CH637175A5 - Cylindre utilise dans la production et le traitement de carton ondule. - Google Patents
Cylindre utilise dans la production et le traitement de carton ondule. Download PDFInfo
- Publication number
- CH637175A5 CH637175A5 CH32080A CH32080A CH637175A5 CH 637175 A5 CH637175 A5 CH 637175A5 CH 32080 A CH32080 A CH 32080A CH 32080 A CH32080 A CH 32080A CH 637175 A5 CH637175 A5 CH 637175A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- cylinder
- cylinder according
- tubular sheet
- sheet
- tubular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/16—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
- B30B11/165—Roll constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/18—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using profiled rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Paper (AREA)
Description
La présente invention concerne les cylindres utilisés dans des machines de traitement et de production de carton ondulé.
Le cylindre de la présente invention est destiné à un usage en tant que cylindre chevaucheur dans la partie de collage d'une machine à onduler, un cylindre presseur dans la zone de chauffage, un cylindre d'alimentation disposé avant un couteau rotatif, et un cylindre d'alimentation dans des machines de traitement de carton ondulé telles qu'une imprimeuse, une plieuse-colleuse et une coupeuse rotative.
En général, les cartons ondulés sont susceptibles d'avoir leurs ondulations écrasées ou déformées lorsqu'ils sont pincés entre les cylindres. Cette tendance est particulièrement marquée lorsque la doublure utilisée est fine.
Dans l'industrie du carton ondulé, cela a été jusqu'ici un grand problème d'empêcher une telle déformation des ondulations, maintenant ainsi constante l'épaisseur du carton ondulé, ce qui est vital.
Dans la partie de collage d'une machine à onduler de production de cartons ondulés, un cylindre colleur applique la colle sur les sommets des ondulations d'une feuille de carton ondulé à une face provenant de la station ou poste précédent. Au-dessus du cylindre colleur est disposé un cylindre chevaucheur lourd en acier. Le cylindre chevaucheur, ayant son axe supporté par un levier, est habituellement ajusté pour presser légèrement la feuille contre le cylindre colleur pour éviter un mauvais collage qui serait dû à une application irrégulière de la colle.
Le cylindre chevaucheur presse la feuille du côté de sa doublure. En plus de l'irrégularité due à la hauteur de la cannelure (ce que l'on appelle haut-bas) formée pendant le procédé d'ondulation, la surface de la doublure n'est pas égale, mais a tendance à être plus basse aux parties en regard des fonds des ondulations qu'aux parties en regard de leurs sommets. En outre, le cylindre chevaucheur traditionnel est
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
637 175
en contact avec la feuille sensiblement d'après une ligne ou tangen-tiellement. Par conséquent, le cylindre chevaucheur est habituellement réglé de manière que son fond soit en contact avec les parties les plus basses de la doublure ou à une position encore plus basse pour assurer le collage. Le mécanisme de levier supportant le cylindre chevaucheur est pourvu d'un taquet pour empêcher le cylindre chevaucheur de s'abaisser de sa position préréglée. Le levier permet un mouvement ascendant du cylindre chevaucheur, mais il est trop lourd pour être déplacé vers le haut. Parce que le dispositif est tel qu'il est expliqué ci-dessus, les ondulations sont déformées plus ou moins lorsque la feuille de carton ondulé est pincée entre le cylindre colleur et le cylindre chevaucheur.
De même, avec le cylindre chevaucheur traditionnel en acier, puisqu'il doit être réglé pour presser légèrement la feuille, il y a une tendance à ce que plus de colle qu'il n'en faut soit appliquée sur les sommets des ondulations. Cela signifie de mauvaises économies ou du gaspillage et une trop grande absorption d'humidité de la part de la feuille à une face.
Une absorption excessive d'humidité n'est pas souhaitable pour les raisons suivantes. Premièrement, la feuille de carton ondulé se ramollirait tellement à cause de l'excès d'humidité qu'elle serait encore plus susceptible d'avoir ses ondulations déformées en passant entre les cylindres dans les phases successives.
Deuxièmement, la feuille devrait absorber plus de chaleur dans l'étape de chauffage qui vient après l'étape du collage. Cela veut dire gain ou perte d'énergie thermique. De même, la feuille devrait rester dans la partie chauffage plus longtemps. Cela diminue la vitesse de la machine et donc la production par unité de temps. En outre, la pression appliquée sur la feuille contre les plaques de chauffage doit être augmentée pour avoir une meilleure absorption de la chaleur. Cela augmente les risques de déformation des ondulations de la feuille.
Troisièmement, l'humidité excessive peut provoquer le gauchissement de la feuille de carton ondulé, ce qui peut entraîner des pannes de machine et produire une feuille défectueuse.
Lorsqu'on change la doublure, l'espace entre le cylindre colleur et le cylindre chevaucheur doit être réajusté. Cet ajustement est très pénible et nécessite un haut degré de spécialisation. Le réajustement de l'espacement est aussi nécessaire lorsqu'on change de type d'ondulation ou de rainure. Par conséquent, un jeu de cylindres chevaucheur et colleur ayant un espacement préajusté est habituellement préparé pour chaque type de rainure.
Dans la partie de chauffage de la machine à ondulation, de nombreux cylindres presseurs en acier sont disposés pour presser la feuille de carton ondulé contre les plaques de chauffage par l'intermédiaire d'une ceinture ou bande de coton pour améliorer la conduction thermique. Chaque cylindre presseur possède son axe qui est supporté par un levier ou un coin pour permettre le réglage de la pression appliquée sur la feuille.
Plus la pression appliquée par les cylindres presseurs sur la feuille est grande, meilleur sera le collage et plus on pourra avoir des vitesses élevées, mais plus les risques de déformation des ondulations seront grands. Etant donné que les cylindres presseurs pressent la feuille à travers la bande de coton sur une ligne ou tangentiellement, la pression appliquée sur la feuille est très grande, même si la feuille n'est pas pressée directement, mais par l'intermédiaire de la bande de coton ou à travers elle.
Lorsque les joints de la bande de coton où les sections de la bande sont jointes par laçage et ses parties bombées où des corps étrangers sont rattachés passent sous les cylindres presseurs, les cylindres sauteront, appliquant ainsi une pression excessive sur la feuille et causant la déformation de ses ondulations.
A la partie chauffante aussi, l'espace entre les cylindres presseurs et les plaques de chauffage doit être réajusté en accord avec le type de rainure ou cannelure, le matériau, etc., de la feuille de carton ondulé.
La déformation des ondulations est davantage susceptible de se produire pendant les traitements où la feuille contient relativement beaucoup d'humidité, c'est-à-dire dans la partie de collage et dans la partie de chauffage.
Ensuite, une paire de cylindres d'alimentation en acier est disposée en amont d'un couteau rotatif de la machine à onduler pour amener la feuille de carton ondulé vers le couteau rotatif. Les cylindres d'alimentation tournent à une vitesse légèrement plus élevée que la vitesse d'alimentation de la feuille pour ne pas laisser la feuille s'accumuler devant le couteau rotatif. Ainsi, la feuille est alimentée sur le couteau rotatif tout en étant légèrement tirée par les rouleaux d'alimentation.
Avec le cylindre d'alimentation traditionnel en acier, les cylindres d'alimentation supérieur et inférieur sont en contact avec la feuille de carton ondulé sensiblement tangentiellement sur une ligne transversale. Par conséquent, de manière à faire avancer la feuille tout en la tirant légèrement, la paire de cylindres d'alimentation doit pincer la feuille avec une pression considérable, causant ainsi la déformation de la feuille de carton ondulé.
Des paires de cylindres d'alimentation en acier sont aussi utilisés dans d'autres machines de traitement de carton ondulé telles qu'une imprimeuse, une plieuse-colleuse et une coupeuse à matrice rotative. Sur ces machines également, la déformation des ondulations peut se produire à cause de la force de pincement appliquée par les cylindres d'alimentation. Cela peut se produire aussi au niveau des cylindres d'alimentation auxiliaires et des cylindres de traitement montés sur de telles machines.
Un but de la présente invention est de fournir un cylindre destiné à être utilisé dans des machines de traitement et de production de carton ondulé ayant une élasticité sur sa périphérie externe pour empêcher la déformation des ondulations, sans avoir à réajuster fréquemment l'espace entre les cylindres si on change de matériau, de type de cannelure, etc. Le cylindre selon l'invention est défini par la revendication 1.
Les caractéristiques et avantages de la présente invention deviendront apparents d'après la description suivante donnée en référence aux dessins annexés dans lesquels :
la fig. 1 est une vue schématique montrant comment un cylindre selon la présente invention doit être utilisé dans la partie de collage et la partie de chauffage d'une machine à onduler;
la fig. 2 est une vue schématique montrant comment il est utilisé dans la partie suivante à la machine à onduler;
les fig. 3 à 18 sont des vues dégagées partielles de différentes réalisations de la présente invention;
la fig. 19 est une vue en coupe d'une alternative de la réalisation de la fig. 18, et la fig. 20 est une vue en coupe d'une autre alternative de la réalisation de la fig. 18.
Dans les dessins, des numéros de référence identiques ou semblables sont utilisés pour désigner des pièces similaires ou correspondantes.
La fig. 1 montre une partie de collage A et une partie de chauffage B d'une machine à onduler où les cylindres 1 selon cette invention sont utilisés comme cylindres chevaucheurs et cylindres presseurs, respectivement.
La partie de collage A consiste, en général, en une cuvette de colle 2, un cylindre à colle 3 partiellement immergé dans la colle de la cuvette de colle 2, un cylindre doseur 4 pour ajuster ou doser la quantité de colle appliquée sur le cylindre à colle, et un chevaucheur 5 qui tourne en contact avec le cylindre à colle 3 avec une feuille de carton ondulé simple face S pincée entre les deux pour être collée.
Une garniture L adhère sur la feuille passée à la colle et la feuille à double face S' est ensuite séchée dans la partie chauffante B où elle est pressée par les cylindres presseurs 6 contre les plaques de chauffage 7 à travers une bande de coton 8.
La fig. 2 montre une partie de la machine à onduler où la feuille de carton ondulé à double face S' passe à travers une fendeuse-marqueuse C et est amenée par une paire de cylindres d'alimentation 9, 10 à une coupeuse rotative D. Le cxlindre d'alimentation inférieur peut être remplacé par une plaque de guidage. Le cylindre d'alimen5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
637 175
4
tation supérieur 9 est habituellement réglé à une vitesse de rotation légèrement supérieure à la vitesse de la feuille de manière à la tirer.
Bien que, dans l'exemple de la fig. 2, le cylindre 1 selon cette invention ne soit utilisé que comme cylindre d'alimentation supérieur 9, il peut être utilisé pour les deux cylindres d'alimentation ou pour le cylindre d'alimentation inférieur 10.
Plusieurs réalisations de cylindre selon cette invention seront décrites en référence aux fig. 3 à 20.
Le premier groupe de réalisations illustrées dans les fig. 3 à 7 sont des cylindres qui comprennent un corps de cylindre recouvert avec un ou plusieurs tubes faits en caoutchouc naturel ou synthétique ou en résine synthétique flexible, lesdits tubes étant adaptés pour être gonflés par gaz pour donner l'élasticité au cylindre.
En référence à la fig. 3, le cylindre 1 comprend un corps de cylindre 11 et deux tubes 12 enroulés en spirale autour du corps du cylindre, ledit corps du cylindre ayant un passage d'entrée de gaz 13 pour introduire du gaz tel que de l'air dans les tubes 12. Chaque extrémité de tube peut être raccordée au passage 13 au moyen d'un raccord qui sert également comme fixation du tube. Le tube peut être fixé par tout autre moyen tel que des adhésifs et des bandes adhésives.
Du gaz peut être introduit dans le tube à travers un tuyau (non représenté) connecté au passage d'alimentation du gaz 13 par l'intermédiaire d'un raccord rotatif.
Le corps du cylindre 11 est pourvu d'une rainure en spirale 15 dans sa périphérie externe pour recevoir partiellement les tubes 12 pour fixer ces derniers et dans lesquels de l'air forcé a été introduit.
La réalisation de la fig. 3 est adaptée pour enrouler deux tubes 12 en spirale autour du corps du cylindre dans les directions opposées, en partant du centre vers chaque extrémité, pour empêcher le gauchissement de la feuille.
La réalisation de la fig. 4 est sensiblement la même que la réalisation de la fig. 3, sauf qu'un seul tube 12 est enroulé en spirale autour du corps du cylindre dans la rainure en spirale 15 dans une seule direction. Dans le cas d'une vitesse élevée du cylindre ou d'une largeur relativement petite du cylindre, la feuille ne se gauchit pas, même si le tube est enroulé autour du corps du cylindre dans une seule direction comme dans cette réalisation.
La réalisation de la fig. 5 comprend un corps de cylindre 11 pourvu d'une pluralité de rainures annulaires 15 dans sa périphérie externe et autant de tubes annulaires 12 montés dans lesdites rainures annulaires.
Dans les réalisations des fig. 3, 4 et 5, du gaz peut être envoyé à travers un orifice d'alimentation de gaz 14 ayant un bouchon qui sera décrit ultérieurement en référence aux fig. 6 et 7. Dans ce cas, bien sûr, le passage 13 et le raccord ou joint rotatif ne sont pas nécessaires.
La réalisation de la fig. 6 comprend le corps du cylindre 11 et une pluralité de tubes 12 montés sur le corps du cylindre parallèles les uns aux autres et à l'axe du corps du cylindre, chacun desdits tubes étant pourvu d'un orifice d'alimentation de gaz 14 ayant un bouchon.
Dans la réalisation de la fig. 7, une pluralité de tubes 12 sont montés sur le corps du cylindre 11 en faisant un angle par rapport à l'axe du corps du cylindre.
Les réalisations des fig. 4 à 7 peuvent être pourvues d'un passage d'alimentation de gaz 13, des rainures 15, des raccords pour connecter les tubes 12 au passage d'alimentation de gaz 13, et un raccord rotatif pour connecter un tuyau au passage d'alimentation de gaz si le besoin s'en fait sentir, bien que certains d'entre eux ne soient pas illustrés dans les dessins.
Au lieu d'envoyer du gaz à travers un orifice d'alimentation de gaz à bouchon 14, le gaz peut être injecté dans le tube avec un injec-teur ou une seringue si l'épaisseur de la paroi et le matériau du tube 12 sont tels qu'ils assurent l'étanchéitê du gaz après avoir retiré I'in-jecteur du tube.
Dans les réalisations des fig. 3 à 7, la distance entre les sections de tubes adjacents devrait être telle qu'elle ne nuirait pas à l'avancement de la feuille de carton ondulé.
Le second groupe de réalisations sera décrit en référence aux fig. 8 à 11. Elles ont une ou plusieurs feuilles tubulaires placées sur le corps du cylindre et fixées à chaque extrémité, le gaz étant introduit dans un espace formé entre la feuille tubulaire et la périphérie externe du corps du cylindre, donnant ainsi une élasticité à la surface du cylindre. La feuille tubulaire est faite avec un matériau flexible mais non perméable au gaz, tel que du caoutchouc naturel ou synthétique ou un matériau de résine synthétique.
La réalisation de la fig. 8 comprend le corps du cylindre 11, une feuille tubulaire 16 montée sur le corps du cylindre, et des bandes 17 pour fixer la feuille tubulaire sur le corps du cylindre à chacune de ses extrémités. La bande peut être remplacée par un adhésif ou une bande adhésive. De l'air est introduit dans l'espace formé entre la feuille tubulaire 16 et le corps du cylindre 11 à travers les passages d'alimentation de gaz 13 axialement et radialement formés dans le corps du cylindre. La feuille tubulaire est pourvue, sur sa paroi interne, de nervures annulaires 21 comme moyens d'étanchêité pour diviser l'espace susmentionné en une pluralité de sections. Cette séparation sert à empêcher que ne se produise un bombement en forme de tonneau de la feuille tubulaire 16 lorsqu'on envoie du gaz dans l'espace.
La réalisation de la fig. 9 comprend le corps du cylindre 11, une pluralité de feuilles tubulaires relativement étroites 16' montées sur le corps du cylindre, des moyens d'étanchêité tels que les bandes 17 pour fixer les feuilles tubulaires à chacune des extrémités du corps du cylindre et rendant étanches au gaz les espaces formés entre le corps du cylindre et les feuilles tubulaires. Du gaz est envoyé dans les espaces à travers le passage d'alimentation de gaz formé dans le corps du cylindre 11. Si la distance entre les parties gonflées des feuilles tubulaires 16' est trop grande pour une avance sans heurt de la feuille de carton ondulé, des éléments élastiques séparés (non représentés) peuvent être montés entre les feuilles tubulaires adjacentes 16' pour combler les vallées formées entre elles.
La réalisation de la fig. 10 comprend le corps du cylindre 11, une feuille tubulaire 16 montée sur le corps du cylindre, des bandes de fixation 17 pour fixer ladite feuille tubulaire sur le corps du cylindre à chacune de ses extrémités, et des moyens d'étanchêité comprenant une pluralité de ficelles 18 enroulées autour de la feuille tubulaire à des intervalles appropriés pour séparer l'espace formé entre la feuille tubulaire et le corps du cylindre en une pluralité de sections étanches au gaz. La réalisation de la fig. 10 est semblable à celle de la fig. 9, sauf qu'une seule feuille tubulaire est utilisée et que des ficelles 18 sont utilisées comme moyens d'étanchêité au lieu de bandes plus larges 17.
La réalisation de la fig. 11 est presque la même que celle de la fig. 10, sauf qu'une seule ficelle 18 est enroulée en spirale autour de la feuille tubulaire 16.
Dans les réalisations des fig. 8 à 11, également, des passages d'alimentation de gaz formés dans le corps du cylindre, un raccord rotatif pour connecter un tube d'alimentation de gaz au passage d'alimentation de gaz, et un orifice d'alimentation de gaz pour introduire le gaz directement dans chaque section (au lieu du passage d'alimentation de gaz et du raccord rotatif) sont prévus, bien que certains de ces éléments ne soient pas illustrés dans les dessins.
Dans les réalisations des fig. 8 à 11, une soupape d'arrêt (ou autre organe semblable) peut être prévue pour chaque section de l'espace entre le corps du cylindre et la feuille tubulaire pour empêcher le gaz de s'échapper par une éventuelle partie cassée de la feuille tubulaire.
Le troisième groupe des réalisations sera décrit en référence à la fig. 12. Dans ce groupe, une feuille tubulaire de résine synthétique ayant une multitude de bulles d'air sur elle ou à l'intérieur est montée sur le corps du cylindre. En d'autres termes, la feuille tubulaire utilisée possède une élasticité en elle-même.
La réalisation de la fig. 12 comprend le corps du cylindre 11 et une feuille tubulaire 19 ayant une multitude de bulles d'air indépendantes 20 sur elle et montée sur le corps du cylindre pour enfermer
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
5
637 175
sa périphérie externe et fixée au corps du cylindre à chacune de ses extrémités au moyen de bandes, ficelles, bandes adhésives ou autres.
Ce type de feuille tubulaire peut être remplacée par une feuille poreuse ayant une multitude de bulles d'air continues comme une éponge.
La quatrième des réalisations sera décrite en référence aux fig. 13 à 17. Elles ont un corps de cylindre dont la périphérie externe est enfermée par au moins un organe intrinsèquement élastique.
La réalisation de la fig. 13 comprend le corps de cylindre 11 et deux éléments élastiques 22 sous forme de ficelles enroulées en spirale autour du corps de cylindre. Les éléments élastiques peuvent être attachés au corps de cylindre 11 au moyen d'un adhésif, d'une bande adhésive ou de tout autre moyen d'attache approprié. De préférence, le corps de cylindre 11 devrait être pourvu de rainures en spirale 15 de manière à recevoir partiellement les éléments élastiques 22. Cela assure un support ou un maintien stable des éléments élastiques sur le corps de cylindre. Dans la réalisation de la fig. 13, deux éléments élastiques sont enroulés en spirale en directions opposées, en commençant à partir du centre du cylindre, pour empêcher le gauchissement de la feuille de carton ondulé.
La réalisation de la fig. 14 est sensiblement la même que celle de la fig. 13, sauf qu'un seul organe élastique 22 est enroulé en spirale dans une direction. Dans le cas d'une vitesse de cylindre élevée ou d'un cylindre étroit, la feuille de carton ne se gauchit quand même pas, même si l'élément élastique est enroulé dans une seule direction.
Dans la réalisation de la fig. 15, une pluralité d'éléments élastiques annulaires 22 sont montés dans des rainures annulaires 13 formées à la périphérie externe du corps de cylindre 11 à des intervalles appropriés.
Dans la réalisation de la fig. 16, une pluralité d'éléments élastiques 22 sont montés sur le corps de cylindre 11 parallèlement à l'axe du corps de cylindre et.entre eux. Des rainures 15 sont formées dans la périphérie du corps de cylindre 11 pour assurer le maintien stable des éléments élastiques.
La réalisation de la fig. 17 diffère de celle de la fig. 16 uniquement en ce que les éléments élastiques 22 sont montés sur le corps de cylindre 11 en faisant un angle par rapport à l'axe du corps de cylindre.
Dans les réalisations des fig. 13 à 17, la distance entre les éléments élastiques 22 ne devrait pas être trop grande pour ne pas gêner l'avance ou le passage sans heurt de la feuille de carton ondulé. Dans toutes les réalisations, les éléments élastiques peuvent être attachés par des adhésifs, des bandes adhésives ou tout autre moyen d'attache approprié.
Dans les réalisations des fig. 13 à 17, l'élément élastique 22 est une corde ou ficelle ayant une section circulaire ou rectangulaire. Par conséquent, ce groupe de réalisations a l'avantage d'avoir un élément élastique de plus grande élasticité et de moins de matériau utilisé.
La réalisation de la fig. 18 comprend le corps de cylindre 11 et un organe élastique tubulaire 23 monté sur le corps de cylindre enfermant sa périphérie externe et attaché au corps de cylindre au moyen de bandes, de bandes adhésives ou autres moyens. Etant donné que l'élément élastique est en forme de feuille, cette réalisation est plus avantageuse par le fait que la surface de contact avec la feuille de carton est plus grande.
S'il doit être fixé au corps du cylindre 11 par des moyens adhésifs, l'élément tubulaire adhésif 23 peut être avantageusement pourvu d'une couche adhésive 24 sur sa surface interne comme le montre la fig. 19.
Le cylindre de la fig. 20 est la réalisation de la fig. 18 ayant l'élément élastique tubulaire 23 pourvu d'une couche de doublure 25 sur sa surface externe pour augmenter la résistance, la résistance à l'abrasion et faciliter le nettoyage des corps étrangers pris sur sa surface. La facilité de nettoyage est particulièrement importante pour le cylindre chevauchant qui est susceptible d'être taché par les éclaboussures de colle. Cette doublure est requise en particulier si l'élément élastique 23 est fait en plastique mousse.
Le tube 12, les feuilles tubulaires 16, 16', 19, l'élément élastique 22 et l'élément élastique tubulaire 23 peuvent être faits de caoutchouc naturel, ou de caoutchouc synthétique tel que l'acétate de vinyle d'éthylène, caoutchouc de butadiène (BR), caoutchouc de butadiène stylène (SBR) ou caoutchouc de butadiène acrylonitrile (NBR), ou une résine synthétique tel que l'uréthanne ou le poly-éthylène, ou une combinaison de ces derniers. De préférence, ils devraient avoir de bonnes caractéristiques de formage, de traitement, d'élasticité, de résistance thermique, de facilité de nettoyage des corps étrangers et de résistance à l'abrasion. Ils peuvent être construits soit en une seule couche, soit en deux ou plusieurs couches de même matériau, ou avec des matériaux différents. Ils peuvent être aussi renforcés en entremêlant le matériau avec de la toile dans la couche ou entre les couches pour augmenter la résistance. En particulier, les feuilles tubulaires 16 et 16' peuvent être entrelacées avec des fils d'acier pour les maintenir en bonne forme et assurer une avance normale de la feuille de carton ondulé.
La doublure 25 peut être en résine synthétique telle que la résine de polyester, de Nylon et de silicium.
Le caoutchouc naturel possède une plus grande élasticité que le caoutchouc synthétique à cause d'une dureté inférieure mais le caoutchouc synthétique est meilleur que le caoutchouc naturel en résistance à l'abrasion et en résistance thermique.
Il est clair que les cylindres possédant une élasticité sur leur périphérie externe réalisés avec des tubes et éventuellement des éléments élastiques de séparation comme décrits ci-dessus, bénéficient de tous les progrès et configurations valables pour les pneus, en particulier de caoutchouc les multicouches, la pression, l'insertion de tissu et/ou de fils d'acier. Ces aspects ont été mentionnés en détail, mais d'autres particularités typiques pour les pneus peuvent tout aussi bien être utilisées pour ces cylindres.
Les avantages et les effets du cylindre selon la présente invention seront décrits ci-après.
Premièrement, s'il est utilisé comme cylindre chevauchant dans la partie de collage d'une machine à onduler où la feuille de carton ondulé à simple face S passe entre le cylindre de collage 3 et le cylindre chevaucheur 5 (fig. 1) pour appliquer la colle sur les sommets des ondulations, le cylindre 1 est en contact avec la feuille de carton non pas suivant une ligne, mais sur une surface, grâce à son élasticité, de sorte que la pression appliquée sur une unité de surface de la feuille S sera inférieure à celle appliquée avec un cylindre traditionnel en acier. Etant donné que le cylindre 1 possède une certaine élasticité sur sa périphérie externe, il peut absorber les chocs, les inégalités du côté doublure de la feuille de carton ou des variations d'épaisseur de la feuille de carton ondulé. Cet avantage existe particulièrement avec les réalisations utilisant du gaz pour donner de l'élasticité au cylindre tant que la pression du gaz forcé est appropriée. La pression de pincement peut être facilement réglée en réglant la pression du gaz d'alimentation qui peut être observée et lue sur un compteur.
En contraste avec le cylindre chevaucheur traditionnel en acier qui ne peut absorber de tels changements ou chocs, le cylindre selon cette invention permet d'assurer une pression suffisante appliquée sur la feuille de carton par le cylindre, assurant ainsi l'application d'une quantité appropriée de colle sans qu'elle soit excessive pour ne pas déformer les ondulations. Cela diminue les risques de production de feuilles défectueuses telles que des feuilles à ondulations déformées ou des feuilles mal collées ou gauchies et augmente la production. En outre, le réglage de l'espace entre les cylindres en fonction du changement du matériau, du type de cannelure, etc., n'est plus nécessaire. Cela est particulièrement vrai pour les réalisations utilisant du gaz pour donner une élasticité aux cylindres.
Si le cylindre selon la présente invention est utilisé comme cylindre presseur dans la partie de chauffage d'une machine à onduler, de même le cylindre 1 est en contact avec la feuille de carton ondulé non pas suivant une ligne, mais sur une surface, de sorte que la pression appliquée sur une unité de surface de la feuille sera bien plus petite qu'avec le cylindre traditionnel en acier, même si la pression de pincement totale reste la même. Cela permet d'augmenter la pres5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
637 175
6
sion sur la feuille de carton ondulé sans crainte de déformer les ondulations, obtenant ainsi un meilleur transfert de chaleur, une vitesse de fonctionnement de la machine plus élevée et une plus grande production par unité de temps. De plus, comme le cylindre selon cette invention peut absorber toutes les irrégularités sur la s surface de la bande de coton au niveau des endroits lacés et bombés, il n'est plus besoin de réajuster la position des cylindres presseurs en fonction des changements de matériaux, du type de cannelure, etc.
De la même façon, si le cylindre selon cette invention est utilisé comme cylindre d'alimentation en amont de la coupeuse rotative D io (fig. 2), la feuille de carton ondulé est en contact avec les cylindres supérieur et inférieur sur une surface, non pas suivant une ligne, de sorte que les risques de causer la déformation des ondulations sont extrêmement réduits. Etant donné que la surface de contact entre le cylindre et la feuille augmente, une plus grande force de friction requise pour l'avancement de la feuille peut être obtenue. Cela diminue la force de pincement requise pour les cylindres, diminuant ainsi les possibilités de déformation des ondulations. Cela est particulièrement vrai lorsqu'un matériau ayant une grande résistance à la friction est choisi comme matériau de couverture du corps du cylindre.
Le cylindre selon la présente invention peut être utilisé soit comme un cylindre assez large pour couvrir toute la largeur de la feuille, soit comme cylindre plus court ne couvrant qu'une partie de sa largeur totale, tel qu'un cylindre d'alimentation auxiliaire.
6 feuilles dessins
Claims (29)
- 6371752REVENDICATIONS1. Cylindre utilisé dans la production et le traitement de carton ondulé, caractérisé en ce qu'il comprend un corps de cylindre et, monté sur le corps de cylindre, au moins un élément flexible qui donne de l'élasticité à la périphérie extérieure du cylindre.
- 2. Cylindre selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément flexible comprend au moins un tube flexible monté sur le corps du cylindre de manière à recouvrir au moins partiellement la surface du cylindre, le tube contenant un gaz tel que l'air.
- 3. Cylindre selon la revendication 2, où le tube est enroulé en spirale autour du corps du cylindre.
- 4. Cylindre selon la revendication 2, où une pluralité de ces tubes sont annulairement montés sur le corps du cylindre.
- 5. Cylindre selon la revendication 2, où une pluralité de ces tubes sont montés sur le corps du cylindre en parallèle à l'axe du corps du cylindre.
- 6. Cylindre selon la revendication 2, où une pluralité de ces tubes sont montés sur le corps du cylindre en faisant un angle par rapport à l'axe du corps du cylindre.
- 7. Cylindre selon l'une des revendications 2 à 6, où le corps du cylindre est formé avec au moins une rainure dans sa surface externe pour recevoir partiellement le ou les tubes.
- 8. Cylindre selon l'une des revendications 2 à 7, où chacun des tubes possède un orifice d'alimentation de gaz par où du gaz sous pression est introduit.
- 9. Cylindre selon l'une des revendications 2 à 7, où le corps du cylindre est pourvu d'un passage d'alimentation de gaz et des moyens de connexion pour connecter le passage à chacun des tubes.
- 10. Cylindre selon la revendication 2, où ledit tube est fait de caoutchouc naturel ou synthétique ou de résine synthétique ou d'une combinaison des deux et est construit au moins en une couche.
- 11. Cylindre selon la revendication 10, où le matériau du tube est renforcé en entremêlant le matériau avec de la toile ou du fil d'acier.
- 12. Cylindre selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément flexible comprend au moins une feuille tubulaire flexible montée sur le corps du cylindre et attachée à celui-ci à chacune de ses extrémités, la feuille tubulaire contenant un gaz tel que l'air dans un espace formé entre la feuille tubulaire et le corps de cylindre.
- 13. Cylindre selon la revendication 12, comprenant en outre des moyens d'étanchéité pour diviser l'espace en une pluralité de sections.
- 14. Cylindre selon la revendication 13, où les moyens d'étanchéité comprennent une pluralité de nervures annulaires formées de manière solidaire sur la surface interne de la feuille tubulaire avec un espacement approprié entre elles.
- 15. Cylindre selon la revendication 13, où les moyens d'étanchéité comprennent une pluralité de bandes ou cordes montées annulairement sur la ou les feuilles tubulaires avec un espacement approprié entre elles.
- 16. Cylindre selon la revendication 13, où les moyens d'étanchéité comprennent au moins une bande ou corde enroulée en spirale autour de la feuille tubulaire.
- 17. Cylindre selon l'une des revendications 12 à 16, où la feuille tubulaire possède un orifice d'alimentation de gaz d'où le gaz est introduit.
- 18. Cylindre selon l'une des revendications 12 à 16, où le corps du cylindre est pourvu d'un passage axial d'alimentation de gaz et d'une pluralité de passages radiaux communiquant avec le passage axial pour introduire le gaz à l'intérieur de chacune des sections.
- 19. Cylindre selon la revendication 12, où la feuille tubulaire est faite de caoutchouc naturel ou synthétique ou de résine synthétique ou d'une combinaison des deux et est construite en au moins une couche.
- 20. Cylindre selon la revendication 19, où le matériau de feuille tubulaire est renforcé en entremêlant le matériau avec de la toile ou du fil d'acier.
- 21. Cylindre selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément flexible comprend une feuille tubulaire montée sur le corps du cylindre pour recouvrir, au moins en partie, sa surface externe, la feuille tubulaire étant faite en résine synthétique et ayant des bulles d'air dessus et dedans.
- 22. Cylindre selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément flexible comprend au moins un élément élastique en forme de corde enroulée autour du corps du cylindre de manière à recouvrir au moins partiellement la surface du corps du cylindre.
- 23. Cylindre selon la revendication 22, où le corps du cylindre est formé avec au moins une rainure sur sa surface externe pour recevoir partiellement l'élément élastique.
- 24. Cylindre selon la revendication 22, où l'élément élastique est fait de caoutchouc naturel ou synthétique ou de résine synthétique ou d'une combinaison des deux et est construit au moins en une couche.
- 25. Cylindre selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément flexible comprend au moins une feuille tubulaire élastique montée sur le corps du cylindre pour en recouvrir au moins partiellement sa surface.
- 26. Cylindre selon la revendication 25, où la feuille tubulaire élastique est pourvue, sur sa surface externe, d'un revêtement.
- 27. Cylindre selon la revendication 25, où la feuille tubulaire élastique est faite de caoutchouc naturel ou synthétique ou de résine synthétique ou d'une combinaison des deux et est construite avec au moins une couche.
- 28. Cylindre selon la revendication 27, où le matériau de feuille tubulaire élastique est renforcé par entremêlement du matériau avec une toile.
- 29. Cylindre selon la revendication 1, comprenant plusieurs feuilles tubulaires étroites montées sur le corps du cylindre et des éléments élastiques séparés montés entre les feuilles tubulaires adjacentes pour remplir les creux existant entre elles.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP375979A JPS5598050A (en) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | Roll in transfer process of corrugated cardboard sheet |
| JP4557779A JPS55137951A (en) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Roll in corrugated cardboard sheet carrying process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH637175A5 true CH637175A5 (fr) | 1983-07-15 |
Family
ID=26337397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH32080A CH637175A5 (fr) | 1979-01-16 | 1980-01-15 | Cylindre utilise dans la production et le traitement de carton ondule. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT380830B (fr) |
| AU (1) | AU535563B2 (fr) |
| CA (1) | CA1158855A (fr) |
| CH (1) | CH637175A5 (fr) |
| DE (1) | DE3000508C2 (fr) |
| FR (1) | FR2446888B1 (fr) |
| GB (1) | GB2039342B (fr) |
| IT (1) | IT1129518B (fr) |
| NL (1) | NL179033C (fr) |
| NZ (1) | NZ192564A (fr) |
| SE (1) | SE444137B (fr) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2532285B1 (fr) * | 1982-08-25 | 1987-12-24 | Champagne Teinturerie | Dispositif pour l'entrainement de produits, notamment de produits textiles et machine equipee d'un tel dispositif |
| DE3642090C1 (de) * | 1986-12-10 | 1988-07-14 | Peters W Maschf | Einseitige Wellpappenmaschine |
| ATE116200T1 (de) * | 1989-07-18 | 1995-01-15 | Scm Container Mach Ltd | Wärmeübertragungssystem. |
| DE4012804A1 (de) * | 1990-04-21 | 1991-10-24 | Kuesters Eduard Maschf | Walze |
| DE4223900C2 (de) * | 1992-07-21 | 1996-05-15 | Roland Man Druckmasch | Zugwalze |
| US5571223A (en) * | 1993-06-22 | 1996-11-05 | Scapa Group Plc | Roller apparatus |
| DE4416645A1 (de) * | 1994-05-11 | 1995-11-16 | Wet Tex Maschinenbau Gmbh | Doppelwandiges Blechelement und daraus hergestellte Gefäße |
| US5794758A (en) * | 1996-05-24 | 1998-08-18 | Scapa Group Plc | Roller apparatus |
| CN102058160B (zh) * | 2010-12-06 | 2012-10-03 | 云南玉溪卷烟厂滤嘴棒分厂 | 网状沟槽成型纸复合滤嘴棒生产工艺 |
| CN102125301B (zh) * | 2010-12-06 | 2012-06-27 | 云南玉溪卷烟厂滤嘴棒分厂 | 茶末复合滤棒生产工艺 |
| CN102134816B (zh) * | 2010-12-06 | 2012-06-27 | 云南玉溪卷烟厂滤嘴棒分厂 | 网状沟槽降焦成型纸制作工艺 |
| CN110697509B (zh) * | 2018-07-10 | 2023-03-21 | 苏州日月星辰静电净化技术有限公司 | 全自动化送布机的气胀轴 |
| CN113800301A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-17 | 江苏坤泰机械有限公司 | 一种可限定材料边幅的舒展辊 |
| DE102021214832A1 (de) | 2021-12-21 | 2023-06-22 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Flüssigkeitseinrichtung |
| CN116714317A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-09-08 | 德州春祥包装制品有限公司 | 一种高强度纳米碳化钨瓦楞辊 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB109212A (en) * | 1917-03-12 | 1917-09-06 | Henry Allen Holder | Improvements in Flexible Rollers. |
| US1437843A (en) * | 1920-03-17 | 1922-12-05 | Mid West Box Company | Machine for feeding corrugated board |
| CH114297A (de) * | 1925-09-04 | 1926-03-16 | Hemmer Oser Ernst | Verfahren zur Herstellung von Walzen und Walze mit weicher, glatter Umfläche. |
| FR650960A (fr) * | 1928-03-17 | 1929-02-13 | Perfectionnements aux poulies de transmission | |
| US3096949A (en) * | 1958-01-15 | 1963-07-09 | Hamilton Tool Co | Air expandable core shaft |
| CH388699A (de) * | 1960-07-04 | 1965-02-28 | Benninger Ag Maschf | Biegungsfreie Walze |
| US3098284A (en) * | 1961-08-22 | 1963-07-23 | Beloit Iron Works | Roll subject to deflection |
| AT235788B (de) * | 1962-04-11 | 1964-09-10 | Johannes Zimmer | Abstützeinrichtung für achslose Preßwalzen |
| DE1292958B (de) * | 1962-12-01 | 1969-04-17 | Saueressig Kg Geb | Walze, insbesondere Druckereiwalze fuer den Textil- und Papierdruck |
| DE1218809B (de) * | 1964-05-12 | 1966-06-08 | Saueressig K G Geb | Walze, insbesondere Druckereiwalze |
| US3276652A (en) * | 1964-05-14 | 1966-10-04 | Fmc Corp | Tension apparatus for travelling webs |
| DE1301940B (de) * | 1965-06-30 | 1969-08-28 | Saueressig Kg Maschinenfabrik | Walze, insbesondere Druckereiwalze |
| AT299266B (de) * | 1967-07-26 | 1972-06-12 | Johannes Zimmer | Druckzylinder |
| BE702250A (fr) * | 1967-08-03 | 1968-01-15 | ||
| DE1940175A1 (de) * | 1969-08-07 | 1971-02-18 | Berthold Zipfel | Walze zur Druckbehandlung flaechiger Materialien |
| DE2017386A1 (de) * | 1970-04-11 | 1971-11-04 | Grah Beteiligungs Gmbh | Treib- und Bremsrolle für bandförmiges Gut |
| US3779154A (en) * | 1970-04-16 | 1973-12-18 | H Arendt | Roll press for removing the water from laundered washing or other textiles |
| US3722050A (en) * | 1970-11-16 | 1973-03-27 | Speed O Print Business Machine | Rollers |
| US3718959A (en) * | 1971-02-11 | 1973-03-06 | V Sailas | Roll for dewatering presses of paper making machines |
| US3804688A (en) * | 1971-12-30 | 1974-04-16 | Batesville Casket Co Inc | Shirring machine |
| US3955260A (en) * | 1975-07-16 | 1976-05-11 | Sherden Herbert O | Applicator for ceiling texture material |
| DE2549209A1 (de) * | 1975-10-30 | 1977-05-12 | Ciba Geigy Ag | Press- und quetschwalze |
| GB1513639A (en) * | 1976-12-17 | 1978-06-07 | Xerox Corp | Method of making a liquid applicator roller |
-
1979
- 1979-12-27 CA CA000342629A patent/CA1158855A/fr not_active Expired
-
1980
- 1980-01-07 GB GB8000405A patent/GB2039342B/en not_active Expired
- 1980-01-08 DE DE3000508A patent/DE3000508C2/de not_active Expired
- 1980-01-09 NZ NZ192564A patent/NZ192564A/xx unknown
- 1980-01-14 NL NLAANVRAGE8000208,A patent/NL179033C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-01-15 CH CH32080A patent/CH637175A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-01-15 SE SE8000327A patent/SE444137B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-01-15 AU AU54614/80A patent/AU535563B2/en not_active Ceased
- 1980-01-15 FR FR8000813A patent/FR2446888B1/fr not_active Expired
- 1980-01-16 IT IT19224/80A patent/IT1129518B/it active
- 1980-01-16 AT AT0021880A patent/AT380830B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL179033B (nl) | 1986-02-03 |
| NZ192564A (en) | 1983-12-16 |
| IT1129518B (it) | 1986-06-04 |
| IT8019224A0 (it) | 1980-01-16 |
| FR2446888B1 (fr) | 1985-08-09 |
| AU5461480A (en) | 1980-07-24 |
| NL179033C (nl) | 1986-07-01 |
| CA1158855A (fr) | 1983-12-20 |
| GB2039342A (en) | 1980-08-06 |
| SE444137B (sv) | 1986-03-24 |
| SE8000327L (sv) | 1980-07-17 |
| NL8000208A (nl) | 1980-07-18 |
| DE3000508A1 (de) | 1980-07-24 |
| FR2446888A1 (fr) | 1980-08-14 |
| DE3000508C2 (de) | 1986-02-13 |
| AU535563B2 (en) | 1984-03-29 |
| ATA21880A (de) | 1985-12-15 |
| GB2039342B (en) | 1983-10-26 |
| AT380830B (de) | 1986-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH637175A5 (fr) | Cylindre utilise dans la production et le traitement de carton ondule. | |
| EP0938427B1 (fr) | Machine de formation, remplissage et fermeture de sacs, a profiles de fermeture transversaux, et sachets obtenus | |
| FR2739319A1 (fr) | Machine pour fabriquer une bande de carton ondule, doublee au moins sur une face | |
| EP0131475B1 (fr) | Procédé et dispositif pour envelopper une balle de fibres dans une enveloppe de protection | |
| EP0431144B1 (fr) | Procede et dispositif pour fabriquer un produit constitue par un support sur lequel se trouvent un adhesif a effet prolonge et un ruban de protection | |
| CA2347147A1 (fr) | Corps de revolution creux et son procede de fabrication | |
| FR2557018A1 (fr) | Procede de fabrication de couches elastiques, appareil de mise en oeuvre de ce procede et produit obtenu | |
| EP3458767B1 (fr) | Reservoir en matériau composite pour contenir un fluide sous pression | |
| FR2484328A1 (fr) | Machine de fabrication de carton ondule | |
| EP0485731A1 (fr) | Dispositif d'assemblage pour machine de production de carton ondulé | |
| CH616366A5 (fr) | ||
| EP2145755B1 (fr) | Procédé de formage de profilés de section angulaire et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| EP0038277B1 (fr) | Machine pour le formage de profilé tubulaire | |
| FR2553440A1 (fr) | Procede et appareil pour le retrecissement par compression d'un tissu | |
| CH206768A (fr) | Procédé de fabrication d'un tuyau flexible, installation pour sa mise en oeuvre, et tuyau flexible obtenu au moyen de ce procédé. | |
| FR2613326A1 (fr) | Bande de fermeture separable; procede et appareil pour sa fixation sur un substrat | |
| EP0901898B1 (fr) | Appareil ainsi que procédé pour la fabrication de carton ondulé | |
| FR2685023A1 (fr) | Nappe d'enrobage de conduite dans une tranchee. | |
| FR2575700A1 (fr) | Procede de fabrication de tube en bois a partir d'un element de faible epaisseur et element mis en oeuvre | |
| FR2792231A1 (fr) | Materiau de garnissage | |
| WO2004067264A1 (fr) | Procede de depose sur un support de couches fibreuses inclinees | |
| EP0146503B1 (fr) | Matériau stratifié, procédé du fabrication d'un matériau stratifié et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| FR2629562A1 (fr) | Procede et dispositif pour le revetement des tubes soudes | |
| WO1998003331A1 (fr) | Machine et procede de fabrication d'une feuille de carton ondule simple face avec traction en amont | |
| FR2666045A1 (fr) | Procede de collage de talons sur des plaques en materiau composite, en vue de realiser des eprouvettes d'essais. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |