CN100430836C

CN100430836C - 显影剂容器

Info

Publication number: CN100430836C
Application number: CNB2003101239666A
Authority: CN
Inventors: 佐藤史和; 出口英明; 神村直哉; 堀之江满
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1999-08-23
Filing date: 2000-08-23
Publication date: 2008-11-05
Anticipated expiration: 2020-08-23
Also published as: DE60005766D1; ATE251768T1; CN1138186C; EP1347346A2; CN1285532A; US6356723B1; EP2759887A3; US6496669B2; EP1079279B1; CN1510533A; EP1347346B1; DE60005766T2; EP1079279A1; EP2759887A2; US20020090226A1; HK1035407A1; EP1347346A3

Abstract

一种显影剂容器，包括：一个壳体；一个可旋转地安装在该壳体中的显影辊；安装于所述壳体的一对泄漏防止件，相对于所述显影辊的每一端有一个泄漏防止件；以及一对显影剂保护件，显影剂保护件安装于所述壳体以便与一个相应的泄漏防止件的下部相对、而与显影辊的一个相应端部间隔开且相对。

Description

显影剂容器

本申请是2000年8月23日提交的申请号为00124294.6、发明名称为“显影装置，处理盒和成像设备”之申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及利用显影剂对电摄影图像进行显影的显影装置。

背景技术

在已有的显影装置中，通过将显影辊表面携带的调色剂静电沉积为潜像而使在感光鼓表面上形成的静电潜像被显影。显影装置中泄漏的调色剂经常产生问题。泄漏的调色剂会污染成像设备内部并降低打印质量，或弄脏操作者的手或衣服。

特别是在使用非磁性单组份调色剂时，调色剂主要靠分子间的力保持在显影辊的表面上，当显影辊受到轻微的撞击或倾斜时调色剂会泄漏。

为了避免泄漏调色剂，在显影装置内部设置调色剂泄漏防止部件。具体地，为防止调色剂从显影辊两端泄漏，设置被称作侧密封的调色剂泄漏防止部件，并使侧密封在显影辊两端与显影辊表面滑动接触。

通过将Teflon

毛毡制成的滑动接触件粘接到尿烷海绵材料上而构成了侧密封。尿烷海绵材料应充分柔软且不易因压力而产生永久性变形。滑动接触件的使用会产生适当的压力、并减小转动力矩。不过，在使用这种侧密封时，由于侧密封与显影辊滑动接触，故侧密封会产生噪音。

发明内容

本发明不仅能够可靠地避免显影辊与侧密封之间的滑动接触所产生的噪音、而且能防止调色剂泄漏。

在本发明的显影装置中，每个显影剂防止部件的滑动表面与显影剂携带件的两端为滑动接触。因此可防止显影剂从滑动接触部分泄漏。另外，当给该滑动表面施加一润滑剂时可避免该滑动表面接触显影辊时产生噪音。

该显影剂防止部件由纤维形式的氟基树脂构成。于是，润滑剂有效地进入显影剂防止部件的纤维并改善它们的防噪音效果和防止显影剂泄漏的效果。

此外，当滑动接触表面上的纤维方向被预先地与显影剂携带件的转动方向对准时，垂直于该转动方向移动的显影剂能够更可靠地被避免进入滑动接触表面。

至少诸如聚四氟乙烯(PTFE)的氟基树脂最好被包含在施加到滑动接触表面上的润滑剂中。更优选的是，氟油被包含在润滑剂中。在本发明的实施例中，由Kanto Kasai公司生产的“Hanarl FL-Z75”用作润滑剂。使用该润滑剂可使显影剂携带件与滑动接触表面保持高度地润滑。所以，从显影剂携带件和滑动接触表面产生的噪音能明显地减小。同时，从显影剂携带件两端的调色剂泄漏可被限制在不发生严重问题的程度，即转印到打印介质的泄漏调色剂被减至最小。

另外，一显影剂保护构件可设置在显影剂容器的下端前边缘处、以限制容器底面上的显影剂。当显影剂从任一显影剂泄漏防止部件漏出时，该泄漏的显影剂可被显影剂保护构件阻挡，因而显影剂不会弄脏操作者的手或成像设备内部。

显影剂保护构件由一固定在容器下端前边缘的薄膜件或一装配在容器上的树脂件构成。所以，显影剂保护构件极易安装并能有效地阻止显影剂。

当显影剂保护构件与容器构成为一体时，则不需要装配工作并可改善显影装置的装配效率。

当拆/装设置有上述显影装置的处理盒时，处理盒将受到撞击。在这种情况下，显影剂不会从显影剂携带件周围泄漏，因此，处理盒内部、成像设备内部、或安装成像设备的表面均不会被显影剂污染。

再有，显影装置可制成一能够拆卸的显影装置盒、并可安装在处理盒中。在这种情况下，与上述情况相似，不会造成显影剂污染。

最新型号的成像设备一般用聚合调色剂作为显影剂。聚合调色剂的颗粒尺寸极小、适于形成精细的图像。另一方面，聚合调色剂的可流动性高、易于从显影装置泄漏。当在本发明的显影装置中使用聚合调色剂时，能够有效地防止调色剂从最易泄漏显影剂的显影剂携带件之端部泄漏，因此，不会使调色剂污染周围环境。

附图说明

下面将结合附图具体地说明本发明的优选实施例，附图中：

图1是激光打印机结构的剖视示意图；

图2A和2B表示显影装置中未安装密封件的密封部分；

图3A、3B和3C表示显影装置中安装了一上侧密封安装膜的密封部分；

图4A和4B表示显影装置中安装了一侧密封的密封部分；

图5A和5B表示显影装置中安装了一边缘密封的密封部分；

图6A、6B和6C表示显影装置中安装了一上侧密封安装膜的密封部分；

图7是显影装置中安装了一上密封的密封部分的前视图；

图8表示从图7箭头B所看到的密封部分；

图9A是一层厚调节片的后视图，图9B是安装了海绵肋的层厚调节片之后视图，图9C是层厚调节片的前视图；

图10表示从图7的箭头B所看到的密封部分；

图11A和11B表示显影装置中安装了一下侧密封安装膜的密封部分；

图12A、12B、12C、和12D表示显影装置中安装了特氟隆(Teflon

)毛毡件的密封部分；

图13表示如何给特氟隆(Teflon)毛毡片施加润滑剂、

图14是表示一下薄膜和一下薄膜安装部分周围的平面图；

图15是表示显影装置中安装了下薄膜的密封部分之局部透视图；

图16A是保护膜的前视图，图16B表示一保护膜安装位置；

图17A和17B表示保护膜的安装状态；

图18A和18B表示一前边缘密封安装到保护膜前面的状态；

图19A和19B表示前边缘密封的安装状态；

图20A和20B表示保护件即将被安装的状态；

图21表示单个特氟隆(Teflon

)毛毡纤维的方向。

具体实施方式

下面将结合附图说明本发明的优选实施例。

图1是激光打印机1结构的剖视图。如图1所示，激光打印机1在其主壳体2的底部具有一供给纸页(未示出)的供纸单元3。供纸单元3包括被弹簧(未示出)向上推压的压纸板10、一供纸辊11、和一摩擦分离件14。在压纸板10将纸页推靠到供纸辊11、且供纸辊11转动时，只有最上面的纸页被分离。然后，分离的纸在预定时刻被送到供纸辊11与摩擦分离件14之间。

一对阻挡辊12、13沿供纸方向被可转动地支承、并处在供纸辊11的下游，供纸辊11沿图1中箭头的方向转动、并在预定时刻将纸页输送到由感光鼓20与转印辊21所限定的转印位置。

感光鼓20由主要含充正电的聚碳酸酯的有机感光体构成。更具体地，感光鼓20由铝套筒和围绕铝套筒的空心鼓构成。空心鼓具有由分散有光导树脂的聚碳酸酯制成的厚约20μm的光导层。感光鼓20在套筒接地的同时被主壳体2转动地支承。另外，感光鼓20被驱动装置(未示出)沿一箭头方向转动。

充电器30是一种从钨充电丝产生电晕放电的电晕充电器。

激光扫描单元40包括一个产生激光L的激光发生器，利用该激光L在感光鼓20上形成静电潜像；一个被转动的多角反射镜41；一对透镜42、45；和反射镜43、44、46。

在显影装置50中，调色剂室52形成在壳体51中。在调色剂室52中，安装一搅拌器53和一清洁件54，它们可相对转动轴55转动。调色剂室52存放电绝缘的、充正电的非磁性单组份调色剂。透光窗56设置在转动轴55两端的调色剂室的侧壁上。显影室57形成在调色剂室52的感光鼓20一侧，显影室57经开口A与调色剂室52连通。一供给辊58和一显影辊59可转动地支承在显影室57中。显影辊59上的调色剂被一弹性薄板形层厚调节片64调节到一预定厚度。

用作显影剂携带件的显影辊59通过围绕不锈钢金属芯设置由含有导电的碳细颗粒的导电硅酮橡胶制成的筒形基底材料而构成。另外，基底材料用含氟树脂或橡胶涂层。显影辊59的基底材料不必用导电硅酮橡胶制造，它可以用导电尿烷橡胶制造。

如图9A-9C所示，通过在铁或不锈钢制成的支承件64c上设置由磷青铜或不锈钢制成的薄板形片板簧64b而形成层厚调节片64。由硅酮橡胶制成的按压部分64a对着片簧64b安装。图9C是沿图10中箭头观看的前视图，而图9A和9B是从相反侧观看的后视图。

通过将凸台孔115装配到壳体51的凸台115a、并经螺钉孔116安装一螺钉而将支承件64c安装到壳体51上。之后，当显影辊59安装在壳体51中时，借助片簧64b的弹性力和按压件64a的硅橡胶使按压件64a与显影辊59的圆周表面接触。进而，显影辊59上的调色剂厚度被调节到所需值。

存放在调色剂室52内的充正电的非磁性单组份调色剂的基本颗粒尺寸为6-10μm、平均尺寸为8μm。调色剂基本颗粒是通过向苯乙烯丙烯树脂添加例如碳黑的已有着色剂和例如苯胺黑、三苯甲烷、季铵盐的电荷控制填加剂形成的，并通过悬浮聚合而形成球形。还可在调色剂基本颗粒表面添加硅石。

转印辊21被转动地支承、并由硅酮橡胶或尿烷橡胶构成的导电弹性海绵制成。当给转印辊21施加电压时，转印辊21能可靠地将感光鼓20上的调色剂图像转印到纸页上。

定影单元70沿供纸方向设置并处在阻挡辊12、13和感光鼓20与转印辊21的接触部分的下游。定影单元70包括一加热辊71和一压力辊72。转印到纸页的调色剂图像在由加热辊71和压力辊72输送的同时被加热熔化并被加压固定。

一对输送辊73和一对排纸辊74沿供纸方向设置在定影单元70的下游，一出纸盘75设置在排纸辊74的下游。

上述的感光鼓20、转印辊21、充电器30和显影装置50被容置在处理盒2a中。处理盒2a被可拆卸地安装到激光打印机1上。另外，构成显影装置盒的显影装置50可拆卸地安装在处理盒2a中。US 6,041,203中具体描述了处理盒2a的结构，该专利通过参考结合于此。

在上述实施例的激光打印机1中，充电器30对感光鼓20表面均匀地充电。而后当用激光扫描单元40发出的、根据图像数据调制的激光L照射感光鼓20表面时，一个静电潜像形成在感光鼓20的表面上。之后，显影装置50用调色剂使静电潜像变成可见图像。感光鼓20将形成在其上的可见图像输送到转印位置，其中，供纸辊11和阻挡辊12、13将纸页输送到该转印位置。当转印辊21将偏压施加到可见图像上时，该图像被转印到纸页上。图像转印之后，感光鼓20上剩余调色剂由显影辊59回收到显影室57内。

而后，纸页被输送到定影单元70、且由定影单元70的加热辊71和压力辊72夹紧并输送。纸页上的可见图像经加压及加热被定影在纸页上。之后，输送辊对73和排纸辊对74将纸页排出到位于激光打印机1上部分的出纸盘75上，从而完成该成像操作。

下面参考图2-20说明用于防止调色剂泄漏的显影装置50之密封结构。

图2A、3A、4A、5A、6A、11A、12A、和15分别是表示显影装置50之壳体51的密封部分局部透视图。

图2B、3C、4B、5B、6C、8、10、11B、和12C是沿各局部透视图中箭头B方向所看到的密封部分的视图。

图3B表示沿图3A所示箭头A方向看到的密封部分。图6B表示沿图6A所示箭头A方向看到的密封部分。图7是安装有一上密封的壳体51之密封部分的前视图。图9A是层厚调节片的后视图。图9B是具有海绵肋的层厚调节片之后视图。图9C是层厚调节片的前视图。图12B表示沿图12A的箭头A方向看到的密封部分。图12D是沿图12C的线12-12剖取的剖视图。图13表示给Teflon

毛毡片施加润滑剂的方法。图14是表示一下薄膜和该下薄膜安装部分周围的平面图。

图16A是一构成显影剂保护构件的保护膜之前视图，图16B表示一保护膜安装部分。图17A表示一保护膜安装到显影装置50的状态，图17B表示沿图17A的箭头A方向看到的显影装置50。图18A表示一前边缘密封安装到显影装置50之右前边缘的状态，图18B表示沿图18A的箭头A方向看到的显影装置50。图19A表示一前边缘密封安装到显影装置50之左前边缘的状态，图19B表示沿图19A的箭头A方向看到的显影装置50。图20A表示一保护件安装位置，图20B表示安装到显影装置50之左前边缘的保护件的状态。

图2A中的斜线阴影区表示其上用双面胶带安装有下述密封件的区域，该区域被分成一沿显影辊59圆周方向伸展的侧密封安装区100和一处于显影辊59之下方且沿显影辊59的纵方向伸展的下密封安装区101。侧密封安装区100和下密封安装区101被去脂以改善双面胶带的粘接性。

如图2A所示，显影辊59的安装应使其端面邻近壳体51之显影辊容纳部分的侧面部分51a。中心点Q(图2B)表示显影辊59的中心转动轴。供给辊58安装在供给辊容纳部分中，该供给辊容纳部分设置在显影辊容纳部分的后面，如图2A的双点划线所示。

如图3A、3B和3C所示，用双面胶带将一上侧密封安装膜粘接到壳体51上。如下文所述，一在显影辊59上方安装的层厚调节片64设有一片侧密封、以防止调色剂从显影辊59两端泄漏。一上侧密封安装到壳体51，以便与片侧密封紧密接触。如图3B所示，上侧密封的安装应使其覆盖在膜103上。如果没有膜103，则上侧密封只在图3B所示的阴影区被粘接到壳体51上。所以，PET膜103附加在壳体51上以为上侧密封提供一粘接区。

如图4A和4B所示，利用双面胶带将作为双侧显影剂泄漏防止部件之一基础元件的侧密封104安装到侧密封安装区100上、以防止调色剂从显影辊59的两端泄漏。

侧密封104由尿烷海绵材料(商品名：Poron，制造者：RogersInoac公司)构成，对于一定厚度的海绵材料中它具有较高的刚性，以便通过显影辊59安装到位而挤压时产生一预定的压力。采用这种结构，通过预定压力可将双侧显影剂泄漏防止部件最上层的Teflon

毛毡件压靠到显影辊59上。

在这个实施例中，如图4A所示，供给辊58的侧端面被设置为与侧密封104的侧端面滑动接触、以避免调色剂从供给辊58与侧密封104之间泄漏。

如图5A和5B所示，一边缘密封106安装在台阶E上，台阶E形成在侧密封104的粘接表面与壳体51之膜103的粘接表面之间、且位于侧密封104的上端面上。边缘密封106由尿烷海绵材料制成，其底表面用双面胶带粘接到台阶E和侧密封104的上端面上。如果设置这种边缘密封106，则它与安装在膜103上面的上侧密封的无粘接剂的下端面和安装到层厚调节片上的片侧密封之无粘接剂的下端面相接触。于是，海绵材料相互接触、并能可靠地防止调色剂泄漏。

如图6A、6B、和6C所示，用双面胶带使一上侧密封107与膜103和壳体51粘接、以便与下文所述的片侧密封紧密地接触。上侧密封107由尿烷海绵材料制成并与下述的片侧密封接触。采用这种结构，当上侧密封107与片侧密封接触时，海绵材料相互接触，于是可靠地避免调色剂泄漏。

如图7和8所示，安装一沿层厚调节片64的纵向伸展的上密封108、以防止调色剂从层厚调节片64安装位置后面的上部泄漏。上密封108由尿烷海绵材料制成。上密封108能可靠地防止飞雾状调色剂从调色剂室泄漏或在显影装置50被颠倒时避免调色剂泄漏。

如图9A所示，利用双面胶带将面向后的片侧密封111粘接到已装配在层厚调节片64之支承件64c上的片簧64b上。如图11B所示，当层厚调节片64安装到壳体51时，片簧64b在其各端接收来自上侧密封107和面向后的片侧密封111的挤压力。但是，当面向后的片侧密封111的宽度不仅足够压迫片簧64b、而且可以压迫挤压件64a的端部时，片簧64b不弯曲。于是，可避免因片簧64b弯曲导致的调色剂泄漏。如图10所示，双面胶带被固接到面向后的片侧密封111之一粘接表面上、并固接到片簧64b上，同时其(111)的相反表面被压靠到与上侧密封107相接触，当由尿烷海绵材料制成的面向后的片侧密封111与上侧密封107接触时，发生海绵材料与海绵材料相接触。另外，如图10所示，面向后的片侧密封111的下端面与边缘密封106接触。其间发生了海绵材料与海绵材料的接触。在这种状态下，除了面向后的片侧密封111与片簧64b之间外，在面向后的片侧密封111与其它部件之间的边界处的海绵材料彼此接触。因此可防止调色剂泄漏。

此外，如图9B所示，用双面胶带将一海绵肋117粘结到一位于两个面向后的片侧密封111之间的区域上、以使海绵肋117沿片簧64b的纵向伸展。海绵肋117由比面向后的片侧密封111厚的尿烷海绵材料制成。如图1所示，一肋件51b设置在壳体51的显影室57中的层厚调节片64的后面。当层厚调节片64安装到壳体51中时，海绵肋117与肋51b挤压接触。于是，可防止调色剂进入到层厚调节片64的后部、并避免未充电的调色剂在后部聚集。因而，防止因未充电调色剂从后部下落产生的薄膜。

另一方面，用双面胶带将面向前的片侧密封112安装在层厚调节片64的前侧、其中挤压件64a设置在片簧64b上，以使面向前的片侧密封112与挤压件64a两端接触。面向前的片侧密封112由尿烷海绵材料制成。Teflon毛毡件113被安装到每个面向前的片侧密封112上。如图12D所示，通过预先将Teflon

毛毡件113压缩到一定程度而使带有Teflon

毛毡件113的面向前的片侧密封112的厚度大于挤压件64a。使用这种结构，既使挤压件64a磨损时、在挤压件64a两端对显影辊59的挤压力也保持不变。因此可以有效地防止在挤压件64a与显影辊59挤压接触位置处的调色剂泄漏。

如图11A和11B所示，用双面胶带将一下侧密封105安装到下侧密封安装区101的一端部分上，以防止调色剂从下侧密封安装区101与侧密封安装区100之间的边缘处、以及从下述的下薄膜可移动部分与下侧密封安装区101之间的间隙中泄漏。下侧密封105由尿烷海绵材料制成，双面胶带粘结到其底表面。下侧密封105在其与侧密封104相反的端面处以一距离WO部分地覆盖侧密封104，下侧密封105与侧密封104挤压接触。在这个实施例中，覆盖距离WO被设定为约2mm。

如图12A、12B、和12C所示，用双面胶带将作为双侧显影剂泄漏防止部件之滑动接触部分的Teflon

毛毡件113安装在层厚调节片64的片簧64b、面向前的片侧密封112、和侧密封安装区100之上面。如图12B和12C所示，在层厚调节片64上，Teflon

毛毡件113的引导边缘被固接至并覆盖该面向前的片侧密封112。使用这种结构能可靠地防止调色剂从层厚调节片64之挤压件64a的两端泄漏。

具体地，在这个实施例中，如图13所示，在将Teflon

毛毡片113a切制成Teflon毛毡件113之前，用毛刷118将在快干溶剂中分散氟油和氟基树脂所制成的润滑剂施加到Teflon

毛毡片113a上。而后，以图13所示的条形方式从Teflon毛毡片113a切制出Teflon

毛毡件113、并按上述方式进行安装。于是可以更有效地避免调色剂从显影辊59与Teflon

毛毡件113之间的滑动接触部分泄漏。另外，在滑动接触部分变得更加润滑时，当显影辊被转动时从滑动接触部分产生的噪音能被明显控制。

对于具体的润滑剂，在本实施例中使用了由Kanto Kasei公司生产的、商品名为“Hanarl FL-Z75”的润滑剂。每100个Teflon

毛毡件113被施加20±5g润滑剂。Hanarl FL-Z75包含80-90重量％的氢氟碳作为挥发性溶剂、10-20重量％的聚四氟乙烯(PTFE)和其它组份作为氟油和氟基树脂。

含有这些组份的Hanarl FL-Z75干燥迅速、且易于施加并能提供均匀的表面涂层。另外，Hanarl FL-Z75是一种半湿性润滑剂、且润滑性很高。所以，当Teflon

毛毡件与显影辊59滑动接触时噪音明显减小。此外，氟基树脂可渗透Teflon

毛毡件113的纤维，因此Teflon毛毡件113可产生较高的密封效果。

Hanarl FL-Z75只是一个实例。Kanto Kasei公司制造的其它润滑剂例如商品名为“Hanarl FL-955”也可以使用。Hanarl FL-955包含85-95重量％的全氟烷作为挥发溶剂、5-15重量％的聚四氟乙烯(PTFE)和其它组份作为氟油和氟基树脂。与Hanarl FL-Z75相比，Hanarl FL-955具有较少量的氟油和氟基树脂，所以它对噪音的减小稍差、而比常规润滑剂具有较高的噪音减小效果，和较高的密封效果。

在这个实施例中，如图12B、12C、和12D所示，Teflon

毛毡件113设置在挤压件64a的侧端面以便覆盖在片簧64b上。于是，Teflon毛毡的纤维不进入挤压件64a与显影辊59的挤压接触位置，并且在挤压件64a与显影辊59之间不形成间隙。于是可避免调色剂从挤压件64a与显影辊59之间的边缘部分泄漏。另外，如上所述，当层厚调节片64的片簧64b移动时，覆盖在片簧64b上的Teflon

毛毡件113也移动、且不影响片簧64b的移动。在这个实施例中，如图12C和12D所示，在Teflon

毛毡件113覆盖片簧64b的位置处，由海绵材料形成且与侧密封104分开设置的面向前的片侧密封112被置于片簧64b与Teflon

毛毡件113之间。用双面胶带将Teflon

毛毡件113粘接到面向前的片侧密封112上。因此，当用足够的挤压力使Teflon

毛毡件113与显影辊59挤压接触以防止调色剂从显影辊59两端泄漏时，具有适当补偿性的面向前的片侧密封112可吸收来自接触部分的振动。所以，层厚调节片64的挤压件64a对显影辊59的挤压力将在显影辊59两端不会减弱。

如图14和15所示，一下薄膜114安装到壳体51以防止调色剂从显影装置50的下端泄漏。一PET(聚乙烯对苯二酸盐)支座或尿烷橡胶件用作下薄膜114。尿烷橡胶可以轻柔地挤压，但不够坚硬，必需用海绵材料支承。PET支座的优点是其硬度比尿烷橡胶大，不需要支承。因此，PET支座比尿烷橡胶容易装配。

在这个实施例中，一PET支座用作下薄膜114。用双面胶带将下支座114粘接到下密封安装区100、壳体51的前边缘51d和下侧密封105的一部分上。在这种状态下，当下薄膜114的粘接表面不但覆盖下密封安装区101、而且也覆盖前边缘51d区域时，下密封膜114就难于剥离。所以，既使当显影辊59、下薄膜114、和Teflon

毛毡件113的挤压力增加到一定程度时，也能可靠地防止下薄膜114剥离。

另外，下薄膜114的两端114a是相对粘接参考线倾斜形成的，如图14和15所示。于是，在端部114a与Teflon

毛毡件113之间形成间隙，则下侧密封105通过该间隙露出。因此，当下薄膜114不覆盖在Teflon毛毡件113上时，在显影辊59与Teflon

毛毡件113之间形成无阶梯间隙，并能可靠地防止调色剂从Teflon

毛毡件113与下薄膜114之间的接触部分泄漏。

如图16B所示，显影辊59安装到壳体51中之后，保护膜120被安装到位于壳体51右下端的Teflon

毛毡件113的前面。如图16A所示，保护膜120由PET膜构成、并沿壳体51的下端前边缘51d被部分地切除。

保护膜120包括一面对壳体51的下平面部分51e的区域120a(如图16所示)、和一下端120b。用双面胶带将区域120a的后面和下端120b后面固定到壳体51，如图16B的箭头所示。图17A和17B表示保护膜120的一安装状态。固定到壳体51的保护膜120在Teflon

毛毡件113和侧密封104前面的区域提供一调色剂限制器。当调色剂意外地从Teflon毛毡件113、侧密封104、或下侧密封105泄漏时，调色剂限制器可阻挡调色剂、从而不会导致调色剂污染。

如图18A和18B所示，一前边缘密封121被固定到壳体51的下端前边缘51d和下薄膜114上。用双面胶带将由尿烷海绵材料制成的前边缘密封121安装到下端前边缘51d、下薄膜114、和保护膜120上并使它们挤压接触。从而可靠地避免调色剂从形成在保护膜120与下端前边缘51d或下薄膜114之间的间隙泄漏。

如图19A和19B所示，一前边缘密封121也被安装到壳体51左侧上的下端前边缘51d和下薄膜114上。

如图20A和20B所示，一保护件122被安装到设置在壳体51左下端处的Teflon毛毡件113的前面。

由与壳体51相同的树脂构成了保护件122如图20A所示，并且还有构为一体的一保护部分122a和一安装部分122b。用固定到安装部分122b的双面胶带将保护件122安装到壳体51的左侧面上。保护部分122a的顶部被重叠在前边缘密封121上。

在上述结构的壳体51的左侧，由在Teflon

毛毡件113和侧密封104前面区域内的壳体51和保护件122构成一调色剂限制器。当调色剂意外地从Teflon

毛毡件113、侧密封104、或下侧密封105泄漏时，调色剂限制器可阻挡调色剂、从而不会导致调色剂污染。另外，前边缘密封121能可靠地防止调色剂从保护件122与下端前边缘51d或下薄膜114之间形成的间隙泄漏。

如上所述，在该实施例的显影装置50中能可靠地避免调色剂从显影辊59的上部、两端、和下部泄漏。

具体地，在这个实施例中，被施加了含有氟油和氟基树脂之润滑剂的Teflon毛毡件113用作侧密封的一滑动接触部分。因此，与普通的Teflon毛毡件相比，在显影辊59两端与Teflon

毛毡件之间的滑动接触部分处防止调色剂泄漏的效果可以得到改善。此外，与普通的Teflon

毛毡件相比，Teflon

毛毡件113可以进行高度地润滑，所以当显影辊59转动时、能避免在滑动接触部分产生噪音。

在上述的这个实施例，保护膜120和保护件122分别被安装到右下端和左前边缘上。所以，即使在安装/拆卸期间处理盒2a受到巨大冲击而泄漏调色剂时、它们也能够阻挡泄漏的调色剂，从而防止调色剂污染操作者的手或打印机内部。

特别地，用于本实施例的聚合调色剂具有良好的流动性，与粉状调色剂相比更易泄漏。但如上所述，保护膜120和保护件122能够很好地避免调色剂的污染。

保护膜120和保护件122不必以分离件的形式被安装到显影装置50的壳体51上。替代的方案是将壳体51制成具有保护膜120和保护件122的形状。

参看图21说明本发明的改进方案。

在这个实施例中，在Teflon

毛毡件113以上述实施例中所述的相同方式进行安装之前，使Teflon

毛毡件113上的纤维方向与显影辊59的转动方向一致。

为制备本实施例中使用的Teflon

毛毡件113，将在快干溶剂中通过分散氟油和氟基树脂而制成的一润滑剂施加到图13所示的Teflon毛毡片113a上。之后，按图13所示的条形从Teflon毛毡片113a上一条一条地切割出Teflon

毛毡件113，并将它装配到上述实施例所述的显影装置50上。更具体地，用双面胶带将Teflon

毛毡件113固定到侧密封104上。然后，如此安装用作一夹具的显影辊59，即，使显影辊59与Teflon

毛毡件113接触。这时，显影装置50中不填充调色剂。用作一夹具的显影辊59与Teflon毛毡件113之间的接触压力应与上述实施例显影装置50中的接触压力相同。

而后，以大于激光打印机1中使用的显影辊59之实际转动速度的速度转动显影辊59。该夹具式显影辊59转动的周期长度足以使Teflon

毛毡件113的纤维与显影辊59的转动方向趋于一致。

之后，拆除夹具式显影辊59。而后，按正常装配程序安装显影装置50并加入调色剂。

如上所述，当Teflon

毛毡件113的纤维预先地与显影辊59的转动方向对准、且将在快干溶剂中通过分散氟油和氟基树脂所制成的润滑剂(Hanarl FL-Z75)施加到该纤维上时，Teflon

毛毡件113就能对在垂直于显影辊59的转动方向进入的、即垂直于Teflon

毛毡件113之纤维的方向进入的调色剂进行密封。因此，与不考虑Teflon

毛毡纤维之方向的情况相比，与显影辊59为压力接触的Teflon

毛毡件113之部分处的调色剂密封能力得到明显地改善。

既使以与显影辊59在激光打印机1的实际转动相同的转速来制备Teflon

毛毡件113，Teflon

毛毡件113的调色剂密封能力也可以改善。不过已经从实验结果证明，当转动速度较高时，Teflon

毛毡纤维更易于对准、并得到更高的密封性能。

Teflon

毛毡纤维基本上是混乱的、且不是单向排列的。所以在不考虑Teflon

毛毡纤维的方向而将Teflon毛毡件113安装到显影装置50上时，Teflon

毛毡纤维是随着显影装置50的使用与显影辊59的转动方向逐渐被对准的。但是在Teflon

毛毡纤维对准之前，一些调色剂可进入Teflon

毛毡件113。一旦调色剂进入Teflon

毛毡件113，使纤维与显影辊59的转动方向对准就变得很困难了。因此，随着显影装置50的使用年限会泄漏一些调色剂。

相反，这种改进的Teflon

毛毡件113的纤维在调色剂被装入之前就与显影辊59的转动方向对准了。此外，在单方向对准的纤维之间加入了润滑剂(Hanarl FL-Z75)。因此，能可靠地防止调色剂的进入。

作为实验结果：用这种改进的显影装置50、在A4纸上以4％的打印区比率打印6000页未发生任何调色剂泄漏。通常，装入显影装置50的调色剂量允许打印5000-6000页，当调色剂用完时更换一新的显影装置。即在显影装置50中的调色剂用完之前没有调色剂泄漏。

虽然，在这个实施例中，该在快干溶剂中通过分散氟油和氟基树脂所制成的润滑剂被施加到Teflon毛毡件113之后再对准Teflon

毛毡纤维，但与常规显影装置相比，使不施加这种润滑剂的Teflon

毛毡纤维对准也能使Teflon

毛毡件具有较好的调色剂密封性能。

如上所述，通过使Teflon

毛毡纤维与显影辊转动方向对准，可以改善Teflon

毛毡件113的调色剂密封能力。

在上述实施例中，安装有显影装置50的处理盒2a能够可拆卸地安装到激光打印机1。但是本发明不限于这种实例。显影装置50也可以单独可拆卸地安装到成像装置上。另外，显影装置50不必可拆卸地安装到激光打印机1，也可以固定地安装在激光打印机1上。本发明用于处理盒时，在拆/装处理盒时都能可靠地防止调色剂泄漏。当本发明用于固定的显影装置时，可避免因振动引起的调色剂泄漏。

Claims

1.一种显影剂容器，包括：

一个壳体(51)；

一个可旋转地安装在该壳体中的显影辊(59)；

安装于所述壳体的一对泄漏防止件(104，113)，相对于所述显影辊的每一端有一个泄漏防止件；以及

一对显影剂保护构件(120，122)，各显影剂保护构件安装于所述壳体以便与各自的泄漏防止件的下部相对、且与显影辊的各自端部间隔开且相对；

其中所述一对显影剂保护构件包括：

一个保护膜(120)，它安装于所述壳体、与所述显影辊的一端间隔开且相对；以及

一个保护件(122)，它安装于所述壳体、与所述显影辊的另一端间隔开且相对；

所述保护件(122)由树脂构成，并且包括：

一个保护部分(122a)，它与所述泄漏防止件的下端相对；以及

一个安装部分(122b)，它安装在所述壳体的一端。

2.如权利要求1所述的显影剂容器，其特征在于，与所述显影辊的每一端相对的所述泄漏防止件包括：

一个侧密封(104)；以及

一个覆盖在所述侧密封上并且与所述显影辊(59)接触的毛毡件(113)。

3.如权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，所述侧密封(104)由尿烷海绵材料制成。

4.如权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，所述毛毡件涂覆有聚四氟乙烯。

5.如权利要求3所述的显影剂容器，其特征在于，所述毛毡件涂覆有聚四氟乙烯。

6.如权利要求1所述的显影剂容器，其特征在于，所述保护膜(120)安装在所述壳体(51)的下边缘并且具有与所述泄漏防止件的下端相对的一个部分。

7.如权利要求6所述的显影剂容器，其特征在于，还包括：

一个下薄膜(114)，它安装成沿所述壳体(51)的下边缘在所述成对泄漏防止件的下端之间延伸；以及

一对前边缘密封件(121)，在所述下薄膜的每一端安装有一个前边缘密封件。

8.如权利要求7所述的显影剂容器，其特征在于，一个前边缘密封件(121)位于所述保护膜(120)的远离于所述显影辊(59)的一侧，而另一个前边缘密封件(121)与所述保护件(122)的保护部分(122a)的下侧接合。

9.一种用于显影剂的容器，包括：

一个在一侧开口的壳体(51)；

一个可旋转地安装在所述开口侧的显影辊(59)；以及

一个用于在所述显影辊的端部防止显影剂从容器中逸出的密封机构，其中所述密封机构包括：

一对泄漏防止件(104，113)，相对于所述显影辊的每一端有一个泄漏防止件，每个泄漏防止件包括：

安装于所述容器的一个侧密封(104)；以及

一个安装于侧密封上的部件，其中所述侧密封将所述部件抵靠着所述显影辊的端部加以固定；以及

一对显影剂保护构件(120，122)，各显影剂保护构件安装于所述壳体以便与一个相应的泄漏防止件的下部相对、且与显影辊的一个相应端部间隔开且相对。

10.如权利要求9所述的容器，其特征在于，所述侧密封(104)由尿烷海绵材料制成。

11.如权利要求9所述的容器，其特征在于，所述一对显影剂保护构件还包括：

一个保护膜(120)，它安装于所述容器的下边缘、与所述显影辊的一端相对；以及

一个保护件(122)，它安装于所述容器的一端且具有与所述显影辊的另一端相对的一个保护部分。

12.如权利要求11所述的容器，其特征在于，还包括：

13.如权利要求12所述的容器，其特征在于，一个前边缘密封件(121)位于所述保护膜(120)的远离于所述显影辊(59)的一侧，而另一个前边缘密封件(121)与所述保护件(122)的保护部分(122a)的下侧接合。

14.如权利要求9所述的容器，其特征在于，所述安装于侧密封上的部件涂覆有聚四氟乙烯。

15.一种用于盛放显影剂的容器，包括：

一个在一侧开口的壳体(51)；

一个在上述一侧可旋转地安装在所述壳体中的显影辊(59)；以及

一对泄漏防止件(104，113)，每个泄漏防止件包括一个安装于所述壳体的侧密封(104)和一个涂覆有树脂的毛毡件(113)，该毛毡件覆盖着所述侧密封以便与所述显影辊的一端相对；以及

一对显影剂保护构件(120，122)，显影剂保护构件与各泄漏防止件的下端相邻并且安装于所述壳体。

16.如权利要求15所述的容器，其特征在于，涂覆所述毛毡件(113)的树脂是聚四氟乙烯。

17.如权利要求16所述的容器，其特征在于，所述毛毡件(114)的纤维与毛毡件的纵向方向对齐。