CN100370943C - 保持器具以及使用该保持器具的清扫工具 - Google Patents

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Abstract

一种保持器具，该保持器由以下部分构成：由具有朝向轴向的前部和基部、前部一侧的分割柄沿轴向嵌合在是空心的圆筒的基部一侧的分割柄内的、至少2个分割柄构成的伸缩柄(2)；为了安装清扫用抹布设置在上述伸缩柄(2)的前部的支承体(6)。在前部一侧的分割柄上设有：向轴向延伸的弹性臂；设置在该弹性臂的前部的锁止突起，在基部一侧的分割柄的周壁上，形成有在前部一侧的分割柄从基部一侧的分割柄伸出规定长度时，与上述锁止突起嵌合的贯通孔。在上述锁止突起嵌合在上述贯通孔中的状态下，从基部一侧的分割柄的外侧推压上述锁止突起，能使其解除与上述贯通孔的嵌合。

Description

保持器具以及使用该保持器具的清扫工具
相关申请的注释
本申请要求基于2002年7月22日申请的日本国专利申请第2002-212756号的优先权。上述日本国专利申请公开的内容作为本说明书公开的一部分而在此引用。
技术领域
本发明涉及一种一次性或能再次使用的清扫用抹布的保持器具、以及组合该保持器具和清扫用抹布而成的清扫工具。
背景技术
日本国专利公报第2977477号所公开的清扫器具，在能用一只手握持的短柄的前部设有头部，由无纺布构成的一次性的清扫布安装在上述头部上。但是，短柄的清扫工具适合于清扫靠近手边的地方，但不适合于清扫地板或顶棚附近等。
因此，有的清扫工具，将清扫布安装在伸缩结构的柄的前部，缩短上述柄，可用于清扫手边附近的地方，而伸长柄，可用于清扫地板或顶棚附近等。日本国专利公报特开平9-38009号、特开平9-154791号等公开了这种使用伸缩型的柄的保持器具。
另外，日本国专利公报特开平10-43116号公开了上述保持器具的伸缩型柄的具体结构。
该伸缩型的柄，是组合大筒状体和中筒状体以及小筒状体而制成的，在小筒状体的前部安装有支承清扫布的头。将中筒状体收纳在大筒状体中，再将小筒状体收纳在中筒状体中，由此能使柄收缩，相反，从中筒状体中拉出小筒状体，再从大筒状体中拉出中筒状体，由此能使柄伸长。
另外，在小筒状体和中筒状体之间，以及在中筒状体和大筒状体之间，分别设有长度闭锁机构。该长度闭锁机构，在较细的筒状体基部的外周设有卡合突部，在较粗的筒状体的内部形成有卡合槽部。在使柄伸长时，通过向轴向用力拉筒状体，上述卡合突部和上述卡合槽部卡合，另外，在筒状体之间施加很大的收缩力，由此能强制地解除上述卡合突部和上述卡合槽部的卡合。
因此，具有上述长度闭锁机构的保持器具，在使柄伸长进行使用时，必须强制地拉各筒状体，使上述卡合突部和上述卡合槽部可靠地卡合，如果在上述卡合不稳定的状态下进行使用，则柄会由于清扫作业时的力而缩回。但是，上述任何一个长度闭锁机构都隐藏在筒状体中，用肉眼从外部不能确认其卡合状态。因此，在从中筒状体中拉出小筒状体之后，必须在它们之间施加收缩力等，或确认上述卡合是否结束了，再有，在中筒状体和大筒状体之间也需要进行同样的确认，操作麻烦。
相反，在使柄收缩时，上述各长度闭锁机构，必须在筒状体之间施加很大的收缩力，使其解除卡合突部和卡合槽部的卡合，因此，为了分别使其解除2级长度闭锁机构的卡合，必须2次施加很大的收缩力，使柄收缩的操作也很麻烦。
另外，在进行清扫作业过程中，在很大的收缩力作用在伸出状态的柄上时，有时上述长度闭锁机构的卡合会脱开，一不小心，柄会缩进去。特别是，若长期地使用，上述卡合突部和卡合槽部磨损，则用上述长度闭锁机构进行的卡合会变得不稳定，容易出现在进行清扫作业过程中，一不小心卡合被解除了的现象。
发明内容
本发明是鉴于上述现有的问题而提出的。因此，本发明的目的是提供一种柄能很容易地伸缩、且在使柄伸出的状态和收缩的状态两种状态下都能使其稳定的保持器具以及使用该保持器具的清扫工具。
在本发明的第1方面提供的用于清扫用抹布的保持器具，由以下部分构成：具有朝向轴向的前部和基部、且由前部一侧的分割柄沿轴向嵌合在作为空心的圆筒的基部一侧的分割柄内的、至少2个分割柄构成的伸缩柄，为了安装清扫用抹布而设置在上述伸缩柄的前部的支承体，在前部一侧的分割柄上设有：向轴向延伸的弹性臂；设置在该弹性臂的前部的锁止突起，在基部一侧的分割柄的周壁上，形成有在前部一侧的分割柄从基部一侧的分割柄伸出规定长度时，与上述锁止突起嵌合的贯通孔，在上述锁止突起嵌合在上述贯通孔中的状态下，从基部一侧的分割柄的外侧推压上述锁止突起，能使其解除与上述贯通孔的嵌合，上述伸缩柄在伸出最长的状态下，从前部一侧向基部一侧依次具有第1分割柄、第2分割柄和第3分割柄，在第1分割柄和第2分割柄上设有上述弹性臂及上述锁止突起，在第2分割柄和第3分割柄上形成有上述贯通孔，其特征是：在第2分割柄上，在设置于该第2分割柄上的锁止突起的前部一侧，形成有贯通其周壁的第1孔部，在第3分割柄上，在设置于该第3分割柄上的锁止突起的基部一侧，形成有贯通其周壁、沿轴向空开一定间隔的第2孔部和第3孔部，在使上述伸缩柄收缩到最短时，上述第1孔部和上述第2孔部基本上成为同心，设置在上述第1分割柄上的上述锁止突起与上述第1孔部嵌合，同时位于上述第2孔部内，设置在上述第2分割柄上的上述锁止突起位于上述第3孔部内。
该保持器具，若从后部一侧的分割柄沿轴向拉出前部一侧的分割柄，则设置在前部一侧的分割柄上的锁止突起嵌合在设置在基部一侧的分割柄上的贯通孔中。因此，在伸缩柄伸出的状态下，分割柄相互可靠地闭锁，不易发生伸缩柄由于在清扫作业过程中的力等而一不小心缩回的现象。另外，通过从上述贯通孔、从外侧推面向外部的锁止突起，能很容易地解除上述闭锁，能使伸缩柄缩回。另外，由于上述锁止突起设置在轴向延伸的弹性臂上，所以，从外侧向贯通孔的内部推锁止突起、解除嵌合的操作，不需要过大的力。另外，由于分割柄为至少3节的结构，所以，能缩短使伸缩柄缩回时的尺寸。再有，在使伸缩柄收缩到最短时，在设置于第1分割柄上的弹性臂上和设置于第2分割柄上的弹性臂上，不会作用有过大的弯曲外力，所以，各弹性臂不会产生疲劳现象。
本发明的结构可以是，从前部一侧的分割柄的基端部向内部插入与上述弹性臂以及上述锁止突起形成一体的闭锁部件，在该闭锁部件和上述前部一侧的分割柄之间，设有限制上述闭锁部件沿轴向移动的凹凸嵌合部。
该结构，仅仅将闭锁部件从分割柄的基端部插入到柄的内部，就能将上述弹性臂和卡合部安装在分割柄上。另外，由于闭锁部件是与分割柄不同的部件，所以，容易制造大尺寸的分割柄。另外，通过拆下上述闭锁部件，能进一步在分割柄中插入细的另一分割柄，组装作业简单。
本发明的结构可以是，在基部一侧的分割柄的内部形成有向轴向延伸的突条部或槽部，在上述前部一侧的分割柄以及安装在该分割柄上的闭锁部件的至少一个上，形成有与上述突条部或槽部卡合且滑动的防转滑动部。
如以上所述，若在闭锁部件上形成有防转滑动部，则没有必要在长的分割柄上形成防转滑动部，能很容易地制造分割柄。另外，若在闭锁部件上形成防转滑动部，则也可以将该防转滑动部例如设计成紧挨着上述锁止突起，能提高用于构成防转机构的设计自由度。另一方面，若在分割柄上形成防转滑动部，则能使闭锁部件的结构很简单，制造闭锁部件很容易。
本发明的结构可以是，在设置于上述第1分割柄上的上述锁止突起上，设有突出来的尺寸向上述伸缩柄的基部一侧渐渐变小的倾斜部，在第2分割柄收纳到第3分割柄的内部的过程中，上述倾斜部碰到第3分割柄的前端，第1分割柄的上述锁止突起向轴中心方向变位，由此解除第1分割柄的上述锁止突起和第2分割柄的上述贯通孔的嵌合。
该结构，若向第3分割柄压入第1分割柄，将第2分割柄收纳到第3分割柄的内部，则在第1分割柄的锁止突起碰到第3分割柄的前端时，自动地解除第1分割柄的锁止突起和第2分割柄的闭锁。因此，不需要用手指压入设置在第1分割柄上的锁止突起的操作。
在这种场合，设置在第1分割柄上的上述弹性臂最好是具有朝向上述伸缩柄的基部一侧的自由端，在该自由端上设有上述锁止突起。
若第1分割柄的弹性臂的自由端朝向第2分割柄，则如以上所述，在锁止突起碰到第3分割柄的前端时，由于上述倾斜部能首先向轴中心方向移动，所以，第1分割柄和第2分割柄的闭锁被迅速解除。另外，能减小使上述弹性臂向轴中心变形所需要的力。
本发明的结构可以是，在从上述伸缩柄收缩到最短的状态，向前部一侧拉第1分割柄时，由于设置在第1分割柄上的锁止突起与上述第1孔部的嵌合保持不变，设置在第1分割柄上的上述锁止突起和设置在第2分割柄上的上述锁止突起脱离上述第2孔部和上述第3孔部，所以，第2分割柄从第3分割柄中突出来，然后，设置在第1分割柄上的锁止突起脱离上述第1孔部，第1分割柄从第2分割柄中突出来。
这样的结构，若向前部一侧拉支承体，则做这样的动作：第2分割柄最先伸出，接着，第1分割柄伸出，能很舒适地操作伸缩柄。另外，仅使第1分割柄向前部一侧伸出也能使用伸缩柄。
本发明的结构可以是，上述支承体能自如拆卸地安装在上述伸缩柄的前部。
由于使支承体为可拆卸的本体，所以，能紧凑地收纳收缩了的伸缩柄和支承体，进行保管。
在本发明的第2方面提供一种由上述保持器具、以及安装在上述支承体上的清扫用抹布构成的清扫工具，
上述清扫用抹布至少具有无纺布或纸，或是至少组合无纺布和纤维束制成的一次性使用的、上述清扫用抹布支承在上述支承体上。
这样的结构，由于上述清扫用抹布具有柔性，所以，能很容易地安装到支承体上或进行更换。
附图说明
本发明虽然能根据以下的详细说明以及所附带的本发明的理想实施方式的附图，更加详细地进行理解，但是，这些并不限定本发明，而是用于简单地说明和理解的。
图1A是侧视图，图1B是仰视图，所表示的是本发明的实施方式的保持器具将伸缩柄伸出最长的状态。
图2A是表示伸缩柄收缩一部分的状态的侧视图，图2B表示伸缩柄完全收缩的状态的侧视图。
图3是表示保持器具的支承体、以及安装在支承体上的清扫用抹布的立体图。
图4是用图1B的IV表示的部分的分解立体图。
图5是用于说明用图1B的V表示的部分的分解立体图。
图6A、6B是图1A的VI-VI线的局部剖视图，表示锁止状态和锁止解除状态。
图7是用于说明用图1B的VII表示的部分的分解立体图。
图8A、8B是图1A的VIII-VIII线的局部剖视图，表示锁止状态和锁止解除状态。
图9A、9B是图2A的IX-IX线的局部剖视图，表示锁止状态和锁止解除状态。
图10A、10B是图2B的X-X线的局部剖视图，表示锁止状态和锁止解除状态。
具体实施方式
本发明以下参照附图，详细地对本发明的理想实施形式进行描述。在以下的记载中，为了能完全理解本发明，举出了许多特有的细部，但是，即使没有这些特有的细部，实现本发明对于本领域的技术人员也是清楚明确的。另外，为了避免没有必要地成为不明确的内容，并不详细地示出众所周知的结构。
图1A是侧视图，图1B是仰视图，所表示的是本发明的实施例的保持器具将伸缩柄伸出最长的状态，图2A是表示伸缩柄收缩一部分的状态的图，图2B是表示伸缩柄完全收缩的状态的侧视图，图3是表示保持器具的支承体、以及安装在支承体上的清扫用抹布的立体图。
图4是用图1B的IV表示的部分的分解立体图，图5是用于说明用图1B的V表示的部分的分解立体图，图6A、6B是在图1A的VI-VI线上的局部剖视图，表示锁止状态和锁止解除状态，图7是用于说明用图1B的VII表示的部分的分解立体图，图8A、8B是在图1A的VIII-VIII线上的局部剖视图，表示锁止状态和锁止解除状态，图9A、9B是图2A的IX-IX线上的局部剖视图，表示锁止状态和锁止解除状态，图10A、10B是在图2B上的X-X线上的局部剖视图，表示锁止状态和锁止解除状态。
该实施例的清扫工具其整体具有图1A、1B以及图2A、2B所示的保持器具1和图3所示的清扫用抹布9。上述保持器具1具有：组合相互嵌合的第1分割柄3、第2分割柄4以及第3分割柄5而成的伸缩柄2，支承体6安装在上述第1分割柄3的前部。该支承体6具有能自如地拆装地安装在上述第1分割柄3上的支承柄7和能自如转动地安装在该支承柄7的前部的支承本体8。
构成上述保持器具1的各部件全部用合成树脂制成，例如，用ABS、氯乙烯、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)等制成。或者，这些各部件中的至少一部分也可以用铝等轻金属、或铝合金等轻合金制成。
在各图中，Y表示保持器具1的伸缩柄2和支承柄7的轴中心线O的延伸方向，在此，Y1表示安装有支承体6的保持器具1的前部一侧，Y2表示设有第3分割柄5的基部一侧。
图4所示是上述第1分割柄3和上述支承柄7的连接部(图1B的IV部分)的结构。
上述第1分割柄3是空心的圆筒体，在内部形成有沿轴向延伸的圆筒状的内部空间3a。在第1分割柄3的前部一侧，一体地形成有向保持器具1的前方(Y1方向)延伸的弹性臂11。在该弹性臂11的周围形成有与内部空间3a连通的缺口部12，由于该缺口部12，弹性臂11与第1分割柄3的本体分离。该弹性臂11，其基部一侧(Y2一侧)是支承端11a，前部一侧(Y1一侧)是自由端11b，上述自由端11b能向伸缩柄2的轴中心线O弹性变形。
在上述弹性臂11的自由端11b上，一体地形成有从第1分割柄3的外周面3b向外侧突出的锁止突起13。该锁止突起13的端面13a是凸曲面形状，在该端面13a的前部一侧形成有随着朝向Y1方向渐渐靠近轴中心线O的倾斜部13b。
上述支承柄7也还是空心的圆筒体，具有圆筒状的内部空间7a。支承柄7的内径(即，圆筒状内部空间7a的直径)能无间隙地嵌合上述第1分割柄3。在上述支承柄7的基端面7c上形成有与上述内部空间7a连通的开口部7b。在上述支承柄7的基端面7c的稍稍靠前的前部一侧，形成有贯通周壁的贯通孔14。另外，在上述支承柄7的外周面上形成有向上述贯通孔14的周缘、周壁的壁厚渐渐变薄的凹部15。
若上述第1分割柄3的前部从上述开口部7b插入到支承柄7的内部空间7a内，则首先支承柄7的开口部7b的外周缘碰到上述锁止突起13的倾斜部13b。若保持该状态向支承柄7压入第1分割柄3，则压入力的反力为向轴中心线O方向的分力，作用在上述倾斜部13b上，弹性臂11的自由端11b向轴中心线O变形。再有，若第1分割柄3被压入到支承柄7的内部，锁止突起13与上述贯通孔14对齐，则由于弹性臂11的弹性复位力，锁止突起13嵌合到贯通孔14内，连接第1分割柄3和支承柄7。
在要将支承柄7从第1分割柄3上分离下来时，用指尖向轴中心方向O压入从贯通孔11露出到外侧的上述锁止突起13的端面13a。因此，锁止突起13和贯通孔14的嵌合被解除，能从支承柄7上抽出第1分割柄3。由于在上述支承柄7的外周面上，在贯通孔14的周围形成有凹部15，所以，容易用指尖压下锁止突起13的端面13a，另外，由于贯通孔14的周围的壁厚变薄了，所以容易从贯通孔14内抽出锁止突起13。
图5所示是第1分割柄3和第2分割柄4的连接部(图1B的V部分)的结构，在此，第1分割柄3与安装着的闭锁部件一起，仅画出了其基部，另一方面，第2分割柄4大致示出了其整体。
在上述第1分割柄3的基端面3c上，开设有与上述内部空间3a连通的圆形的开口部3d。另外，在从上述第1分割柄3的上述基端面3c向前部一侧的规定的范围内，形成有从上述外周面3b向外侧突出的凸缘部3e。
在上述凸缘部3e的外周，形成有以规定的宽度尺寸沿轴中心线O延伸的防转滑动凹部21在第1分割柄3上，在直径上与上述防转滑动凹部21正对的位置上，从上述基端面3c向前部方向形成有缺口部22。该缺口部22制成贯通周壁，而且，在上述基端面3c上开口。在上述基端面3c上，在从形成有上述防转滑动凹部21和上述缺口部22的位置隔90度的角度的部分上，形成有制成向Y1方向较浅地凹下的定位凹部23、23。
在第1分割柄3的基部上安装有闭锁部件30。该闭锁部件30的外周面31其外径尺寸制成能无间隙地插入到上述第1分割柄3的内部空间3a中。
2个定位凸部33、33沿上述闭锁部件30的基端面32呈放射状突出。该定位凸部33、33的宽度尺寸以及Y方向的厚度尺寸，与上述定位凹部23、23的开口宽度尺寸以及深度尺寸大致一样。若将上述闭锁部件30从上述开口部3d插入到内部空间3a内，则上述定位凸部33、33分别嵌入在上述定位凹部23、23中，在第1分割柄3的内部，闭锁部件30不能向旋转方向运动，而被定位。此时，闭锁部件30的基端面32与上述第1分割柄3的基端面3c大致为同一面。
在上述闭锁部件30上，一体地形成有沿基部方向(Y2)延伸的弹性臂34。在弹性臂34上，在其自由端一体地形成有朝向外侧的钩搭凸部(钩搭爪)34a。如图6A、6B所示，在第1分割柄3上，在向前部一侧稍稍离开基端面3c的位置上形成有钩搭孔35。在将闭锁部件30从开口部3d插入到内部空间3a中时，上述钩搭凸部34a嵌合在上述钩搭孔35中，能防止闭锁部件30脱落下来。由于上述钩搭孔35制成贯通第1分割柄3的周壁，所以，通过从第1分割柄3的外侧强制地向轴中心线O压入嵌合在上述钩搭孔35内的上述钩搭凸部34a，能解除上述嵌合，将闭锁部件30从第1分割柄3中抽出来。在本实施例，由上述钩搭凸部34a和上述钩搭孔35构成固定闭锁部件30使其不能沿轴向运动的凹凸嵌合部。
在上述闭锁部件30上，一体地形成有以180度的角度与上述弹性臂34相对配置的弹性臂36，使其沿中心轴O的方向延伸。该弹性臂36其前部一侧(Y1一侧)是支承端36a，基部一侧(Y2一侧)是自由端36b。在上述弹性臂36上，一体地形成有从上述自由端36b向外侧延伸的锁止突起37。在上述闭锁部件30安装在第1分割柄3的内部空间3a内时，锁止突起37位于上述缺口部22内，锁止突起37进一步突出到第1分割柄3的外周面3b的外侧。
如图5和图6A、6B所示，上述锁止突起37具有：朝向基部一侧(Y2一侧)的第1锁止面37a；朝向前部一侧(Y1一侧)的第2锁止面37b，上述第1锁止面37a和第2锁止面37b相对上述轴中心线O大致垂直地向上立起。上述锁止突起37还具有凸曲面形状的端面37c。也如图6A所示，在上述端面37c上形成有从上述外周面3b突出来的尺寸越靠近上述第1锁止面37a越小的基部侧倾斜部37d。另外，在上述端面37c上形成有上述突出来的尺寸越靠近上述第2锁止面37b越小的前部侧倾斜部37e。
如图5所示，上述第2分割柄4是空心的圆筒体，在从基端面4d向前部一侧比较长的范围内，内径尺寸稍稍变大，形成大直径内部空间4a。在第2分割柄4上，在上述基端面4d上形成有与上述大直径内部空间4a连通的圆形的开口部4e。在从上述第2分割柄4的前端面4f向后部方向稍微延伸的范围内，形成有直径比上述大直径内部空间4a稍稍小一点的小直径内部空间4b。在上述前端面4f上，形成有与上述小直径内部空间4b连通的圆形的开口部4g。
上述大直径内部空间4a的直径的大小使得上述第1分割柄3的凸缘部3e能无间隙地滑动，上述小直径内部空间4b的直径的大小使得上述第1分割柄3的外周面3b能无间隙地滑动。而且，大直径内部空间4a和小直径内部空间4b的边界的台阶面为止挡部4c。
在确定上述大直径内部空间4a的第2分割柄4的内周面上，一体地形成有以上述止挡部4c为起点向后部(Y2一侧)延伸的突条部41。该突条部41的尺寸制成能无间隙、自如滑动地嵌合在于上述第1分割柄3的凸缘部3e上形成的防转滑动凹部21的内部。
在上述第2分割柄4的周壁上，贯通上述周壁形成有长孔形状的贯通孔42，该贯通孔42以形成有上述止挡部4c的附近为起点，在规定的范围内向前端一侧延伸。上述贯通孔42具有位于基部一侧的锁止缘部42a。在第2分割柄4的外周面4h上形成有越靠近上述贯通孔42的周缘部，周壁的壁厚越薄的凹部43。
如图6A、6B所示，若从第2分割柄4的基端面4d的开口部4e插入组装了上述闭锁部件30的第1分割柄3，第1分割柄3的前部从第2分割柄4的前端面4f的开口部4g向前方突出，则第1分割柄3的外周面3b能在上述小直径内部空间4b内自如滑动，另外，第1分割柄3的凸缘部3e能在第2分割柄4的大直径内部空间4a内自如滑动。另外，在上述凸缘部3e上形成的防转滑动凹部21能自如滑动地安装在上述突条部41上，限制第1分割柄3在第2分割柄4的内部旋转。
另外，如图6A所示，在向前方拉出第1分割柄3，上述凸缘部3e碰到上述止挡部4c时，因此，第1分割柄3不能进一步从第2分割柄4向前部方向突出。
在上述凸缘部3e碰到止挡部4c时，上述闭锁部件30上所设置的锁止突起37进入第2分割柄4上开设的贯通孔42内。此时，如图6A所示，锁止突起37的端面37c向从第2分割柄4的外周面4h向外侧突出。另外，锁止突起37的第1锁止面37a与贯通孔42的锁止缘部42a相对。
如图6A所示，在第1分割柄3从第2分割柄4向前端一侧伸出的状态下，由于上述锁止突起37的第1锁止面37a与上述锁止缘部42a相对，所以，第1分割柄3和第2分割柄4相互锁止(闭锁)，即使对第1分割柄3施加向第2分割柄4的轴向的推压力，第1分割柄3也不会进入第2分割柄4的内部。
在图6A的锁止状态下，锁止突起37的端面37c突出于第2分割柄4的外周面4h的高度尺寸h1，比上述第1锁止面37a和上述锁止缘部42a的相对部(锁止部)的高度尺寸h2稍长。因此，如果从图6A的状态，将上述锁止突起37压入到其端面37c与上述外周面4h平齐的位置，上述第1锁止面37a和锁止缘部42a的锁止被解除，基部侧倾斜部37d朝向贯通孔42的锁止缘部42a。此时，若向第2分割柄4的内部、沿轴向推压第1分割柄3，则上述基部侧倾斜部37d在锁止缘部42a上滑动，锁止突起37向轴中心线O移动，弹性臂36变形，向轴中心线O倾倒。
然后，如图6B所示，锁止突起37的端面37c在第2分割柄4的大直径内部空间4a的内壁上滑动，同时，第1分割柄3被收纳到第2分割柄4的内部。
这里，由于在上述闭锁部件30上形成的弹性臂36，其自由端36b朝向基部方向(Y2方向)，所以，在向轴中心线O推压锁止突起37的端面37c时，自由端一侧、即第1锁止面37a前进，向轴中心线O移动，所以，上述第1锁止面37a和锁止缘部42A的锁止被迅速解除。
另外，当在基部侧倾斜部37d碰到贯通孔42的锁止缘部42a的状态下，向第2分割柄4沿轴向压入第1分割柄3时，朝向自由端一侧的上述基部侧倾斜部37d容易向轴中心线O移动。因此，用很小的力就能将第1分割柄3压入到第2分割柄4的内部。
图7所示是第2分割柄4和第3分割柄5的连接部(图1B的VII部分)的结构，在此，第2分割柄4与所安装的闭锁部件一起，仅示出了其基部，另一方面，第3分割柄5大致示出了其整体。
如图5和图7所示，在从上述第2分割柄4的基端面4d向前部一侧的规定的范围内，形成有从上述外周面4h向外周方向突出的凸缘部4i。在上述凸缘部4i的外周面上，形成有以规定的宽度尺寸沿轴中心线O延伸的防转滑动凹部44。另外，在上述第2分割柄4上，在与形成有上述防转滑动凹部44的部分在直径上相对的部分上，从上述基端面4d向前部形成有缺口部45。该缺口部45贯通周壁，且在上述基端面4d上开口。在上述基端面4d上，相对上述防转滑动凹部44和缺口部45，以90度的配置角度，形成有向Y1方向较浅地凹下的定位凹部46、46。
在第2分割柄4的基部上安装有闭锁部件50。该闭锁部件50的外周面51其外径尺寸制成能无间隙地收容到上述第2分割柄4的上述大直径内部空间4a内。
2个定位凸部53、53在上述闭锁部件50的基端面52的周围呈放射状突出。该定位凸部53、53的宽度尺寸和Y方向的厚度尺寸，与上述定位凹部46、46的宽度尺寸以及深度尺寸大致一样。若将上述闭锁部件50从上述开口部4e插入到大直径内部空间4a内，则上述定位凸部53、53嵌入在上述定位凹部46、46中，在第2分割柄4的内部，闭锁部件50不能向旋转方向运动，而被定位。此时，闭锁部件50的基端面52与上述第2分割柄4的基端面4d大致位于同一平面。
在上述闭锁部件50上，一体地形成有与上述基端面52连接、沿放射方向延伸的突起58。在该突起58上，以规定的宽度尺寸形成有向轴向延伸的防转滑动凹部58a。
在上述闭锁部件50上，一体地形成有沿基部方向(Y2)延伸的弹性臂54。在弹性臂54的自由端一体地形成有朝向外侧的钩搭凸部(钩搭爪)54a。在第2分割柄4上，在向前部一侧稍稍离开基端面4d的位置上形成有钩搭孔47。若将闭锁部件50从开口部4e插入到大直径内部空间4a中，则上述钩搭凸部54a嵌合在上述钩搭孔47中，闭锁部件50不会向轴向移动，而被固定。另外，如果从第2分割柄4的外侧强制地向轴中心线O压入嵌合在上述钩搭孔47内的上述钩搭凸部54a，则能解除上述钩搭凸部54a和钩搭孔47的嵌合，将闭锁部件50从第2分割柄4中抽出来。在本实施例，由上述钩搭凸部54a和上述钩搭孔47构成固定闭锁部件50使其不能沿轴向运动的凹凸嵌合部。
在上述闭锁部件50上，在与上述弹性臂54在直径上相对的位置上，一体地形成有弹性臂56，使其沿中心轴O的方向延伸。该弹性臂56其前部一侧(Y1一侧)是支承端56a，基部一侧(Y2一侧)是自由端56b。在上述弹性臂56上，一体地形成有从上述自由端56b向外侧延伸的锁止突起57。在上述闭锁部件50安装在第2分割柄4的大直径内部空间4a内时，锁止突起位于上述缺口部45内，锁止突起57突出到第2分割柄4的外周面4h的外侧。
上述锁止突起57具有朝向基部一侧的锁止面57a，该锁止面57a制成相对轴中心线O大致垂直。上述锁止突起57还具有凸曲面形状的端面57b，在上述端面57b上形成有从上述外周面4h突出来的高度越靠近前部一侧(Y1一侧)越小的倾斜部57c。
如图7所示，上述第3分割柄5是空心的圆筒体，在从基端面5d向前部一侧比较长的范围内，内径尺寸稍稍变大，形成大直径内部空间5a。在第3分割柄5上，在上述基端面5d上形成有与上述大直径内部空间5a连通的圆形的开口部5e。在从上述第3分割柄5的前端面5f向基部方向稍微延伸的范围内，形成有直径比上述大直径内部空间5a稍小的小直径内部空间5b。在上述前端面5f上，形成有与上述小直径内部空间5b连通的圆形的开口部5g。
上述大直径内部空间5a的直径的大小使得上述第2分割柄4的凸缘部4i能无间隙地滑动，上述小直径内部空间5b的直径的大小使得上述第2分割柄4的外周面4h能无间隙地滑动。而且，大直径内部空间5a和小直径内部空间5b的边界的台阶面为止挡部5c。
在确定上述大直径内部空间5a的第3分割柄5的内周面上，形成有以上述止挡部5c为起点向后部(Y2一侧)延伸的一对突条部61和62，使其在直径上相对。一个突条部61的大小制成使得上述第2分割柄4的凸缘部4i上形成的防转滑动凹部44能无间隙地滑动。另一个突条部62的大小制成使得上述闭锁部件50上形成的防转滑动凹部58a能无间隙地滑动。
在上述第3分割柄5的前部一侧形成有贯通周壁的贯通孔63。在第3分割柄5的外周面5h上形成有越靠近上述贯通孔63的周缘部，周壁的壁厚越薄的凹部64。在上述贯通孔63上设有位于基部一侧的锁止缘部63a。
若从第3分割柄5的基端面5d的开口部5e插入组装了上述闭锁部件50的第2分割柄4，则如图8A、8B所示，第2分割柄4的前部能从第3分割柄5的前端面5f的开口部5g向前方突出来，在该状态下，第2分割柄4的凸缘部4i能在第3分割柄5的大直径内部空间5a内滑动，第2分割柄4的外周面4h能在小直径内部空间5b内滑动。
另外，上述突条部61能自如滑动地进入到在上述凸缘部4i上形成的防转滑动凹部44内，上述突条部62能自如滑动地进入到在上述闭锁部件50上形成的防转滑动凹部58a内。由于这2处的突条部61、62和防转滑动凹部44、58a的作用，第2分割柄4不能在第3分割柄5的内部旋转、而能自如向轴向滑动地收纳在第3分割柄5内。
另外，如图8A所示，上述凸缘部4i碰到上述止挡部5c时，第2分割柄4不能进一步从第3分割柄5向前部方向突出去。
在图8A的状态下，在上述闭锁部件50上形成的锁止突起57进入在第3分割柄5上形成的上述贯通孔63内。此时，锁止突起57的端面57b从上述贯通孔63中露出来。另外，锁止突起57的锁止面57a朝向贯通孔63的锁止缘部63a。
如图8A所示，在第2分割柄4从第3分割柄5向前部一侧伸出最长的状态下，由于上述锁止突起57的锁止面57a与贯通孔63的上述锁止缘部63a相对，所以，第2分割柄4被锁止(闭锁)，使其不能沿轴向向第3分割柄5的内部移动。
在要解除第2分割柄4和第3分割柄5的上述锁止时，用指尖等向轴中心线O推压锁止突起57的端面57b，使上述锁止面57a从锁止缘部63a上脱落下来。因此，解除由锁止突起57构成的锁止，如图8B所示，使其能沿轴向向第3分割柄5的内部收纳第2分割柄4。此时，上述锁止突起57的端面57b在突条部62的表面上滑动，而突条部62是在确定第3分割柄5的大直径内部空间5a的内周面上形成的。
如图7所示，在上述第3分割柄5的基端面5d上嵌装有帽70。该帽70具有：从上述第3分割柄5的开口部5e向大直径内部空间5a压入的闭锁筒部71；位于其后端的盖部72。另外，在上述盖部72上形成有确定垂吊孔73a的垂吊部73。通过将该垂吊部73挂在固定于房屋的墙壁上的钩子等上，能将保持器具1悬挂起来。
如图5和图7所示，在第2分割柄4上，在靠近上述缺口部45的前部一点，形成有贯通周壁的第1孔部48。该第1孔部48是向轴向形成的长孔，在前部一侧形成有锁止缘部48a。
另外，在第3分割柄5的基部一侧，贯通周壁形成有第2孔部65和位于第2孔部65的基端面5d一侧的第3孔部66。上述第2孔部65是向轴向形成的长孔形状，其轴向开口尺寸比上述第1孔部48稍稍短一点。另外，第3孔部66大致是圆形。而且，在第2孔部65的前部一侧形成有锁止缘部65a，同样，在第3孔部66的前部一侧也形成有锁止缘部66a。
图10A是图2的X-X线的剖视图，表示伸缩柄2最短的状态。
在该状态下，第2分割柄4被压入到第3分割柄5的基部一侧的末端。而且，设置在闭锁部件50上的锁止突起57进入到上述第3孔部66内。但是，锁止突起57的端面57b的倾斜部57c朝向第3孔部66的锁止缘部66a。因此，在该状态下，若给第2分割柄4施加向前部方向拉出的力，则上述倾斜部57c在上述锁止缘部66a上滑动，弹性臂56向轴中心线O变形，如图10B所示，锁止突起57脱离第3孔部66，锁止突起57的端面57b在第3分割柄5的内周面上滑动。
另外，在图10A中，第1分割柄3被压入到第2分割柄4的基部一侧的末端。此时，在第2分割柄4上形成的第1孔部48朝向在第3分割柄5上形成的第2孔部65的内侧。因此，在闭锁部件30上形成的锁止突起37嵌合在上述第1孔部48内，另外，该锁止突起37面对第2孔部65的内部。此时，第2孔部65的锁止缘部65a朝向上述锁止突起37的端面37c的前部侧倾斜部37e。
若从图10A的状态，向前部一侧拉支承体6或第1分割柄3，则如以上所述，设置在第2分割柄4上的锁止突起57脱离第3孔部66，第2分割柄4能在第3分割柄5内向前部一侧移动。在移动开始时，设置在第1分割柄3上的锁止突起37的前部侧倾斜部37e被第2孔部65的锁止缘部65a推向轴中心线O。因此，如图10B所示，锁止突起37从第2孔部65内脱出，其端面37c与第3分割柄5的内周面的突条部62滑动接触。而且，在图10B的状态下，第2分割柄4的第1孔部48的锁止缘部48a与上述锁止突起37的前部侧倾斜部37e接触，成为第2分割柄4轻轻地锁止在第1分割柄3上的状态。
因此，在第1分割柄3和第2分割柄4通过上述锁止突起37而相互锁止的状态下，在第3分割柄5的内部一起向前部一侧滑动。因此，第2分割柄4在第1分割柄3从第2分割柄4突出来之前，从第3分割柄5内伸出来。
而且，在第2分割柄4从第3分割柄5中伸出后，若再向第1分割柄3上施加向前部一侧的拉力，则锁止突起37的前部侧倾斜部37e在于第2分割柄4上形成的第1孔部48的锁止缘部48a上滑动，锁止突起37从第1孔部48内脱出，第1分割柄3从第2分割柄4中滑动着伸出。
这样一来，可以实现这样的动作，即，在第2分割柄4从第3分割柄5的内部首先伸出之后，接着，第1分割柄3从第2分割柄4中伸出。而且，在第1分割柄3从第2分割柄4中伸出的状态下，第1分割柄3和第2分割柄4由锁止突起37相互钩搭住。
在图10A的状态下，面向第2孔部65内的锁止突起37、以及位于第3孔部66内的锁止突起57，并不分别突出于第3分割柄5的外周面5h。因此，也能用保护管74和/或具有粘附层的带子覆盖第3分割柄5的外周面，以堵塞上述第2孔部65和第3孔部66。这样一来，由于堵塞了孔部65、66，所以，不能从外部看见上述孔部65、66，外观良好。
如图3所示，对于上述支承体6，在上述支承柄7的前部，由转动连接部81连接有能自如转动的支承本体8。与上述转动连接部81邻接，在上述支承柄7的内部设有闭锁机构部82，使得在各种转动角度，能用该闭锁机构部82将支承柄8闭锁。而且，在支承柄7的侧面设有用于解除由上述闭锁机构部82所进行的闭锁的操作按钮83。
上述支承本体8具有从上述转动连接部81向前方延伸的臂部84，该臂部84为分成叉状平行延伸的平板状的支承片85、85。在上述支承片85、85的分支部上，在上述支承片85和支承片85之间，一体地形成有向前方延伸的压板86。
图3所示的清扫用抹布9，其本体91是用无纺布、无纺布的层叠体、纸的层叠体、泡沫树脂材料、或无纺布和称为TOW的纤维束的层叠体等制成的可一次性使用的软质材料。在上述本体91的上面重叠有用无纺布形成的保持片92。上述本体91和保持片92，用纵向延伸的一对侧部接合线93、93、以及在两侧接合线93和93之间平行形成的中央接合线94进行接合。
在上述本体91和保持片92之间形成有分别由一条侧部接合线93和中央接合线94夹着的保持空间部95、95。若将上述支承本体8的支承片85、85插入到上述保持空间部95、95内，则上述压板86压着保持片92的上面，因此，安装在上述支承本体8上的上述清扫用抹布9不容易脱落下来。
上述保持器具1能如以下那样简单地进行组装。
首先，在将闭锁部件30安装在第1分割柄3的基端部上的状态下，从开口部4e将第1分割柄3插入到第2分割柄4中，使第1分割柄3的前部从开口部4g突出到前部一侧。在插入第1分割柄3后，向第2分割柄4的开口部4e安装闭锁部件50。然后，将在内部收纳有第1分割柄3的第2分割柄4从开口部5e插入到第3分割柄5中，使第2分割柄4的前部从开口部5g突出到前部一侧。然后，将帽70嵌装在上述开口部5e上。再用图4所示的嵌合结构，将支承体6的支承柄7嵌合并安装在第1分割柄3的前部。
以下，对上述保持器具1的伸缩动作进行说明。
图1A、1B所示是伸缩柄2伸出最长的状态，如图6A所示，安装在第1分割柄3上的闭锁部件30的锁止突起37嵌合在第2分割柄4的贯通孔42中，并被锁止(闭锁)，如图8A所示，安装在第2分割柄4上的闭锁部件50的锁止突起57嵌合在第3分割柄5的贯通孔63内，并被锁止(闭锁)。
在该状态下，能用安装在支承体6的支承本体8上的清扫用抹布9拂拭远离手边部分的尘埃和垃圾。
如图2B所示，为了从图1A、1B的状态使伸缩柄2收缩，首先，如图8A所示，用手指将卡合中的锁止突起57压入到在第3分割柄5上形成的贯通孔63内。由此解除第2分割柄4和第3分割柄5的锁止。然后，若向基部方向推支承体6的支承柄7或第1分割柄3，则在第1分割柄3和第2分割柄4被锁止突起37锁止的状态下，如图8B所示，锁止突起57的端面57b在第3分割柄5的突条部62上滑动，将第2分割柄4收纳在第3分割柄5的内部。
如图2A和图9A所示，在该收纳动作马上就要结束之前，突出于第2分割柄4的外周面4h的锁止突起37的基部侧倾斜部37d抵在第3分割柄5的前端面5f上。因此，若在该状态下，向第3分割柄5推压第1分割柄3，则上述基部侧倾斜部37d被上述前端面5f推压，锁止突起37的端面37c被推到第3分割柄5的内周面上。此时，压入锁止突起37的尺寸是图6A所示的h1，该尺寸比锁止突起37的第1锁止面37a与贯通孔42的锁止缘部42a卡合的锁止部的高度尺寸h2要大。因此，若从图9A的状态向基部方向压入第1分割柄3，则第1锁止面37a和锁止缘部42a能自动地解除闭锁，如图6B所示，第1分割柄3在第2分割柄4的内部向轴向滑动。
即，在推压锁止突起57、解除第2分割柄4和第3分割柄5的闭锁之后，也仅仅是继续对支承柄7或第2分割柄3施加基部方向的力，就能将伸缩柄2从图1A、1B的完全伸长的状态，变成图2B所示的完全收缩的状态。
在由第1分割柄3、第2分割柄4和第3分割柄5构成的伸缩柄2收缩的状态下，如图10A的X-X截面所示，设置在第2分割柄4的基部上的锁止突起57为进入到第3分割柄5的第3孔部66内、轻轻地卡合的状态。另外，设置在第1分割柄3的基部上的锁止突起37，嵌合在于第2分割柄4上形成的第1孔部48中，相互卡合，同时，上述锁止突起37位于在第3分割柄5上形成的第2孔部65内。
这样一来，在伸缩柄2为收缩的状态时，由于为第2分割柄4轻轻地锁止在第3分割柄5的内部，而且第1分割柄3收纳在第2分割柄4的内部、被锁止的状态，所以，伸缩柄2能保持收缩状态。此时，如图10A所示，由于对具有锁止突起37的弹性臂36和具有锁止突起57的弹性臂56，并未施加向轴中心线O使其产生很大的变形的外力，所以，即使在伸缩柄2收缩的状态下长期地保管，弹性臂36和56也不会变形或弹性力变弱。
若从图2B的状态，保持支承柄7或第1分割柄3、向前部(Y1方向)将其拉出，则如图10B所示，锁止突起57与第3孔部66的闭锁被解除，第2分割柄4向Y1方向移动。而且，第2分割柄4首先从第3分割柄5内伸出，在第2分割柄4和第3分割柄5被锁止突起57闭锁后，第1分割柄再从第2分割柄4内向前部一侧伸出。而且，由锁止突起37闭锁第1分割柄3和第2分割柄4。
以上，虽然依据附图详细地对本发明的理想实施方式进行了说明，但本领域技术人员能够理解，在不脱离发明的精神和范围的范围内，能进行种种变更、省略和追加。
首先，在图7中，虽然在第2分割柄4上形成有防转滑动凹部44，在闭锁部件50上形成有防转滑动凹部58a，但既可以在闭锁部件50上形成上述防转滑动凹部44，也可以在第2分割柄4上形成上述防转滑动凹部58a。或者，也可以仅设置防转滑动凹部44和58a的任意一个。另外，在图5中，既可以在闭锁部件30上形成防转滑动凹部21，也可以在第1分割柄3和闭锁部件30上分别形成防转滑动凹部。
另外，虽然如图5所示，在第2分割柄4的内部形成有向轴向延伸的突条部41，如图7所示，在第3分割柄5的内部也形成有向轴向延伸的突条部61和62，但，其中的至少一个，也可以取代突条部，而为向轴向延伸的槽部。在这种场合，取代上述各防转滑动凹部21、44、58a，而设置在上述槽部内滑动的防转滑动凸部。
另外，在上述锁止突起37上形成的基部侧倾斜部37d和前部侧倾斜部37e，也可以不是曲面形状，而是平面状的倾斜面。这对锁止突起57的倾斜57c也同样。
本发明不应理解为仅限定于在此所述的特定的实施例，对于附带的权利要求中的特征来说，在所包含的均等的范围内，也包含能具体化的所有可能的实施方式。
如以上所述的那样，在本发明，在伸缩柄伸出的状态和缩回的状态下能使其稳定，另外，能简单地进行使柄伸出的操作和缩回的操作。

Claims (8)

1.一种用于清扫用抹布的保持器具，由以下部分构成：
具有朝向轴向的前部和基部、且由前部一侧的分割柄沿轴向嵌合在作为空心的圆筒的基部一侧的分割柄内的、至少2个分割柄构成的伸缩柄(2)，
为了安装清扫用抹布而设置在上述伸缩柄(2)的前部的支承体(6)，
在前部一侧的分割柄上设有：向轴向延伸的弹性臂；设置在该弹性臂的前部的锁止突起，在基部一侧的分割柄的周壁上，形成有在前部一侧的分割柄从基部一侧的分割柄伸出规定长度时，与上述锁止突起嵌合的贯通孔，在上述锁止突起嵌合在上述贯通孔中的状态下，从基部一侧的分割柄的外侧推压上述锁止突起，能使其解除与上述贯通孔的嵌合，
上述伸缩柄(2)在伸出最长的状态下，从前部一侧向基部一侧依次具有第1分割柄(3)、第2分割柄(4)和第3分割柄(5)，在第1分割柄和第2分割柄(3、4)上设有上述弹性臂(36、56)及上述锁止突起(37、57)，在第2分割柄和第3分割柄(4、5)上形成有上述贯通孔(42、63)，
其特征是：
在第2分割柄(4)上，在设置于该第2分割柄(4)上的锁止突起(57)的前部一侧，形成有贯通其周壁的第1孔部(48)，在第3分割柄(5)上，在设置于该第3分割柄(5)上的锁止突起(63)的基部一侧，形成有贯通其周壁、沿轴向空开一定间隔的第2孔部和第3孔部(65、66)，
在使上述伸缩柄(2)收缩到最短时，上述第1孔部(48)和上述第2孔部(65)基本上成为同心，设置在上述第1分割柄(3)上的上述锁止突起(37)与上述第1孔部(48)嵌合，同时位于上述第2孔部(65)内，设置在上述第2分割柄(4)上的上述锁止突起(57)位于上述第3孔部(66)内。
2.根据权利要求1的保持器具，其特征是：从前部一侧的分割柄的基端向内部插入将上述弹性臂以及上述锁止突起形成为一体的闭锁部件，在该闭锁部件和上述前部一侧的分割柄之间，设有限制上述闭锁部件沿轴向移动的凹凸嵌合部。
3.根据权利要求2的保持器具，其特征是：在基部一侧的分割柄的内部形成有向轴向延伸的突条部或槽部，在上述前部一侧的分割柄以及安装在该分割柄上的闭锁部件的至少一个上，形成有与上述突条部或槽部卡合且滑动的防转滑动部。
4.根据权利要求1的保持器具，其特征是：在设置于上述第1分割柄(3)上的上述锁止突起(37)上，设有突出来的尺寸向上述伸缩柄(2)的基部一侧渐渐变小的倾斜部(37d)，在第2分割柄(4)收纳到第3分割柄(5)的内部的过程中，上述倾斜部(37d)碰到第3分割柄(5)的前端，第1分割柄(3)的上述锁止突起(37)向轴中心方向变位，由此解除第1分割柄(3)的上述锁止突起(37)和第2分割柄(4)的上述贯通孔(42)的嵌合。
5.根据权利要求4的保持器具，其特征是：设置在第1分割柄(3)上的上述弹性臂(36)具有朝向上述伸缩柄(2)的基部一侧的自由端，在该自由端上设有上述锁止突起(37)。
6.根据权利要求1的保持器具，其特征是：在从上述伸缩柄(2)收缩到最短的状态，向前部一侧拉第1分割柄(3)时，通过设置在第1分割柄(3)上的锁止突起(37)与上述第1孔部(48)的嵌合保持不变、而设置在第1分割柄(3)上的上述锁止突起(37)和设置在第2分割柄(4)上的上述锁止突起(57)脱离上述第2孔部和上述第3孔部(65、66)，从而，第2分割柄(4)从第3分割柄(5)中突出来，然后，设置在第1分割柄(3)上的锁止突起(37)脱离上述第1孔部(48)，第1分割柄(3)从第2分割柄(4)中突出来。
7.根据权利要求1的保持器具，其特征是：上述支承体(6)能自如拆卸地安装在上述伸缩柄(2)的前部。
8.一种清扫工具，其特征是：
由权利要求1中所述的保持器具、以及安装在上述支承体(6)上的清扫用抹布(9)构成，
上述清扫用抹布(9)至少具有无纺布或纸，或是至少组合无纺布和纤维束制成的一次性使用的物品，上述清扫用抹布(9)支承在上述支承体(6)上。
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