JPH068622U - 角型ケーシング構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 角型ケーシングにおいて、サイドパネルの着
脱作業性が容易で、サイドパネルを外すと広い空間を得
ることができるメンテナンス性に優れた角型ケーシング
構造を提供する。 【構成】 サイドパネル７、７の周縁部に配設したスペ
ーサ９ａ、９ｂに形成した差し込み溝１３、１４に、ベ
ット部材１上に配設した前後ゲート部材５、６と上下ジ
ョイント部材１６、２の挿入部を挿入するとともに、前
記隣接するサイドパネル７、７をジョイント部材１５を
介して接合することにより角型ケーシングを構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ボイラ等を収納する角型ケーシングの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のボイラ等を収納する角型ケーシング構造において、サイドパネルは前後 に複数枚に分割され、ベッドに立設された前支柱、中間支柱、後支柱及びこれら の支柱の上端を連結する連結支柱にサイド方向からねじ止めしていた。このため メンテナンス時、サイドパネルを外して種々作業を行うが、中間支柱が作業の邪 魔になることが多く、メンテナンス性に問題となる。この問題は、複数のボイラ を多缶密着設置する際サイドパネルを取り外して設置するが、中間支柱が残って いるためメンテナンスの障害となっていた。又、サイドパネルの着脱には多数の ねじの着脱を必要とし、極めて作業性が悪いという問題もあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、サイドパネルの着脱作業性が良好で、サイドパネルを外すことに より広いメンテナンス空間を得ることができ、メンテナンス性に優れたボイラの 角型ケーシング構造を提供することを第１の目的とする。又、断熱性、防音性及 び強度性に優れたボイラの角形ケーシング構造を提供することを第２の目的とす るものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

即ち、この考案は、角型ケーシングＡにおいて、ベッド部材と、このベッド部 材の前端部に立設した前ゲート部材と、ベッド部材の後端部に立設した後ゲート 部材と、前ゲート部材の左右端部と後ゲート部材の左右端部との間に着脱自在に 架設した上ジョイント部材及び、前記ベッド部材上に設けた下ジョイント部材と 、前後方向に併設した複数枚のサイドパネルと、後ゲート部材の外側に固定した 後ゲートカバーと、前ゲート部材の前面に設けたフロントパネルとからなり、前 記サイドパネルを前ゲート部材と後ゲート部材及び下ジョイント部材と上ジョイ ント部材で形成される矩形状枠空間内に、周端が凹凸差し込みにより着脱自在に 結合するとともに、隣接するパネル同志も凹凸差し込みにより着脱自在に結合し たことを特徴とし、請求項２は、前記複数枚のサイドパネルは、薄板及びその周 縁間に配設され、外周に差し込み溝を形成したスペーサからなり、前記前ゲート 部材と後ゲート部材と下ジョイント部材及び上ジョイント部材には、前記差し込 み溝に挿入する挿入部を設け、隣接するサイドパネルは、前後部が異なるパネル の差し込み溝に挿入するジョイント部材で結合したことを特徴としている。

【０００５】

【作用】

この考案によれば、前ゲート部材と後ゲート部材及び下ジョイント部材と上ジ ョイント部材で形成される矩形状枠空間内に、周端が凹凸差し込みにより着脱自 在にサイドパネルを結合することができる。このサイドパネルの装着は、前側サ イドパネルの差し込み溝を前ゲート部材と下ジョイント部材に挿入し、次いで、 前側サイドパネルの後側差し込み溝にジョイント部材を挿入し、このジョイント 部材と下ジョイント部材に後側パネルの差し込み溝を挿入して前後パネルを結合 する。そして、上ジョイント部材を前後サイドパネルの差し込み溝に差し込み、 前後のゲート部材にねじ等で固定し、次いで、後ジョイント部材をサイドパネル の差し込み溝に差し込んで後ゲート部材にねじ等で固定する。又、サイドパネル の取り外しは上記手順を逆手順により行う。

【０００６】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 図１は、この考案を実施した角型ケーシングＡの外形斜視図であり、図２は、 図１の分解斜視説明図である。図１〜図２に示すように、角型ケーシングＡの構 成において、１は矩形状のベッド部材であって、このベッド部材１の前端部に立 設した前ゲート部材５、後端部に立設した後ゲート部材６と、前ゲート部材５の 左右両端と後ゲート部材６の左右両端部との間に架設した上ジョイント部材１６ 、１６と、前後方向に併設した複数枚のサイドパネル７、７と前記後ゲート部材 ６の外側に固着した後ゲートカバー２１及び前記前ゲート部材５の前面に設けた 観音開き式のプロントパネル１７、１８により構成されている。

【０００７】 ベッド部材１は、複数の溝形状部材で方形に形成してあって、それぞれの部材 は相互に固着してあり、上面に配設した前記前ゲート部材５と後ゲート部材６と の間の両側部に、図１０に示すようにＬ型アングルからなる下ジョイント部材２ 、２が固定してある。この下ジョイント部材２、２には、図２、図７に示すよう なＬ字溝４が複数形成してある。 前記前ゲート部材５は、複数の部材により矩形箱状に形成してあって、前記ベ ッド部材１の前端部にねじ等により強固に固定してある。この前ゲート部材５に は図９に示すように一体的に設けた前ジョイント部材５ａが形成してあり、外側 にはステンレス鋼板又はカラー鋼板よりなるサイドカバー３を設けている。前記 後ゲート部材６は、図２に示すように角パイプ等の複数の部材で門型に形成して あって、前記ベッド部材１の後端部にねじ等により強固に固定してある。

【０００８】 サイドパネル７、７は、図３〜図６に示すように、同一形状のステンレス鋼板 又はカラー鋼板からなる２枚の薄板８ａ、８ｂと、その周囲に配置した合成樹脂 （アルミダイカストでも可）製のスペーサ９ａ、９ａ′、９ｂ、９ｂと、内部空 間内に必要に応じて、補強のための複数のスペーサ９ａ等と略同じ高さの補助ス ペーサ２３（図３参照）を配置するとともに、薄板に開口（図示省略）した注入 口より発泡充填される断熱材（１０）から構成される。１１、１１は、下部に配 置したスペーサ９ａに形成したピン穴に装着したピン部材で前記下ジョイント部 材２、２に形成したＬ字溝４、４に挿入係合される。（図７参照） 前記スペーサ９ａ、９ａ′、９ｂ、９ｂには、図６に示すように、前記薄板８ ａ、８ｂの周縁折曲部８ａ′、８ｂ′を挿着する薄板差し込み溝１４ａ、１４ｂ がスペーサの両面に形成してあって、薄板８ａ、８ｂの挿入を容易にするととも に挿入後の保持力を強くしている。又、各ジョイント部材を挿入する差し込み溝 １３はスペーサの外側部に形成してある。図中１５は、ジョイント部材で平板か らなり前後部が隣接するサイドパネル７、７の差し込み溝１３、１３に挿入する ことにより、前後方向に着脱自在に結合する。（図５参照）

【０００９】 上ジョイント部材１６、１６は図１１に断面形状を示すように、前記前ゲート 部材５と後ゲート部材６にねじにより固定する平面部とコ字状に折曲した挿入部 １６ａを形成しており、この挿入部１６ａがサイドパネル７、７の差し込み溝１ ３に挿入される。 図中１７、１８は観音開き式のフロントパネルで、それぞれ左側端部、右側端 部にてヒンジ機構（図示しない）により前ゲート部材５に開閉自在に支持される 。 １９は前ゲート部材５に固定される上カバー部材、２０、２０は後ゲート部材 ６に固定され、挿入部２０ａが後側サイドパネル７の差し込み溝１４に差し込ま れる後ジョイント部材、２１は後ゲート６の上部、ジョイント部材２０、２０を 被う様に後ゲート部材６に固定される後ゲートカバー、２２、２２はスペーサ部 材である。

【００１０】 以上の構成において、サイドパネル７、７の装着は次のようにして行う。前側 のパネル７をそのスペーサ９Ｂの差し込み溝１３に前ジョイント部材５ａが挿入 されつつ、ピン１１、１１を下ジョイント部材２のＬ字溝４、４にＬ字の奥まで 挿入する。次いで、ジョイント部材１５を差し込み溝１３に差し込み、後側のパ ネル７をジョイント部材１５と下ジョイント部材２に挿入結合して装着した後、 上ジョイント部材１６の挿入部１６Ａをサイドパネル７、７のスペーサ９Ａ、９ Ａの差し込み溝１３、１３に差し込み、前後端部をねじで前後ゲート部材５、６ に固定する。その後、後ジョイント部材２０、２０の挿入部２０ａをパネル７の 差し込み溝１３に差し込んで後ろゲート部材６に固定し、後ゲートカバー２１を 装着する。サイドパネル７、７の取り外しは、上記手順の逆手順で行えば良い。 尚、サイドパネル７、７の固定には後ジョイント部材２０、２０は無くてもよ い。又、上ジョイント部材１６にも下ジョイント部材１６と同様なＬ字溝４（図 ８参照）を設け、上部スペーサ９ａにピン部材１１を設けておき、上ジョイント 部材１６装着時に、ピン部材とＬ字溝４をとを結合させることで、一層強固なパ ネルの固定が可能である。

【００１１】

【考案の効果】

この考案によれば、サイドパネルの着脱を行うには、カバー部材をねじ等を着 脱することで行い、パネル自体の着脱はねじの着脱を行うこと無く抜き差し作業 だけで行えるので、極めて作業性がよい。又、サイドパネルを外すと中間支柱が 存在しない状態となるので、広いメンテナンス空間をボイラ側部に提供でき、メ ンテナンス性に優れたボイラを提供できる。この利点は、多缶設置時に効力を発 揮する。又、サイドパネルが三層構造となり、断熱性及び防音性に優れたボイラ の角型ケーシング構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案を実施した角型ケーシングＡの外形斜
視説明図である。

【図２】図１の分解斜視説明図である。

【図３】図２の２枚のサイドパネルを接続した一部を破
断した正面説明図である。

【図４】図３のＩＶ〜ＩＶ矢視断面説明図である。

【図５】図３のＶ〜Ｖ矢視断面説明図である。

【図６】図４のＢ部を拡大した断面説明図である。

【図７】図２の下ジョイント部材に形成したＬ字溝を拡
大して示す正面説明図である。

【図８】図２の上ジョイント部材にＬ字溝を形成した場
合の参考図である。

【図９】図１のＶＩＩ〜ＶＩＩ矢視断面説明図である。

【図１０】図１のＶＩＩＩ〜ＶＩＩＩ矢視断面説明図で
ある。

【図１１】図１のＩＸ〜ＩＸ矢視断面説明図である。

【符号の説明】

Ａ 角型ケーシング １ ベット部材 ２ 下ジョイント部材 ５ 前ゲート部材 ６ 後ゲート部材 ７ サイドパネル ８ａ 薄板 ８ｂ 薄板 １３ 差し込み溝 １４ 差し込み溝 １５ ジョイント部材 １６ 上ジョイント部材 １７ フロントパネル １８ フロントパネル ２１ 後ゲートカバー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 角型ケーシングＡにおいて、ベッド部材
   １と、このベッド部材１の前端部に立設した前ゲート部
   材５と、ベッド部材１の後端部に立設した後ゲート部材
   ６と、前ゲート部材５の左右端部と後ゲート部材６の左
   右端部との間に着脱自在に架設した上ジョイント部材１
   ６、１６及び、前記ベッド部材１上に設けた下ジョイン
   ト部材２、２と、前後方向に併設した複数枚のサイドパ
   ネル７、７と、後ゲート部材６の外側に固定した後ゲー
   トカバー２１と、前ゲート部材５の前面に設けたフロン
   トパネル１７、１８とからなり、前記サイドパネル７、
   ７を前ゲート部材５と後ゲート部材６及び下ジョイント
   部材２、２と上ジョイント部材１６、１６で形成される
   矩形状枠空間内に、周端が凹凸差し込みにより着脱自在
   に結合するとともに、隣接するパネル同志も凹凸差し込
   みにより着脱自在に結合したことを特徴とする角型ケー
   シング構造。
2. 【請求項２】 前記複数枚のサイドパネル７、７は、薄
   板８ａ、８ｂ及びその周縁間に配設され、外周に差し込
   み溝１３、１４を形成したスペーサ９ａ、９ａ、９ｂ、
   ９ｂからなり、前記前ゲート部材５と後ゲート部材６と
   下ジョイント部材２、２及び上ジョイント部材１６、１
   ６には、前記差し込み溝１３に挿入する挿入部を設け、
   隣接するサイドパネル７、７は、前後部が異なるパネル
   の差し込み溝１３に挿入するジョイント部材１５で結合
   したことを特徴とする請求項１に記載の角型ケーシング
   構造。