注意，预制房屋可按其它不是上述的那些构造连接。即，只要组装多个树脂结构构件形成多个均在其中具有居住空间地预制房屋单元，这些预制房屋单元通过连接部分相连，使得所述内部的居住空间通过连接部分相互联系。预制房屋可按任何方式连接。连接部分可通过使用那些用于形成组装好的外墙或组装好的屋顶的结构构件形成。
工业可应用性
尽管以上给出了关于预制树脂房屋设为圆柱形、半球形和大体平行六面体形的示例的说明，但本发明可采用不是上述房屋的形状建造临时住房、替代住房、假日住房和常规居民房。
以下披露的在先申请在此作为参考引入：日本专利申请No.2002-198358

Claims (8)

1.一种预制树脂房屋，包括：
通过组装多个包括苯乙烯泡沫材料的外墙结构构件形成的外墙；以及
通过组装多个包括苯乙烯泡沫材料的屋顶结构构件形成的屋顶、所述屋顶置于外墙顶部，其中：
在每个外墙结构构件的两侧的侧端面上形成互锁部分，所述外墙结构构件通过相互面对的互锁部分的配合相互结合；
在每个屋顶结构构件的两侧的侧端面上形成互锁部分，所述屋顶结构构件通过相互面对的互锁部分的配合相互结合；
在各外墙结构构件的上端形成第一凹凸互锁部分，在各屋顶结构构件的下端形成与第一凹凸互锁部分互锁的第二凹凸互锁部分；及
第一凹凸互锁部分与第二凹凸互锁部分互锁，然后外墙与屋顶相互结合。
2.按照权利要求1的预制树脂房屋，其中：
各外墙结构构件沿垂直方向分割成多块。
3.按照权利要求1的预制树脂房屋，其中：
屋顶包括在外墙周边上伸出的形成为整体部件的屋檐，屋顶通过将形成在屋檐内的第二凹凸互锁部分与形成在各外墙结构构件上端的第一凹凸互锁部分相配合而与外墙结合。
4.按照权利要求1-3中任意一个的预制树脂房屋，其中：
外墙被形成为使房屋之内限定出长方体的空间。
5.按照权利要求4的预制树脂房屋，其中：
在外墙结构构件相互互锁处的连接部分以及屋顶结构构件相互互锁处的连接部分中采用带筋结构。
6.按照权利要求1-3中任意一个的预制树脂房屋，其中：
预制房屋的框架通过组装钢框架构件形成预制，外墙和屋顶通过框架从框架外侧单个地安装外墙结构构件和屋顶结构构件而组装。
7.按照权利要求1-3中任意一个的预制树脂房屋，其中：
在每个与地基接触的外墙结构构件的底面上形成凹入互锁部分，外墙结构构件通过将所述凹入互锁部分与设在地基上的定位构件配合而固定。
8.按照权利要求7的预制树脂房屋，其中：
所述凹入互锁部分在外墙结构构件的底面上沿长度方向延伸。
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