CN102125301B

CN102125301B - 茶末复合滤棒生产工艺

Info

Publication number: CN102125301B
Application number: CN2010105957425A
Authority: CN
Inventors: 杨永平; 杨成云; 陈宝荣; 牟定荣; 桂永发; 龚为民; 任云春; 肖扬; 刘永忠
Original assignee: YUNNAN YUNXI CIGARETTE FILTER ROD BRANCH FACTORY
Current assignee: YUNNAN YUNXI CIGARETTE FILTER ROD BRANCH FACTORY
Priority date: 2010-12-06
Filing date: 2010-12-06
Publication date: 2012-06-27
Anticipated expiration: 2030-12-06
Also published as: CN102125301A

Abstract

茶末复合滤棒生产工艺，该生产工艺主要包括带网状沟槽的瓦楞纸制作以及成型纸与丝束无缝粘接的复合滤棒的制作两个工序。其中，带网状沟槽的瓦楞纸制作工序主要包括瓦楞纸涂层制做、烘干、瓦楞压制、瓦楞纸分切和窄幅瓦楞纸收卷几个步骤；成型纸与丝束无缝粘接的复合滤棒的制作主要包括茶末喷涂、瓦楞纸包裹、成型纸包裹和成品分切几个步骤。该技术方案能确保带沟槽的瓦楞成型纸形状较为固定，瓦楞沟槽不会产生变形，有利于增加滤嘴棒的透气度，满足嘴棒的加工和使用要求；瓦楞纸与丝束粘接在一起，可以消除其接触面上的间隙，有利于透入的空气向丝束内层渗透；将茶叶粉末加入滤嘴棒中，能吸附烟气中有害成份，降低烟气中的有害成份的含量。

Description

茶末复合滤棒生产工艺

技术领域

本发明属于卷烟上配套使用的过滤嘴棒的生产工艺技术领域。

背景技术

现有技术中，与本发明所涉及的产品相接近的是一种带瓦楞纸的卷烟过滤嘴棒，该过滤嘴棒的结构是在过滤丝束外包裹有一层瓦楞纸层，过滤丝束中均匀分布有茶叶粉末，在瓦楞纸层外包裹有成型纸，其制造工艺主要包括以下步骤：

1)在瓦楞机上将卷盘纸表面压制出瓦楞，将瓦楞纸分切成小盘；

2)在嘴棒成型机上挂两套成型纸输送装置，一套装置输送瓦楞纸，另一套装置输送外层成型纸，在嘴棒成型机的送丝器中，将瓦楞纸包裹在丝束外表面，同时，在瓦楞纸外表面再包裹一层成型纸，成型纸的边缘涂有粘胶，成型纸包裹在瓦楞纸上以后，其边缘粘接在一起，经过定型后制成过滤嘴棒；

3)在嘴棒成型机的后端，过滤嘴棒经过分切制成成品。

上述工艺生产出来的滤嘴棒，存在如下缺点：

1)在瓦楞沟槽的垂直方向，纸张的延展性较大，不仅在压制时纸张的宽度难于控制，而且瓦楞纸在包装到丝束表面时，由于瓦楞纸受到拉伸和挤压，瓦楞纸的宽度会增长，影响瓦楞纸的接边位置，接边会发生重叠搭接，造成丝束上包裹的瓦楞纸局部重叠后厚度过大，局部瓦楞被拉伸后瓦楞沟槽强度降低。

2)瓦楞活动包裹在丝束上，瓦楞沟槽在丝束上的位置没有得到固定，瓦楞沟槽容易产生变形，丝束容易在瓦楞纸下滑动。

3)瓦楞纸与丝束的接触面存在间隙，该间隙比成型纸直接包裹在丝束上的间隙还要大，滤嘴棒中，气流容易从该间隙中流过，造成滤嘴棒中烟气与空气混合不均匀。

4)滤嘴棒在使用过程中，受到烟气的温度和湿度影响，瓦楞纸容易回软变形，影响卷烟的质量。

5)丝束松动后丝束中的茶叶粉末容易从丝束中脱出。

发明内容

为解决现有技术中卷烟滤嘴棒上使用的瓦楞纸加工、定型困难的问题；解决瓦楞纸压制成型后纸张伸展性大的问题；解决瓦楞纸在包裹到丝束上容易出现变形问题；解决瓦楞纸与丝束的接触面上存在间隙的问题；解决在使用过程中，瓦楞纸容易回软变形的问题；解决茶末容易从丝束中脱出的问题；本发明提供一种茶末复合滤棒生产工艺，其技术方案如下：

一种茶末复合滤棒生产工艺，该生产工艺主要包括带网状沟槽的瓦楞纸制作以及成型纸与丝束无缝粘接的复合滤棒的制作两个工序；其中，带网状沟槽的瓦楞纸制作工序主要包括以下步骤：

A、采用卷盘纸瓦楞机对宽幅的卷盘纸进行压瓦楞处理，卷盘纸由卷盘纸瓦楞机的放卷机构中放出；

B、在放出的卷盘纸带的通道上，设置涂布装置，用涂布装置在纸带表面涂布涂层；

C、在卷盘纸瓦楞机上设置烘箱，将纸带导入烘箱，对其表面的涂层进行烘干；

D、将烘干后的纸带导入卷盘纸瓦楞机的压花辊，对纸带进行瓦楞沟槽压制，压花辊的瓦楞沟槽上设置有网状的阻隔点，瓦楞沟槽的方向与纸带的走纸方向一致；

E、将压制有瓦楞沟槽的纸带导入收卷机构，收卷成带瓦楞的宽幅瓦楞纸卷盘；

F、将宽幅瓦楞纸卷盘输送到分切机的放卷架上，由放卷架放出；

G、将宽幅瓦楞纸导入分切机的分切装置，分切成多条窄幅的瓦楞纸带；

H、将窄幅的瓦楞纸带导入收卷机构中，将每条窄幅纸带收卷成一盘窄幅瓦楞卷盘纸；

带网状沟槽的瓦楞纸制作完成；

成型纸与丝束无缝粘接的复合滤棒的制作主要包括以下步骤：

I、在嘴棒成型机的成型纸输送机构中，安装两套成型纸的放卷机构，一套为外层成型纸输送装置，一套为窄幅瓦楞卷盘纸输送装置；

J、在窄幅瓦楞卷盘纸的输送通道上，设置有粘合剂涂布装置，涂布装置在窄幅瓦楞纸的表面涂布一层粘合剂；

K、在嘴棒成型机的丝束输送道上安装有固化剂喷涂装置，在嘴棒成型机的丝束固化剂中，添加有茶叶粉末，茶叶粉末随固化剂一起喷涂到丝束上；

L、在嘴棒成型机的送丝器中，窄幅瓦楞卷盘纸的输送机构送出的窄幅瓦楞纸包裹在收拢成圆柱形的丝束上，瓦楞纸表面的粘合剂粘在丝束圆周表面上，形成瓦楞纸与丝束无缝粘接的滤棒；同时，外层成型纸输送机构送出的成型纸包裹在瓦楞纸的外表面上，成型纸边沿涂抹的胶液将成型纸搭接粘贴在一起；

M、经过送丝器的定型后，滤棒在嘴棒成型机后端进行分切形成成品。

在步骤A中，瓦楞纸可以选用植物纤维纸浆生产的表面光滑的薄纸，也可以选用无纺布薄纸，纸张克重在60g/m²-90g/m²之间，透气度在1000CU-20000CU之间；

在步骤B中，瓦楞纸表面涂布的涂层是将二醋酸纤维素加入至丙酮中，混合搅拌均匀后制成的溶液，二醋酸纤维素在丙酮中的重量百分比含量为10％-45％；

涂层的厚度在0.2mm-0.5mm之间，涂层可以涂布在瓦楞纸的双面也可以涂布在瓦楞纸的单面；

在步骤C中瓦楞纸在烘箱中的烘干温度控制在150℃-300℃之间；

在步骤D中，卷盘纸瓦楞机的压花辊上，瓦楞沟槽深度在0.7-1mm之间，沟槽顶部间距在0.6-1.1mm之间，同一瓦楞沟槽上的阻隔点之间距离在10mm至15mm之间；

在步骤H中，宽幅瓦楞纸经分切后在分切机的收卷机构中收卷成9-13盘窄幅瓦楞纸卷盘。

在J步骤中所述的粘合剂是在常温下，将二醋酸纤维素丝束加入三醋酸甘油脂中溶解混合均匀制成，按重量百分比，三醋酸甘油脂中二醋酸纤维素丝束的加入量为1％-10％；粘合剂的用量为，在每百公斤丝束中，用粘合剂8公斤-25公斤；

在K步骤中，茶叶粉末以成品绿茶为原料，成品绿茶用分级机进行研磨成粉状，粉末的粒径大于100目，将茶叶粉末加入固化剂中，混合均匀，按重量百分比，茶叶粉末占固化剂的比例为5％-30％；

在L步骤中所述的嘴棒成型机的送丝器前端，设计安装有一个带沟槽的导纸辊，导纸辊上的沟槽深度在0.7-1mm之间，沟槽顶部间距在0.6-1.1mm之间。

采用上述生产工艺，瓦楞纸表面所涂的胶液，能起到增强瓦楞压制成型后的稳定性的作用，选择二醋酸纤维素胶液一方面因为其理化性能与二醋酸纤维素丝束接近，容易与二醋酸纤维素丝束粘连，另一方面因为这种胶在加热定型后形状比较固定，有利于瓦楞纸的定型，消除瓦楞纸的伸缩性；瓦楞压制温度的选择是为了使瓦楞的定型更加稳定，瓦楞纸上的胶液经加热后形状更稳定；瓦楞沟槽上阻隔点的压制主要作用是防止气流从瓦楞沟槽的外表面流走，影响空气深入丝束内部与烟气混合；将瓦楞分切成小盘主要是为适应嘴棒成型机对成型纸的包装尺寸要求；送丝器前端，设计安装的带沟槽的导纸辊，主要功能是为了与瓦楞纸上的瓦楞沟槽匹配，避免导纸辊将瓦楞沟槽压扁。

上述技术方案的选择，确保了带沟槽的瓦楞成型纸形状较为固定，不会产生垂直于瓦楞沟槽的伸缩量，满足嘴棒成型机对成型纸的形状要求；经过上述工艺生产出来的成型纸，不会受烟气温度和湿度的影响发生变形。

在瓦楞纸的内表面涂胶后将瓦楞纸完全粘接在丝束的外表面上，可以使瓦楞纸与丝束粘接在一起，消除瓦楞纸与丝束之间接触面上的间隙，使丝束与瓦楞纸接触面的空气阻力与丝束内部的空气阻力一致，有利于透入的空气向丝束内层渗透，增加空气与烟气的混合的均匀度；由于瓦楞纸的内圆周面整体粘接在丝束上，瓦楞纸的内圆周面被粘胶固定，其硬度大大增加，可以避免瓦楞变形。由于瓦楞形状坚固，瓦楞与丝束的接触面大大增加、瓦楞纸与成型纸之间的空间增大，透入丝束中的空气量会大幅增加，有利于使用时，空气大量与烟气均匀混合，降低烟气的浓度。

利用气相色谱仪、热能检测器(TEA)分离检测卷烟烟气中NNN、NAT、NAB、NNK四种烟草特有亚硝胺(TSNAs)的含量，检测结果表明：本发明将茶叶粉末加入卷烟滤嘴棒中，与普通滤嘴卷烟相比，能使卷烟的烟气中气相自由基和固相自由基分别降低了16.42％～30.48％和12.36％～16.48％；茶叶滤嘴卷烟烟气中NNN、NAT、NAB、NNK、亚硝胺总量分别降低了16.88％、15.12％、26.04％、11.39％、14.61％。因而本发明生产出来的滤嘴棒产品能吸附烟气中有害成份，降低烟气中的有害成份的含量。

附图说明

图1为本工艺生产的产品结构示意图；

图2为卷盘纸瓦楞机的工作原理示意图；

图3为卷盘纸瓦楞机的压花辊结构示意图；

图4为瓦楞分切机的工作原理示意图；

图5为嘴棒成型机的工作原理示意图。

具体实施方式

实施例：如图1至图5所示，一种茶末复合滤棒生产工艺，该生产工艺主要包括带网状沟槽的瓦楞纸制作以及成型纸与丝束无缝粘接的复合滤棒的制作两个工序；其中，带网状沟槽的瓦楞纸制作工序主要包括以下步骤：

A、采用卷盘纸瓦楞机对宽幅的卷盘纸2进行压瓦楞处理，卷盘纸2由卷盘纸瓦楞机的放卷机构1中放出；

B、在放出的卷盘纸带2在其通道上，设置涂布装置3，用涂布装置3在卷盘纸2表面涂布涂层；

C、在卷盘纸瓦楞机上设置烘箱4，将卷盘纸2导入烘箱4，对其表面的涂层进行烘干；

D、将烘干后的卷盘纸2导入卷盘纸瓦楞机的压花辊5，对卷盘纸2进行瓦楞沟槽压制，压花辊5的瓦楞沟槽8上设置有网状的阻隔点9，瓦楞沟槽8的方向与卷盘纸2的走纸方向一致；

E、将压制有瓦楞沟槽的卷盘纸2导入收卷机构7，收卷成带瓦楞的宽幅瓦楞卷盘纸6；

F、将宽幅瓦楞卷盘纸6输送到分切机的放卷架10上，由放卷架放出；

G、将宽幅瓦楞纸6导入分切机的分切装置11，分切成多条窄幅的瓦楞纸带；

H、将窄幅的瓦楞纸带导入分切机收卷机构12中，将每条窄幅纸带收卷成一盘窄幅瓦楞卷盘纸13；

带网状沟槽的瓦楞纸制作完成；

I、在嘴棒成型机的成型纸输送机构中，安装两套成型纸的放卷机构，一套为外层成型纸输送装置20，一套为窄幅瓦楞卷盘纸输送装置19；

J、在窄幅瓦楞卷盘纸13的输送通道上，设置有粘合剂涂布装置18，涂布装置18在窄幅瓦楞纸13的表面涂布一层粘合剂；

K、在嘴棒成型机的丝束14输送道上安装有固化剂喷涂装置15，丝束固化剂中添加有茶叶粉末，茶叶粉末随固化剂一起喷涂到丝束14上；

L、在嘴棒成型机的送丝器17中，窄幅瓦楞卷盘纸13的输送机构送出的窄幅瓦楞纸13包裹在收拢成圆柱形的丝束14上，瓦楞纸表面的粘合剂粘在丝束圆周表面上，形成瓦楞纸与丝束无缝粘接的滤棒；同时，外层成型纸输送机构20送出的成型纸21包裹在瓦楞纸13的外表面上，成型纸21边沿涂抹的胶液将成型纸搭接粘贴在一起；

M、经过送丝器17的定型后，滤棒在嘴棒成型机后端进行分切形成成品。

1)在步骤A中，瓦楞纸可以选用植物纤维纸浆生产的薄纸也可以选用无纺布薄纸，纸张克重为90g/m²，透气度为10000CU；

2)在步骤B中，瓦楞纸表面涂布的涂层是将二醋酸纤维素加入至丙酮中，混合搅拌均匀后制成的溶液，二醋酸纤维素在丙酮中的重量百分比含量为35％；

涂层的厚度在0.4mm之间，涂层可以涂布在瓦楞纸的双面也可以涂布在瓦楞纸的单面；

3)在步骤C中瓦楞纸在烘箱中的烘干温度控制在300℃之间；

4)在步骤D中，卷盘纸瓦楞机的压花辊，瓦楞沟槽深度在1mm之间，沟槽顶部间距在1.1mm之间，瓦楞沟槽上的阻隔点之间距离在15mm之间；

5)在步骤H中，宽幅瓦楞纸经分切后在分切机的收卷机构中收卷成13盘窄幅瓦楞纸卷盘。

6)在J步骤中所述的粘合剂是在常温下，将二醋酸纤维素丝束加入三醋酸甘油脂中溶解混合均匀制成，按重量百分比，三醋酸甘油脂中二醋酸纤维素丝束的加入量为10％；涂布用的粘合剂的量为，在每百公斤丝束中，用胶粘合剂8公斤；

7)在K步骤中，茶叶粉末以成品绿茶为原料，成品绿茶用分级机进行研磨成粉状，粉末的粒径在200目，将茶叶粉末加入固化剂中，混合均匀，按重量百分比，茶叶粉末占固化剂的比例为30％；

8)在L步骤中所述的嘴棒成型机的送丝器前端，设计安装有一个带沟槽的导纸辊16，导纸辊上的沟槽深度为1mm，沟槽顶部间距为1.1mm。

Claims

1.茶末复合滤棒生产工艺，其特征在于：该生产工艺主要包括带网状沟槽的瓦楞纸制作以及成型纸与丝束无缝粘接的复合滤棒的制作两个步骤；其中，带网状沟槽的瓦楞纸制作步骤主要包括以下工序：

A、采用卷盘纸瓦楞机对宽幅的卷盘纸(2)进行压瓦楞处理，卷盘纸(2)由卷盘纸瓦楞机的放卷机构(1)中放出；

B、在放出的卷盘纸(2)的通道上，设置涂布装置(3)，用涂布装置(3)在纸带(2)表面涂布涂层；

C、在卷盘纸瓦楞机上设置烘箱(4)，将卷盘纸(2)导入烘箱(4)，对其表面的涂层进行烘干；

D、将烘干后的卷盘纸(2)导入卷盘纸瓦楞机的压花辊(5)，对卷盘纸(2)进行瓦楞沟槽压制，压花辊(5)的瓦楞沟槽(8)上设置有网状的阻隔点(9)，瓦楞沟槽(8)的方向与卷盘纸(2)的走纸方向一致；

E、将压制有瓦楞沟槽的卷盘纸(2)导入收卷机构(7)，收卷成带瓦楞的宽幅瓦楞卷盘纸(6)；

F、将宽幅瓦楞卷盘纸(6)输送到分切机的放卷架(10)上，由放卷架放出；

G、将宽幅瓦楞纸(6)导入分切机的分切装置(11)，分切成多条窄幅的瓦楞纸带；

H、将窄幅的瓦楞纸带导入分切机收卷机构(12)中，将每条窄幅纸带收卷成一盘窄幅瓦楞卷盘纸(13)；

带网状沟槽的瓦楞纸制作完成；

I、在嘴棒成型机的成型纸输送机构中，安装两套成型纸的放卷机构，一套为外层成型纸输送装置(20)，一套为窄幅瓦楞卷盘纸输送装置(19)；

J、在窄幅瓦楞纸(13)的输送通道上，设置有粘合剂涂布装置(18)，涂布装置(18)在窄幅瓦楞纸(13)的表面涂布一层粘合剂；

K、在嘴棒成型机的丝束(14)输送道上安装有固化剂喷涂装置(15)，丝束固化剂中添加有茶叶粉末，茶叶粉末随固化剂一起喷涂到丝束(14)上；

L、在嘴棒成型机的送丝器(17)中，窄幅瓦楞卷盘纸(13)的输送机构送出的窄幅瓦楞纸(13)包裹在收拢成圆柱形的丝束(14)上，瓦楞纸表面的粘合剂粘在丝束圆周表面上，形成瓦楞纸与丝束无缝粘接的滤棒；同时，外层成型纸输送装置(20)送出的成型纸(21)包裹在瓦楞纸(13)的外表面上，成型纸(21)边沿涂抹的胶液将成型纸搭接粘贴在一起；

M、经过送丝器(17)的定型后，滤棒在嘴棒成型机后端进行分切形成成品。

2.如权利要求1所述的茶末复合滤棒生产工艺，其特征在于：

1)在步骤A中，瓦楞纸可以选用植物纤维纸浆生产的薄纸也可以选用无纺布薄纸，纸张克重在60g/m²-90g/m²之间，透气度在1000CU-20000CU之间；

2)在步骤B中，瓦楞纸表面涂布的涂层是将二醋酸纤维素加入至丙酮中，混合搅拌均匀后制成的溶液，二醋酸纤维素在丙酮中的重量百分比含量为10％-45％；

3)在步骤C中瓦楞纸在烘箱中的烘干温度控制在150℃-300℃之间；

4)在步骤D中，卷盘纸瓦楞机的压花辊，瓦楞沟槽深度在0.7-1mm之间，沟槽顶部间距在0.6-1.1mm之间，瓦楞沟槽上的阻隔点之间距离在10mm至15mm之间；

5)在步骤H中，宽幅瓦楞纸经分切后在分切机的收卷机构中收卷成9-13盘窄幅瓦楞纸卷盘。

3.如权利要求2所述的茶末复合滤棒生产工艺，其特征在于：

6)在J步骤中所述的粘合剂是在常温下，将二醋酸纤素丝束加入三醋酸甘油脂中溶解混合均匀制成，按重量百分比，三醋酸甘油脂中二醋酸纤素丝束的加入量为1％-10％；涂布用的粘合剂的量为，在每百公斤丝束中，用胶粘合剂8公斤-25公斤；

7)在K步骤中，茶叶粉末以成品绿茶为原料，成品绿茶用分级机进行研磨成粉状，粉末的粒径大于100目，将茶叶粉末加入固化剂中，混合均匀，按重量百分比，茶叶粉末占固化剂的比例为5％-30％；

8)在K步骤中所述的嘴棒成型机的送丝器前端，设计安装有一个带沟槽的导纸辊(16)，导纸辊(16)上的沟槽深度在0.7-1mm之间，沟槽顶部间距在0.6-1.1mm之间。