CN103620129A - 圆拱形结构物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种圆拱形结构物,其包括:顶部板(110),构成顶部并具有矩形形状;角部板(120),以位于底部的半球在横向维持相同间隔而在上下方向切割成8等分的形态形成,上端邻接所述顶部板(110)的角部,由多个基本单体在上下方向结合而形成;侧面板(130),形成为矩形形状,该矩形形状的曲率与所述角部板(120)的侧面所形成的曲率相同,上端邻接所述顶部板(110)的侧面并结合在角部板(120)的侧面,由多个基本单体在上下方向结合后形成,可以选择所述基本单体后轻易形成窗户或出入门;把所述角部板(120)与侧面板(130)组装形成圆拱形态后,在顶部中央部位组装所述顶部板(110)而形成圆拱形结构物。

Description

圆拱形结构物
技术领域
本发明涉及一种圆拱形结构物,该圆拱形结构物能够以组装方式便利地、快速地、坚固地安装。
背景技术
现有圆拱结构物把砖块堆积成圆拱形态或者利用钢筋混凝土或多角形结构形状进行多次再构作业等过程后安装成一般圆拱形态。目前则形成固形剂框后适用或制成允许空气进入的板后注入空气制作。
但所述现有圆拱结构物的结构与安装方法两者都复杂而无法广泛地普及,因此亟需改善。
为此,开发有大韩民国专利申请公报第10-2009-0029860号“分割型结构的圆拱形自然采光装置”(2009.3.24.)及第10-2007-0011210号“容易扩展的圆拱形结构物制造方法”(2007.01.24.)等。
前述的现有圆拱结构物在顶部到底部的方向以切蛋糕的方式切割成多个切块后制成板(Pane;),然后组装所述板完成圆拱。
然而,所述现有组装式圆拱结构物为了形成圆拱而使得各板高度成为从板底部到顶部的高度,不仅其规格较大而且由于在上下方向与左右方向都出现曲折而难以制作。更何况,如果需要形成窗户等结构则需要另外通过繁复的工艺来制作该板。
而且,鉴于组装后形成的结构特性而必须确保连接部分的强度,但现有技术以单纯粘结的方式形成而难以获得足够的结合强度。
发明内容
解决的技术课题
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种圆拱形结构物,能够便利地制作用来形成圆拱(Dome)的板,不仅让连接部位具有足够的连接强度,还能在完成后维持稳定的形态。
解决课题的技术方案
本发明提供一种圆拱结构物,其以组装方式制作用来形成圆拱的板,把连接部位以机械方式连接而增加强度,把板组装后在表面安装增强件而得以维持稳定的形态。
有益效果
本发明把多个基本单体组装后制成用来形成圆拱的板,不仅制作方便,还能在形成窗户或出入门等时选择相应的基本单体后组装即可,增加了便利性。
由于基本单体及板的连接部位被坚固地连接而得以确保强大的结合强度,把板组装后在表面安装增强件而使得完成的圆拱得以维持稳定的形态。
附图说明
图1是本发明的角部板例示图。
图2到图5是本发明圆拱形结构物的形成过程例示图。
图6是本发明的角部板与侧面板的一连接结构例的例示图。
图7是本发明的侧面板与顶部板的一连接结构例的局部斜视图。
图8是本发明的侧面板与顶部板的一连接结构例的局部剖视图。
图9是本发明圆拱形结构物的表面以增强件加强的状态例示图。
图10是本发明圆拱形结构物的其它实施例示图。
具体实施方式
下面结合附图图1到图10详细说明本发明。
图1是本发明的角部板例示图,图2到图5是本发明圆拱形结构物的形成过程例示图。
如图所示,本发明圆拱形结构物(100)由顶部板(110)与角部板(120)及侧面板(130)组装后形成允许人员出入的圆拱形态。
顶部板(110)安装在圆拱形结构物的顶部中央部位,其具有一定厚度并形成矩形板形态。也可以视需要而在中央部位形成透明窗以实现采光功能。
角部板(120)以位于底部的半球在横向维持相同间隔而在上下方向切割成8等分的形态形成,上端则邻接所述顶部板(110)的角部,凭借多个基本单体在上下方向结合而形成所述形态。
所述角部板(120)是一种在圆拱形结构物(100)的角部构成墙的构件,由两个角部板(120)结合而让矩形形状的圆拱形结构物(100)的角部墙形成圆角(Round)。
侧面板(130)形成为矩形形状,该矩形形状的曲率与所述角部板(120)的侧面所形成的曲率相同,上端则邻接所述顶部板(110)的侧面并结合在角部板(120)的侧面而构成圆拱形结构物(100)的侧面墙。
所述侧面板(130)也和角部板(120)一样由多个基本单体在上下方向结合后形成。此时,所述侧面板(130)可以视需要而适当位置形成窗户或出入门,从而在完成了圆拱形结构物(100)时发挥出窗户与出入门的作用,为此,选择形成窗户或出入门的基本单体后组装。凭借前述结构,能够轻易地形成各种形态的侧面板(130)。
由于角部板(120)与侧面板(130)如前所述地由多个基本单体在上下方向组装后形成,因此能够便利地采取组装式制作。亦即,角部板(120)与侧面板(130)以EPS(Expendable Polystyrene)等作为材料并利用模具翻制的方式制作,此时,如果以允许人员进入其中生活的尺寸形成圆拱形结构物(100),角部板(120)与侧面板(130)的长度不仅长达数公尺,还因为是弯曲的形态而难以形成模具,而且还降低了作业效率。因此,如同本发明一样另行制作多个基本单体并加以组装而形成角部板(120)与侧面板(130)时,能够快速便利地制作。
按照上述方式形成的角部板(120)与侧面板(130)被依次组装而形成圆拱形态,最后,在顶部中央部位组装所述顶部板(110)而形成圆拱形结构物(100)。
此时,所述角部板(120)与侧面板(130)的边缘的各一面在相反方向形成具有同一长度与厚度的至少3个突出槛,凭借所述突出槛而构成作为突出部分的连接突起(102)与作为凹陷部分的连接槽(104),所述突出槛则和形成于相邻的角部板(120)与侧面板(130)的边缘的突出槛互相对应而互相咬合地夹入。所以不仅能够增加结合强度,还能互相在正确位置准确地结合,因此在组装过程中能够不偏离地以正确形态形成圆拱形结构物(100)。
另一方面,所述连接突起(102)与连接槽(104)可以在各基本单体形成后互相结合,在所述连接突起(102)与连接槽(104)的连接处涂抹粘结剂而得以确保更加强大的结合力,可以视需要而决定实行与否。
图6是本发明的角部板与侧面板的一连接结构例的例示图。
如图所示,为了确保强大的结合力,在本发明的角部板(120)与侧面板(130)上所形成的所述连接突起(102)的上部面与连接槽(104)的内侧上部面各自形成结合槽(106),所述结合槽(106)的底部则各自形成结合突起(107)。
而且,本发明具备了结合板(108),其形成有让所述两个结合突起(107)贯穿的孔并且把结合板(108)紧固到所述结合突起(107)而使得两个结合突起(107)连接,从而加强结合部位而得以防止其被拉开。此时,在结合槽(106)盖上盖板(109)就能让外形美观干净,还能防止结合板(180)轻易脱离结合突起(107)。
图7是本发明的侧面板与顶部板的一连接结构例的局部斜视图,图8是本发明的侧面板与顶部板的一连接结构例的局部剖视图。
本发明的顶部板(110)与侧面板(130)需要把连接状态加以坚固。连接状态不稳定时,连接部位可能被外力分离。
为此,如图所示,顶部板(110)的边缘截面形成为上部较下部突出的阶梯型态而具备凹陷部(114)与突出部(112),所述突出部(112)则形成有连接槽(104)。所述侧面板(130)的上端则形成有被夹入所述连接槽(104)的连接突起(102),把所述连接突起(102)夹入连接槽(104)而使得顶部板(110)与侧面板(130)连接。
在此,具备有沿着形成于所述顶部板(110)的凹陷部(114)夹入的固定框(116),在连接突起(102)被夹入所述连接槽(104)的状态下把固定框(116)夹入所述凹陷部(114)后利用螺栓紧固,就能把固定框(1160)安装到凹陷部(1140)。所述固定框(116)填充凹陷部(114)而得以完成美观干净的表面。
此时,所述螺栓依次贯穿固定框(116)与所述连接突起(102)后结合到所述顶部板(110),因此侧面板(130)与顶部板(110)能牢靠地固定。
图9是本发明圆拱形结构物的表面以增强件加强的状态例示图。
如前所述地依次组装角部板(120)与侧面板(130)后形成圆拱形态,然后在顶部中央部位组装所述顶部板(110)后形成的本发明圆拱形结构物在表面粘结网形态的增强件(140)而增加强度。
所述网形态的增强件(140)是一种把合成树脂、金属或天然材料所形成的线制成网络形态的网,把它放到圆拱形结构物(100)的表面后涂抹水泥或作为环保材料的黄土等物后粘结。凭此,不仅能够完成圆拱形结构物(100)的墙面,还能增加强度。
图10是本发明圆拱形结构物的其它实施例示图。
如图所示,本发明圆拱形结构物增加侧面板(130)的连接数量时能够形成各种尺寸。此时,所需要的顶部板(110)数量会随着尺寸变化而增加,可以让多个顶部板(110)互相连接地安装。
下面说明本发明圆拱形结构物(100)的施工过程。
把圆拱形结构物(100)施工地点的地板整理成平坦状态。以浇注混凝土后平坦地形成较佳,如果在钓鱼台座等处施工则不必另行浇注混凝土。
另行把多个基本单体在上下方向连接而形成多个角部板(120)与侧面板(130)。此时,根据安装位置而事先备妥形成有窗户的侧面板(130)与形成有出入门的侧面板(130)。
备妥角部板(120)与侧面板(130)后,把所述角部板(120)与侧面板(130)从整理成平坦状态的地板的某一地点开始选择性地接连安装而形成顶部中央部位呈矩形状开放的圆拱形态。
之后,在所述顶部中央部位安置固定矩形顶部板(110)而形成圆拱。
然后,在所述圆拱表面放上网形态的增强件(140)后涂抹水泥或黄土并加以硬化。较佳地,外侧表面使用水泥,内侧表面则使用环保材料黄土等物。
如前所述地完成了本发明圆拱形结构物(100)的框后,再经过把冷/暖房装置及自来水设施等安装到内部的收尾工程就能完成本发明圆拱形结构物(100)。

Claims (4)

1.一种圆拱形结构物,其特征在于,
包括:
顶部板(110),构成顶部并具有矩形形状;角部板(120),以位于底部的半球在横向维持相同间隔而在上下方向切割成8等分的形态形成,上端邻接所述顶部板(110)的角部,由多个基本单体在上下方向结合而形成;侧面板(130),形成为矩形形状,该矩形形状的曲率与所述角部板(120)的侧面所形成的曲率相同,上端邻接所述顶部板(110)的侧面并结合在角部板(120)的侧面,由多个基本单体在上下方向结合后形成,可以选择所述基本单体后轻易形成窗户或出入门;把所述角部板(120)与侧面板(130)组装形成圆拱形态后,在顶部中央部位组装所述顶部板(110)而形成圆拱形结构物,
所述角部板(120)与侧面板(130)的边缘的各一面在相反方向形成具有同一长度与厚度的至少3个突出槛,凭借所述突出槛而构成作为突出部分的连接突起(102)与作为凹陷部分的连接槽(104),所述突出槛则和形成于相邻的角部板(120)与侧面板(130)的面的突出槛互相对应而互相坚固地咬合并夹入,从而得以坚固地进行粗组装。
2.根据权利要求1所述的圆拱形结构物,其特征在于,
还包括:结合板(108),在所述连接突起(102)的内侧端部与连接槽(104)的对应的内侧端部各自形成结合槽(106),各结合槽(106)的底部形成有结合突起(107),该结合板(108)尺寸小于两个结合槽(106)之和并且形成有让所述邻接的两个结合突起(107)贯穿的孔;盖板(109),对应于所述两个结合槽的厚度与大小但收容所述两个结合突起(107)及结合板(108);把结合板(108)紧固在所述结合突起(107)予以连接后盖上盖板(109),从而得以坚固地结合并确保平滑的内部面。
3.根据权利要求1所述的圆拱形结构物,其特征在于,
所述顶部板(110)的边缘截面形成为上部较下部突出的阶梯型态而具备凹陷部(114)与突出部(112),所述突出部(112)形成有连接槽(104)而所述侧面板(130)的上端则形成有夹入所述连接槽(104)的连接突起(102),具备有沿着形成于所述顶部板(110)的凹陷部(114)夹入的固定框(116),连接突起(102)被夹入所述连接槽(104)时,在所述凹陷部(114)夹入固定框(116)后由螺栓依次贯穿固定框(116)与所述连接突起(102)而结合在所述顶部板(110),不仅侧面板(130)牢靠地结合在顶部板(110),还能确保平滑的内部面。
4.根据权利要求1所述的圆拱形结构物,其特征在于,
在所述圆拱表面由网形态的增强件(140)贴附在平滑的内部面而增加强度。
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