CH668934A5

CH668934A5 - Einrichtung zum bespruehen der formflaechen mehrteiliger spritz- und presswerkzeuge.

Info

Publication number: CH668934A5
Application number: CH906/86A
Authority: CH
Inventors: Rudolf Krebser; Hans Leuzinger
Original assignee: Netstal Ag Maschf Giesserei
Priority date: 1986-03-05
Filing date: 1986-03-05
Publication date: 1989-02-15
Also published as: CN87100295A; DE3636166C2; IT1198244B; ATA286786A; AT394967B; US4759703A; CN1013177B; DE3636166A1; FR2595292B1; JPS6367116A; IT8622837A0; FR2595292A1

Description

BESCHREIBUNG

Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zum Besprühen der Formflächen mehrteiliger Spritz- und Presswerkzeuge von Maschinen zur Herstellung von Formlingen aus plastifizierbarem Material, insbesondere von Werkzeugen einer Kunststoff-Spritzgiessmaschine.

Bei der Herstellung von Spritzlingen oder Presslingen, z. B. aus Kunststoff, kunststoffähnlichem oder keramischem Material, mittels mehrteiliger Werkzeuge ist es meist erforderlich, die die Formhohlräume aufweisenden Formflächen der Werkzeugteile periodisch mit einem Trennmittel zu besprühen, um das Trennen der Formlinge vom Werkzeug zu erleichtern. Zu diesem Zweck ist es bekannt, am Werkzeug oder an der Maschine Sprühdüsen fest so anzuordnen, dass ihnen zugeführtes Sprühmittel bei offenem Werkzeug auf die Werkzeugformflächen gelangen kann. Da aber solche Maschinen mit den unterschiedlichsten, auswechselbaren Werkzeugen arbeiten, müssen entweder an jedem Werkzeug eigene, jeweils mit einer Sprühmittelzuführvorrichtung kuppelbare Düsen vorgesehen sein, oder die Düsen müssen an der Maschine so befestigt sein, dass sie auch bei stark unterschiedlichen Werkzeugen ihre Aufgabe erfüllen können, was meist nur annähernd möglich ist. Werden die Werkzeuge ausgewechselt, müssen sie vor ihrer Ablage in einer Lagerstation meist gereinigt und mit einem korrosionsverhindern-den Mittel besprüht werden, was üblicherweise auf der Maschine mittels einer Handsprühpistole vorgenommen wird. Dies ist nicht nur umständlich, sondern bedingt auch den

Einsatz einer Bedienungsperson, was besonders dann nachteilig ist, wenn es sich um eine automatisch arbeitende und mit einer ebenfalls automatisch gesteuerten Handlingeinrichtung für den Werkzeugwechsel ausgerüstete Maschine handelt, die somit ohne Bedienungsperson vollautomatisch arbeiten könnte.

Die vorliegende Erfindung vermeidet diese Nachteile der bisher verwendeten Sprüheinrichtungen. Zu diesem Zweck ist die erfindungsgemäss Einrichtung dadurch gekennzeichnet, dass an einer mit Mitteln zum automatischen Öffnen und Schliessen des mehrteiligen Werkzeugs versehenen Behandlungsstation ein an eine Sprühmittelzuführvorrichtung angeschlossener, mit einem Sprühdüsenkopf versehener, beweglich antreibbarer Sprüharm angeordnet ist, dessen Antriebsvorrichtung mit einer programmierbaren Steuervorrichtung verbunden ist, um den Sprühkopf automatisch in seine, dem jeweiligen Werkzeug angepasste, den zu besprühenden Formflächen zugekehrte Arbeitsstellung zu bewegen und wieder in Ruhestellung zurückzuziehen.

An sich kann die Sprüheinrichtung direkt an der Produktionsmaschine angeordnet und so ausgebildet sein, dass der Sprühkopf über getrennte Düsen die Formflächen mit unterschiedlichen Behandlungsmitteln besprühen kann, und entsprechend z. B. einerseits nach jedem oder nach einigen Arbeitszyklen der Maschine, periodisch und anderseits vor jedem Werkzeugwechsel in und ausser Arbeitsstellung bewegt werden kann. Es ist aber auch möglich, die Einrichtung an einer mit Mitteln zum Öffnen und Schliessen des Werkzeugs versehenen, zwischen Maschine und Werkzeuglager liegenden Zwischenstation, z. B. einer Vorwärmstation, anzuordnen und sie zum Besprühen der Formflächen zum Reinigen und/oder Konservieren zu benützen. Zweckmässig sitzt der z. B. über biegsame Schläuche mit der Sprühmittelzuführvorrichtung verbundene Sprüharm auf einem horizontal und vertikal beweglichen Träger, der es ermöglicht, den Sprühkopf zwischen die Teile des offenen Werkzeugs einzuführen und, besonders, wenn es sich um Mehrfachformwerkzeuge handelt, innerhalb des Formteilzwischenraumes zu bewegen. Die Steuerung der Sprüharmantriebsvorrichtung und der Sprühmittelzuführvorrichtung ist zweckmässig an den Zentralrechner der Produktionsmaschine angeschlossen, der den vom Sprüharm zurückzulegenden Weg dem jeweils eingesetzten bzw. einzusetzenden Werkzeug entsprechend berechnet. Auch der Sprühkopf selbst könnte beweglich am Sprüharm angeordnet sein.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung beschrieben; dabei zeigt:

Fig. 1 in Seitenansicht die Vorwärmstation einer Spritz-giessmaschinenanlage mit Sprüheinrichtung, und

Fig. 2 in grösserem Massstab die Formfläche eines Teils eines zweiteiligen Vierfachformwerkzeugs mit Sprüharm in mittlerer Arbeitsstellung.

In der Zeichnung ist schematisch die Vorwärmstation einer automatischen, also unbemannt arbeitenden, Produktionsanlage dargestellt, die ausserdem (nicht dargestellt) ein Werkzeuglager, ein Werkzeug-Wechsel- und Transportsystem, eine Spritzgiessmaschine und einen die Steuerung aller Arbeitsvorgänge der Anlage bestimmenden Rechner um-fasst. Die Vorwärmstation besitzt analog der Spritzgiessmaschine eine feststehende und eine auf Holmen 3 beweglich geführte Formtragplatte 1 bzw. 2. Die Holme 3 sind einer-ends an der Formtragplatte 1 und andernends an einer ortsfesten Stützplatte 4 abgestützt. An dieser Stützplatte 4 ist ferner der Zylinder einer Hydraulikvorrichtung 5 befestigt, deren Kolbenstange an der beweglichen Formtragplatte 2 angreift. Die beiden Formtragplatten 1,2 sind zur vorübergehenden Aufnahme der beiden Hälften eines zweiteiligen

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Werkzeugs 6a, 6b bestimmt, wobei die Kupplungen für das lösbare Befestigen der Werkzeughälften an den Platten und für den Anschluss der Vorwärmemittel hier nicht gezeichnet sind.

Das die beschriebene Aufnahmevorrichtung 1 — 5 für das Werkzeug 6a, 6b tragende Gestell 7 der Vorwärmeinrichtung ist mit einer zu den Holmen 3 parallelen Schienenführung 8 versehen, auf welcher ein mittels einer Hydraulikvorrichtung 9 antreibbarer Wagen 10 längsverschiebbar ist. Auf dem Wagen 10 ist ein mittels einer Hydraulikvorrichtung 11 zur Wagenführung quer verschiebbarer Träger 12 angeordnet, auf welchem eine vertikal arbeitende Hydraulikvorrichtung 13 befestigt ist. Die nach oben aus dem Zylinder der Hydraulikvorrichtung 13 herausragende Kolbenstange ist als Sprüharm 14 mit an seinem freien Ende angeordnetem Sprühdosenkopf 15 ausgebildet, der beidseits mit einer (oder mehrere) Düse mit zur Wagenführung paralleler Axe versehen ist. Der z. B. hohle Sprüharm 14 bzw. der Sprühdosenkopf 15 steht über eine zweckmässig flexible Leitung 16 über eine Förderpumpe 17 mit einem Sprühmittelreservoir 18 in Verbindung. Am Wagen 10 ist eine der Hydraulikvorrichtung 3 zugeordnete Wegmesseinrichtung 19 und am Träger 12 sind Codeure 20 zur Wegmessung des Trägers 12 bzw. des Sprüharms 14 angeordnet. Anstelle der Hydraulikvorrichtungen 9,11 und 13 könnten natürlich auch pneumatische oder elektrische, z. B. über Gewindespindeln wirkende Antriebsvorrichtungen vorgesehen sein.

Alle Antriebsvorrichtungen und Messvorrichtungen bzw. Codeure sind mit dem Rechner der Anlage verbunden, der entsprechend dem jeweiligen Arbeitsvorgang in der Anlage und in Anpassung an das jeweils benützte Werkzeug Lage und Bewegungsweg der Sprüheinrichtung berechnet und die jeweiligen Steuersignale bewirkt.

Bei einem Werkzeugwechsel wird das Werkzeug 6a, 6b mittels des Transportsystems der Spritzgiessmaschine entnommen und in die Vorwärmstation eingebaut, d. h. in sei-

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ner Schliesslage mit den beiden Formtragplatten 1,2 gekuppelt. Der Sprüharm 14 der Sprüheinrichtung befindet sich dabei selbstverständlich in seiner unteren Endlage vollständig ausserhalb des Bereichs der beiden Tragplatten. Nach dem Öffnen des Werkzeugs 6a, 6b mittels der Hydraulikvorrichtung 9 wird der Sprüharm 14 mittels der Hydraulikvorrichtungen 9,11 mittig zwischen die Werkzeughälften 6a, 6b hochgefahren. Je nach Anzahl, Lage und Grösse der Kavitä-ten bzw. Erhöhungen der Formflächen der beiden Werkzeugteile 6a, 6b können nun durch entsprechendes Bewegen des Sprüharmes die Düsen seines Sprühdüsenkopfes 15 genau in die zum einwandfreien Besprühen dieser Flächen notwendige Position bewegt werden.

Die Sprüheinrichtung arbeitet somit vollautomatisch. Da sie beim beschriebenen Beispiel ausserhalb der Spritzgiessmaschine angeordnet ist, besteht auch keine Gefahr der Verschmutzung von diesbezüglich empfindlichen Maschinenteilen mit Sprühnebel und daran haftendem Staub. Es ist auch ohne weiteres möglich, den Sprüharm mit getrennten Zuleitungen und Düsen zum Versprühen unterschiedlicher Sprühmittel je nach Bedarf auszurüsten. Die Einrichtung lässt sich in jede Anlage mit Formwerkzeugen zur Herstellung von Spritz- oder Presslingen aus plastifizierbaren Massen integrieren. Gegenüber dem bekannten Handspriihen besitzt sie nicht nur den Vorteil der Personaleinsparung, sondern führt dank gezielter Besprühung der Formflächen zu einem Minderverbrauch an Sprühmittel. Das Anordnen der Sprüheinrichtung an der Vorwärmstation einer mit Spritz- oder Presswerkzeugen arbeitenden Produktionsanlage kann nicht nur deshalb vorteilhaft sein, weil die diese Station beim Werkzeugwechsel zwangsläufig passieren, sondern auch deshalb, weil es möglich ist, einer einzigen solchen Vorwärmstation mehrere Produktionsmaschinen zuzuordnen. Die Vorwärmstation kann dabei auch mit mehreren Werkzeugaufnahmestellen ausgerüstet sein, denen z. B. je eine separate oder eine einzige gemeinsame Sprüheinrichtung zugeordnet sein kann.

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1 Blatt Zeichnungen

Claims

668 934 PATENTANSPRÜCHE

1. Einrichtung zum Besprühen der Formflächen mehrteiliger Spritz- und Presswerkzeuge von Maschinen zur Herstellung von Formlingen aus plastifizierbarem Material, dadurch gekennzeichnet, dass an einer mit Mitteln (5) zum automatischen Öffnen und Schliessen des mehrteiligen Werkzeugs (6a, 6b) versehenen Behandlungsstation ein an eine Sprühmittelzuführvorrichtung (17,18) angeschlossener, mit einem Sprühdüsenkopf (15) versehener, beweglich antreibbarer Sprüharm (14) angeordnet ist, dessen Antriebsvorrichtung (9,11,13) mit einer programmierbaren Steuervorrichtung verbunden ist, um den Sprühkopf automatisch in seine, dem jeweiligen Werkzeug angepasste, den zu besprühenden Formflächen zugekehrte Arbeitsstellung zu bewegen und wieder in Ruhestellung zurückzuziehen.

2. Sprüheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie an der Vorwärmstation einer automatisch arbeitenden Kunststoff-Spritzgiessanlage angeordnet ist, und dass die Antriebsvorrichtungen (9,11,13) des Sprüharms (14) und die Sprühmittelzuführvorrichtung (17,18) über den Rechner der Anlage gesteuert werden.

3. Sprüheinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum horizontalen und vertikalen Bewegen des Sprüharms (14) hydraulische oder pneumatische oder elektrische Antriebsvorrichtungen (9,11,13) vorgesehen sind.

4. Sprüheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf einem parallel zur horizontalen Schliess- und Öffnungsbewegung der Werkzeug-Öffnungs- und Schliessmittel (5) der Station verschiebbaren Wagen (10) ein quer dazu horizontal bewegbarer Träger (12) vorgesehen ist, auf welchem der vertikal bewegbare Sprüh-arm (14) montiert ist.

5! Sprüheinrichtung nach Anspruch .4, dadurch gekennzeichnet, dass dem Wagen (10) und dem Träger (12) Wegmessvorrichtungen (19,20) zugeordnet sind.